JPH034382Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＊ 産業上の利用分野 本考案は缶の蓋又は底（本明細書においてはこ
れらを単に『缶蓋』という。）、特に角缶（長方
形、正方形）の缶蓋における縁部にシーリング材
を塗布するための缶蓋用のシーリング材塗布装置
に関するものである。

＊ 従来の技術 缶の胴部筒体と缶蓋との結合部は一般に二重巻
締といわれる機械的結合状態を形成すると共に結
合部に気密性を与えるために該結合部にシーリン
グ材を塗布し、結合部材の密着部に弾性のあるシ
ーリング材の膜を介在させ、この膜を圧縮するこ
とによりパツキング効果を得るということが通常
行なわれている。

円形の缶蓋の場合には、シーリング材を塗布す
べき缶蓋の縁部に対応する位置にノズルを固定
し、缶蓋を回転させつつ該ノズルからシーリング
材を噴射することにより均一なシーリング材の塗
膜を得ることができる。

しかして、変形缶の缶蓋の場合には、従来のシ
ーリング材塗布装置は缶蓋を停止固定した状態で
ノズルを缶蓋の縁部に沿つて移動させることによ
りシーリング材を塗布するものであつた。

＊ 考案が解決しようとする問題点 上記の如き従来のシーリング材塗布装置には次
のような問題点があつた。

(イ) 缶蓋を停止固定した状態で作業するため、自
動機として設計する場合、その作業速度が制限
され、高速化ができない。

(ロ) ノズルの運動は等角速度で駆動される軸によ
つて行なわれるが、ノズルはカムにより長方形
又は正方形運動を与えられるので、ノズル中心
の線速度は缶蓋縁部の場所により10〜50％の相
違が生ずる。その結果、ノズルから噴射される
シーリング材の流量は一定であるから、缶蓋縁
部の場所により塗布量に差が出ることになる。
缶づめ用缶蓋のシーリング材の塗布量の管理基
準は一般的な要求としてはおよそ標準値に対し
±10％程度であるから、上記従来の装置におい
てはこの基準をはるかに超える塗膜量のバラツ
キが発生し、巻締時のシーリング効果を著しく
減ずる結果となる。

本考案は上記(イ)(ロ)の問題点を解決しようとして
なされたものである。

＊ 問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本考案が提供する
缶蓋用のシーリング材塗布装置は、缶蓋を停止さ
せることなく連続的に送る搬送テーブル上には缶
蓋における進行方向に対する左右各半分の縁部を
受け持つ１対のシーリング材塗布ノズルを配設
し、各シーリング材塗布ノズルは移動する缶蓋の
塗布縁部に対応する軌跡を描き且つノズル中心の
塗布縁部に対する相対速度が一定となるように縦
送りカムと横送りカムとにより駆動されるように
したものである。

＊ 実施例 符号１はスタツカー２から順次落下する缶蓋４
０を停止させることなく連続的に送る搬送テーブ
ルである。搬送テーブル１はフイードフインガー
３，３…を取り付けたフイードチエン４を備えて
おり、該フイードチエン４はモータ５によりベル
ト６、７を介して一定速度で駆動される。

搬送テーブル１上には缶蓋４０における進行方
向に対する左右各半分の縁部を受け持つ１対のシ
ーリング材塗布ノズル（以下単に『ノズル』とい
う）８ａ，８ｂを配設する。各ノズル８ａ，８ｂ
は、従来より使用されているものと同様に、ノズ
ル噴出テツプとニードルバルブとを備え、外部か
らの空気圧、電気信号又は機構部分により任意に
シーリング材の噴出、停止ができるようになつて
いる。缶蓋４０の進行方向についてのノズル８
ａ，８ｂの中心間距離は缶蓋４０の搬送ピツチに
等しくなつている。

ノズル８ａ，８ｂは移動する缶蓋４０の塗布縁
部に対応する軌跡を描き且つノズル中心の塗布縁
部に対する相対速度が一定となるように縦送りカ
ムと横送りカムとにより駆動されるようになすの
であるが、これは図示の実施例においては次のよ
うな構成により実現されている。

各ノズル８ａ，８ｂは搬送テーブル１の両側傍
より延びるブラケツト９ａ，９ｂに保持され、ブ
ラケツト９ａ，９ｂはそれぞれ横送りサドル１０
ａ，１０ｂ上に固定される。横送りサドル１０
ａ，１０ｂの下面にはボールブツシユブロツク１
１ａ，１１ｂが固定されており、該ボールブツシ
ユブロツク１１ａ，１１ｂは縦送りサドル１２
ａ，１２ｂ上に固定された直動ボールブツシユレ
ールガイド１３ａ，１３ｂに横方向に移動自在に
係合しており、更に横送りサドル１０ａ，１０ｂ
の下面には横送りラツク１４ａ，１４ｂが固定さ
れ、該横送りラツク１４ａ，１４ｂは横送りギヤ
１５ａ，１５ｂに噛合している。横送りギヤ１５
ａ，１５ｂはそれぞれスプライン軸１６ａ，１６
ｂに対し軸方向には摺動自在であり且つ回転方向
には固定されるようにスプラインスリーブ１７
ａ，１７ｂを用いて取り付けられる。スプライン
軸１６ａ，１６ｂは該スプライン軸１６ａ，１６
ｂに取り付けられた連結ギヤ１８ａ，１８ｂを相
互に噛合させることにより相互に反対方向に回転
するように構成されている。すなわち、横送りサ
ドル１０ａ，１０ｂは各スプライン軸１６ａ，１
６ｂに取り付けられた横送りギヤ１５ａ，１５ｂ
と該横送りギヤ１５ａ，１５ｂに噛合する横送り
ラツク１４ａ，１４ｂを介して、横方向には相互
に反対方向の運動を与えられる。しかして、一方
のスプライン軸１６ａ又は１６ｂには駆動ギヤ１
９を固定し、該駆動ギヤ１９を駆動ラツク２０に
噛合させ、該駆動ラツク２０は横送りカム２１に
係合するカムローラー２２を取り付けたブラケツ
ト２３に固定する。従つて、横送りサドル１０
ａ，１０ｂは横送りカム２１により相互に反対の
横方向運動を行なう。

ノズル８ａ，８ｂのブラケツト９ａ，９ｂを取
り付けた横送りサドル１０ａ，１０ｂはそれぞれ
縦送りサドル１２ａ，１２ｂ上に横方向に移動自
在に配設されていることは前述の通りであるが、
一方の縦送りサドル１２ａ又は１２ｂは縦送りカ
ム２４に係合するカムローラー２５を取り付けた
ブラケツト２６に駆動杆２７を介して連結され、
更に、両縦送りサドル１２ａ，１２ｂは連結杆２
８により相互に連結される。従つて、両縦送りサ
ドル１２ａ，１２ｂは縦送りカム２４により同一
の縦方向運動を行なう。２９ａ，２９ｂは縦送り
サドル１２ａ，１２ｂのガイドレールである。

上述の横送りサドル１０ａ，１０ｂの横方向運
動と縦送りサドル１２ａ，１２ｂの縦方向運動と
を合成することにより、ノズル８ａ，８ｂは移動
する缶蓋４０の塗布線部に対応する軌跡、すなわ
ち第１図、第５図に示す軌跡Ａ−A′、Ｂ−B′、
を与えられる。

ノズル８ａ，８ｂには加圧タンクよりホース３
０ａ，３０ｂを通してシーリング材を常に一定の
圧力で供給し、その噴出、停止をバルブの開閉に
よりノズル８ａ、８ｂの作動機構の運動と同調し
て行なわせ、ノズル８ａ，８ｂの運動軌跡Ａ−
A′、Ｂ−B′における実線部分Ａ、Ｂでノズルを
開き、点線部分A′、B′でノズルを閉じるように
なす。一方のノズル８ａが移動する缶蓋４０の縁
部の半分にシーリング材を塗布した後、他方のノ
ズル８ｂが残りの半分の縁部にシーリング材を塗
布するようになす。

また、各ノズル８ａ，８ｂにおけるノズル中心
の塗布縁部に対する相対速度が一定になるように
横送りカム２１と縦送りカム２４のカム曲線を設
計するものとする。

なお、３１，３２は横送りカム軸３３と縦送り
カム軸３４とを連結し、横送りカム２１と縦送り
カム２４の動作が同期的に行なわれるようにする
ためのベベルギヤである。

＊ 作用 本考案による缶蓋用のシーリング材塗布装置に
おいては、缶蓋４０はスタツカー２から順次搬送
テーブル１上に供給され、搬送テーブル１上を停
止することなく連続的に移動する。

連結杆２８により相互に連結されている縦送り
サドル１２ａ，１２ｂは縦送りカム２４により同
一の縦方向運動を行ない、該縦送りサドル１２
ａ，１２ｂ上の横送りサドル１０ａ，１０ｂは横
送りカム２１により相互に反対の横方向運動を行
ない、これら縦横両方向の運動を合成することに
よりノズル８ａ、８ｂは移動する缶蓋４０の塗布
縁部に対応する軌跡を描く。すなわち、一方のノ
ズル８ａが移動する缶蓋４０の半分にシーリング
材を塗布した後、他方のノズル８ｂが残りの半分
の縁部にシーリング材を塗布する。

このようにして、搬送テーブル１上を移動する
各缶蓋に次々とシーリング材が塗布される。

＊ 考案の効果 以上説明したように、本考案によれば、移動す
る缶蓋の塗布縁部に対応する軌跡を描くノズルに
より、停止することなく連続的に送られる缶蓋に
シーリング材を塗ることができるので、作業の高
速化が可能となる。また、ノズル中心の塗布縁部
に対する相対速度が一定であるため、缶蓋の塗布
縁部全周にわたつてバラツキのない均一な塗膜を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるシーリング材塗布装置の
一例を示す平面図、第２〜４図は同上装置におい
て缶蓋の搬送部を省略してノズル駆動機構を示す
ものであつて、第２図は平面図、第３図は正面
図、第４図は第２図−線における断面図、第
５図は同上装置のノズル駆動機構を一部省略して
概略的に示す斜視図である。 １……搬送テーブル、２……スタツカー、３…
…フイードフインガー、４……フイードチエン、
５……モータ、６，７……ベルト、８ａ，８ｂ…
…シーリング材塗布ノズル、９ａ，９ｂ……ブラ
ケツト、１０ａ，１０ｂ……横送りサドル、１１
ａ，１１ｂ……ボールブツシユブロツク、１２
ａ，１２ｂ……縦送りサドル、１３ａ，１３ｂ…
…直動ボールブツシユレールガイド、１４ａ，１
４ｂ……横送りラツク、１５ａ，１５ｂ……横送
りギヤ、１６ａ，１６ｂ……スプライン軸、１７
ａ，１７ｂ……スプラインスリーブ、１８ａ，１
８ｂ……連結ギヤ、１９……駆動ギヤ、２０……
駆動ラツク、２１……横送りカム、２２……カム
ローラー、２３……ブラケツト、２４……縦送り
カム、２５……カムローラー、２６……ブラケツ
ト、２７……駆動杆、２８……連結杆、２９ａ，
２９ｂ……ガイドレール、３０ａ，３０ｂ……ホ
ース、３１，３２……ベベルギヤ、３３……横送
りカム軸、３４……縦送りカム軸、４０……缶
蓋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 缶蓋を停止させることなく連続的に送る搬送テ
   ーブル上には缶蓋における進行方向に対する左右
   各半分の縁部を受け持つ１対のシーリング材塗布
   ノズルを配設し、各シーリング材塗布ノズルは移
   動する缶蓋の塗布縁部に対応する軌跡を描き且つ
   ノズル中心の塗布縁部に対する相対速度が一定と
   なるように縦送りカムと横送りカムとにより駆動
   されるようにしたことを特徴とする缶蓋用のシー
   リング材塗布装置。