JPH0343370B2 - - Google Patents
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- JPH0343370B2 JPH0343370B2 JP14661782A JP14661782A JPH0343370B2 JP H0343370 B2 JPH0343370 B2 JP H0343370B2 JP 14661782 A JP14661782 A JP 14661782A JP 14661782 A JP14661782 A JP 14661782A JP H0343370 B2 JPH0343370 B2 JP H0343370B2
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- polymer
- polyethylene terephthalate
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Description
本発明は、ポリエチレンテレフタレートから溶
融紡糸により、添加重合体の有無にもとづいて熱
収縮率の異なる２成分からなる複合繊維を製造す
る方法に関するものである。 本発明の製造法による複合繊維は、これを熱処
理することにより捲縮を発現し、またこの複合繊
維を用いた布帛を熱処理することによりバルキー
布帛を与える。 従来、カサ高糸の製造には主として仮撚加工が
用いられてきたが、生産性を上げるには、高速か
つ大型の仮撚加工機が必要とされた。 本発明者らは、仮撚・捲縮工程がなくてもカサ
高糸を与え得る方法を求め、本発明を見出した。
近年、紡糸技術の発展により、ポリエチレンテレ
フタレートの高速紡糸に関する種々の新知見が得
られている。特に、引取り速度が4000ｍ／分を越
える領域での熱収縮率低下、繊維外層の高結晶性
と高配向性、繊維内層の低結晶性と低配向性等の
現象に関して、既に多数の研究が発表されてい
る。 一方、サモトロピツク液晶となるある種の重合
体を添加すれば、高速紡糸によつて得られるポリ
エチレンテレフタレート繊維の熱収縮率低下が、
著しく抑制されるという現象が特公昭57−11211
号によつて明らかにされている。 ある種の重合体は、その重合体に特徴的なある
温度範囲に加熱したとき、または加熱して更に剪
断力を加えるとき液晶となる。この種の液晶をサ
モトロピツク液晶と呼ぶ。サモトロピツク液晶は
例えば、重合体を偏光顕微鏡の直光する偏光板の
間で加熱溶融しつつ、透過光量を測定することに
よつて、光学的に識別することができる。重合体
のサモトロピツク液晶挙動に関する試験法は、
B.P.1507207に述べられている。 本発明の製造法による複合繊維は、ポリエチレ
ンテレフタレートの高速紡糸において、サモトロ
ピツク液晶となる重合体のポリエチレンテレフタ
レートへの添加の有無によつて得られる、熱収縮
率の大いに異なる重合体配合物と重合体との複合
を基本としている。すなわち本発明は、 (1) ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸可能
な温度範囲内で、サモトロピツク液晶となる重
合体を含むポリエチレンテレフタレート、およ
びそのようなサモトロピツク液晶となる重合体
を含まないポリエチレンテレフタレートを、同
一口金孔から4000ｍ／分以上の引取り速度で引
取つて偏心型複合繊維を得ることを特徴とする
複合紡糸法。 (2) サモトロピツク液晶となる重合体が、コポリ
クロロ１，４−フエニレンエチレンジオキシ
４，4′−ジベンゾエート／テレフタレートまた
は６−オキシ−２−ナフトイル部分およびｐ−
オキシベンゾイル部分の共重合体であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の複合
紡糸法。 に関するものである。 サモトロピツク液晶となる重合体をポリエチレ
ンテレフタレートに添加することによつて生ずる
効果は、高速紡糸された繊維の熱収縮率低下を抑
制することである。サモトロピツク結晶となる重
合体を用いない通常の紡糸では、紡出繊維の熱収
縮率は、4000ｍ／分付近以上の引取速度範囲にお
いて、引取速度の増加とともに著しく減少する。
ところが、引取速度約4000ｍ／分以上の範囲にお
いては、サモトロピツク液晶となる重合体の添加
によつて、紡出繊維の沸騰水収縮率低下は、著し
く抑制される。 一方、4000ｍ／分より低い引取速度範囲におい
ては、サモトロピツク液晶となる重合体を含むポ
リエチレンテレフタレートの紡出フイラメント
は、これを含まないポリエチレンテレフタレート
の紡出フイラメントより低い熱収縮率を示す。ま
た、本発明の複合紡糸法において、引取速度を
4000ｍ／分よりも低速度に変更すると、得られる
紡出フイラメントは重合体分子の配向度が低く、
実用に供し得る充分な強度を持たないため、本発
明の目的が満足されない。 従つて、本発明の複合紡糸法における引取速度
範囲は、4000ｍ／分以上が適当である。 サモトロピツク液晶となる重合体としては、た
とえばコポリクロロ１，４−フエニレンエチレン
ジオキシ４，4′−ジベンゾエート／テレフタレー
トまたは６−オキシ−２−ナフトイル部分および
ｐ−オキシベンゾイル部分の共重合体などがあ
る。 サモトロピツク液晶となる重合体の、ポリエチ
レンテレフタレートへの混合比は１〜10wt％と
することが好ましい。 サモトロピツク液晶となる重合体の、液晶状態
を示す温度範囲は、ポリエチレンテレフタレート
の溶融紡糸可能温度範囲と５℃以上重複すること
が好ましい。 第１表は３種の重合体をポリエチレンテレフタ
レートに添加したものについての、種々な引取り
速度における沸騰水収縮後の長さの比を示したも
のである。 これらの実験では、３種の重合体をそれぞれ
3wt％濃度でポリエチレンテレフタレートととも
に280℃に加熱し、スクリユー押出機で混練し、
直径１cmのガツトを押出し、水冷、切断した。三
種類の重合体は次の通りであつた。 重合体１ コポリクロロ１，４−フエニレンエチ
レンジオキシ４，4′−ジベンゾエート／テレフ
タレート、この重合体は、トリフルオロ酢酸30
％およびジクロロメタン70％の溶剤の0.5％溶
液で、25℃で54cm3／ｇの固有粘度を有してい
た。この重合体は210〜220℃の温度範囲で溶融
し、偏光顕微鏡により320℃までサモトロピツ
ク液晶となることが観察された。この温度範囲
から、この重合体はポリエチレンテレフタレー
トとともに溶融紡糸するのに適しているといえ
る。 重合体２ モル比60％／40％の６−オキシ−２−
ナフトイル部分およびｐ−オキシベンゾイル部
分の供重合体、この供重合体は、ペンタフルオ
ロフエノールの0.1％溶液で60℃で固有粘度560
cm3／ｇを有していた。この供重合体は。偏光顕
微鏡によりサモトロピツク液晶となることが観
察された。 重合体３ 104N／m2で11Ns／m2の溶融粘度を有
するポリエチレン、 三種類の重合体配合物およびブランクのポリエ
チレンテレフタレートは、すべて直径0.2mmの紡
糸口金孔で100ｇ／時／孔で溶融紡糸し、特別の
急冷装置なしに周囲空気中で冷却した。冷却後、
得られたフイラメントを種々の速度で引取り、沸
騰水収率Ｓ（％）を測定した。 サモトロピツク液晶となる重合体を含むポリエ
チレンテレフタレートのフイラメントと、これを
含まないポリエチレンテレフタレートのフイラメ
ントとの複合糸を熱処理して得られるカサ高糸の
カサ高性の目安として、両者の沸騰水収縮後の長
さの比Ｒを計算した。Ｒが１から大きくはずれる
ほど、複合繊維を熱処理することによつて発現す
るカサ高性は大きいと考えられる。 Ｒ＝100−SPET／100−Ｓ ここで、SPETは、添加重合体を含まないポリエ
チレンテレフタレートフイラメントの沸騰水収縮
率である。 実験例３では、サモトロピツク液晶とならない
ポリエチレン３％の添加は、最も効果の大きい引
取り速度4500ｍ／分においてさえ、Ｒの値を１か
ら僅かにはずれさせるのみであつた。 一方、実験例１あるいは２では、サモトロピツ
ク液晶となるコポリクロロ１，４−フエニレンエ
チレンジオキシ４，4′−ジベンゾエート／テレフ
タレートあるいはモル比60％／40％の６−オキシ
−２−ナフオイル部分およびｐ−オキシベンゾイ
ル部分の共重合体の添加は、約4000ｍ／分以上の
引取り速度において、Ｒの値を１から大きくずれ
させることがわかる。
融紡糸により、添加重合体の有無にもとづいて熱
収縮率の異なる２成分からなる複合繊維を製造す
る方法に関するものである。 本発明の製造法による複合繊維は、これを熱処
理することにより捲縮を発現し、またこの複合繊
維を用いた布帛を熱処理することによりバルキー
布帛を与える。 従来、カサ高糸の製造には主として仮撚加工が
用いられてきたが、生産性を上げるには、高速か
つ大型の仮撚加工機が必要とされた。 本発明者らは、仮撚・捲縮工程がなくてもカサ
高糸を与え得る方法を求め、本発明を見出した。
近年、紡糸技術の発展により、ポリエチレンテレ
フタレートの高速紡糸に関する種々の新知見が得
られている。特に、引取り速度が4000ｍ／分を越
える領域での熱収縮率低下、繊維外層の高結晶性
と高配向性、繊維内層の低結晶性と低配向性等の
現象に関して、既に多数の研究が発表されてい
る。 一方、サモトロピツク液晶となるある種の重合
体を添加すれば、高速紡糸によつて得られるポリ
エチレンテレフタレート繊維の熱収縮率低下が、
著しく抑制されるという現象が特公昭57−11211
号によつて明らかにされている。 ある種の重合体は、その重合体に特徴的なある
温度範囲に加熱したとき、または加熱して更に剪
断力を加えるとき液晶となる。この種の液晶をサ
モトロピツク液晶と呼ぶ。サモトロピツク液晶は
例えば、重合体を偏光顕微鏡の直光する偏光板の
間で加熱溶融しつつ、透過光量を測定することに
よつて、光学的に識別することができる。重合体
のサモトロピツク液晶挙動に関する試験法は、
B.P.1507207に述べられている。 本発明の製造法による複合繊維は、ポリエチレ
ンテレフタレートの高速紡糸において、サモトロ
ピツク液晶となる重合体のポリエチレンテレフタ
レートへの添加の有無によつて得られる、熱収縮
率の大いに異なる重合体配合物と重合体との複合
を基本としている。すなわち本発明は、 (1) ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸可能
な温度範囲内で、サモトロピツク液晶となる重
合体を含むポリエチレンテレフタレート、およ
びそのようなサモトロピツク液晶となる重合体
を含まないポリエチレンテレフタレートを、同
一口金孔から4000ｍ／分以上の引取り速度で引
取つて偏心型複合繊維を得ることを特徴とする
複合紡糸法。 (2) サモトロピツク液晶となる重合体が、コポリ
クロロ１，４−フエニレンエチレンジオキシ
４，4′−ジベンゾエート／テレフタレートまた
は６−オキシ−２−ナフトイル部分およびｐ−
オキシベンゾイル部分の共重合体であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の複合
紡糸法。 に関するものである。 サモトロピツク液晶となる重合体をポリエチレ
ンテレフタレートに添加することによつて生ずる
効果は、高速紡糸された繊維の熱収縮率低下を抑
制することである。サモトロピツク結晶となる重
合体を用いない通常の紡糸では、紡出繊維の熱収
縮率は、4000ｍ／分付近以上の引取速度範囲にお
いて、引取速度の増加とともに著しく減少する。
ところが、引取速度約4000ｍ／分以上の範囲にお
いては、サモトロピツク液晶となる重合体の添加
によつて、紡出繊維の沸騰水収縮率低下は、著し
く抑制される。 一方、4000ｍ／分より低い引取速度範囲におい
ては、サモトロピツク液晶となる重合体を含むポ
リエチレンテレフタレートの紡出フイラメント
は、これを含まないポリエチレンテレフタレート
の紡出フイラメントより低い熱収縮率を示す。ま
た、本発明の複合紡糸法において、引取速度を
4000ｍ／分よりも低速度に変更すると、得られる
紡出フイラメントは重合体分子の配向度が低く、
実用に供し得る充分な強度を持たないため、本発
明の目的が満足されない。 従つて、本発明の複合紡糸法における引取速度
範囲は、4000ｍ／分以上が適当である。 サモトロピツク液晶となる重合体としては、た
とえばコポリクロロ１，４−フエニレンエチレン
ジオキシ４，4′−ジベンゾエート／テレフタレー
トまたは６−オキシ−２−ナフトイル部分および
ｐ−オキシベンゾイル部分の共重合体などがあ
る。 サモトロピツク液晶となる重合体の、ポリエチ
レンテレフタレートへの混合比は１〜10wt％と
することが好ましい。 サモトロピツク液晶となる重合体の、液晶状態
を示す温度範囲は、ポリエチレンテレフタレート
の溶融紡糸可能温度範囲と５℃以上重複すること
が好ましい。 第１表は３種の重合体をポリエチレンテレフタ
レートに添加したものについての、種々な引取り
速度における沸騰水収縮後の長さの比を示したも
のである。 これらの実験では、３種の重合体をそれぞれ
3wt％濃度でポリエチレンテレフタレートととも
に280℃に加熱し、スクリユー押出機で混練し、
直径１cmのガツトを押出し、水冷、切断した。三
種類の重合体は次の通りであつた。 重合体１ コポリクロロ１，４−フエニレンエチ
レンジオキシ４，4′−ジベンゾエート／テレフ
タレート、この重合体は、トリフルオロ酢酸30
％およびジクロロメタン70％の溶剤の0.5％溶
液で、25℃で54cm3／ｇの固有粘度を有してい
た。この重合体は210〜220℃の温度範囲で溶融
し、偏光顕微鏡により320℃までサモトロピツ
ク液晶となることが観察された。この温度範囲
から、この重合体はポリエチレンテレフタレー
トとともに溶融紡糸するのに適しているといえ
る。 重合体２ モル比60％／40％の６−オキシ−２−
ナフトイル部分およびｐ−オキシベンゾイル部
分の供重合体、この供重合体は、ペンタフルオ
ロフエノールの0.1％溶液で60℃で固有粘度560
cm3／ｇを有していた。この供重合体は。偏光顕
微鏡によりサモトロピツク液晶となることが観
察された。 重合体３ 104N／m2で11Ns／m2の溶融粘度を有
するポリエチレン、 三種類の重合体配合物およびブランクのポリエ
チレンテレフタレートは、すべて直径0.2mmの紡
糸口金孔で100ｇ／時／孔で溶融紡糸し、特別の
急冷装置なしに周囲空気中で冷却した。冷却後、
得られたフイラメントを種々の速度で引取り、沸
騰水収率Ｓ（％）を測定した。 サモトロピツク液晶となる重合体を含むポリエ
チレンテレフタレートのフイラメントと、これを
含まないポリエチレンテレフタレートのフイラメ
ントとの複合糸を熱処理して得られるカサ高糸の
カサ高性の目安として、両者の沸騰水収縮後の長
さの比Ｒを計算した。Ｒが１から大きくはずれる
ほど、複合繊維を熱処理することによつて発現す
るカサ高性は大きいと考えられる。 Ｒ＝100−SPET／100−Ｓ ここで、SPETは、添加重合体を含まないポリエ
チレンテレフタレートフイラメントの沸騰水収縮
率である。 実験例３では、サモトロピツク液晶とならない
ポリエチレン３％の添加は、最も効果の大きい引
取り速度4500ｍ／分においてさえ、Ｒの値を１か
ら僅かにはずれさせるのみであつた。 一方、実験例１あるいは２では、サモトロピツ
ク液晶となるコポリクロロ１，４−フエニレンエ
チレンジオキシ４，4′−ジベンゾエート／テレフ
タレートあるいはモル比60％／40％の６−オキシ
−２−ナフオイル部分およびｐ−オキシベンゾイ
ル部分の共重合体の添加は、約4000ｍ／分以上の
引取り速度において、Ｒの値を１から大きくずれ
させることがわかる。
【表】
本発明の複合繊維製造法を、ポリエチレンテレ
フタレートに代えて他の重合体、例えばポリヘキ
サメチレンアジパミドに適用することも原理的に
は考えられるが、この場合には、熱収縮率がポリ
エチレンテレフタレートの場合に比べて著しく低
い。従つて本発明の複合繊維製造法は、ポリエチ
レンテレフタレートに対して特に好適である。 本発明の製造法による複合糸においては、サモ
トロピツク液晶となる重合体を添加したポリエチ
レンテレフタレートが５〜95％の範囲の割合で複
合されていることが好ましく、より好ましい範囲
は20〜80％である。複合糸における重合体配合物
の割合が、過大または過小であると、カサ高性が
低下する。 本発明の製造法による複合繊維は、更に延伸を
してもよい。また、仮撚加工を施してもよい。本
発明によつて製造された複合繊維をそのまま、あ
るいは布帛として編織後に、熱処理することによ
つて、カサ高糸あるいはバルキー布帛を得ること
ができる。 本発明の製造法による偏心型複合繊維の断面構
造としては、第１図に概略的に示す如きはり合せ
型、偏心芯鞘型が代表的である。非対称に配置さ
れた重合体および重合体配合物の熱収縮率が異な
るために、熱処理によつて捲縮を生ずる。かかる
複合繊維は円形以外の断面を有してもよく、また
長繊維・短繊維のいずれの形でも用いることがで
きる。 本発明による複合繊維およびこれを用いた布帛
をカサ高とするための熱処理には、高温水中への
浸漬あるいはホツトローラー、赤外線による加熱
などの手段を用いてよい。 本発明の製造法による複合繊維を使用した布帛
を熱処理してバルギー布帛とする場合は、編織後
の熱処理によつて初めてボリユーム感のある形態
を出現させることができる。 なお、本発明の原理は、第２図に示す如き断面
を有する２種の島成分を配置した海島型複合繊維
にも適用できるものである。 次に、本発明に係る実施例を示す。 実施例 これらの実験では、２種の重合体をそれぞれ
3wt％濃度でポリエチレンテレフタレートととも
に280℃に加熱し、スクリユー押出機で混練し、
直径１cmのガツトを押出し、水冷、切断した。２
種類の重合体は前述の重合体１および２である。 上記の重合体(1)、(2)をポリエチレンテレフタレ
ートに添加した重合体配合物を、以下においては
それぞれ重合体配合物(1)、(2)と呼ぶ。何も添加し
ないポリエチレンテレフタレートと重合体配合物
１又は２とを、第２表に示すように貼り合せ型あ
るいは偏心芯鞘型に複合紡糸し、得られた四種類
のフイラメントを沸騰水中に浸漬した。四種類の
フイラメントはいずれも捲縮を生じ、伸縮性を有
するカサ高糸となつた。
フタレートに代えて他の重合体、例えばポリヘキ
サメチレンアジパミドに適用することも原理的に
は考えられるが、この場合には、熱収縮率がポリ
エチレンテレフタレートの場合に比べて著しく低
い。従つて本発明の複合繊維製造法は、ポリエチ
レンテレフタレートに対して特に好適である。 本発明の製造法による複合糸においては、サモ
トロピツク液晶となる重合体を添加したポリエチ
レンテレフタレートが５〜95％の範囲の割合で複
合されていることが好ましく、より好ましい範囲
は20〜80％である。複合糸における重合体配合物
の割合が、過大または過小であると、カサ高性が
低下する。 本発明の製造法による複合繊維は、更に延伸を
してもよい。また、仮撚加工を施してもよい。本
発明によつて製造された複合繊維をそのまま、あ
るいは布帛として編織後に、熱処理することによ
つて、カサ高糸あるいはバルキー布帛を得ること
ができる。 本発明の製造法による偏心型複合繊維の断面構
造としては、第１図に概略的に示す如きはり合せ
型、偏心芯鞘型が代表的である。非対称に配置さ
れた重合体および重合体配合物の熱収縮率が異な
るために、熱処理によつて捲縮を生ずる。かかる
複合繊維は円形以外の断面を有してもよく、また
長繊維・短繊維のいずれの形でも用いることがで
きる。 本発明による複合繊維およびこれを用いた布帛
をカサ高とするための熱処理には、高温水中への
浸漬あるいはホツトローラー、赤外線による加熱
などの手段を用いてよい。 本発明の製造法による複合繊維を使用した布帛
を熱処理してバルギー布帛とする場合は、編織後
の熱処理によつて初めてボリユーム感のある形態
を出現させることができる。 なお、本発明の原理は、第２図に示す如き断面
を有する２種の島成分を配置した海島型複合繊維
にも適用できるものである。 次に、本発明に係る実施例を示す。 実施例 これらの実験では、２種の重合体をそれぞれ
3wt％濃度でポリエチレンテレフタレートととも
に280℃に加熱し、スクリユー押出機で混練し、
直径１cmのガツトを押出し、水冷、切断した。２
種類の重合体は前述の重合体１および２である。 上記の重合体(1)、(2)をポリエチレンテレフタレ
ートに添加した重合体配合物を、以下においては
それぞれ重合体配合物(1)、(2)と呼ぶ。何も添加し
ないポリエチレンテレフタレートと重合体配合物
１又は２とを、第２表に示すように貼り合せ型あ
るいは偏心芯鞘型に複合紡糸し、得られた四種類
のフイラメントを沸騰水中に浸漬した。四種類の
フイラメントはいずれも捲縮を生じ、伸縮性を有
するカサ高糸となつた。
【表】
但し、重合体配合物の複合繊維中に占める割合
は、貼り合せ型複合繊維では50wt％、偏心芯鞘
型複合繊維では40wt％である。 また、径糸として150デニール、48フイラメン
トのポリエチレンテレフタレート糸（登録商標
“テトロン”）を用い、緯糸としては実施例１ある
いは２で用いた貼り合せ型複合繊維のそれぞれ48
フイラメントからなるフイラメント糸を用いて、
２種類の平織りの織物とした。これらを沸騰水中
を通過させたところ、横方向の織構造が密にな
り、伸縮性を有し、しかもボリユーム感のあるバ
ルキー織物を得た。 なお、上記の実施例は、本発明が有効な例の一
部に過ぎず、本発明の範囲の解釈を狭めるもので
はない。
は、貼り合せ型複合繊維では50wt％、偏心芯鞘
型複合繊維では40wt％である。 また、径糸として150デニール、48フイラメン
トのポリエチレンテレフタレート糸（登録商標
“テトロン”）を用い、緯糸としては実施例１ある
いは２で用いた貼り合せ型複合繊維のそれぞれ48
フイラメントからなるフイラメント糸を用いて、
２種類の平織りの織物とした。これらを沸騰水中
を通過させたところ、横方向の織構造が密にな
り、伸縮性を有し、しかもボリユーム感のあるバ
ルキー織物を得た。 なお、上記の実施例は、本発明が有効な例の一
部に過ぎず、本発明の範囲の解釈を狭めるもので
はない。
第１図および第２図は、本発明による複合繊維
の繊維軸に垂直な断面の概略図であり、右上がり
平行斜線部分はサモトロピツク液晶となる重合体
を含むポリエチレンテレフタレート、左上がり平
行斜線部分はそのような添加重合体を含まないポ
リエチレンテレフタレートである。
の繊維軸に垂直な断面の概略図であり、右上がり
平行斜線部分はサモトロピツク液晶となる重合体
を含むポリエチレンテレフタレート、左上がり平
行斜線部分はそのような添加重合体を含まないポ
リエチレンテレフタレートである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸可能
な温度範囲内で、サモトロピツク液晶となる重合
体を含むポリエチレンテレフタレート、およびそ
のようなサモトロピツク液晶となる重合体を含ま
ないポリエチレンテレフタレートを、同一口金孔
から4000ｍ／分以上の引取り速度で引取つて偏心
型複合繊維を得ることを特徴とする複合紡糸法。 ２ サモトロピツク液晶となる重合体が、コポリ
クロロ１，４−フエニレンエチレンジオキシ４，
4′−ジベンゾエート／テレフタレートまたは６−
オキシ−２−ナフトイル部分およびｐ−オキシベ
ンゾイル部分の共重合体であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の複合紡糸法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14661782A JPS5936722A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 複合紡糸法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14661782A JPS5936722A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 複合紡糸法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936722A JPS5936722A (ja) | 1984-02-29 |
| JPH0343370B2 true JPH0343370B2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=15411783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14661782A Granted JPS5936722A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 複合紡糸法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936722A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995006765A1 (fr) * | 1993-09-03 | 1995-03-09 | Polymer Processing Research Inst., Ltd. | Procede de fabrication de filament et d'un assemblage de filaments d'un polymere de cristal liquide thermotrope |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07107574B2 (ja) * | 1986-02-24 | 1995-11-15 | 日本電信電話株式会社 | ノンメタル光ケ−ブル |
| JP2590545B2 (ja) * | 1988-09-17 | 1997-03-12 | 東レ株式会社 | スクリーン紗及びその製法 |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP14661782A patent/JPS5936722A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995006765A1 (fr) * | 1993-09-03 | 1995-03-09 | Polymer Processing Research Inst., Ltd. | Procede de fabrication de filament et d'un assemblage de filaments d'un polymere de cristal liquide thermotrope |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5936722A (ja) | 1984-02-29 |
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