JPH0345791Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0345791Y2 JPH0345791Y2 JP3986284U JP3986284U JPH0345791Y2 JP H0345791 Y2 JPH0345791 Y2 JP H0345791Y2 JP 3986284 U JP3986284 U JP 3986284U JP 3986284 U JP3986284 U JP 3986284U JP H0345791 Y2 JPH0345791 Y2 JP H0345791Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- rotors
- rotating shaft
- shaft
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 13
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 235000002597 Solanum melongena Nutrition 0.000 description 1
- 244000061458 Solanum melongena Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
この考案は、主に芯材を巻装一体化して成るプ
ラスチツクホースを成形するための成形軸、詳し
くは回転軸と該回転軸の外周囲に配列される複数
の回転子とから成り、前記回転軸の回転駆動に伴
なう前記各回転子の相対回転により、該各回転子
上に供給されるプラスチツクテープを螺旋状に巻
装して、プラスチツクホースを成形するごとくし
た成形軸に関する。
ラスチツクホースを成形するための成形軸、詳し
くは回転軸と該回転軸の外周囲に配列される複数
の回転子とから成り、前記回転軸の回転駆動に伴
なう前記各回転子の相対回転により、該各回転子
上に供給されるプラスチツクテープを螺旋状に巻
装して、プラスチツクホースを成形するごとくし
た成形軸に関する。
従来技術
従来この種プラスチツクホースの成形軸は、第
４図の展開図に示すごとく、回転軸１の外周囲
に、円周方向に等間隔として複数の仮想ピツチ線
P1，P2……を形成し、該各ピツチ線P1，P2……
上にそれぞれ複数の回転子３を格子状に配列して
いる。
４図の展開図に示すごとく、回転軸１の外周囲
に、円周方向に等間隔として複数の仮想ピツチ線
P1，P2……を形成し、該各ピツチ線P1，P2……
上にそれぞれ複数の回転子３を格子状に配列して
いる。
ところで前記成形軸によりプラスチツクホース
を成形すべく、前記各回転子３にプラスチツクテ
ープａと芯材ｂを供給巻装するとき、前記テープ
ａの側端一部又は前記芯材ｂが前記各回転子３間
の溝内に落込んで、確実なプラスチツクホースの
成形ができなくなることがあつた。
を成形すべく、前記各回転子３にプラスチツクテ
ープａと芯材ｂを供給巻装するとき、前記テープ
ａの側端一部又は前記芯材ｂが前記各回転子３間
の溝内に落込んで、確実なプラスチツクホースの
成形ができなくなることがあつた。
そこで特開昭57−205122号公報において、第５
図に示すごとく、回転軸１の各ピツチ線P1，P2
……上に、各回転子３を千鳥状に配列し、つまり
第１ピツチ線P1上に配列される各回転子３間に、
第２ピツチ線P2上の各回転子３を、それぞれ長
さ方向両端をオーバーラツプさせて配列した成形
軸が提案されたのである。
図に示すごとく、回転軸１の各ピツチ線P1，P2
……上に、各回転子３を千鳥状に配列し、つまり
第１ピツチ線P1上に配列される各回転子３間に、
第２ピツチ線P2上の各回転子３を、それぞれ長
さ方向両端をオーバーラツプさせて配列した成形
軸が提案されたのである。
しかしながら前記成形軸では、前記テープａと
芯材ｂとの前記各回転子３上への供給巻装時に、
特に前記芯材ｂが第１ピツチ線P1と第３ピツチ
線P3との間で、第２ピツチ線P2上の各回転子３
間に落込み、この状態が前記回転軸１上で３ピツ
チ線ごとに繰返えされるのであり、従つて前記芯
材ｂが多角形状に巻装されることとなつて、成形
軸から取出されるプラスチツクホースにシワが寄
つたりして、美しいプラスチツクホースが得られ
ないのである。
芯材ｂとの前記各回転子３上への供給巻装時に、
特に前記芯材ｂが第１ピツチ線P1と第３ピツチ
線P3との間で、第２ピツチ線P2上の各回転子３
間に落込み、この状態が前記回転軸１上で３ピツ
チ線ごとに繰返えされるのであり、従つて前記芯
材ｂが多角形状に巻装されることとなつて、成形
軸から取出されるプラスチツクホースにシワが寄
つたりして、美しいプラスチツクホースが得られ
ないのである。
考案の目的
本考案は以上のごとき問題に鑑みて考案したも
のであり、その目的は、各回転子に供給巻装され
るプラスチツクテープ及び芯材の各回転子間への
落込みを少なくすることにより、シワがなく美し
いプラスチツクホースが得られる成形軸を提供す
ることにある。
のであり、その目的は、各回転子に供給巻装され
るプラスチツクテープ及び芯材の各回転子間への
落込みを少なくすることにより、シワがなく美し
いプラスチツクホースが得られる成形軸を提供す
ることにある。
考案の構成
しかして本考案の構成は、前記回転軸の外周囲
に、円周方向に等間隔として複数の仮想ピツチ線
を形成し、該各ピツチ線上にそれぞれ回転子を配
列すると共に、互に順列される３つの第１乃至第
３ピツチ線上において、第１ピツチ線に配列され
る回転子の１つを基準とし、この基準回転子に最
近接する第２及び第３ピツチ線上の各回転子を、
同一定点がそれぞれ一直線上に位置されるごとく
配列する一方、この同一定点を結ぶ直線を、前記
テープの進み方向線に対し逆方向に傾斜させたこ
とを特徴とするものである。
に、円周方向に等間隔として複数の仮想ピツチ線
を形成し、該各ピツチ線上にそれぞれ回転子を配
列すると共に、互に順列される３つの第１乃至第
３ピツチ線上において、第１ピツチ線に配列され
る回転子の１つを基準とし、この基準回転子に最
近接する第２及び第３ピツチ線上の各回転子を、
同一定点がそれぞれ一直線上に位置されるごとく
配列する一方、この同一定点を結ぶ直線を、前記
テープの進み方向線に対し逆方向に傾斜させたこ
とを特徴とするものである。
実施例
以下本考案にかかるプラスチツクホースの成形
軸を図面の実施例によつて説明する。
軸を図面の実施例によつて説明する。
図面に示す成形軸は、回転軸１上に複数の開口
窓２ａをもつ案内筒２を挿嵌させ、該案内筒２の
各開口窓２ａにそれぞれ回転子３を介装させると
共に、前記回転軸１と各回転子３との何れか一方
を磁石で形成して、各回転子３を前記回転軸１に
吸着させ、該回転軸１の回転駆動により前記各回
転子３を相対回転させるごとくしている。
窓２ａをもつ案内筒２を挿嵌させ、該案内筒２の
各開口窓２ａにそれぞれ回転子３を介装させると
共に、前記回転軸１と各回転子３との何れか一方
を磁石で形成して、各回転子３を前記回転軸１に
吸着させ、該回転軸１の回転駆動により前記各回
転子３を相対回転させるごとくしている。
図中４は前記回転軸１を回転駆動するための駆
動機構を内装した駆動ボツクスで、該ボツクス４
に前記案内筒２を片持支持させている。
動機構を内装した駆動ボツクスで、該ボツクス４
に前記案内筒２を片持支持させている。
５は前記成形軸の側方に配置した押出機で、該
押出機５からプラスチツクテープａを押出して、
該テープａを未硬化状態で前記成形軸に供給する
ごとくしており、また前記テープａの下方側から
は、該テープａと同時に前記成形軸に芯材ｂを供
給するごとくしている。
押出機５からプラスチツクテープａを押出して、
該テープａを未硬化状態で前記成形軸に供給する
ごとくしており、また前記テープａの下方側から
は、該テープａと同時に前記成形軸に芯材ｂを供
給するごとくしている。
斯くして前記回転軸１の回転駆動に伴なう前記
各回転子３の相対回転により、前記押出機５から
押出供給されるプラスチツクテープａを、前記芯
材ｂと共に螺旋状に巻装して、プラスチツクホー
スｃを連続的に成形するごとくしている。
各回転子３の相対回転により、前記押出機５から
押出供給されるプラスチツクテープａを、前記芯
材ｂと共に螺旋状に巻装して、プラスチツクホー
スｃを連続的に成形するごとくしている。
しかして前記のごとき成形軸において、前記回
転軸１に対する各回転子３の配列を、次のごとく
したのである。
転軸１に対する各回転子３の配列を、次のごとく
したのである。
即ち、第２図の展開図に示すごとく、前記回転
軸１の外周囲に、内周方向に等間隔として複数の
仮想ピツチ線P1……を形成し、該各ピツチ線P1
……上にそれぞれ複数の回転子３を配列する。
軸１の外周囲に、内周方向に等間隔として複数の
仮想ピツチ線P1……を形成し、該各ピツチ線P1
……上にそれぞれ複数の回転子３を配列する。
前記各ピツチ線P1……は、回転軸１の軸方向
に延びる軸線に対し所定角度傾斜させ、該各ピツ
チ線P1……に沿つて前記各回転子３を傾斜状に
配列させるのであり、斯くして前記各回転子３の
回転に伴ない前記テープａに、円周方向への巻回
力と軸方向側方への押動力を付与し、前記テープ
ａを螺旋状に巻装するごとくなすのである。
に延びる軸線に対し所定角度傾斜させ、該各ピツ
チ線P1……に沿つて前記各回転子３を傾斜状に
配列させるのであり、斯くして前記各回転子３の
回転に伴ない前記テープａに、円周方向への巻回
力と軸方向側方への押動力を付与し、前記テープ
ａを螺旋状に巻装するごとくなすのである。
そして互に順列される３つの第１乃至第３ピツ
チ線P1，P2，P3上において、第１ピツチ線P1に
配列される回転子３の１つを基準とし、この基準
回転子３P1に最近接する第２及び第３ピツチ線
P2，P3上の各回転子３P2，３P3を同一定点l1，
l2，l3がそれぞれ一直線上に位置するごとく配列
する。
チ線P1，P2，P3上において、第１ピツチ線P1に
配列される回転子３の１つを基準とし、この基準
回転子３P1に最近接する第２及び第３ピツチ線
P2，P3上の各回転子３P2，３P3を同一定点l1，
l2，l3がそれぞれ一直線上に位置するごとく配列
する。
また前記各ピツチ線P1，P2，P3上に配列する
前記各回転子３P1，３P2，３P3の同一定点l1，
l2，l3を結ぶ直線T1が、前記テープａの進み方向
線T2に対して、逆方向にα角度傾斜させるので
ある。
前記各回転子３P1，３P2，３P3の同一定点l1，
l2，l3を結ぶ直線T1が、前記テープａの進み方向
線T2に対して、逆方向にα角度傾斜させるので
ある。
斯くのごとく前記回転軸１上に各回転子３を配
列することにより、該各回転子３に供給される前
記テープａ及び芯材ｂの各回転子３間への落込み
を少なくするのである。例えば第２図の実施例で
は、前記テープａと芯材ｂが一回転される間に、
これらテープａと芯材ｂとの各回転子３間への落
込みを１回だけとなし、シワのない美しいプラス
チツクホースｃを成形するごとくしている。
列することにより、該各回転子３に供給される前
記テープａ及び芯材ｂの各回転子３間への落込み
を少なくするのである。例えば第２図の実施例で
は、前記テープａと芯材ｂが一回転される間に、
これらテープａと芯材ｂとの各回転子３間への落
込みを１回だけとなし、シワのない美しいプラス
チツクホースｃを成形するごとくしている。
尚、前記各回転子３には、第３図に示すごと
く、長さ方向両端に半球状体３ａ，３ａを形成
し、また前記各回転子３を挿嵌させる案内筒２の
開口窓２ａを、長円形状に形成してもよい。
く、長さ方向両端に半球状体３ａ，３ａを形成
し、また前記各回転子３を挿嵌させる案内筒２の
開口窓２ａを、長円形状に形成してもよい。
考案の効果
以上説明したごとく本考案にかかる成形軸で
は、回転軸に対する各回転子の配列を、前述した
特定の配列としたことにより、各回転子に供給巻
装されるプラスチツクテープ及び芯材の各回転子
間への落込みを少なくできて、シワのない美しい
プラスチツクホースを成形できるに至つたのであ
る。
は、回転軸に対する各回転子の配列を、前述した
特定の配列としたことにより、各回転子に供給巻
装されるプラスチツクテープ及び芯材の各回転子
間への落込みを少なくできて、シワのない美しい
プラスチツクホースを成形できるに至つたのであ
る。
第１図は本考案にかかる成形軸を適用したプラ
スチツクホース製造装置の一部切欠平面図、第２
図は同成形軸の展開図、第３図は他実施例を示す
平面図、第４図及び第５図は従来の成形軸を示す
展開図である。 １……回転軸、３……回転子、３P1……基準
回転子、３P2，３P3……最近接回転子、ａ……
プラスチツクテープ、ｃ……プラスチツクホー
ス、P1，P2，P3……仮想ピツチ線、l1，l2，l3…
…同一定点、T1……直線、T2……テープ進み方
向線。
スチツクホース製造装置の一部切欠平面図、第２
図は同成形軸の展開図、第３図は他実施例を示す
平面図、第４図及び第５図は従来の成形軸を示す
展開図である。 １……回転軸、３……回転子、３P1……基準
回転子、３P2，３P3……最近接回転子、ａ……
プラスチツクテープ、ｃ……プラスチツクホー
ス、P1，P2，P3……仮想ピツチ線、l1，l2，l3…
…同一定点、T1……直線、T2……テープ進み方
向線。
Claims (1)
- 回転軸１と該回転軸１の外周囲に配列される複
数の回転子３とから成り、前記回転軸１の回転駆
動に伴なう前記各回転子３の相対回転により、該
各回転子３上に供給されるプラスチツクテープａ
を螺旋状に巻装して、プラスチツクホースｃを成
形するごとくした成形軸であつて、前記回転軸１
の外周囲に、円周方向に等間隔として複数の仮想
ピツチ線P1……を形成し、該各ピツチ線P1……
上にそれぞれ回転子３を配列すると共に、互に順
列される３つの第１乃至第３ピツチ線P1，P2，
P3上において、第１ピツチ線P1に配列される回
転子３の１つの基準とし、この基準回転子３P1
に最近接する第２及び第３ピツチ線P2，P3上の
各回転子３P2，３P3を、同一定点l1，l2，l3がそ
れぞれ一直線上に位置されるごとく配列する一
方、この同一定点l1，l2，l3を結ぶ直線T1を、前
記テープａの進み方向線T2に対し逆方向に傾斜
させたことを特徴とするプラスチツクホースの成
形軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986284U JPS60152415U (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | プラスチツクホ−スの成形軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986284U JPS60152415U (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | プラスチツクホ−スの成形軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152415U JPS60152415U (ja) | 1985-10-11 |
| JPH0345791Y2 true JPH0345791Y2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=30548207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3986284U Granted JPS60152415U (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | プラスチツクホ−スの成形軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152415U (ja) |
-
1984
- 1984-03-19 JP JP3986284U patent/JPS60152415U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60152415U (ja) | 1985-10-11 |
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