JPH0341270Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は食品貯蔵庫用脱臭装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

一般に、冷蔵庫に食品を貯蔵すると、その食品
から種々の臭気が発生し冷蔵庫の扉を開けた際に
嫌悪感をおぼえたり、貯蔵食品に他の食品の臭気
が転移し、食品の風味を損なつたりする欠点が有
つた。

そこで、従来は活性炭を庫内に置き、その吸着
特性を利用して庫内の臭気を除去するものであつ
たが、此の種のものは初期の脱臭効果は優れてい
るものの、その後急速に低下し、やがて活性炭の
吸着量が飽和に達した時にその効果は無くなる。

又、上記活性炭は飽和吸着量に達しているか否
かを判定するのが難しく、定期的に活性炭を交換
しなければならないという欠点が有つた。

上述事項に鑑み、最近では高圧電極と低圧電極
との間に高電圧を印加してオゾンを発生させ、該
オゾンにより悪臭成分を除去する脱臭装置が考え
られているが、此の種のものでは脱臭装置内部に
電動送風機を設ける必要があり、コスト的に高く
つくという欠点があつた。

〔目的〕

本考案は、食品貯蔵庫内に設置してある冷気循
環用電動送風機の運転により得られる循環冷気を
有効に利用して脱臭を行わしめると共に、該脱臭
装置を電動送風機の吸込口部に対して遠近自在と
なるように、レールに摺動自在とすることによ
り、上記脱臭装置内に取り入れる空気量を可変し
脱臭効果の強弱を切り換えるようにしたものであ
る。

〔実施例〕

１は直方体状のケースにして、その中央部には
区画壁２を設けて内部を左右２室に区画形成して
居り、その右室には高圧発生装置３が設けられ、
左室にはオゾン発生器４及び反応槽５が設けられ
ている。

該オゾン発生器４は高圧リード線６ａを介して
高圧発生装置３に接続される高圧電極６と、低圧
リード線７を介して高圧発生装置３に接続される
低圧電極８と、これら高圧電極６と低圧電極８と
の間に形成されるエアーギヤツプ９とからなつて
いる。

１０，１０……は上記ケース１のオゾン発生器
４側に形成された給気孔１１，１１はケース１の
反応槽５側に形成された排気孔である。

１２は排気孔１１，１１に着脱自在に取り付け
られるオゾン分解フイルターにして、活性炭素材
からなるハニカム構造となつて居り、これにオゾ
ンを通過させることで酸素と二酸化炭素（2C＋
20₃→O₂＋2CO₂）に分解するためのものである。
尚、１３は電源プラグ１４を取着した電源コー
ド、１５，１５……は支持棒、１６は過電流溶断
ヒユーズを示す。

第２図は本考案脱臭装置の電気回路図にして、
１７はアノード側には抵抗１８を、又カソード側
にはダイオード１９を接続したサイリスタ、２０
は上記サイリスタ１７のゲート端子に接続された
コンデンサー、２１，２２は抵抗、２３はサイリ
スタ１７に並列に接続される今一つのコンデンサ
ーにして、高圧トランス２４の１次側コイル２４
ａに直列に接続されて居り、これらコンデンサー
２３及び高圧トランス２４の１次側コイル２４ａ
の直列回路に並列にダイオード２５が接続されて
いる。

従つて、今スイツチ（図示せず）を投入する
と、正弦波電圧の正の半サイクル時に抵抗１８と
ダイオード１９を介してコンデンサー２３が充電
され、次の頁の半サイクル時には抵抗２１を介し
コンデンサー２０が充電される。

而して、上記コンデンサー２０が充電され、サ
イリスタ１７のスイツチング電圧に達するとサイ
リスタ１７のゲート端子よりゲート電圧が印加さ
れ、上記サイリスタ１７は導通される。このサイ
リスタ１７の通電によつてコンデンサー２３の充
電電圧が放電され、高圧トランス２４の１次側コ
イル２４ａに電流が流れ、その２次側コイル２４
ｂにはパルス状の高電圧が発生する。この高電圧
によつてオゾン発生器４からオゾンが生成され
る。

第３図は上述した脱臭装置を食品貯蔵庫に組み
込んだ時の外観斜視図で、２５は冷蔵庫本体にし
て、仕切壁２６により冷凍室２７と冷蔵室２８と
に区画形成してなる。

２９は冷気循環用の電動送風機にして、冷蔵室
２８内の冷気を強制循環させる作用をなすもの
で、この実施例に於いては解凍室３０の解凍用フ
アンで兼用している。

３１は戻り空気を吸い込むための吸込口、３
５，３６は食品を載置するための載置棚である。

３２は上記吸込口３１に近接した位置の冷蔵室
側壁に形成された１対のレールにして、該レール
３２には上記した脱臭装置３３を取り付けるため
の取付台３４が上記吸込口３１に対して遠近自在
となるように摺動可能に取り付けられている。

ところで、脱臭装置３３は給気孔１０，１０よ
り冷蔵室２８内の空気を吸い込み、オゾン発生器
４から発生するオゾンと混合されて反応槽５に至
り、ここで悪臭成分が上記オゾンによつて分解さ
れ、未反応のオゾンはオゾン分解フイルター１２
で酸化除去された後、排気孔１１，１１より外部
に吐出されるが、該脱臭装置３３の給気孔１０，
１０より流入する空気量が多ければ多い程脱臭効
果が良好となる一方、オゾン発生器４或いはオゾ
ン分解フイルター１２の耐寿命性が短かくなる
（通常運転率を50％とした場合16年間の寿命に設
計される）。

然るに、本考案によれば冷気循環用の電動送風
機２９の吸込口３１の近傍とそうでない場合（吸
込口３１より遠ざかつた場合）とでは脱臭装置３
３内に流入する空気量が異なることに着目し、冷
蔵室２８内の脱臭を早急且つ強力に行ないたい場
合には上記吸込口３１に近づく方向に脱臭装置３
３を移動し、脱臭負荷の小さい場合には上記脱臭
装置３３を吸込口３１より遠ざける方向に移動さ
せるようにしたものである。即ち、脱臭装置を移
動させることで脱臭効果の強弱を切り換えること
ができるようにしたものであり、脱臭装置自体に
脱臭の強・弱を切り換えるための手段を何等必要
としないものである。又、冷蔵室２８内の冷気を
強制循環する電動送風機２９を有効に利用して食
品貯蔵庫内の脱臭を行なうことができるので、従
来のように脱臭装置自体に外気取り入れ専用の電
動送風機を必要とせず、コスト的にも安価となる
ものである。

〔効果〕

本考案は、給気孔及び排気孔を形成したケース
と、該給気孔と排気孔との空気流通路中に設置さ
れ且つ、高圧電極と低圧電極との間に高電圧が印
加されてオゾンを発生させるオゾン発生器と、該
オゾン発生器で発生したオゾンと悪臭成分とを効
果的に反応させる反応槽と、該反応槽の上記排気
孔側に位置するオゾン分解フイルターとからなる
脱臭装置において、該脱臭装置を食品貯蔵庫の側
壁に形成されたレールに移動可能に、且つ上記排
気孔を前記食品貯蔵庫の冷気循環用電動送風機の
吸込口部に近接して取付け、前記排気孔と該吸込
口部との距離を変えることによつて、上記空気流
通路の空気流通量を調整するようになしたもので
あるから、上記脱臭装置をレールに沿つて移動さ
せるだけでの簡単な操作により庫内での脱臭の
強、弱を自由に調整することができるのみなら
ず、脱臭装置自体に外気取り入れ専用の電動送風
機を必要としないため装置全体が小型となり、貯
蔵食品の邪魔にならず、コスト的にも有利となる
という顕著な効果を奏し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に用いる脱臭装置の概観斜視
図、第２図は同上脱臭装置の電気回路図、第３図
は本考案脱臭装置の食品貯蔵庫への取付状態を示
す斜視図である。 １：ケース、４：オゾン発生器、５：反応槽、
６：高圧電極、８：低圧電極、１０，１０……：
給気孔、１１，１１：排気孔、１２：オゾン分解
フイルター、２９：電動送風機、３１：吸込口、
３２：レール、３３：脱臭装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 給気孔及び排気孔を形成したケースと、該給気
   孔と排気孔との空気流通路中に設置され且つ、高
   圧電極と低圧電極との間に高電圧が印加されてオ
   ゾンを発生させるオゾン発生器と、該オゾン発生
   器で発生されたオゾンと悪臭成分とを効果的に反
   応させる反応槽と、該反応槽の上記排気孔側に位
   置するオゾン分解フイルターとからなる脱臭装置
   において、 該脱臭装置を食品貯蔵庫の側壁に形成されたレ
   ールに移動可能に、且つ上記排気孔を前記食品貯
   蔵庫の冷気循環用電動送風機の吸込口部に近接し
   て取付け、前記排気孔と該吸込口部との距離を変
   えることによつて、上記空気流通路の空気流通量
   を調整するようになしたことを特徴とする食品貯
   蔵庫用脱臭装置。