JPH0343380B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、製織・編組された仕上がり幅の異な
る長尺布帛を連続して所定の幅に幅出しする幅出
し方法に関するものである。

（従来技術） 近年繊維業界においてはフアツシヨン性とオリ
ジナリテイが高く要請される為に、その材質であ
るところの布帛もその幅が種々に異なり、且つ１
品種当たりの布帛の長さも短い所謂多品種で少量
生産になつている。

このために、製織・編組された多品種少量の布
帛を幅出しした状態で洗浄・リラクサ・ヒートセ
ツト等の仕上げ装置で連続して加工処理する場
合、従来では幅の異なる布帛の端部同士を導布で
縫合連結し、布帛供給部から供給された幅の異な
る部分がピンニング装置に供給されると一旦テン
ターを停止させてからピンニング装置の幅を所定
の幅に調節し、然る後、ピンニング装置を再び駆
動させて布帛の両耳部をピンニングして処理装置
に供給することにより多品種で少量の布帛を連続
して加工処理出来るようにしてある。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の装置で仕上げ幅の異なる布帛を連続
的に加工処理する場合、布帛供給部から供給され
た布帛の幅が先の布帛の幅と異なる部分がピンニ
ング装置に供給されたのを作業者が目視で確認す
ると、テンターを一旦停止させてからピンニング
装置の幅を所定の幅に手動で設定調節し、この後
テンターを再び駆動させることにより仕上げ幅の
異なる布帛を連続して加工処理するようにしてお
り、幅の異なる少量の布帛を加工処理するとピン
ニング装置の幅を所定の幅に設定調節するために
テンターの停止回数も多くその停止時間が長くな
る。この為に、テンターの稼動効率が大幅に低下
し生産性が悪く成つてしまうと言う問題があつ
た。

しかも、加工装置の管理作業に加えてピンニン
グ装置の幅を常時監視していなくては成らず、加
工装置の管理作業に加えてピンニング装置の幅を
監視するために夫々作業者を配置しており、この
ために人件費が嵩んでランニングコストが高く成
つてしまうと言う問題があつた。

そこで、本発明は上記問題点に鑑み提案された
もので、仕上げ幅の異なる多品種で少量の布帛で
も連続して加工処理できるテンターにおける自動
幅出し方法を提供出来るようにすることを目的と
するものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明に係るテンタ
ーにおける自動幅出し方法は、導布を介して連続
状に形成された布帛を布帛供給部から連続して供
給し、布帛の両側縁部分を布耳保持装置で布耳部
を保持して布帛を所定の幅に拡幅して処理装置に
供給するようにしてなるテンターの幅出し装置に
おいて、布帛供給部に布継目検出手段を、布帛供
給部に布幅測定手段をそれぞれ設け、布帛供給部
の布継目検出手段からの布継目検出信号に基づい
て導布と布帛とを判別し、導布通過時は導布規制
装置で導布幅を絞り込み布耳保持装置から布耳部
を外すとともに、後続の布帛が布帛供給部の布継
目検出手段で検出されると布幅測定手段で検出さ
れた布帛の布幅測定信号に基づいてピンニング装
置の幅出しを所定の幅に調節するようにしたこと
を特徴とするものである。

（作用） 先ず、幅の異なる布帛の端部同士を導布を介し
て連続状に形成する。

次ぎに、連続状に形成された布帛を布帛供給部
から供給し、ピンニング装置でピンニングして所
定の幅に拡幅された状態で処理装置に供給され
る。

布帛が処理されてゆき、導布部分が布継目検出
手段に来ると布継目検出手段からの検出信号で導
布を検出し、ピンニング装置のピンニングを停止
して待機状態にする。

そして、この導布通過中に布幅測定手段で検出
された後続の布帛の布幅測定信号に基づいてピン
ニング装置の幅出しを所定の幅に調節する。

此れによりテンターを停止させることなく布帛
を連続して処理することが出来るのである。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図及び第２図はヒートセツト装置に付設さ
れたテンターの概略を示す側面図及び平面図であ
つて、図中符号１はテンターを全体的に示す。

このテンター１は、布帛供給部２とヒートセツ
ト装置３との間に配設されたもので、布帛供給部
２に設けられら布幅測定手段４並びに布継目検出
手段５と、操作盤６寄りの上下にそれぞれ一対づ
つ設けられた誘導ローラ７，８と、この誘導ロー
ラ７，８の間に配設された導布幅規制装置９と、
誘導ローラ８から供給された布帛１０の幅を所定
の幅に拡げた状態でヒートセツト装置３に供給す
るピンニング装置（布耳保持装置）１１及びこれ
らを連動制御する制御装置（図示せず）とからな
る。

上記布帛供給部２に設けられる布幅測定手段４
は第３図に示すようにケーシング１２の内方に布
帛１０が走行するスリツト１３を透設し、このス
リツト１３の一側方に光源１４を設け、他側方に
受光部材１５を等間隔置きに配設して形成された
布幅測定センサー１６で構成されており、布継目
検出手段５は第４図に示すように発光器１７を設
けた発光ケーシング１８と、cdsやフオトダイオ
ード等のフオトセンサからなる透過光量を検出す
る光量検出部材１９を設けた受光ケーシング２０
とを走行する布帛１０を間に挟んだ状態に配設さ
れた布継目検出センサ２１で構成されている。

導布幅規制装置９は、第５図に示すようにケー
シング２２の両端部に左半部が左捻子に右半部が
右捻子に形成した回動軸２３を回転可能に枢支
し、この回動軸２３の一端部にギアードモータ２
４の出力軸を連結するとともに、回動軸２３が回
転駆動されると此れに伴つて回動軸２３上を互い
に接離駆動されるスライダー２５，２５を設け、
このスライダー２５，２５の前端部に筒状のロー
ラ２６，２６を取付けて構成されている。

ピンニング装置１１は、誘導ローラ７から供給
される布帛１０を幅方向に拡げるように表面に溝
が刻設された上下一対の拡幅ローラ２７，２７
と、拡幅ローラ２７，２７で拡げられた布帛１を
下方から受ける受皿２８と後述するピンプレート
２９，２９に供給された布帛１０が無張力状態と
なるように供給するオーバーフイードローラ３
０，３０と、このオーバーフイードローラ３０，
３０とヒートセツト装置３の内方との間に亙つて
左右一対に設けられた無端状のピンプレート２
９，２９及び此のピンプレート２９，２９にピン
ニングされた布帛１の耳部分が抜け落ちないよう
に上から押さえるブラシローラ３１からなる。

このピンプレート２９，２９は板状部材の両端
部が互いにピン連結されて平面視でループ状に形
成され、その板状部材の上面部分に多数の針を植
設して形成されたもので、布帛１０の耳部分を針
に突き刺して保持した状態で図外の駆動装置によ
り回転駆動されて布帛１０が搬送されるととも
に、スライド駆動装置により布帛１０の幅方向に
移動して接離可能構成されている。

また、図示は省略したがヒートセツト装置３の
出口部分には上記布継目検出手段５と同様に構成
された布継目検出センサが配設されている。

上記のように構成されたテンター１の作用を次
に説明する。

先ず、多品種で少量の加工布帛を連続してヒー
トセツトするために、ヒートセツトしようとする
各布帛１０を布帛供給部２からヒートセツト装置
３の出口部分にいたる布走行路の長さより長い導
布を介して一連に接続する。

ここで、導布の長さは少なくともヒートセツト
装置３の内の導布通路の長さより長く形成してお
くことが望ましい。

こうして、連続状に形成された布帛１０は布幅
測定手段４及び布継目検出手段５を順に通して布
帛供給部２からピンニング装置１１の下部の誘導
ローラ７に供給される。

下部の誘導ローラ７に供給された布帛１０は、
第５図中想像線で示す待機位置になつている導布
幅規制装置９と上部の誘導ローラ８を経て拡幅ロ
ーラ２７で皺の無い状態に拡げられてからオーバ
ーフイードローラ３０でピンプレート２９に供給
されるが、オーバーフイードローラ３０で供給さ
れる布帛１０の供給速度はヒートセツト装置３で
処理される速度と略等しくなるように設定されて
いる。

ピンプレート２９部分では布帛１０の耳部分が
ブラシローラ３１で押さえ込まれてピンプレート
２９で突き刺されて確りと保持される。

両耳部分がピンプレート２９に突き刺し保持さ
れた布帛１０はヒートセツト装置３側に搬送され
る時に所定の幅に引つ張り調整され、ヒートセツ
ト装置３でヒートセツトされる。

そして、布帛１０がヒートセツトされてゆき、
布帛１０の後端部に接続された導布３２が布幅測
定手段４を通り布継目検出手段５を通過すると、
布継目検出手段５からの導布検出信号が出力され
た時点から布帛１０と後続の導布３２との継目が
オーバーフイードローラ３０に到達するまでの時
間が経過した後、導布幅規制装置９のギアードモ
ータ２４が駆動されて第５図の想像線図の待機位
置から実線図の絞り込み位置に筒状のローラ２
６，２６が中央側に移動されて導布３２の幅が縮
小される。

導布幅規制装置９のローラ２６，２６が中央側
に移動されると同時に拡幅ローラ２７の回転が停
止されるので、拡幅ローラ２７に形成されている
溝により導布３２が一層絞り込まれた状態になる
ので、導布３２の耳部分はピンプレート２９に突
き刺されなくなる。

此処で導布３２の耳部分をピンプレート２９か
ら外すのは導布３２が繰り返して使用されるもの
であるためにピンニングによる傷みを可及的に防
止するためである。

次に、ヒートセツト装置３の出口部に設けられ
た布継目検出センサが布の継目を検出すると、此
の検出信号に基づいて、ヒートセツト装置３の温
度及び湿度がその導布３２の後から引き続いて供
給される布帛１０に適合する温度及び湿度に設定
し直される。

この時、ヒートセツト装置３の温度及び湿度の
昇降に時間を要する場合は、ヒートセツト装置３
内の導布３２の走行速度を減速させることが望ま
しい。

導布３２に続いて次にヒートセツトされる布帛
１０が布帛供給部２の布幅測定手段４の布幅測定
センサー１６と布継目検出手段５の布継目検出セ
ンサ２１その幅と継目がそれぞれ検出されると、
布継目検出センサ２１の検出信号と布幅測定セン
サー１６の検出信号に基づいてピンニング装置１
１のピンプレート２９，２９の幅が所定の幅に調
整されるとともに、導布幅規制装置９のギアード
モータ２４の駆動により第５図の実線図の絞り込
み位置から想像線図の待機位置に筒状のローラ２
６，２６が外方に移動されたのち、導布３２の走
行速度が減速されていたものは正規の速度にまで
加速される。

導布幅規制装置９のローラ２６，２６が外方に
移動されると、導布３２に続いて拡幅ローラ２７
に供給された布帛１０は充分に拡幅されるのでそ
の両耳部分はピンプレート２９に確りと突き刺さ
れて保持され、所定の仕上がり幅になるように拡
げられてヒートセツト装置３でヒートセツトされ
る。

これにより、多品種で少量の布帛１０でもテン
ター１を停止させることなく連続してヒートセツ
ト処理することが出来るのである。

尚、上記実施例ではテンターをヒートセツト装
置に付設した例を示したが、此れに限らずリラク
サやその他の布帛加工装置にも付設することが出
来ることは言うまでもないことである。

また、上記実施例では布耳保持装置をピンニン
グ装置で形成するようにしてあるが、これをクリ
ツプテンタ装置で構成することができるのは言う
までもないことである。

（発明の効果） 本発明は以上に説明したように、布継目検出手
段の検出信号と布幅測定手段の測定信号に基づい
て布耳保持装置の拡幅調整が自動的に行われるの
で、多品種で少量の布帛を加工する場合でも、テ
ンターの稼動停止時間のロスを可及的に少なくす
ることが出来、その稼動効率を大幅に向上させる
ことが出来るとともに生産性を向上させることが
出来ると言う利点がある。

加えて、布耳保持装置の拡幅調整が自動的に行
われるので、布耳保持装置の幅を常時管理した
り、幅調節作業のために従来要していた作業員の
配置を省略することが出来、人件費を節減してラ
ンニングコストを低減することが出来る等の効果
がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る実施例を示すもので、第１
図はヒートセツト装置に付設したテンターの概略
側面図、第２図はその平面図、第３図は布幅測定
手段部分の平面図、第４図は布継目検出部分の平
面図、第５図は導布幅規制装置部分の正面図であ
る。 １……テンター、２……布帛供給部、４……布
幅測定手段、５……布継目検出手段、１０……布
帛、１１……ピンニング装置、３２……導布。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 導布を介して連続状に形成された布帛を布帛
   供給部から連続して供給し、布帛の両側縁部分を
   布耳保持装置で布耳部を保持して布帛を所定の幅
   に拡幅して処理装置に供給するようにしてなるテ
   ンターの幅出し装置において、布帛供給部に布継
   目検出手段を、布帛供給部に布幅測定手段をそれ
   ぞれ設け、布帛供給部の布継目検出手段からの布
   継目検出信号に基づいて導布と布帛とを判別し、
   導布通過時は導布規制装置で導布幅を絞り込み布
   耳保持装置から布耳部を外すとともに、後続の布
   帛が布帛供給部の布継目検出手段で検出されると
   布幅測定手段で検出された布帛の布幅測定信号に
   基づいてピンニング装置の幅出しを所定の幅に調
   節するようにしたことを特徴とするテンターにお
   ける自動幅出し方法