JPH0341654B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341654B2 JPH0341654B2 JP6472984A JP6472984A JPH0341654B2 JP H0341654 B2 JPH0341654 B2 JP H0341654B2 JP 6472984 A JP6472984 A JP 6472984A JP 6472984 A JP6472984 A JP 6472984A JP H0341654 B2 JPH0341654 B2 JP H0341654B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fire
- exhaust gas
- fired boiler
- damper
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 57
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/103—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with afterburner in exhaust boiler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/007—Control systems for waste heat boilers
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は排熱回収ガスタービン発電設備に関
し、特にガスタービンの排ガスが有するエネルギ
ーの有効利用を図つたものに関する。
し、特にガスタービンの排ガスが有するエネルギ
ーの有効利用を図つたものに関する。
従来例の構成とその問題点
ガスタービンの排ガスは通常の火焚きボイラー
の燃焼ガスに比べて温度が低く、風量が多いた
め、排ガス熱エネルギーの回収は通常の火焚きボ
イラーではできない。このガスタービンの排熱回
収は通常は専用の排ガスエコノマイザなどの排ガ
スボイラーを用いて行なわれるが、排ガスエネル
ギーはガスタービンの出力に依存しており、排ガ
スボイラーに対する蒸気需要変化には追随するこ
とはできない。
の燃焼ガスに比べて温度が低く、風量が多いた
め、排ガス熱エネルギーの回収は通常の火焚きボ
イラーではできない。このガスタービンの排熱回
収は通常は専用の排ガスエコノマイザなどの排ガ
スボイラーを用いて行なわれるが、排ガスエネル
ギーはガスタービンの出力に依存しており、排ガ
スボイラーに対する蒸気需要変化には追随するこ
とはできない。
発明の目的
本発明はガスタービンより排出される排ガスの
熱回収を通常のボイラー内に導入して行なうよう
にした排熱回収ガスタービン発電設備を提供する
ことを目的とするものである。
熱回収を通常のボイラー内に導入して行なうよう
にした排熱回収ガスタービン発電設備を提供する
ことを目的とするものである。
発明の構成
本発明は、ガスタービンの排ガス経路を２つに
分岐して、一方に排ガスダンパーを介して追い焚
きバーナを設置するとともに、他方にプロセス蒸
気量または蒸気圧力によつて制御されるバイパス
ダンパーを接続し、前記追い焚きバーナの下流側
に押込みフアンを含む付属設備をもつた通常の火
焚きボイラーを設置し、該火焚きボイラーの排ガ
ス経路中に給水加熱器を介装し、前記火焚きボイ
ラーへの給水を前記給水加熱器を通して行なう経
路と直接に行なう経路とに切換えるバルブを設
け、前記バイパスダンパーを前記給水加熱器の上
流側で前記火焚きボイラーの排ガス経路に接続
し、前記押込みフアンから火焚きボイラーへの燃
焼用空気の供給経路中にダンパーを介装したもの
であり、ガスタービン発電設備と通常の火焚きボ
イラー設備のどちらか一方の運転もしくは並列運
転が可能となり、多様性を有する熱併給ガスター
ビン発電プラントが得られる。
分岐して、一方に排ガスダンパーを介して追い焚
きバーナを設置するとともに、他方にプロセス蒸
気量または蒸気圧力によつて制御されるバイパス
ダンパーを接続し、前記追い焚きバーナの下流側
に押込みフアンを含む付属設備をもつた通常の火
焚きボイラーを設置し、該火焚きボイラーの排ガ
ス経路中に給水加熱器を介装し、前記火焚きボイ
ラーへの給水を前記給水加熱器を通して行なう経
路と直接に行なう経路とに切換えるバルブを設
け、前記バイパスダンパーを前記給水加熱器の上
流側で前記火焚きボイラーの排ガス経路に接続
し、前記押込みフアンから火焚きボイラーへの燃
焼用空気の供給経路中にダンパーを介装したもの
であり、ガスタービン発電設備と通常の火焚きボ
イラー設備のどちらか一方の運転もしくは並列運
転が可能となり、多様性を有する熱併給ガスター
ビン発電プラントが得られる。
実施例と作用
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図面において、１はガスタービンで、燃焼器
２からの燃焼ガスにより駆動され、燃焼器２へ圧
縮空気を供給する空気圧縮機３および発電機４を
回転駆動する。５は通常の火焚きボイラーで、こ
の火焚きボイラー５とガスタービン１の間にガス
タービン１の排ガスを再燃するための追い焚きバ
ーナ６が設置されている。７は追い焚き燃料制御
装置で、ガスタービン１の排ガス流量を検知して
追い焚きバーナ６への燃料供給量を制御する。８
は火焚きボイラー５に燃焼用空気を供給する押込
みフアンで、該燃焼用空気は空気予熱器９で火焚
きボイラー５からの排ガスと熱交換された後、火
焚きボイラー５に供給される。１０は空気予熱器
９からの排ガスの排出経路中に介装された給水加
熱器で、給水タンク１１から火焚きボイラー５へ
の供給水を加熱する。１２は給水バルブ、１３は
給水バイパスバルブで、給水タンク１１からの供
給水を給水加熱器１０を通して火焚きボイラー５
に供給するか、直接に火焚きボイラー５に供給す
るかの選択をするバルブである。１４はバイパス
ダンパーで、ガスタービン１の出口側から給水加
熱器１０の入口側へのバイパス経路１５中に介装
されている。１６はガスタービン１の出口側から
追い焚きバーナ６への排ガス経路中に介装された
排ガスダンパー、１７は空気予熱器９から火焚き
ボイラー５への燃焼用空気経路中に介装された燃
焼用空気ダンパーである。１８は火焚きボイラー
５への燃料供給量を制御する火焚き燃料制御装置
である。
る。図面において、１はガスタービンで、燃焼器
２からの燃焼ガスにより駆動され、燃焼器２へ圧
縮空気を供給する空気圧縮機３および発電機４を
回転駆動する。５は通常の火焚きボイラーで、こ
の火焚きボイラー５とガスタービン１の間にガス
タービン１の排ガスを再燃するための追い焚きバ
ーナ６が設置されている。７は追い焚き燃料制御
装置で、ガスタービン１の排ガス流量を検知して
追い焚きバーナ６への燃料供給量を制御する。８
は火焚きボイラー５に燃焼用空気を供給する押込
みフアンで、該燃焼用空気は空気予熱器９で火焚
きボイラー５からの排ガスと熱交換された後、火
焚きボイラー５に供給される。１０は空気予熱器
９からの排ガスの排出経路中に介装された給水加
熱器で、給水タンク１１から火焚きボイラー５へ
の供給水を加熱する。１２は給水バルブ、１３は
給水バイパスバルブで、給水タンク１１からの供
給水を給水加熱器１０を通して火焚きボイラー５
に供給するか、直接に火焚きボイラー５に供給す
るかの選択をするバルブである。１４はバイパス
ダンパーで、ガスタービン１の出口側から給水加
熱器１０の入口側へのバイパス経路１５中に介装
されている。１６はガスタービン１の出口側から
追い焚きバーナ６への排ガス経路中に介装された
排ガスダンパー、１７は空気予熱器９から火焚き
ボイラー５への燃焼用空気経路中に介装された燃
焼用空気ダンパーである。１８は火焚きボイラー
５への燃料供給量を制御する火焚き燃料制御装置
である。
上記構成において、ガスタービン１の運休時
は、バイパスダンパー１４、排ガスダンパー１６
を全閉し、燃焼用空気ダンパー１７を全開し、給
水バルブ１２を全閉し、給水バイパスバルブ１３
を全開し、押込みフアン８を運転することにより
通常のボイラー設備として運用される。ガスター
ビン１を運転する時は、押込みフアン８を停止
し、燃焼用ガスダンパー１７を全閉し、排ガスダ
ンパー１６を全開し、ガスタービン１の排ガスを
追い焚きバーナ６で再燃し、通常のボイラー火炉
温度にまで加熱して火焚きボイラー５に導入し、
熱併給ガスタービン発電プラントとして運転す
る。この時バイパスダンパー１４は火焚きボイラ
ー５のボイラー蒸発量を検知してバイパス経路１
５を通過する排ガスのバイパス量を制御し、ボイ
ラー蒸気の需要変化に対応して再燃する排ガス量
を調整する。同時に、給水バルブ１２を全開し、
給水バイパスバルブ１３を全閉して、バイパス経
路１５を通してバイパスされる排ガスの熱エネル
ギーを回収する。ボイラー蒸気の需要がさらに増
加した場合は、押込みフアン８を運転し、燃焼用
空気ダンパー１７を全開してガスタービン１と同
時運転を行なう。
は、バイパスダンパー１４、排ガスダンパー１６
を全閉し、燃焼用空気ダンパー１７を全開し、給
水バルブ１２を全閉し、給水バイパスバルブ１３
を全開し、押込みフアン８を運転することにより
通常のボイラー設備として運用される。ガスター
ビン１を運転する時は、押込みフアン８を停止
し、燃焼用ガスダンパー１７を全閉し、排ガスダ
ンパー１６を全開し、ガスタービン１の排ガスを
追い焚きバーナ６で再燃し、通常のボイラー火炉
温度にまで加熱して火焚きボイラー５に導入し、
熱併給ガスタービン発電プラントとして運転す
る。この時バイパスダンパー１４は火焚きボイラ
ー５のボイラー蒸発量を検知してバイパス経路１
５を通過する排ガスのバイパス量を制御し、ボイ
ラー蒸気の需要変化に対応して再燃する排ガス量
を調整する。同時に、給水バルブ１２を全開し、
給水バイパスバルブ１３を全閉して、バイパス経
路１５を通してバイパスされる排ガスの熱エネル
ギーを回収する。ボイラー蒸気の需要がさらに増
加した場合は、押込みフアン８を運転し、燃焼用
空気ダンパー１７を全開してガスタービン１と同
時運転を行なう。
このように、バイパスダンパー１４は、押込フ
アンを停止している時に、ボイラー蒸気需要に応
じて追い焚き量を調整し、給水加熱器１０はこの
時にバイパスされた排ガスから熱エネルギーを回
収し、燃焼用空気ダンパー１７は押込みフアン８
側への逆流を防止する。排ガスダンパー１６は、
ガスタービン１を停止してボイラー設備として単
独に運転する時に、ガスタービン１側への逆流を
防止する。このようにガスタービン発電設備と通
常のボイラー設備のどちらか一方の運転もしくは
並列運転が可能となり、多様性を有す熱併給ガス
タービン発電プラントとなる。
アンを停止している時に、ボイラー蒸気需要に応
じて追い焚き量を調整し、給水加熱器１０はこの
時にバイパスされた排ガスから熱エネルギーを回
収し、燃焼用空気ダンパー１７は押込みフアン８
側への逆流を防止する。排ガスダンパー１６は、
ガスタービン１を停止してボイラー設備として単
独に運転する時に、ガスタービン１側への逆流を
防止する。このようにガスタービン発電設備と通
常のボイラー設備のどちらか一方の運転もしくは
並列運転が可能となり、多様性を有す熱併給ガス
タービン発電プラントとなる。
発明の効果
以上本発明によれば、バイパスダンパーにより
ボイラー蒸発の需要変化に対応して再燃する排ガ
ス量を調整しながら追い焚き量を調整し、同時に
給水加熱器によりバイパス排ガスから熱エネルギ
を回収できるものであり、しかも、ガスタービン
発電設備と通常の火焚きボイラー設備のどちらか
一方の運転もしくは並列運転が可能であり、多様
性を有する熱併給ガスタービン発電プラントを得
るに至つたものである。
ボイラー蒸発の需要変化に対応して再燃する排ガ
ス量を調整しながら追い焚き量を調整し、同時に
給水加熱器によりバイパス排ガスから熱エネルギ
を回収できるものであり、しかも、ガスタービン
発電設備と通常の火焚きボイラー設備のどちらか
一方の運転もしくは並列運転が可能であり、多様
性を有する熱併給ガスタービン発電プラントを得
るに至つたものである。
図面は本発明の一実施例を示す系統図である。
１……ガスタービン、４……発電機、５……火
焚きボイラー、６……追い焚きバーナ、８……押
込みフアン、９……空気予熱器、１０……給水加
熱器、１２……給水バルブ、１３……給水バイパ
スバルブ、１４……バイパスダンパー、１６……
排ガスダンパー、１７……燃焼用空気ダンパー。
焚きボイラー、６……追い焚きバーナ、８……押
込みフアン、９……空気予熱器、１０……給水加
熱器、１２……給水バルブ、１３……給水バイパ
スバルブ、１４……バイパスダンパー、１６……
排ガスダンパー、１７……燃焼用空気ダンパー。
Claims (1)
- １ ガスタービンの排ガス経路を２つに分岐し
て、一方に排ガスダンパーを介して追い焚きバー
ナを設置するとともに、他方にプロセス蒸気量ま
たは蒸気圧力によつて制御されるバイパスダンパ
ーを接続し、前記追い焚きバーナの下流側に押込
みフアンを含む付属設備をもつた通常の火焚きボ
イラーを設置し、該火焚きボイラーの排ガス経路
中に給水加熱器を介装し、前記火焚きボイラーへ
の給水を前記給水加熱器を通して行なう経路と直
接に行なう経路とに切換えるバルブを設け、前記
バイパスダンパーを前記給水加熱器の上流側で前
記火焚きボイラーの排ガス経路に接続し、前記押
込みフアンから火焚きボイラーへの燃焼用空気の
供給経路中にダンパーを介装したことを特徴とす
る排熱回収ガスタービン発電設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6472984A JPS60206909A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 排熱回収ガスタ−ビン発電設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6472984A JPS60206909A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 排熱回収ガスタ−ビン発電設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206909A JPS60206909A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH0341654B2 true JPH0341654B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=13266526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6472984A Granted JPS60206909A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 排熱回収ガスタ−ビン発電設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206909A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083226A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排熱ボイラシステムの制御方法および制御装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2724941B2 (ja) * | 1992-06-17 | 1998-03-09 | 株式会社日立製作所 | 排気再燃コンバインドプラント及び該プラントの運転制御方法 |
| DE102010055915A1 (de) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Daimler Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verteilung eines Abgasstroms einer Brennkraftmaschine |
| DE102010055914A1 (de) | 2010-12-23 | 2011-08-25 | Daimler AG, 70327 | Vorrichtung und Verfahren zur Verteilung eines Abgasstroms einer Brennkraftmaschine |
| JP6965167B2 (ja) | 2018-01-12 | 2021-11-10 | 三菱パワー株式会社 | ガスタービンコジェネレーションシステム及びその運転切換方法 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6472984A patent/JPS60206909A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083226A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排熱ボイラシステムの制御方法および制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60206909A (ja) | 1985-10-18 |
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