JPH0344650B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0344650B2 JPH0344650B2 JP60075481A JP7548185A JPH0344650B2 JP H0344650 B2 JPH0344650 B2 JP H0344650B2 JP 60075481 A JP60075481 A JP 60075481A JP 7548185 A JP7548185 A JP 7548185A JP H0344650 B2 JPH0344650 B2 JP H0344650B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- package
- vacuum
- bell
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3281—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
- G01M3/329—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell for verifying the internal pressure of closed containers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3218—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators for flexible or elastic containers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/36—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested
- G01M3/363—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested the structure being removably mounted in a test cell
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Packages (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
あらゆる種類の日用品、特に食料品などの柔軟
フイルムによる包装は、しばしば真空下あるいは
少なくとも大気圧よりはるかに低い圧力の下で行
なわれる。このような包装は今後本明細書中では
「真空包装」という用語で示される。多くの場合、
そのような包装中の圧力を決定することは重要で
ある。圧力が高すぎると包装機械の機能は悪化す
る。また低すぎれば包装製品は気体を生じ包装前
のガス抜きが不充分であつたことを暗示すること
になる。これは例えばコーヒーの場合である。こ
の製品はロースト及びグラインド後にゆつくりと
放出される二酸化炭素を含んでいる。その他の場
合についてもはなはだしい高圧は微生物学的に汚
染を示す。これらの場合すべてについて重要なこ
とはこのような包装品を市場に流通させてはなら
ないことである。
フイルムによる包装は、しばしば真空下あるいは
少なくとも大気圧よりはるかに低い圧力の下で行
なわれる。このような包装は今後本明細書中では
「真空包装」という用語で示される。多くの場合、
そのような包装中の圧力を決定することは重要で
ある。圧力が高すぎると包装機械の機能は悪化す
る。また低すぎれば包装製品は気体を生じ包装前
のガス抜きが不充分であつたことを暗示すること
になる。これは例えばコーヒーの場合である。こ
の製品はロースト及びグラインド後にゆつくりと
放出される二酸化炭素を含んでいる。その他の場
合についてもはなはだしい高圧は微生物学的に汚
染を示す。これらの場合すべてについて重要なこ
とはこのような包装品を市場に流通させてはなら
ないことである。
「軟」包装は社会に受け入れられないし、勿論
汚染の場合は非常に賢い判断となる。
汚染の場合は非常に賢い判断となる。
真空包装コーヒーの場合、サンプルテストによ
つて圧力が高すぎないかを検査することは一般的
である。包装直後に圧力が高すぎるとわかつた場
合は包装内に減圧を発生させるために使われる、
包装工程中の、真空鐘形ガラス器の機能低下を示
す。包装直後の圧力は正常だが、暫く後に所望の
圧力より高くなる場合は包装前のガス抜き時間が
充分でなかつたことを示す。
つて圧力が高すぎないかを検査することは一般的
である。包装直後に圧力が高すぎるとわかつた場
合は包装内に減圧を発生させるために使われる、
包装工程中の、真空鐘形ガラス器の機能低下を示
す。包装直後の圧力は正常だが、暫く後に所望の
圧力より高くなる場合は包装前のガス抜き時間が
充分でなかつたことを示す。
これまで圧力は次のように測定されてきた。す
なわち、包装物は堅牢鐘形ガラス器に入れられ、
チヤンバは気密封止され、該チヤンバ内の圧力は
鐘形ガラス器内の圧力が包装内の圧力より低くな
るまで真空ポンプ手段によつて減圧される。鐘形
ガラス器内の圧力が包装内の圧力より低くなる
と、包装は膨張する。これが起こる圧力は視覚的
に観察する（例えば米国特許第3667281号）かも
しくはセンサによつて検知する（例えば英国特許
第2059381号）かによつて測定される。
なわち、包装物は堅牢鐘形ガラス器に入れられ、
チヤンバは気密封止され、該チヤンバ内の圧力は
鐘形ガラス器内の圧力が包装内の圧力より低くな
るまで真空ポンプ手段によつて減圧される。鐘形
ガラス器内の圧力が包装内の圧力より低くなる
と、包装は膨張する。これが起こる圧力は視覚的
に観察する（例えば米国特許第3667281号）かも
しくはセンサによつて検知する（例えば英国特許
第2059381号）かによつて測定される。
前記方法は次のような欠点を有している。すな
わち、センサ手段によつて決定される圧力は包装
がセンサを作動させるに充分なほど膨張したとき
包装内に広がる圧力である。この圧力はしばし
ば、包装周囲の圧力が大気圧であるとき包装内に
広がる圧力より低い。事実包装材が、周囲の圧力
が包装内の圧力より小さいとき優先的に膨張する
部分を有するならセンサの反応は遅すぎることに
なる。視覚的検知がほとんど信頼できないことは
自明の理である。更にまた真空包装が外部のラツ
パで包まれる場合上述の方法は使えない。誘電法
（例えば英国特許第2059381号）もまた困難であり
むしろ不正確である。これは部分的には、包装材
の誘電係数が空気の誘電係数とほとんど差がない
とき包装はその大きさと形状を変えることができ
るという事実のためである。
わち、センサ手段によつて決定される圧力は包装
がセンサを作動させるに充分なほど膨張したとき
包装内に広がる圧力である。この圧力はしばし
ば、包装周囲の圧力が大気圧であるとき包装内に
広がる圧力より低い。事実包装材が、周囲の圧力
が包装内の圧力より小さいとき優先的に膨張する
部分を有するならセンサの反応は遅すぎることに
なる。視覚的検知がほとんど信頼できないことは
自明の理である。更にまた真空包装が外部のラツ
パで包まれる場合上述の方法は使えない。誘電法
（例えば英国特許第2059381号）もまた困難であり
むしろ不正確である。これは部分的には、包装材
の誘電係数が空気の誘電係数とほとんど差がない
とき包装はその大きさと形状を変えることができ
るという事実のためである。
本発明は、気体透過性ラツパに囲まれた柔軟性
のある気体不透過性を有するフイルムより成る真
空包装中の圧力を測定する圧力測定方法であつ
て、 真空包装体もしくは包装を覆うフイルム表面の
少なくとも一部を、外気から気密封止されるよう
にされた堅牢鐘形ガラス器中に配置することと、 電気圧力センサを用いて、包装体と堅牢鐘形ガ
ラス器との間の空間で、該空間が真空引きされる
空間あるいは少なくとも包装体中の所望の圧力よ
り低い一定の減圧源に対して気体抵抗器を介して
結合されている時、時間の関数として圧力変化を
測定することと、 更に、前記真空または少なくとも一定の減圧源
の影響下にあつて包装体の容積が増加する前に存
在する圧力変化から前記測定された圧力変化がず
れ始める遷移点を確定することと、 から成ることを特徴としている。
のある気体不透過性を有するフイルムより成る真
空包装中の圧力を測定する圧力測定方法であつ
て、 真空包装体もしくは包装を覆うフイルム表面の
少なくとも一部を、外気から気密封止されるよう
にされた堅牢鐘形ガラス器中に配置することと、 電気圧力センサを用いて、包装体と堅牢鐘形ガ
ラス器との間の空間で、該空間が真空引きされる
空間あるいは少なくとも包装体中の所望の圧力よ
り低い一定の減圧源に対して気体抵抗器を介して
結合されている時、時間の関数として圧力変化を
測定することと、 更に、前記真空または少なくとも一定の減圧源
の影響下にあつて包装体の容積が増加する前に存
在する圧力変化から前記測定された圧力変化がず
れ始める遷移点を確定することと、 から成ることを特徴としている。
包装と鐘形ガラス器の内壁との間の空間は「自
由容積（free volume）」である。
由容積（free volume）」である。
本明細書中で使われる鐘形ガラス器は容器手段
の内部と外部の圧力差が少なくとも１気圧であつ
ても影響を受けて変形しない容器手段であること
がわかる。該容器手段は例えば箱をひつくり返し
たような形状を有し、圧縮時の気体不透過性を保
証する気密封止により密封されている。この圧縮
は内部圧が低減しても容積がそれ以上変化しない
程度のものが好ましい。例えば密封手段は鐘形ガ
ラス器のリムの下に弾性リングの形で配置でき
る。ここで言う真空とは通常、例えば１から２ミ
リバールの圧力の意味である。
の内部と外部の圧力差が少なくとも１気圧であつ
ても影響を受けて変形しない容器手段であること
がわかる。該容器手段は例えば箱をひつくり返し
たような形状を有し、圧縮時の気体不透過性を保
証する気密封止により密封されている。この圧縮
は内部圧が低減しても容積がそれ以上変化しない
程度のものが好ましい。例えば密封手段は鐘形ガ
ラス器のリムの下に弾性リングの形で配置でき
る。ここで言う真空とは通常、例えば１から２ミ
リバールの圧力の意味である。
真空包装は必ずしもどんな場合も容器手段によ
つて完全に閉じられている必要はない。もし真空
包装が如何なる外部ラツパを有していなければ堅
牢鐘形ガラス器は一側面で開き、聴診器のように
開放側面で包装と接触するように保たれた小チヤ
ンバでよい。鐘形ガラス器が柔軟フイルムの形状
をとる外部スカートを有していると、そのような
スカートは空気不透過密封を形成する真空引きの
影響下で不規則に包む真空包装のフイルムに自ら
適応する。包装が紙製ラツパを有すると、外部ス
カートの柔軟フイルムと包装製品を包むフオイル
との間に紙が入ることになる。これは気密封止に
損傷を加えるものかも知れない。このとき真空包
装は鐘形ガラス器が固定結合された柔軟性があり
気密封止可能な袋体に丸ごと収容される。真空に
なるチヤンバが小さければ小さいほど、真空引き
には少しの時間で済むことが明瞭となる。
つて完全に閉じられている必要はない。もし真空
包装が如何なる外部ラツパを有していなければ堅
牢鐘形ガラス器は一側面で開き、聴診器のように
開放側面で包装と接触するように保たれた小チヤ
ンバでよい。鐘形ガラス器が柔軟フイルムの形状
をとる外部スカートを有していると、そのような
スカートは空気不透過密封を形成する真空引きの
影響下で不規則に包む真空包装のフイルムに自ら
適応する。包装が紙製ラツパを有すると、外部ス
カートの柔軟フイルムと包装製品を包むフオイル
との間に紙が入ることになる。これは気密封止に
損傷を加えるものかも知れない。このとき真空包
装は鐘形ガラス器が固定結合された柔軟性があり
気密封止可能な袋体に丸ごと収容される。真空に
なるチヤンバが小さければ小さいほど、真空引き
には少しの時間で済むことが明瞭となる。
本発明の目的に合う気体抵抗器は毛細管である
が、例えば部分的に開放し正確に調節できるバル
ブでもよい。真空になるチヤンバの容積に従い、
気体抵抗器は（すべての予備操作の後）測定値が
１から３秒をとるように選択されることが好まし
い。
が、例えば部分的に開放し正確に調節できるバル
ブでもよい。真空になるチヤンバの容積に従い、
気体抵抗器は（すべての予備操作の後）測定値が
１から３秒をとるように選択されることが好まし
い。
ここで図面を参照すると、第１図は真空包装
１、堅牢鐘形ガラス器２、気体抵抗器３、真空ポ
ンプ４、電気圧力センサ５、更にバルブ６を示し
ている。次に例をあげることにする。堅牢鐘形ガ
ラス器は円形の筒形であり、全内容積が350立方
センチメートルのアルミニウム製である。前記箱
は一枚の板の上に置かれ、該板と前記堅牢鐘形ガ
ラス器のリムとの間で弾性（例えばゴムなど）リ
ング手段によつて密封されている。気体抵抗器３
は長さ５ミリメートルで内径0.5ミリメートルの
毛細管である。バルブ６は通常、市場で入手可能
な型式のもので、電気圧力センサ５はバリダイン
（valydine）DP15である。本装置を使うと、250
立方センチメートルの容積の真空包装されたひき
済みコーヒーの包装が得られるという良好な結果
を得た。
１、堅牢鐘形ガラス器２、気体抵抗器３、真空ポ
ンプ４、電気圧力センサ５、更にバルブ６を示し
ている。次に例をあげることにする。堅牢鐘形ガ
ラス器は円形の筒形であり、全内容積が350立方
センチメートルのアルミニウム製である。前記箱
は一枚の板の上に置かれ、該板と前記堅牢鐘形ガ
ラス器のリムとの間で弾性（例えばゴムなど）リ
ング手段によつて密封されている。気体抵抗器３
は長さ５ミリメートルで内径0.5ミリメートルの
毛細管である。バルブ６は通常、市場で入手可能
な型式のもので、電気圧力センサ５はバリダイン
（valydine）DP15である。本装置を使うと、250
立方センチメートルの容積の真空包装されたひき
済みコーヒーの包装が得られるという良好な結果
を得た。
第２図は、第１図のバルブ６が開放された後時
間の関数として圧力Pp（普通は大気圧）で始まる
圧力変化Ptを示す。該圧力変化は公式Pt＝Po・
e-tanxtで表され、ここでｅは自然対数の底であ
り、ｘは気体抵抗Ｒと堅牢鐘形ガラス器２の内壁
と包装１との間の空間の自由容積Ｖとの関数であ
る。前記公式より、lnPt＝lnPo−tanxtを導びけ
る。第３図ではlnPtは時間ｔに対比して図示され
ている。ｘが定数のとき線は直線となることは明
らかである。ｘ＝ｆ・RV（Ｖは上記定義済みの
鐘形ガラス器内の自由容積）とＲ及びｆが定数の
ときｘとＶは比例することになる。製品を包装す
るフイルムが膨張しようとするとき、Ｖとｘは小
さくなる。第３図の線の傾きは適当に減少し、最
終的にはほとんど図示のような２本の直線の構成
になる。これらの直線が交差する点Ｓは例えば包
装製品周囲のフイルムが膨張を始める瞬間に一致
しているとみなすことができる。換言すると、交
点Ｓは、包装体の容積が増加する前に存在する圧
力変化から測定された圧力変化がずれ始める遷移
点に対応している。その瞬間には、鐘形ガラス体
２の自由空間内の圧力は真空包装内の圧力に等し
くなる。自由空間内の圧力は電気的に非常に正確
に測定できる。この測定は、例えば、圧力の関数
として電気信号を発する電気圧力計手段によつて
なされる。
間の関数として圧力Pp（普通は大気圧）で始まる
圧力変化Ptを示す。該圧力変化は公式Pt＝Po・
e-tanxtで表され、ここでｅは自然対数の底であ
り、ｘは気体抵抗Ｒと堅牢鐘形ガラス器２の内壁
と包装１との間の空間の自由容積Ｖとの関数であ
る。前記公式より、lnPt＝lnPo−tanxtを導びけ
る。第３図ではlnPtは時間ｔに対比して図示され
ている。ｘが定数のとき線は直線となることは明
らかである。ｘ＝ｆ・RV（Ｖは上記定義済みの
鐘形ガラス器内の自由容積）とＲ及びｆが定数の
ときｘとＶは比例することになる。製品を包装す
るフイルムが膨張しようとするとき、Ｖとｘは小
さくなる。第３図の線の傾きは適当に減少し、最
終的にはほとんど図示のような２本の直線の構成
になる。これらの直線が交差する点Ｓは例えば包
装製品周囲のフイルムが膨張を始める瞬間に一致
しているとみなすことができる。換言すると、交
点Ｓは、包装体の容積が増加する前に存在する圧
力変化から測定された圧力変化がずれ始める遷移
点に対応している。その瞬間には、鐘形ガラス体
２の自由空間内の圧力は真空包装内の圧力に等し
くなる。自由空間内の圧力は電気的に非常に正確
に測定できる。この測定は、例えば、圧力の関数
として電気信号を発する電気圧力計手段によつて
なされる。
それ自身よく知られているこの電気信号は各種
の方法で処理され、交点Ｓは明瞭で読みやすく表
示される。適当な例としては、信号入力及び言わ
ゆる「停止」入力、時間の関数としての圧力と時
間の関数としての圧力の対数の両方を記録できる
対チヤンネル記録計あるいはその他の信号発生シ
ステム（例えばコンピユータなど）から成るデジ
タル電圧計がある。この表示の特殊な実施例が第
４図に示され、そこでは上述のように第１次導関
数dlnPt／dtが時間に対して図示されている。交点 S′は第３図のＳに一致している。更に真空包装内
の仮想圧力にも相応している。
の方法で処理され、交点Ｓは明瞭で読みやすく表
示される。適当な例としては、信号入力及び言わ
ゆる「停止」入力、時間の関数としての圧力と時
間の関数としての圧力の対数の両方を記録できる
対チヤンネル記録計あるいはその他の信号発生シ
ステム（例えばコンピユータなど）から成るデジ
タル電圧計がある。この表示の特殊な実施例が第
４図に示され、そこでは上述のように第１次導関
数dlnPt／dtが時間に対して図示されている。交点 S′は第３図のＳに一致している。更に真空包装内
の仮想圧力にも相応している。
第５図の回路図は、第４図に相応する時間の関
数としてのdlnPt／dtを測定するために使われる。
数としてのdlnPt／dtを測定するために使われる。
電気圧力センサDR（第１図に５で示されてい
る）からの電気信号は対数変換器「log」に送ら
れる。この変換器の入力電圧ｉはPt＝Po・e-tanxt
で定義され、また出力電圧はｕ＝lnPt＝lnPo−
tanxtで定義される。この出力電圧はコンデンサ
Cd及びCO、抵抗器Rdさらに増幅器Ｖ１から成る
微分回路に供給される。微分回路よりの信号は増
幅器Ｖ２と抵抗器Ｒ２及びＲ３で構成される極性
反転増幅回路に送られる。電位差計手段Pdによ
つて、この極性反転増幅回路から出る出力電圧の
一部Ｕ２は、ダイオードＤを通りコンデンサＣ１
にかけられ、更に比較器comに送られる。同時に
非分割出力電圧Ｕ１が直接比較器に送られる。Ｕ
２はＵ１より小さく、Ｕ１に対して立上つており
（つまり遅延している）さらに基準レベルとして
使用される。前記比較器内で、出力電圧はマイナ
ス入力端子の電圧Ｕ１がプラス入力端子の電圧Ｕ
２より高いと一例としてゼロになる。マイナス入
力の電圧がプラス入力の電圧より低ければ、出力
電圧は数ボルト（例えば５ボルト）に変化するこ
とになる。この電圧はデジタル電圧計PCA６の
「保持」入力端子に入る。該電圧計は圧力計DR
の出力電圧を表示する。
る）からの電気信号は対数変換器「log」に送ら
れる。この変換器の入力電圧ｉはPt＝Po・e-tanxt
で定義され、また出力電圧はｕ＝lnPt＝lnPo−
tanxtで定義される。この出力電圧はコンデンサ
Cd及びCO、抵抗器Rdさらに増幅器Ｖ１から成る
微分回路に供給される。微分回路よりの信号は増
幅器Ｖ２と抵抗器Ｒ２及びＲ３で構成される極性
反転増幅回路に送られる。電位差計手段Pdによ
つて、この極性反転増幅回路から出る出力電圧の
一部Ｕ２は、ダイオードＤを通りコンデンサＣ１
にかけられ、更に比較器comに送られる。同時に
非分割出力電圧Ｕ１が直接比較器に送られる。Ｕ
２はＵ１より小さく、Ｕ１に対して立上つており
（つまり遅延している）さらに基準レベルとして
使用される。前記比較器内で、出力電圧はマイナ
ス入力端子の電圧Ｕ１がプラス入力端子の電圧Ｕ
２より高いと一例としてゼロになる。マイナス入
力の電圧がプラス入力の電圧より低ければ、出力
電圧は数ボルト（例えば５ボルト）に変化するこ
とになる。この電圧はデジタル電圧計PCA６の
「保持」入力端子に入る。該電圧計は圧力計DR
の出力電圧を表示する。
今述べた「保持」電圧が電圧計PCA６に送ら
れると、電圧計の表示は、包装内の圧力と仮定さ
れた包装と鐘形ガラス器との間の空間の圧力に一
致する値で止まる。
れると、電圧計の表示は、包装内の圧力と仮定さ
れた包装と鐘形ガラス器との間の空間の圧力に一
致する値で止まる。
上述のことは第６図にくわしく図示されてい
る。第６図では上側の線は前記非分割電圧Ｕ１に
一致するdlnPt／dtという値を示す。また下側の線は 遅延分割電圧Ｕ２に一致るdlnPt／dtという値を示し ている。交点「Ｓ」は第５図のデジタル電圧計が
止まるところを示す。
る。第６図では上側の線は前記非分割電圧Ｕ１に
一致するdlnPt／dtという値を示す。また下側の線は 遅延分割電圧Ｕ２に一致るdlnPt／dtという値を示し ている。交点「Ｓ」は第５図のデジタル電圧計が
止まるところを示す。
ここで所定の圧力は包装内の圧力とは必ずしも
厳密には一致していないことはこれまでに示され
ている。一つの理由は包装が若干圧縮される（あ
る種の弾性を有する）ということであり、それは
包装が大気中にあるとき、測定のため包装が鐘形
ガラス器内に置かれる際の減圧下の圧力と包装内
の気体圧とに差があることに因る。もう一つの理
由は交点「Ｓ」の選択にある種のでたらめさがあ
るからである、つまり第６図の遅延水準は非遅延
水準よりほんの少しだけ下回るからである。もし
必要ならば、任意の種類の包装に対して補正表を
作成して補正することもできる。これは包装の内
部を直接圧力センサに結ぶ方法によつて達成でき
る。
厳密には一致していないことはこれまでに示され
ている。一つの理由は包装が若干圧縮される（あ
る種の弾性を有する）ということであり、それは
包装が大気中にあるとき、測定のため包装が鐘形
ガラス器内に置かれる際の減圧下の圧力と包装内
の気体圧とに差があることに因る。もう一つの理
由は交点「Ｓ」の選択にある種のでたらめさがあ
るからである、つまり第６図の遅延水準は非遅延
水準よりほんの少しだけ下回るからである。もし
必要ならば、任意の種類の包装に対して補正表を
作成して補正することもできる。これは包装の内
部を直接圧力センサに結ぶ方法によつて達成でき
る。
上述のアナログ圧力記録回路の代わりにデジタ
ル式のものを使うことができる。
ル式のものを使うことができる。
真空包装の圧力に加えて、例えば特定の制限内
で包装の容積を保ちたいという願望に結びつい
て、包装容積を決定することは応々にして重要で
ある。この容積は包装される製品の容積によつて
決まる。例えばグラインドの細かさに偏りがある
と製品の容積に好ましくない偏りが生じる。前記
公式より次のような結果となる。
で包装の容積を保ちたいという願望に結びつい
て、包装容積を決定することは応々にして重要で
ある。この容積は包装される製品の容積によつて
決まる。例えばグラインドの細かさに偏りがある
と製品の容積に好ましくない偏りが生じる。前記
公式より次のような結果となる。
lnPt＝lnPo−tanxt，lnPoが定数のとき、微分
すれば、dlnPt／dt＝−tanxとなる。このｘは第６ 図に見られ、非分割電圧Ｕ１に対して曲線の平坦
部分に一致する。
すれば、dlnPt／dt＝−tanxとなる。このｘは第６ 図に見られ、非分割電圧Ｕ１に対して曲線の平坦
部分に一致する。
ここではｘ＝fRVである。もしfRがわかると
（例えば既知のＶ値を用いた校正測定法により）、
各々特定の場合についてＶを計算できる。自由容
積（すなわち包装と鐘形ガラス器との間の）は堅
牢鐘形ガラス器の全内容積Vkから測定される包
装の容積Vpを差し引いたものに等しく、次の公
式で表わされる。すなわちＶ＝Vk−Vpその結果
Vp＝Vk−Ｖとなる。Vkがわかつていて、上記
のようにＶが決定されているとVpはこのように
計算できる。
（例えば既知のＶ値を用いた校正測定法により）、
各々特定の場合についてＶを計算できる。自由容
積（すなわち包装と鐘形ガラス器との間の）は堅
牢鐘形ガラス器の全内容積Vkから測定される包
装の容積Vpを差し引いたものに等しく、次の公
式で表わされる。すなわちＶ＝Vk−Vpその結果
Vp＝Vk−Ｖとなる。Vkがわかつていて、上記
のようにＶが決定されているとVpはこのように
計算できる。
コーヒーなどの真空包装製品のガス抜き率を
別々の瞬間で包装内の圧力を測定することで決定
することもできる。より速い方法は包装が膨張し
始める瞬間（第３図のＳ）、第１図のバルブ６を
閉じることで、また堅牢鐘形ガラス器内の自由空
間を差圧計を経由して前記瞬間に同じ圧力を有す
る基準空間に結合することで実現できる。前記の
ガス抜きにより包装は膨張し、自由空間内の圧力
は増加する。この圧力増加は差圧計によつて非常
に正確に決定できる。このデータは、もしそうで
あれば、全貯蔵期間がどのくらい長いと製品のい
たみが心配となるかどうかを決定する上で重要な
こととなる。
別々の瞬間で包装内の圧力を測定することで決定
することもできる。より速い方法は包装が膨張し
始める瞬間（第３図のＳ）、第１図のバルブ６を
閉じることで、また堅牢鐘形ガラス器内の自由空
間を差圧計を経由して前記瞬間に同じ圧力を有す
る基準空間に結合することで実現できる。前記の
ガス抜きにより包装は膨張し、自由空間内の圧力
は増加する。この圧力増加は差圧計によつて非常
に正確に決定できる。このデータは、もしそうで
あれば、全貯蔵期間がどのくらい長いと製品のい
たみが心配となるかどうかを決定する上で重要な
こととなる。
第７図では低圧型鐘形ガラス器を用いた実施例
が示され、堅牢鐘形ガラス器は７で示され完全な
リム８を有している。リム８は柔軟フイルム９の
スカート部分に合致されている。鐘形ガラス器が
不規則な形状の包装フイルム１０と共に真空包装
に接触するように圧縮され、線１２を通り気体抵
抗器で真空引きが行われるとき、柔軟フオイル９
はほぼ不規則なフイルム１０に従つて動き鐘形ガ
ラス器７の内部と外気との間に気密封止を形成す
る。完全包装が収容される柔軟性のある袋で、低
圧型鐘形ガラス器が完全に成形される条件は第７
図に破線で示されている。本実施例では数字１３
は柔軟性のある袋の気密封止を表している。
が示され、堅牢鐘形ガラス器は７で示され完全な
リム８を有している。リム８は柔軟フイルム９の
スカート部分に合致されている。鐘形ガラス器が
不規則な形状の包装フイルム１０と共に真空包装
に接触するように圧縮され、線１２を通り気体抵
抗器で真空引きが行われるとき、柔軟フオイル９
はほぼ不規則なフイルム１０に従つて動き鐘形ガ
ラス器７の内部と外気との間に気密封止を形成す
る。完全包装が収容される柔軟性のある袋で、低
圧型鐘形ガラス器が完全に成形される条件は第７
図に破線で示されている。本実施例では数字１３
は柔軟性のある袋の気密封止を表している。
第１図は、堅牢鐘形ガラス器内に包装物が丸ご
と置かれた状態の摸式図であり、第２図は、包装
と堅牢鐘形ガラス器の間の空間が真空ポンプにつ
ながれたときの時間の関数である圧力変化を表す
グラフであり、第３図は、時間の関数である圧力
変化の対数を示すグラフであり、第４図は、時間
の関数である（微分後の）第３図の線の第１次導
関数を示すグラフであり、第５図は、最終的にデ
ジタル電圧計によつて停止信号が発せられ、そこ
から圧力を読みとることのできる第４図に相応す
る回路配列図であり、第６図は、更に詳しく、時
間の関数として、圧力の対数の第１次導関数の変
化を表し、さらにまた第５図の回路配列を用いて
導かれる基準レベルをも表すグラフであり、第７
図は、堅牢鐘形ガラス器が包装の密封フイルムの
一部分と接触するように保たれた配列の摸式図で
あり、鐘形ガラス器が柔軟スカートを供された状
態を完全な線で表し、鐘形ガラス器が、その中へ
包装が入れられる柔軟性のある袋の一部を形成し
ている状態を破線の輪郭で表している。 主要部分の符号の説明、（第１図）、真空包装…
…１、堅牢鐘形ガラス器……２、気体抵抗器……
３、真空ポンプ……４、電気圧力センサ……５、
（第５図）、電気圧力センサ……DR、対数変換器
……log、コンデンサ……Ｃ０，Ｃ１、抵抗……
Rd，Ｒ２，Ｒ３、増幅器……Ｖ１，Ｖ２、デジ
タル電圧計……PCA６、（第７図）、低圧型鐘形
ガラス器……７、リム……８、柔軟フイルム……
９、包装フイルム……１０。
と置かれた状態の摸式図であり、第２図は、包装
と堅牢鐘形ガラス器の間の空間が真空ポンプにつ
ながれたときの時間の関数である圧力変化を表す
グラフであり、第３図は、時間の関数である圧力
変化の対数を示すグラフであり、第４図は、時間
の関数である（微分後の）第３図の線の第１次導
関数を示すグラフであり、第５図は、最終的にデ
ジタル電圧計によつて停止信号が発せられ、そこ
から圧力を読みとることのできる第４図に相応す
る回路配列図であり、第６図は、更に詳しく、時
間の関数として、圧力の対数の第１次導関数の変
化を表し、さらにまた第５図の回路配列を用いて
導かれる基準レベルをも表すグラフであり、第７
図は、堅牢鐘形ガラス器が包装の密封フイルムの
一部分と接触するように保たれた配列の摸式図で
あり、鐘形ガラス器が柔軟スカートを供された状
態を完全な線で表し、鐘形ガラス器が、その中へ
包装が入れられる柔軟性のある袋の一部を形成し
ている状態を破線の輪郭で表している。 主要部分の符号の説明、（第１図）、真空包装…
…１、堅牢鐘形ガラス器……２、気体抵抗器……
３、真空ポンプ……４、電気圧力センサ……５、
（第５図）、電気圧力センサ……DR、対数変換器
……log、コンデンサ……Ｃ０，Ｃ１、抵抗……
Rd，Ｒ２，Ｒ３、増幅器……Ｖ１，Ｖ２、デジ
タル電圧計……PCA６、（第７図）、低圧型鐘形
ガラス器……７、リム……８、柔軟フイルム……
９、包装フイルム……１０。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 気体透過性ラツパに囲まれた柔軟性のある気
体不透過性を有するフイルムより成る真空包装中
の圧力を測定する圧力測定方法であつて、 真空包装体もしくは包装を覆うフイルム表面の
少なくとも一部を、外気から気密封止されるよう
にされた堅牢鐘形ガラス器中に配置することと、 電気圧力センサを用いて、包装体と堅牢鐘形ガ
ラス器との間の空間で、該空間が真空引きされる
空間あるいは少なくとも包装体中の所望の圧力よ
り低い一定の減圧源に対して気体抵抗器を介して
結合されている時、時間の関数として圧力変化を
測定することと、 更に、前記真空または少なくとも一定の減圧源
の影響下にあつて包装体の容積が増加する前に存
在する圧力変化から前記測定された圧力変化がず
れ始める遷移点を確定することと、 から成ることを特徴とする圧力測定方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8401150A NL8401150A (nl) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Drukmeting in vacuumpakken. |
| NL8401150 | 1984-04-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259923A JPS60259923A (ja) | 1985-12-23 |
| JPH0344650B2 true JPH0344650B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=19843789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60075481A Granted JPS60259923A (ja) | 1984-04-11 | 1985-04-11 | 真空包装中の圧力測定方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4656866A (ja) |
| EP (1) | EP0161702B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60259923A (ja) |
| AT (1) | ATE37445T1 (ja) |
| AU (1) | AU570884B2 (ja) |
| CA (1) | CA1231551A (ja) |
| DE (1) | DE3565180D1 (ja) |
| DK (1) | DK166106C (ja) |
| ES (1) | ES8607540A1 (ja) |
| NL (1) | NL8401150A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014073567A1 (ja) | 2012-11-08 | 2014-05-15 | ダイキン工業株式会社 | スイッチング電源回路制御方法 |
| AU2012367571B2 (en) * | 2012-01-27 | 2015-04-16 | Daikin Industries, Ltd. | Power conversion circuit |
| KR101527698B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2015-06-09 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 전력 변환 회로 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8620966D0 (en) * | 1986-08-29 | 1986-10-08 | Analytical Instr Ltd | Package tester |
| EP0269815A3 (en) * | 1986-10-15 | 1990-05-16 | Fujimori Kogyo Co., Ltd. | Ultrasonic method of inspecting contents of a package and apparatus thereof |
| US5170660A (en) * | 1987-10-28 | 1992-12-15 | Martin Lehmann | Process and apparatus for volume-testing a hollow body |
| ES2033284T3 (es) * | 1987-10-28 | 1993-03-16 | Martin Lehmann | Procedimiento y dispositivo para comprobar la hermeticidad de un cuerpo hueco y empleo del procedimiento. |
| JPH0232030U (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | ||
| EP0500064B1 (en) * | 1991-02-22 | 1996-11-06 | Smc Kabushiki Kaisha | Method of processing vacuum pressure information in a vacuum unit to provide a failure precognition signal |
| FR2674247B1 (fr) * | 1991-03-19 | 1993-07-16 | Bouchara Sa | Nouvelles quinolones fluorees, leur procede de preparation et les compositions pharmaceutiques en renfermant. |
| US5249454A (en) * | 1992-01-27 | 1993-10-05 | Kollie Thomas G | Instrument for measurement of vacuum in sealed thin wall packets |
| DE4307378A1 (de) * | 1993-03-09 | 1994-09-15 | Dynamit Nobel Ag | Leckgaskontrolle eines Gas- oder Flüssiggasbehälters |
| US5408869A (en) * | 1993-12-14 | 1995-04-25 | Eastman Kodak Company | Gauge for characterizing roller surface venting |
| FR2797051B1 (fr) * | 1999-07-30 | 2001-09-07 | Patrice Camu | Procede et dispositif de controle d'etancheite d'emballages dont au moins une partie est refermee par thermosoudure |
| DE102011086486B4 (de) * | 2011-11-16 | 2023-01-19 | Inficon Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur schnellen Lecksuche an formsteifen/schlaffen Verpackungen ohne Zusatz von Prüfgas |
| US10845266B2 (en) | 2011-11-16 | 2020-11-24 | Inficon Gmbh | Quick leak detection on dimensionally stable/slack packaging without the addition of test gas |
| DE102014211228A1 (de) | 2014-06-12 | 2015-12-17 | Inficon Gmbh | Differenzdruckmessung mit Folienkammer |
| US9663259B2 (en) * | 2015-02-27 | 2017-05-30 | Pall Corporation | Gas evacuation system and method |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3117441A (en) * | 1961-05-16 | 1964-01-14 | Zimmerman Elmore | Method of and apparatus for determining vacuum conditions in packaging |
| FR2040518A6 (ja) * | 1966-04-04 | 1971-01-22 | Torre Jean | |
| US3667281A (en) * | 1970-11-04 | 1972-06-06 | Charles F Pfeifer | Vacuum tester for packages with flexible covers |
| US3859844A (en) * | 1973-03-23 | 1975-01-14 | Material Metrics Inc | Sealed container pressure gauging apparatus and method |
| FR2280892A1 (fr) * | 1974-08-02 | 1976-02-27 | Analyses Physiques Lab | Etancheimetre |
| DE2458137A1 (de) * | 1974-12-09 | 1976-06-10 | Gaupp Hans Juergen Ing Grad | Verfahren zur schnellen dichtheitspruefung von uhrgehaeusen und uhren |
| IT1047349B (it) * | 1975-10-07 | 1980-09-10 | Gastaldo R | Procedimento e dispositivo automatico per il collaudo di cavita a tenuta |
| DK139938B (da) * | 1977-08-26 | 1979-05-21 | Erik Langemark | Fremgangsmåde til detektering af urenheder i beholdere, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden. |
| NL7810210A (nl) * | 1978-10-10 | 1980-04-14 | D E J Int Research | Apparaat en werkwijze voor het meten van de druk in vacuumdichte houders, gebruikt als verpakking. |
| US4188819A (en) * | 1978-12-15 | 1980-02-19 | Campbell Soup Company | Method and apparatus for sensing gas pressure in a container |
| GB2059381A (en) * | 1979-10-06 | 1981-04-23 | Danepak Ltd | Leak detecting of vacuum sealed packages |
| JPS5776432A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-13 | Toshiba Corp | Measuring device for degree of vacuum |
| US4478070A (en) * | 1982-11-10 | 1984-10-23 | The Aro Corporation | Vacuum package tester and method |
| DE3402940A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Michael 2117 Tostedt Kaatze | Verfahren zum pruefen von vakuumpackungen |
-
1984
- 1984-04-11 NL NL8401150A patent/NL8401150A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-04-09 US US06/721,296 patent/US4656866A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-10 AT AT85200557T patent/ATE37445T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-10 DE DE8585200557T patent/DE3565180D1/de not_active Expired
- 1985-04-10 EP EP85200557A patent/EP0161702B1/en not_active Expired
- 1985-04-11 AU AU41030/85A patent/AU570884B2/en not_active Ceased
- 1985-04-11 ES ES542168A patent/ES8607540A1/es not_active Expired
- 1985-04-11 JP JP60075481A patent/JPS60259923A/ja active Granted
- 1985-04-11 CA CA000478861A patent/CA1231551A/en not_active Expired
- 1985-04-11 DK DK163785A patent/DK166106C/da not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2012367571B2 (en) * | 2012-01-27 | 2015-04-16 | Daikin Industries, Ltd. | Power conversion circuit |
| KR101527698B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2015-06-09 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 전력 변환 회로 |
| WO2014073567A1 (ja) | 2012-11-08 | 2014-05-15 | ダイキン工業株式会社 | スイッチング電源回路制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK166106B (da) | 1993-03-08 |
| ES8607540A1 (es) | 1986-05-16 |
| DK163785D0 (da) | 1985-04-11 |
| DK163785A (da) | 1985-10-12 |
| CA1231551A (en) | 1988-01-19 |
| AU4103085A (en) | 1985-10-17 |
| US4656866A (en) | 1987-04-14 |
| DE3565180D1 (en) | 1988-10-27 |
| ES542168A0 (es) | 1986-05-16 |
| ATE37445T1 (de) | 1988-10-15 |
| NL8401150A (nl) | 1985-11-01 |
| EP0161702B1 (en) | 1988-09-21 |
| DK166106C (da) | 1993-07-19 |
| JPS60259923A (ja) | 1985-12-23 |
| EP0161702A1 (en) | 1985-11-21 |
| AU570884B2 (en) | 1988-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0344650B2 (ja) | ||
| JPH0549932B2 (ja) | ||
| EP0383996B1 (en) | Apparatus and an associated method for leak and volume inspection of containers | |
| US5513516A (en) | Method and apparatus for leak testing a container | |
| EP0763722B1 (en) | In-line testing of hollow bodies with a pressure difference once a given pressure has been reached | |
| US4047422A (en) | Process for measuring permeability to gas of walls and/or closure of three-dimensional encasing elements | |
| EP1836467B1 (en) | Instrument and method for detecting leaks in hermetically sealed packaging | |
| US4747299A (en) | Method of testing a package seal | |
| US3973249A (en) | Apparatus for detecting leakage from container and method therefor | |
| US5170660A (en) | Process and apparatus for volume-testing a hollow body | |
| EP0741288B1 (en) | Method and apparatus for testing at least one flexible package for the presence of a leak | |
| US4951496A (en) | Method of, and apparatus for, leak testing a package | |
| JP2583880B2 (ja) | パックの気密性検査方法及び装置 | |
| US5333492A (en) | Process and apparatus for leak-testing a package | |
| CA1333530C (en) | Method and an apparatus for detecting a possible leak in a vacuum package | |
| JPH0772033A (ja) | 容器の漏洩試験方法および装置 | |
| CN216483792U (zh) | 一种用于包装袋的气密性检测装置 | |
| US5955658A (en) | Device for measuring changes in pressure | |
| JPH0222526A (ja) | 柔軟容器のピンホール検査方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |