JPH0343188A - カッテングプロッタによるコーナ部切断法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、カッテングブロックによりシート表面にコー
ナ部を切り抜く際に用いる、カッテングプロッタによる
コーナ部切断法に関する。

［従来の技術］ 近時、塩化ビニル、アクリルなどのシートから看板や標
識用等の袋文字（いわゆる−筆書きのように文字周囲を
その輪郭に沿って切り抜いたものをいう）を、カッテン
グプロッタを用いて切り抜くことが行われている。

上記カッテングプロッタは、記録面に搭載したシート上
をＸ−Ｙ方向に相対的に移動するベンキャリッジに、第
４図に示したような、カッタを装着している。このカッ
タ３０は、先端に斜め上方を向く帯状の刃先３４を持つ
刃本体３２を、その軸心３６を中心にホルダ３８内に回
転自在に支持していて、カッタの刃本体３２をホルダ３
８内で回転させて、カッタの刀先３４を、シート表面の
カット方向に向けることができる。

このプロッタによれば、その記録面に搭載したシート表
面に上記力フタの刃先３４を押接させた状態で、上記ベ
ンキャリッジをシート上をＸ−Ｙ方向に相対的に移動さ
せることにより、シート表面をカット中のカッタの刃本
体３２をホルダ３８内で回転させて、カッタの刃先３４
をシート表面のカット方向に向けながら、カッタの刃先
３４で記録面に搭載したシート表面を所定形状にカット
できる。

また、前記袋文字側り抜き用の塩化ビニルなどのシート
は、その裏面に台紙を貼着した、２層構造をしていて、
袋文字を切り抜いた際に、台紙上にその切り抜いた袋文
字をそのまま残すことができる。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、第５図に示したように、カッテン−グブロッ
タにより上記２層構造をしたシートｌＯＯの塩化ビニル
１０表面などに袋文字を切り抜いた際には、その袋文字
のエツジ状に尖るなどしたコーナ部２０内側にあたる隅
部や点等が、カッテングプロッタのベンキャリッジに装
着したカッタの刃先３４に押されて、塩化ビニル１０な
どを貼着した台紙１２上から剥がれて台紙１２上方に捲
れ上がった状態となった。具体的には、カッタの刃先３
４が塩化ビニル１０表面に切り抜くコーナ部２０の先端
に達した際に、カッタの刃本体３２をホルダ３８内で回
転させて、カッタの帯状の刃先３４を上記コーナ部の先
端に続く塩化ビニル１０表面のカット方向に向けた場合
に、カッタの帯状の刃先３４に押されて、コーナ部内側
の塩化ビニル部分２２が台紙１２上方に捲れ上がった。

そして、その袋文字のコーナ部２０内側にあたる隅部や
点等が台紙１２上から離脱して、その一部が紛失したり
、その一部がジャム現象（シートの一部がカッタの刃先
にまとわり付いて複雑に折り重なることをいう）を起こ
したりすることがあった。

本発明は、かかる問題点を解消した、２層構造をしたシ
ートの塩化ビニル表面などに袋文字などのコーナ部を切
り抜いた際に、その切り抜いたコーナ部内側が、カッタ
の刃先に押されて、台紙上方に捲れ上がって紛失したり
ジャム現象を起こしたりすることのない、カッテングプ
ロッタによるコーナ部切断法（以下、切断法という）を
提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的のために、本発明の切断法は、先端に斜め上方
を向く帯状の刃先を持つ刃本体を、その軸心を中心にホ
ルダ内に回転自在に支持したカッタを、前記刃先を記録
面に搭載したシート表面に所定筆圧で押接させた状態で
、シート上をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させて、シート
表面をカットするカッテングプロッタにおいて、前記カ
ッタの刃先がシート表面に切り抜くコーナ部の先端に達
した際に、カッタの筆圧を低下させて、カッタの刃先を
前記シート表面またはその近くに乗り上げさせた状態と
した後、カッタの刃本体をホルダ内で回転させて、カッ
タの刃先を前記コーナ部の先端に続くシート表面のカッ
ト方向に向けることを特徴としている。

［作用］ 上記構成の切断法においては、カッタの刃本体をホルダ
内で回転させて、カッタの刃先をシート表面に切り抜く
コーナ部の先端に続くシート表面のカット方向に向ける
際に、カッタの筆圧を低下させて、カッタの刃先をシー
ト表面またはその近くに乗り上げさせた状態としている
。従って、シート表面にコーナ部を切り抜こうとして、
カッタの刃本体をホルダ内で回転させた際に、カッタの
刃先が上記コーナ部内側のシート部分を押して、そのシ
ート部分を捲れ上がらせることがない。

［実施例］ 次に、本発明の実施例を図面に従い説明する。

第３図は、いわゆる縦型と呼ばれるカッテングプロッタ
の概略側面図を示している。

このプロッタは、記録面４０に搭載したシートｌＯＯを
その前後、即ちＹ方向に移動させる送り手段５０のグリ
ッドローラ５２とピンチローラ５４などと、記録面４０
上をその左右、即ちＸ方向に移動するベンキャリッジ６
０であって、既述第４図に示したカッタ３０を装着した
ベンキャリッジ６０と、該ベンキャリッジに装着したカ
ッタ３０を前記記録面４０に搭載したシート１００表面
に降下押接させたりシートｌＯＯ上方に上昇させたりす
る昇降手段（図示せず）とを備えている。

このプロッタによれば、昇降手段によりベンキャリッジ
６０に装着したカッタ３０を降下させて、その刃先３２
を記録面４０に搭載したシート１００表面に押接させた
状態で、ベンキャリッジ６０をＸ方向に移動させるとと
もに、シート１００を記録面４０上をＹ方向に移動させ
ることにより、シート１００表面を所定形状にカットで
きる。

また、このプロッタは、前記送り手段５０やベンキャリ
ッジ６０や昇降手段を駆動させるモータやアクチュエー
タなどの駆動手段（図示せず）を作動制御するＣＰＵ　
（中央演算処理装置）と、該ＣＰＵに指令を与えるコン
ピュータ（図示せず）とを備えていて、コンピュータに
インプットしたプログラムに従い、上記ＣＰＵを作動さ
せて、前記送り手段５０やベンキャリッジ６０や昇降手
段を自動制御できる。

以下、上述構成のカッテングプロッタにより、コンピュ
ータにインプットしたプログラムに従い、ＣＰＵを作動
させて、本発明の切断法を用いてシート表面にコーナ部
をカットする方法を詳述する。

例えば台紙１２上に塩化ビニル１０を貼着した２層構造
のシー）１００の塩化ビニル１０表ｉに袋文字などをカ
ット中に、第２図に示したように、塩化ビニル１０表面
に袋文字などの一部を構成するエツジ状をしたコーナ部
２０を切り抜こうとして、ベンキャリッジ６０に装着し
た力、夕の刃先３４がそのコーナ部２０の先端に達した
際に、昇降手段を動作させてカッタ３０の筆圧を低下さ
せる。そして、第１図に示したように、上記コーナ部２
０の先端に達したカッタの刃先３４をシート１００表面
またはその近く、即ち塩化ビニル１０表面またはその近
く（図では、塩化ビニル表面近くとしている）に乗り上
げさせた状態とする。その後、ベンキャリッジ６０を所
定距離Ｘ方向に移動させるとともに、送り手段５０によ
りシート１００を記録面４０上を所定距離Ｙ方向に移動
させて、ベンキャリッジ６０をシート１００上を円弧を
描くように相対的に移動させることにより、カッタの刃
本体３２をホルダ３８内で所定角度回転させて、カッタ
の刃先３４を上記コーナ部２０の先端に続くシートｌ０
０表面、即ち塩化ビニル１０表面のカット方向に向ける
。

すると、上記コーナ部２０内側の塩化ビニル１０をその
裏面に貼着した台紙１２上方に捲れ上がらせずに、カッ
タの刃先３４をコーナ部２０に続く塩化ビニル１０表面
のカット方向に円滑かつ確実に向けることができる。

ここで、上記カッタの刃先３４をシートｌ００表面また
はその近くに乗り上げさせた状態として、ベンキャリッ
ジ６０をシート１００上を円弧を描くように相対的に移
動させることにより、カッタの刃本体３２をその軸心を
中心にホルダ３８内で所定角度回転させることができる
理由を詳述すると、第２図にカッタ３０の向きをその刃
本体３２をシート１００表面に倒して示したように、カ
ッタの刃本体３２の斜め上方を向く刃先３４のエツジ状
に尖った先端部分は、刃本体の軸心３６に対して所定距
離偏心した位置にある。従って、カッタの刃本体の刃先
３４の上記先端部分をシート１００表面またはその近く
に乗り上げさせて該部分に押接させた状態で、カッタ３
０を装着したベンキャリッジ６０をシー）１００上を円
弧を描くように相対的に移動させると、それに伴って、
カッタのホルダ３８内に回転自在に支持した上記刃本体
３２がその軸心３６を中心に所定角度回転するからであ
る。参考までに、この際のカッタ３０の軸心、即ち刃本
体の軸心３６のシート１００に対する相対的な移動経路
を示すと、第２図中に破線１４で示したようになる。

なお、本発明の切断法は、いわゆる横型と呼ばれるカッ
テングプロッタ、即ちシートを搭載する広い平面状をし
た記録面と、該記録面上をＸ−Ｙ方向に移動するベンキ
ャリッジであって、シート表面をカットするカッタを装
着したベンキャリッジと、該ベンキャリッジに装着した
カッタを昇降させる昇降手段などを備えていて、記録面
に搭載したシート表面にカッタを所定筆圧で降下押接さ
せた状態で、ベンキャリッジを記録面に搭載したシート
上をＸ−Ｙ方向に移動させることにより、シート表面を
カットできる、カッテングプロッタにも利用可能である
。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明の切断法によれば、カッテ
ングプロツタにより、シート表面にコーナ部を切り抜く
際に、そのコーナ部内側のシートをカッタの刃先で捲れ
上がらせずに、シート表面にコーナ部を持つ袋文字など
を容易かつ的確にカットできる。

その結果、本発明の切断法によれば、カッテングプロッ
タにより、台紙上に貼着した塩化ビニル、アクリルなど
のシート表面に、看板、標識用などの袋文字などを、そ
のコーナ部にあたる隅部や点などを台紙上から捲れ上が
らせて紛失させたりジャム現象を起こさせたりすること
なく、カットすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図はそれぞれ本発明の切断法によりシート
表面にコーナ部を切断する方法を示す拡大断面図とその
平面図、第３図は縦型と呼ばれるカッテングプロッタの
概略構造を示す側面図、第４図はカッタの正面図、第５
図は従来の切断法によりシート表面にコーナ部を切断し
た場合の状態を示す拡大斜視図である。 ＩＯ・・・塩化ビニル、　　１２・・・台紙、１００・
・・シート、　　２０・・・コーナ部、３０・・・カッ
タ、　　３２・・・刃本体、３４・・・刃先、　３６・
・・軸心、 ３８・・・ホルダ、　４０・・・記録面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、先端に斜め上方を向く帯状の刃先を持つ刃本体を、
   その軸心を中心にホルダ内に回転自在に支持したカッタ
   を、前記刃先を記録面に搭載したシート表面に所定筆圧
   で押接させた状態で、シート上をＸ−Ｙ方向に相対的に
   移動させて、シート表面をカットするカッテングプロッ
   タにおいて、前記カッタの刃先がシート表面に切り抜く
   コーナ部の先端に達した際に、カッタの筆圧を低下させ
   て、カッタの刃先を前記シート表面またはその近くに乗
   り上げさせた状態とした後、カッタの刃本体をホルダ内
   で回転させて、カッタの刃先を前記コーナ部の先端に続
   くシート表面のカット方向に向けることを特徴とするカ
   ッテングプロッタによるコーナ部切断法。