JPH0341795Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、切削加工によつて生じた切粉を細断
するための切粉切断装置に関するものであり、特
に、細断を行うカツタの改良に関するものであ
る。

従来の技術 ワークに切削加工を施す場合、切粉が生ずる。
その切粉はコンベアにより搬送されて台車に載せ
られ、収集の上、処理されるのであるが、切粉が
細く長いものである等その形状によつては台車が
すぐに一杯となり、台車の交換を頻繁に行わなけ
ればならず面倒である上、切粉がコンベア側に逆
流する等の事態が生ずることがあつた。

そのため、切粉切断装置を設け、切粉を細断し
た上で台車に載せることが行われており、例え
ば、互に逆向きに回転させられる２本の回転軸に
それぞれカツタを取り付け、それらカツタの共同
により切粉を切断するようにした切粉切断装置が
知られている。この装置は、(a)互に離間した二つ
の軸受部を有するフレームと、(b)互に平行に配設
されて両端部がそれぞれ二つの軸受部により回転
可能に支持され、互に逆向きに回転させられる第
一回転軸および第二回転軸と、(c)リング状を成
し、外周に半径方向外向きの複数の歯を備え、第
一回転軸にその軸方向に一定のピツチを隔てて固
定された複数個の第一カツタと、(d)リング状を成
し、外周に半径方向外向きの複数の歯を備え、第
一カツタ間に軸方向に僅かな隙間を有して嵌入可
能に第二回転軸に固定された少なくとも１個の第
二カツタとを含むように構成される。

考案が解決しようとする問題点 上記のような切粉切断装置においては、カツタ
が摩耗した場合にはフレームから取り外し、研摩
を施して再使用するのであるが、摩耗する毎にい
ちいち研摩を行わなければならず面倒であり、時
間がかかるという問題があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記の問題点を解決するために、前
記(a)フレーム、(b)第一回転軸および第二回転軸、
(c)第一カツタおよび(d)第二カツタを備えた切粉切
断装置において、第一カツタおよび第二カツタに
それぞれ形成された歯の各々に前記第一回転軸お
よび第二回転軸の正逆両回転方向に向いた２個の
刃面を設けるとともに、軸受部を、第一回転軸お
よび第二回転軸の両軸心を含む平面において分割
し、フレームの他の部分と一体的な受け部と、そ
の受け部から取外し可能な覆蓋部とから成るもの
としたものである。

作用および効果 歯の各々に刃面が２個設けられたカツタにおい
て、切断は主として回転軸の回転方向に向いた側
の刃面近傍の切刃において為され、他方の刃面近
傍の切刃は殆ど切断を為さないのであり、また、
第一回転軸および第二回転軸の位置を入れ替えて
両回転軸の回転方向を逆にすることにより、切断
を為す刃面を変えることができる。したがつて、
一方の刃面近傍の切刃が切断作用により摩耗した
場合には、回転軸の位置を入れ替えて他方の刃面
近傍の切刃が切断を行うようにすればよく、切刃
の研摩は２個の刃面近傍の切刃が両方とも摩耗し
た場合に行えばよいこととなり、研摩回数が少な
くて済み、研摩に要する時間を節約することがで
きる。また、回転軸の入れ替えは、覆蓋部を受け
部から取り外すことにより、カツタを回転軸に取
り付けたままの状態で行うことができるのであ
り、入れ替え作業を容易にかつ迅速に行うことが
でき、回転軸の入れ替えによる研摩作業時間の短
縮効果を十分に享受することができる。

実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第４図において１０は、本考案の一実施例であ
る切粉切断装置であり、工作機械の切削加工によ
り生じた切粉を搬送するコンベア１２の下方に設
けられている。この切粉切断装置１０により細断
された切粉は、その下方に置かれた台車１４によ
り受けられる。

切粉切断装置１０は、第３図に示されるように
フレーム１６を備えている。フレーム１６は、互
に離間して配設された一対の軸受部１８，２０
と、それら軸受部１８，２０の長手方向の各両端
部に固定された一対の側板２２，２４とを備えて
矩形状を成している。軸受部１８，２０は、第１
図に軸受部１８が代表的に示されるように、上板
２６および下板２８とから成つており、これら
上、下板２６，２８はそれぞれ別々に側板２２，
２４に固定されている。また、これら上板２６お
よび下板２８にはそれぞれ、側板２２，２４に固
定されたとき、上板２６および下板２８の境界線
上の点を中心とする２個の貫通穴３０および３２
を形成する半円形状の凹部３４，３６および３
８，４０が形成されている。軸受部２０を構成す
る上板および下板にも同様に一対ずつの凹部が形
成されて２個の貫通穴４２，４４（第３図参照）
が形成されており、これら貫通穴４２，４４は上
記貫通穴３０，３２とそれぞれ同心となるように
形成されている。また、フレーム１６上には漏斗
状のガイド４６（第４図参照）が設けられてお
り、本切粉切削装置１０はガイド４６がコンベア
１２の下部に近接した状態で配設されている。

上記フレーム１６には、第一回転軸５０および
第二回転軸５２が軸受部１８，２０によりそれぞ
れ両端部を支持されて、平行な軸線のまわりに回
転可能に取り付けられている。両回転軸５０，５
２はそれぞれ相対向する貫通穴３０，４２および
貫通穴３２，４４により、軸受５４，５６，５
８，６０およびスペーサ６２，６４，６６，６８
を介して、その軸心が貫通穴の中心と一致するよ
うに支持されているのであり、上板２６と下板２
８とから成る軸受部１８，２０は、回転軸５０，
５２の両軸心を含む平面において分割されている
こととなる。

上記第一回転軸５０および第二回転軸５２は、
その径が等しくされるとともに、フレーム１６の
側板２２，２４より長くされており、第一回転軸
５０の軸受部２０からの突出端部は、カツプリン
グ７０によつてモータ７２の回転軸７４に連結さ
れている。また、第一回転軸５０の軸受部１８か
らの突出端部にはギヤ７６がナツト７８により固
定されるとともに、第二回転軸５２の軸受部１８
からの突出端部にナツト８０により固定されたギ
ヤ８２に噛み合わされており、第一回転軸５０が
モータ７２により回転させられるとき、第二回転
軸５２が逆向きに回転させられるようになつてい
る。これらギヤ７６，８２はその歯数の比が３対
２とされており、第一回転軸５０と第二回転軸５
２とは異なる角速度で回転させられる。なお、軸
受部２０には、軸受５６，６０の抜け出しを防止
するプレート８３が固定されるとともに、第二回
転軸５２の突出端部を覆うカバー８４が固定され
ている。

さらに、上記第一回転軸５０には、複数個の第
一カツタ８６がその間にそれぞれスペーサ８８を
挟んで相対回転不能に固定されている。第一カツ
タ８６はリング状を成し、その内周面に形成され
たスプラインが第一回転軸５０の外周面に形成さ
れたスプラインに嵌合されるとともに、前記ギヤ
７６を固定するナツト７８が締め上げられること
により、第一回転軸５０の反対側の端部に取り付
けられたスナツプリング８９との間に強く挟まれ
て固定されているのである。この第一カツタ８６
の外周には、第２図に示されるように半径方向外
向きに延び出す６個の歯９０が設けられており、
これら歯９０にはそれぞれ、第一回転軸５０の正
逆両回転方向に向いた２個の刃面９１，９２が形
成されている。それによつて、各歯９０毎に第一
カツタ８６の半径方向の端縁に沿つて延びる一対
ずつの第一切刃９３が形成されるとともに、第一
カツタ８６の外周縁の歯９０間の部分には第二切
刃９４が形成され、さらに、歯９０の外周縁には
第三切刃９５が形成されている。

一方、第二回転軸５２には、第一カツタ８６よ
り１個少ない数の第二カツタ９６がその間にそれ
ぞれスペーサ９８を挟んで固定されている。第二
カツタ９６もまたリング状を成し、第一カツタ８
６と同様に第二回転軸５２にスプライン嵌合され
るとともにナツト８０とスナツプリング９９とに
より固定されているのであるが、第二カツタ９６
の直径は第一カツタ８６の直径と等しくされると
ともに、第二カツタ９６およびスペーサ９８のそ
れぞれの幅（軸方向の寸法）は、第二カツタ９６
が前記第一カツタ８６間に軸方向に僅かな隙間を
有して嵌入し得る大きさとされている。さらに、
第二カツタ９６の外周には第２図に示されるよう
に半径方向外向きに延び出す８個の歯１００が設
けられている。各歯１００にはそれぞれ、第二回
転軸５２の正逆両回転方向に向いた２個の刃面１
０２，１０４が形成されており、前記第一カツタ
８６におけると同様に、各歯１００ごとに一対ず
つの第一切刃１０６が形成されるとともに、歯１
００間に第二切刃１０８が、また、歯１００の外
周縁に第三切刃１０９が形成されている。第二カ
ツタ９６は、その歯１００が第一カツタ８６の歯
９０と交差するように第一カツタ８６間に嵌合さ
れている。

以上のように構成された切粉切断装置１０にお
いては、コンベア１２により搬送されて来た切粉
は、ガイド４６により案内されて第一カツタ８６
および第二カツタ９６上に投下され、投下された
切粉は、歯９０，１００によつて第一カツタ８６
と第二カツタ９６との間にかき集められ、互に逆
向きに回転させられている両カツタ８６，９６の
共同により細断される。

細断は、歯９０，１００の回転軸５０，５２の
回転方向に向いた刃面（カツタ８６，９６が第２
図に示されるように配設されている場合には刃面
９１，１０２）により画定される側の第一切刃
と、第二切刃および第三切刃のその第一切刃に近
い側の部分とが他方のカツタの切刃と共同して行
うのであり、回転方向に向いた刃面とは反対側の
刃面により画定される第一切刃および第二切刃、
第三切刃のその第一切刃に近い側の部分は殆ど切
断を為さない。また、これら歯９０，１００が複
数個設けられていて、その噛み合い頻度が高いこ
とにより細断がほぼ連続して行われ、切粉は確実
に切断されることとなる。

そして、切断を行つていた側の歯面近傍の切刃
が摩耗した場合には、回転軸５０，５２の位置を
入れ替えて、カツタ８６，９６のそれまで切断を
行つていた側とは反対側の刃面近傍の切刃が切断
を行うようにする。その場合には、上板２６、プ
レート８３、カバー８４を外し、カツプリング７
０による第一回転軸５０とモータ７２との結合を
解いた上、カツタ、スペーサ、ギヤ等は嵌めたま
まの状態で第一回転軸５０と第二回転軸５２とを
入れ替えればよく、入れ替え作業を容易にかつ迅
速に行うことができる。

なお、各カツタ８６，９６の両刃面近傍の切刃
のいずれもが摩耗した場合には研摩を行う。研摩
は、カツタ８６，９６を回転軸５０，５２ごとフ
レーム１６から取り外した後、回転軸５０，５２
から抜き出して行うのであるが、この際、カツタ
とスペーサとは別々に研摩する。すなわち、スペ
ーサは、そのスペーサが取り付けられる回転軸と
は異なる回転軸に取り付けられるカツタの研摩量
に合わせて研摩され、研摩後も第二カツタ９６が
第一カツタ８６間に軸方向に僅かな隙間を有して
嵌入するようにされるのである。そして、研摩
後、カツタ８６，９６をフレーム１６に組み付け
る場合には、他所において回転軸５０，５２にそ
れぞれカツタ８６，９６、スペーサ８８，９８等
を組み付けておくことにより、一挙にフレーム１
６に組み付けることができる。なお、研摩により
カツタ、スペーサの厚みが減少するのであるが、
フレーム１６にセツトする際、ナツト７８，８０
を締め付けて各カツタ８６，９６、スペーサ８
８，９８、ギヤ７６，８２等を一方に寄せること
により厚みの減少を吸収することができる。

なお、カツタには、第５図に示されるカツタ１
１０のように、リング状部１１２の軸方向の両面
にそれぞれ環状の凹部１１４，１１６を形成して
もよい。このようにすれば、各回転軸に固定され
た複数のカツタのうち、隣接するカツタ間には凹
部１１４，１１６により、スペーサによつて画定
される隙間より広い隙間が形成され、カツタ間に
切粉が挟まつた場合、その切粉は上記隙間を通つ
て落下することができ、カツタ間における切粉の
噛込みが軽減される。

また、本考案に係る切粉切断装置は、切粉に搬
送するコンベアの下方に限らず、他の場所に設置
して使用することもできる。

その他、いちいち例示することはしないが、当
業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施した
態様で本考案を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である切粉切断装置
のフレームの軸受部を示す正面図である。第２図
は第一カツタおよび第二カツタを取り出して示す
正面図である。第３図は上記装置を示す平面断面
図であり、第４図はその装置がコンベアの下方に
配設された状態を示す側面図である。第５図はカ
ツタの別の態様を示す側面断面図である。 １０：切粉切断装置、１６：フレーム、１８，
２０：軸受部、５０：第一回転軸、５２：第二回
転軸、８６：第一カツタ、９０：歯、９１，９
２：刃面、９３：第一切刃、９４：第二切刃、９
５：第三切刃、９６：第二カツタ、１００：歯、
１０２，１０４：刃面、１０６：第一切刃、１０
８：第二切刃、１０９：第三切刃。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互に離間した二つの軸受部を有するフレーム
   と、互に平行に配設されて両端部がそれぞれ前記
   二つの軸受部により回転可能に支持され、互に逆
   向きに回転させられる第一回転軸および第二回転
   軸と、 リング状を成し、外周に半径方向外向きの複数
   の歯を備え、前記第一回転軸にその軸方向に一定
   のピッチを隔てて固定された複数個の第一カツタ
   と、 リング状を成し、外周に半径方向外向きの複数
   の歯を備え、前記第一カツタ間に軸方向に僅かな
   隙間を有して嵌入可能に前記第二回転軸に固定さ
   れた少なくとも１個の第二カツタと、 を備え、第一カツタと第二カツタとの共同により
   切粉を切断する切粉切断装置において、 前記第一カツタおよび第二カツタにそれぞれ形
   成された歯の各々に前記第一回転軸および第二回
   転軸の正逆両回転方向に向いた２個の刃面を設け
   るとともに、前記軸受部を、前記第一回転軸およ
   び第二回転軸の両軸心を含む平面において分割
   し、前記フレームの他の部分と一体的な受け部
   と、その受け部から取外し可能な覆蓋部とから成
   るものとしたことを特徴とする切粉切断装置。