JPH034263A - 磁気ブラシ現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子写真複写機、静電記録機、磁気記録機な
どの画像形成装置に適用する現像装置に関し、特に磁気
ブラシ現像装置に関するものである。

従ｊ辷の」Ｌ術 電子写真複写機、静電記録機、磁気記録機等の画像形成
装置において潜像を現像する手段として、５１気ブラシ
現像装置が広く用いられている。

磁気ブラシ現像装置は種々の構成が提案されているが、
その代表的なものとしては、現像剤を収容した現像容器
内に回転自在に現像剤支持手段としての非磁性同筒（以
下「スリーブ」と称す）を配置し、このスリーブ内に、
複数の磁石を配置した磁石ローラを固定的に配置した構
成の現像装置がある。斯る現像装置は、スリーブの回転
により現像剤を現像容器内から潜像を担持した像担持体
と大略対向した現像位置へと搬送するもので、スリーブ
内において像担持体と略対向した現像位置に１つ又は複
数の磁石（以下「現像磁極」と称す）が配設され、又、
現像位置へと現像剤を搬送するため、現像磁極の下流側
に別の磁石（以下「搬送磁極Ｊと称す）が配設されてい
る。

上記構成の現像！ＩＷでは、カブリ防止などの画質を向
上させるため、現像磁極の磁束密度を大きくすることが
知られており、特に２成分磁気ブラシ現像においては、
キャリア付着を防止するためにも現像磁極の磁束密度を
大きくすることがなされている。

また、近来、高画質画像の要求が高まっており１例えば
２成分磁気ブラシ現像において、トナーを小粒径にする
ことにより高解像６高精細画像を得ようとしたものがあ
るが、ただ単にトナーを小粒径にしただけではトナーの
供給能力が低下するのでキャリアを小粒径化することが
必要となってくる。キャリアを小粒径にすると、キャリ
アが像担持体に付着し易くなるので、これを防止するた
めに、現像磁極の磁束密度を大きくすることがなされて
おり、スリーブ上で８００ガウス以上。

更に大きいものでｔｏｏｏガウス以上のものさえある。

このため、相対的に搬送磁極の磁束密度が現像磁極の磁
束密度よりも小さくならざるを得ないこととなる。

が しかしながら、上記従来装置では、搬送磁極の磁束密度
が、現像磁極の磁束密度よりも小さいことから、現像磁
極位置と搬送磁極位置の間の現像剤の搬送性が悪くなり
、現像剤が滞留したり現像容器からあふれ出たりするこ
とがあり１画像欠陥を生じたり、飛散等の問題を生じる
場合があった。

このことは特に、キャリアとトナーからなる２成分現像
剤を用いた時に生じ易く、現像磁極の磁束密度が大きく
、現像磁極と搬送磁極の磁束密度の差が大きいときに生
じ易い。

従って、本発明の目的は、現像磁極と搬送磁極間の現像
剤搬送性を向上させ、現像剤の滞留および現像剤のあぶ
れを防止し、現像剤の飛散の問題を解決し、高品質の画
像を得ることのできる磁気ブラシ現像装置を提供するこ
とである。

上記目的は本発明に係る磁気ブラシ現像装置にて達成さ
れる。要約すれば本発明は、Ｎｌ像が形成される像担持
体に対向して相対移動し、現像剤を担持して前記像担持
体上の潜像を現像する現像位置へと搬送する現像剤支持
手段と、該現像剤支持手段の内部に固定して配置された
少なくとも、現像位置における第１磁界発生手段及び前
記現像剤支持手段の移動方向に対して下流側に位置した
第２ｍ界発生手段とを具備し、前記像担持体上の潜像を
顕像化する磁気ブラシ現像装置において、前記第１磁界
発生手段と前記第２磁界発生手段とは異極とされ、又、
前記ｓｉ磁界発生手段の最大磁束密度は前記第２磁界発
生手段の最大磁束密度より大きくされ、更に、前記現像
剤支持手段上の該現像剤支持手段の移動方向とは逆方向
における垂直方向の磁気力Ｆｅが下記式で表わされると
き。

前記第１磁界発生手段と前記第２磁界発生手段の間のＦ
、の最大値Ｆｅ１ｌＸは。

７ Ｆ、ＰＩｌｌｘ＜７ＸｌＯ、好マシくハＦｅ、＜５Ｘｌ
Ｏ−’ であることを特徴とする磁気ブラシ現像装置であここで
、 であり１式中、Δ０は３°毎に計算したものであり。

終Ｏは真空中の透磁率（−４π・ｌｏ　　）　　（Ｈ／
ｍ）＃Ｌｒは磁性粒子の比透磁率 すは磁性粒子の半径〔ＪＬｍ〕 Ｂｒは現像剤支持手段上における垂直方向の磁束密度〔
ガウス〕 ＢＳは現像剤支持手段上における垂直方向の磁束密度〔
ガウス〕 であり、磁性粒子の半径すはｘｉ平均粒径の２分の１で
ある。

次に、なぜ前記磁気力Ｆ１１１１’ｌＸが小さければ現
像剤の搬送性が良好になるかについて説明する。

現像剤は、静電的吸引力１ｍｍ気後吸引力物理的吸引力
などの保持力により現像剤支持手段上に保持され、現像
剤支持手段が移動するに伴って。

現像剤支持手段上に保持されたまま現像剤支持手段とと
もに現像剤支持手段の移動方向へ搬送されるのであるが
、現像剤の搬送は、現像剤支持手段上の現像剤支持手段
の移動方向と逆方向の磁気力ｐｏが大きい程阻害され、
この磁気力Ｆ、が、現像剤支持手段上の保持力よりも大
きい場合には現像剤支持手段上の現像剤は搬送できなく
なる。

従って、第１磁界発生手段と第２磁界発生手段間の磁気
力Ｆｏの最大値Ｆｅ瞭が大きい程、この間での現像剤の
搬送性が悪くなる。

ここでいうＦ、とは、第２図に示すように、現像スリー
ブの如き現像剤支持手段３上の磁気力をＦ、同垂直方向
の磁気力をＦｒとした時の垂直方向の磁気力を意味する
力〔ニュートン〕であり。

現像剤支持手段の移動方向と同方向を負、逆方向を正と
するものである。

として求めたものである。

現像剤支持手段上の垂直方向の磁束密度Ｂｒおよび垂直
方向の磁束密度Ｂｒは、後述の如くベル社のガウスメー
タを用いて測定する。

ここでθは基準位置Ｏｏからの角度〔ラジアン〕であり
、現像剤支持手段の移動方向に対してこれらは連続なの
で、どちらから微分しても等しとなる。

ここでΔ０を３°毎に計算すると、単位はラジアンなの
で となる。

となる。

では、磁気力Ｆｏ　　にュートン〕の実際の計算例を示
すと、磁性粒子の半径をｂ＝２５ｕｍ、Ｉｊｉ性粒子粒
子磁率をｐｒ＝５．０とし、ある基準位置からの角度０
α〔度〕の現像剤支持手段上の磁束密度Ｂｒ、Ｂｙが下
表の如くであったとすると。

Δθは３″毎に計算し、単位はラジアンであるから である。

位１１１Ａの一３°の位置のＢｒ、Ｂｅは各々１１８Ｇ
、８５２Ｇであり、位ｌｌＡの＋３°の位置のＢｒ、Ｂ
ｅは各々６２Ｇ、 ６９５Ｇである。これ となる。

となる。

となり。

位ｆｉｃでのＦｏは４．９７ＸｌＯにュートン〕となる
。

ｌ成分磁性トナーを用いる場合よりもキャリアとトナー
からなる２成分現像剤を用いた場合に。

現像剤の滞留、現像剤のあふれの問題を生じ易いが、そ
の理由として。

（１）通常、ｌ成分現像よりも、２成分現像の方が現像
剤の塗布量が多い。

（■＞ｍ性トナーよりもキャリアの方が粒径が大きく且
つ透磁率が大きいため、現像剤支持手段上の磁気力が大
きい。

ことが考えられる。

又、前記第１磁界発生手段の最大磁束密度が大きい程、
また、第１磁界発生手段の最大磁束密度とｆ！Ｒ２磁界
発生手段の最大磁束密度の差が大きい程、第１磁界発生
手段と第２磁界発生手段間の現像剤支持手段の移動と逆
方向の磁気力Ｆｏ、ｍ大磁気力ｐｅｗが大きくなる傾向
がある。しかし。

この磁気力Ｆｏの鍛大値ｐｅｍは、第１磁界発生手段お
よび第２磁界発生手段の最大磁束密度のみにより決定さ
れるのではなく１両磁界発生手段の磁束密度の分布状態
により変化させることが可能である。

即ち、適正な磁束密度分布の磁界発生手段を用いること
により、上述の如＜、（Ｉ）２成分現像剤を用いた場合
、（■）第１磁界発生手段の最大密度が大きい場合、（
■）第１磁界発生手段の磁束密度と第２磁界発生手段の
磁束密度の差が太き７ い場合でも磁気力Ｆｅを７×ｌθ　以下（好まし７ 〈は５ＸＩＯ以下）にすることにより現像剤の搬送性を
良好にし、現像剤の滞留および現像剤のあぶれを防止す
ることができる。従って、高画質の画像を安定して得る
ことができる。

上述のように１本発明に従えば、第１磁界発生手段から
第２１ｉｉ界発生手段への現像剤の搬送性は良好となっ
たが、第２磁界発生手段上のａ！磁気ブラシ＠ｌ磁界発
生手段上へ引き戻され、その結果、現像剤が滞留する場
合があり、又、この時、現像剤の飛散という問題も生じ
た。

これは、現像剤支持手段上の下層の現像剤は。

前述の静電的吸引力などの保持力が強いため、現像剤支
持手段の移動方向とは逆方向の磁気力Ｆ。

に打ち勝って搬送されるが、第２磁界発生手段上の穂立
ちした現像剤の上層部は、前述の静電吸引力などの保持
力が小さいため、磁気力Ｆｏにより第１磁界発生手段側
へ引き戻されるものと思われる。即ち、上記問題は、第
２磁界発生手段上の穂立ちした現像剤が現像剤支持手段
移動逆方向の磁気力Ｆ、の領域内にあり、且つ現像剤支
持手段への保持力が磁気力Ｆ、より弱い場合に生じるも
のと思われる。

従って１ｗ４２磁界発生手段の穂立ち位置を、磁気力Ｆ
、の作用領域から離してやればよいことになる。即ち、
未発明の第２の発明は、第１磁界発生手段の最大磁束密
度位置と、第２ｍ界発生手段の最大磁束密度位置とを７
５°以上、より好ましくは８０°以上とするものであり
、斯る構成によって現像剤の引き戻し及び現像剤の飛散
を防止することができる。

次に、上述の現像剤の引き戻し及び飛散を防止する別の
手段について説明する。

現像剤の引き戻し及び飛散を防止するには、第２Ｆｍ界
発生手段の穂立ちした現像剤が第１磁界発生手段側へと
移動するのを防止する手段を設ければよい。

具体的には、該手段は、現像剤に接触し、現像剤の引き
戻し及び飛散を防止するための整穂部材を設けることに
より構成され、整穂部材の一部は、第２磁界発生手段の
最大磁束密度位置よりも現像剤支持手段移動方向に対す
る上流側で、現像剤に接触している。即ち、現像剤支持
手段上の現像剤は、搬送力により、整穂部材を通過する
が。

その後第２磁界発生手段の最大磁束密度位置で穂立ちし
た現像剤は、整穂部材に覆われた状態となり、磁気力Ｆ
ｏにより＠１磁界発生手段側へ引き戻される力を受けて
も整穂部材により塞ぎ止められることとなる。

更には、第１因に一点鎖線で示されるように、整穂部材
１２の代りに、第２磁界発生手段近傍に磁性部材１２’
を設は穂立ちした現像剤の穂を磁性部材により保持する
か、若しくは穂立ちした現像剤の穂立ち方向を第１磁界
発生手段への方向とは逆の方向へ変位させることにより
、磁気力Ｆ。

による引き戻し作用領域から遠ざけるようにしてもよい
。

１１例 次に、本発明に係る磁気ブラシ現像装置の一実施例を図
面に即して詳しく説明する。

第１図は本発明をドラム型感光体を使用する複写機に適
用した第１の実施例の断面図である。

本実施例にて１ｍ磁気ブラシ現像装置、像担持体として
ドラム形状の電子写真感光体、即ち感光ドラムｌを有し
た電子写真複写機に使用されている。

感光ドラムｌの周囲には周知の電子写真プロセスである
帯電機構１画像露光機構、転写機構、クリーニング機構
、除電機構等が配設されるが、第１図には省略されてい
る。

本実施例の現像装ｆｆＪ±、感光ドラム１上に上記電子
写真プロセスにて形成された潜像を現像するものであっ
て、現像剤８を収容した現像容器２゜現像剤相持体とし
ての現像スリーブ３．現像剤層規制部材としてのブレー
ド４などを有している。

即ち、現像容器２の感光ドラム１に近接する位置には開
口部が形成されており、この開口部に現像スリーブ３が
回転可能に設けられる。又、現像スリーブ３の上方には
ブレード４が所定隙間を設けて取り付けられている。

尚、上記現像スリーブ３は非磁性材料で構成され、現像
動作時には図示矢印方向に回転し、その内部には磁界発
生手段である磁石１３が固定されている。磁石１３は、
＠１磁界発生手段としての現像磁極Ｓ１と、その下流側
の第２磁界発生手段としての搬送磁極Ｎ１と、現像剤８
を搬送する後述の磁極Ｎ２，５２．Ｎ３とを有する。

又、前記ブレード４はアルミニウム（Ａｎ）などの非磁
性材料にて構成され、これは前述の如く現像スリーブ３
の表面との間に所定の隙間を設けて取り付けられ、この
隙間は現像スリーブ３上を現像部へと搬送される現像剤
８の量、具体的には現像スリーブ３上の現像剤８の厚さ
を規制する。

従って、本実施例においては、現像剤８は、非磁性トナ
ー８１と磁性粒子（キャリア）８２とからなる２成分現
像剤とされるので、ブレード４の先端部と現像スリーブ
３の表面との間を非磁性トナーと磁性粒子の双方が通過
して現像部へ送られる。

非磁性トナー８１は、８＃Ｌｍ以下の体積平均粒径を有
するものを使用した０体積平均粒径は、１１００ｐの７
パーチヤーを使用しコールタ−カウンターＴＡ−■を使
用して測定した。即ち、測定装置としてはコールタ−カ
ウンターＴＡ−装置型（コールタ−社製）を用い、個数
平均分布１体積平均分布を出力するインターフェイス（
日科機製）　及（／　ＣＸ　−ｉパーソナルコンピュー
タ（キャノン製）を接続し、電解液は１級塩化ナトリウ
ムを用いて１％ＮａＣｊＬ水溶液を調製した。

測定に当り、前記電解水溶液１００〜１５０ｍ文中に分
散剤として界面活性剤、好ましくはアルキルベンゼンス
ルホン酸塩を０．１〜５ｍ９．加え、さらに測定試料を
０．５〜５０　ｍ　ｇ加えた。

試料を懸濁した電解液は超音波分散器で約１〜３分間分
散処理を行い、前記コールタ−カウンターＴＡ−■型に
より、アパチャーとして１００＃Ｌｍ７バチヤーを用い
て２〜４０４ｍの粒子の粒度分布を測定して体積平均分
布を求めた。

これら求めた体積平均分布より１体積平均粒径を得る。

磁性粒子８２は、上述のトナー８１を使用する場合、ｆ
Ｕ量籾粒径２０〜６５＃Ｌｍのものが好ましく使用し得
るが１本実施例では重量平均が約５０終ｍのものを使用
した。

重量平均はメツシュにより測定し、３００／４００メツ
シユを通過したものが８０％、３００／３５０メツシユ
を通過したものが７５％であった。磁性粒子はフェライ
ト粒子へ樹脂コーティングしたものを使用し、比透磁率
は５．０であった。

この現像剤８は現像スリーブ３に担持されて現像部、即
ち現像磁極５１へと搬送され、更に該現像スリーブ３に
保持されたまま搬送磁極Ｎ１へと搬送される。

現像装置には、更に現像剤の飛散防止と上流側への引き
戻しを防止するための整穂部材１２が配設されており、
その一端は自由端で、他端は現像容器２に固設される。

又、自由端側の一部は、搬送磁極Ｍ１．或いはその上流
位置にて現像剤と接触している。

上述のように、現像ｍｃ現像磁極Ｓ＋）へ送られた現像
剤８はスリーブ３に保持されたまま搬送磁極Ｎ１へと搬
送されるが、搬送磁極Ｍｌで穂立ちした時の飛散を防止
し、現像磁極Ｓ＋力方向の引き戻されを防止するもので
ある。搬送磁極Ｎ１と磁極Ｎ２は同極であり１両者の間
には反発磁界が発生している。従ってスリーブ３に保持
されたまま、搬送磁極Ｎ１へと搬送された現像剤は、こ
の反発磁界の作用により、スリーブ３から取り除かれ、
後述する第１搬送手段９により、攪拌混合され、磁極Ｎ
！近傍で、新たに現像剤が供給される。

即ち、スリーブ３上の現像履歴を受けた現像剤は剥離除
去され、十分に混合された新たな現像剤がスリーブ３へ
常に供給されるので安定して良好な画像が得られる。

ところで、現像容量２の内部は、第１図の紙面垂直方向
に延在する隔壁５によって現像室（第１室）Ｓ−１と攪
拌室（第２室）Ｓ−２とに区画され。

攪拌室Ｓ−＝の上方には隔壁６を隔ててトナー収容室Ｓ
−ｍが形成され、該トナー収容室ｓ−ｉ内には補給用ト
ナー（非磁性トナー）８１が収容されている。尚、隔壁
６には補給口６ａが開口しており。

該補給口６ａを経て消費されたトナー量に見合った量の
補給用トナー８１が攪拌室Ｓ−２内に落下補給される。

又、上記現像室Ｓ１及び攪拌室ｓ−２内には現像剤８が
収容されている。尚、現像容器２のＰ１４１図における
手前側と奥側の端部においては前記隔壁５が形成されて
おらず、この両端部においては現像室Ｓ−１と攪拌室ｓ
−２とを相連通せしめる開口部（図示せず）が形成され
ている。

而して、現像室Ｓ−警内には現像スリーブ３近傍の現像
容器２内底部にあって図示矢印方向（反時計方向）に回
転し、現像剤８をｌｔ図の奥側から手前側に搬送するＷ
４１搬送手段９と、該第１搬送手段９の上方にあって図
示矢印方向（反時計方向）に回転し、現像剤８を第１図
の手前側から奥側に搬送する第２搬送手投１０とが設け
られている。又、１拌室ｓ−２内には上記第１搬送手段
９と略同−水平位置にあって図示矢印方向（時計方向）
に回転し、現像剤８を第１図の手前側から奥側に搬送す
る第３搬送手段１１が設けられている。

上記Ｍ１．第２．　ｔｉ４３搬送手段９．ｔｏ、１１は
具体的にはスパイラル形状を成すスクリューで構成され
ている。

次に１本発明における磁束密度の測定法を説明する。装
置としてはベル社のガウスメータモデル６４０を用い、
磁束密度Ｂｒ及びＢθはベル社アキシャルプローブモデ
ル５ＡＢ４−１８０２を用いて測定した。

第４図は、スリーブ３上の垂直方向の磁束密度Ｂｒの測
定法を説明するための図である。

第４図にて、スリーブ３は水平に固定され、スリーブ３
内の磁石ローラ１３は回転自在に取り付けられている。

アキシャルプローブ１７は、スリーブ３とは若干の間隔
を保って、スリーブ３の中心とプローブ１７の中心が略
同−水平面になるようにして取付けられ、又、ガウスメ
ータ１６に接続され、それによってスリーブ３上の垂直
方向の磁束密度を測定する。スリーブ３と磁石ローラ１
３は略同心円であり、スリーブ３と磁石ローラ１３の間
隔はどこでも等しいと考えてよい、従って、磁石ローラ
１３を回転することにより、スリーブ３上の垂直方向の
磁束密度Ｂｒを周方向全てに対して測定することができ
る。

磁石ローラは矢印方向に回転されるので、例えば現像磁
極Ｓｌ　よりも搬送磁極Ｎ１の角度は大きな値となる。

即ち、第１図におけるスリーブ３の移動方向に対して、
下流側の方が角度が増える方向に測定している。

第５図は、スリーブ３上の垂直方向の磁束密度ｎｏの測
定法を説明するための図である。

本測定で７キシヤルプローブ１７は、スリーブ３とは若
干の間隔を保って、スリーブ３の中心とプローブ１７の
測定部中心が略木平となるように垂直に固定され、ガウ
スメータ１６と接続しており、それによってスリーブ上
の垂直方向の磁束密度Ｂｅを測定する。

この測定においても第３図で説明したのと同様に、磁石
ローラ１３を矢印方向に回転することにより、スリーブ
３上の垂直方向の磁束密度ＢＯを周方向全てに対して測
定することができる。

ここで、第１図に示した磁石１３を内包したスリーブ３
からなる部材を「現像ローラ」と称することとする。

表１に示す諸元に基づき、各種現像ローラを用いてスリ
ーブ３上の現像磁極ＳＬと搬送磁極Ｎ１間の現像剤の搬
送性について得られた実験データを表２に示す。

なお１表２に示した実施例４と６は、第１図における現
像ｙｔ置の整穂部材１２かないものであり、他の構成は
第１図と同じでる。

表　　　　１ 第３図は、実施例１で用いた現像ローラＡのスリーブ上
の垂直方向の磁束密度Ｂｒを実太線で、磁気力Ｆｏを実
細線で示し、比較例１で用いた現像ローラＦのスリーブ
上の現像磁極部と搬送磁極間の磁束密度Ｂｒを点線で、
ｒｍ気力ＦＯを一点鎖線で示し、さらに各々のＦｅＭ装
置Ｘを印している。実施例１は搬送性が良好であるが、
比較例１は搬送性が慈＜「現像剤の滞留」および「現像
剤のあふれ」を生じた。

このようにＦ”ａｍが大きいということは、スリーブ上
の現像剤が現像磁極の方向へ大きな力を受けるというこ
とであり、現像剤の搬送が不十分となるのであるが、磁
束密度Ｂｒの分布形状を変更し、Ｆｏｍを小さくするこ
とにより、現像剤の搬送性を向丘させ、上述の問題点を
解決することができる。

なお、ＭＳ３図はＦｏｗｘを小さくする方法として、現
像磁極および取込磁極の最大磁束密度を変更しなくても
磁束密度の分布状態を変更するだけでＦＯｍを大巾に低
下させることを示している。

表２をみれば理解されるように、ＦＯｍが７以下であれ
ば、現像剤は現像磁極から搬送磁極間を十分に搬送でき
る。更に注意深く観察すると、特にＦｅｍが５以下の場
合は、現像剤の搬送性は極めて良好であることが分る。

なお、実施例６では、現１磁極と搬送磁極の角度θ２が
５９６と狭く、且つ、整穂部材を設けていない構成のた
め、現像剤の搬送は行なわれるものの、搬送磁極で穂立
ちした現像剤が現像磁極の方向へ引き戻されたが、実施
例５で示したように整穂部材１２を設けることにより、
１！送磁極で穂立ちした現像剤の引き戻しを阻止するこ
とができ、あわせて飛散防止の効果も得られた。

実施例４は、実施例６と同様に整穂部材がない構成であ
るが、現像磁極と、搬送磁極の角度θ２を８２’と広く
したことにより、搬送磁極で穂立ちした現像剤は現像磁
極の方向へ引き戻されることなく、磁極Ｎ２の方向へと
搬送された。

なお、前記実施例においては、現像剤の引！！戻しを防
止する手段として磁極角度と整穂部材を例に説明したが
、搬送磁極の近傍に磁性部材を設け、穂立ちした現像剤
の穂を磁性部材により引きつけるか、或いは穂立ち方向
を現像磁極から遠ざける方向に変位させることにより現
像剤の引き戻しを防止してもよい。

又、前記実施例においては、２成分現像剤を例に説明し
たが、ｌ成分現像剤を使用した磁気ブラシ現像にも適用
することが可能である。

更に又、現像部において現像磁極により、穂を立たせた
状態で現像する極位置現像を例に説明したが、現像剤の
穂を寝かせた状態で現像する極間現像においても適用で
きる。

この場合、現像磁極群の下流側現像磁極とその下流側の
搬送磁極との関係を前記実施例で示したようにすればよ
く、更には、この現像磁極群が異極の場合には、上流側
現像磁極と下流側現像磁極の関係を前記実施例の如き関
係としてもよい。

なお１本発明は、８＃Ｌｍ以下の小粒径トナーと２０〜
６５ＩＬｍの小粒径キャリアを用いた？成分磁気ブラシ
現像において、必然的に現ｆｔＦｉｉ極の磁束密度を大
きくシ、そのため搬送磁極の磁束密度が現像磁極の磁束
密度より小さい現像装置の系において、より重要な技術
となるものである。

１１立差］ 以上説明したように、本発明に係る磁気ブラシ現像装置
は、第１磁界発生手段と第２Ｆｉｉ界発生手段の間のＦ
θの最大値をＦＯＩ’ＦＸとするとき、Ｆ。

７ 献＜７ＸｌＯ、より好ましくはＦｏ朧く５Ｘ１７ ０　とすることにより、第１ａｉ界発生手段と第２磁界
発生手段間の現像剤搬送性を向上させ、現像剤の滞留お
よび現像剤のあぶれを防止することができ、これによっ
て高品質の画像を得ることができるという効果を有して
いる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る磁気ブラシ現像装置の一実施例
の断面図である。 第２図は、磁気力Ｆθを説明するための説１１図である
。 第３図は１本発明の一実施例における、磁気力Ｆ、及び
Ｆｏ額を説明するための説明図である。 第４図は、垂直方向の磁束密度Ｂｒの測定法を説明する
説明図である。 第５図は、垂直方向の磁束密度Ｂｏの測定法を説Ｉｌｌ
する説明図である。 ２：現像容器 ３：現像スリーブ ８：現像剤 １２：整穂部材 １３：磁石 ＳＬ　＝現像磁極（第１磁界発生手段）Ｎ＋　　：ｔｉ
送磁極（ｔ１４２磁界発生手段）ｒ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）潜像が形成される像担持体に対向して相対移動し、
   現像剤を担持して前記像担持体上の潜像を現像する現像
   位置へと搬送する現像剤支持手段と、該現像剤支持手段
   の内部に固定して配置された少なくとも、現像位置にお
   ける第１磁界発生手段及び前記現像剤支持手段の移動方
   向に対して下流側に位置した第２磁界発生手段とを具備
   し、前記像担持体上の潜像を顕像化する磁気ブラシ現像
   装置において、前記第１磁界発生手段と前記第２磁界発
   生手段とは異極とされ、又、前記第１磁界発生手段の最
   大磁束密度は前記第２磁界発生手段の最大磁束密度より
   大きくされ、更に、前記現像剤支持手段上の該現像剤支
   持手段の移動方向とは逆方向における水平方向の磁気力
   Ｆ＿θが下記式で表わされるとき、前記第１磁界発生手
   段と前記第２磁界発生手段の間のＦ＿θの最大値Ｆ＿θ
   ＿Ｍ＿Ａ＿Ｘは、Ｆ＿θ＿Ｍ＿Ａ＿Ｘ＜７×１０ であることを特徴とする磁気ブラシ現像装置。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔ニュートン〕 ここで、 Ｂ＾２＝Ｂｒ＾２＋Ｂ＿θ＾２ ▲数式、化学式、表等があります▼ であり、式中、Δθは３゜毎に計算したものであり、 Δθ＝３π／１８０〔ラジアン〕 μ＿０は真空中の透磁率（＝４π・１０＾−＾７）〔Ｈ
   ／ｍ〕μｒは磁性粒子の比透磁率ｂは磁性粒子の半径〔
   μｍ〕 Ｂｒは現像剤支持手段上における垂直方向の磁束密度〔
   ガウス〕 Ｂ＿θは現像剤支持手段上における水平方向の磁束密度
   〔ガウス〕 であり、磁性粒子の半径ｂは重量平均粒径の２分の１で
   ある。 ２）前記第１磁界発生手段と前記第２磁界発生手段の間
   のＦ＿θの最大値Ｆ＿θ＿Ｍ＿Ａ＿Ｘは、Ｆ＿θ＿Ｍ＿
   Ａ＿Ｘ＜５×１０ であることを特徴とする請求項１記載の磁気ブラシ現像
   装置。 ３）前記現像剤がキャリアとトナーからなる２成分現像
   剤であることを特徴とする請求項１又は２記載の磁気ブ
   ラシ現像装置。 ４）前記第１磁界発生手段の最大磁束密度位置と第２磁
   界発生手段の最大磁束密度位置との角度θ＿２が７５゜
   以上、より好ましくは８０゜以上であることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の磁気ブラシ現像装置。 ５）前記第２磁界発生手段の最大磁束密度位置、或いは
   少なくとも上流の位置にて現像剤に接触する整■部材を
   設けることを特徴とする請求項１又は２記載の磁気ブラ
   シ現像装置。 ６）前記第２磁界発生手段の最大磁束密度位置近傍に磁
   性部材を設けることを特徴とする請求項１又は２記載の
   磁気ブラシ現像装置。