JPH0341212A

JPH0341212A - 軸受装置

Info

Publication number: JPH0341212A
Application number: JP17747389A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Nomoto; 和彦野本
Original assignee: Showa Aircraft Industry Co Ltd
Current assignee: Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority date: 1989-07-10
Filing date: 1989-07-10
Publication date: 1991-02-21
Anticipated expiration: 2013-05-20
Also published as: JP2754247B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は軸受装置に関する。すなわち、スライダの軸受
は部がガイドテーブルのガイド軸により摺動して案内さ
れ、もってスライダがガイドテーブル上を自由に移動し
、加工台や（般送台その他各種の用途に用いられる軸受
装置に関するものである。

「従来の技術」従来のこの種軸受装置は、次のごとくなっていた。

まず第１に、金属材料、セラミックス材等をそのまま用
いてなる軸受装置が広く用いられていた。

すなわち、鋳鉄、炭素鋼、アルミニウム合金、アルミナ
等を用い、これをそのまま無垢の状態つまり内部に空洞
等が存しない状態にて、切削加工することにより所定形
状のスライダやガイドテーブルが成形されていた。

第２に、内部を空洞化してなる軸受装置も用いられてい
た。すなわち、特にガイドテーブル上を移動するスライ
ダは軽量であることが望ましい等の理由により、スライ
ダ等の内部を空洞化したものもあった。

「発明が解決しようとする課題」ところでこのような従来の軸受装置にあっては、次の問
題が指摘されていた。

まず前記第１の金属材料、セラミックス材等をそのまま
用いてなる軸受装置については、次のとおり。すなわち
、まずこのような軸受装置は重量が重く、特にスライダ
の重量が重いので、ガイドテーブル上を移動させる場合
の負荷が大きかった。

ために手動によりスライダを移動させる方式の場合には
、操作性が悪く問題があり、又付設された駆動機構によ
りスライダを移動させる方式の場合には、その出力を大
きくすることが必要となり駆動機構が大形化し重量も重
くなるという問題があった。

次に前記第２の内部を空洞化してなる軸受装置について
は、次のとおり。すなわち、このような軸受装置特にそ
のスライダは、重量が軽量化され上記第１の従来例にお
いて指摘された問題は解消される反面、そのために空洞
率を大きくするほど全体の剛性・強度が損なわれ、もっ
て外部から加わる熱、荷重等により悪影響を受けやすく
その形状安定性が害され、又表面精度も悪化する等の問
題があった。

従来例ではこのような点が指摘されていた。

本発明は、このような実情に鑑み上記従来例の問題点を
解決すべくなされたものであって、内部に中空部を備え
ハニカムコアを装着してなることにより、高い剛性・強
度と表面精度が維持されつつ重量も軽量化されてなる、
軸受装置を提案することを目的とする。

「課題を解決するための手段」この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとおり
である。

この軸受装置は、スライダの軸受は部が、ガイドテーブ
ルの該軸受は部に対応する形状のガイド軸により摺動し
て案内され、もって該スライダが、該ガイドテーブル上
を移動するようになっている。

そして該スライダと該ガイドテーブルのうち少なくとも
いずれか一方は、内部に中空部を備え、該中空部にハニ
カムコアが装着されている。

「作　　用」本発明は、このような手段よりなるので次のごとく作用
する。

すなわちこの軸受装置は、スライダの軸受は部が、ガイ
ドテーブルのガイド軸により摺動して案内され、もって
スライダがガイドテーブル上を自由に移動し、加工台や
搬送台その他として使用される。そしてそのスライダと
ガイドテーブルのうち少なくともいずれか一方は、内部
に中空部を備えハニカムコアが装着されている。

そこで第１に、ハニカムコアの特性たる高い剛性・強度
と平面精度により、全体の剛性・強度も高く、又軸受は
部およびガイド軸等の摺動面の表面精度も高い。

第２に、これとともにハニカムコアの特性たる軽量性に
より、全体の重量も軽量化される。特にスライダの重量
が軽量化されると、ガイドテーブル上を移動させる場合
の負荷が減少する。

「実　施　例Ｊ以下本考案を、図面に示すその実施例に基づいて詳細に
説明する。

まずその構成等について説明する。

第１図は、本発明の実施例を示す斜視図である。

この軸受装置は、スライダ１の軸受は部２が、ガイドテ
ーブル３の軸受は部２に対応する形状のガイド軸４によ
り摺動して案内され、もってスライダ１が、ガイドテー
ブル３上を摺動しつつ移動するようになっている。

まずスライダｌおよびガイドテーブル３としては、例え
ば鋳鉄、炭素鋼、アルミニウムー合金等の金属材料又は
アルξす等のセラミックス材が用いられる。そしてスラ
イダ１は外観が肉厚の略平板状をなし、その下面に複数
本図示例では２本の直線的な溝状の軸受は部２つく平行
に形成されている。

ガイドテーブル３は、スライダ１より長くかつ外観が肉
厚の略平板状をなし、その上面に複数本図示例では２本
の直線的なガイド軸４が、平行に突設されている。

このようにスライダ１に設けられた軸受は部２とガイド
テーブル３に設けられたガイド軸４とは、凹凸等の対応
する形状および位置よりなり、相互に密に嵌合しかつ長
平方向に摺動自在となっている。このような軸受は部２
とガイド軸４等の摺動面の形状としては、図示の断面四
角状、断面三角状以外にも、断面円形状その他各種形状
のものが考えられ、このような特殊な形状を備えてなる
ことによりスライダｌの移動精度の向上が図られている
。

さてここで、このスライダ１とガイドテーブル３のうち
少なくともいずれか一方は、内部に中空部５を備え、こ
の中空部５にはハニカムコア６が装着されている。そし
て図示実施例では、スライダ１とガイドテーブル３はと
もに中空部５を備えハニカムコア６が装着されている。

第２図はその説明に供する概略斜視図であり、（１）図
はハニカムコア６を、（２）図は枠体７．８を示す。

すなわちこの第１図および第２図に示すごとく、スライ
ダ１およびガイドテーブル３は、それぞれ内部に中空部
５が形成された箱状の枠体７．８よりなり、この枠体７
．８中にそれぞれ、その中空部５と対応する形状に切削
加工されたハニカムコア６が、挿入又は充填され接合さ
れることにより、装着されてなる。ハニカムコア６は、
セル壁９９・・・により形成された正六角形等の中空柱
状のセルの平面的集合体よりなり、アルミニウムその他
の金属系又はアラ多重その他の樹脂系の材料よりなる薄
板が、その素材として用いられる。そしてハニカムコア
６は、重量比強度に優れ軽量性とともに高い剛性・強度
を有し、又平面精度に優れ成形も容易でコスト面にも優
れてなる、等々の特性が知られている。

なお、スライダ１は手動により又は駆動機構を付設する
ことにより、ガイドテーブル３上を移動する。又このよ
うな移動をＦｇ！擦抵抗抵抗なく？骨らかに行うため、
両者の軸受は部２とガイド軸４その他の摺動面間に、潤
滑油による油膜層を介在させる方式、又は後述の静圧空
気層を介在させる方式、その他の方式が適宜とられる。

又このようなスライダ１とガイドテーブル３とを１組と
し、更にこれらを複数組上下にその移動方向を変えて重
ねた多重構造とすることにより、複数方向に自在に移動
可能な複雑な軸受装置が容易に得られる。例えば直角に
移動方向を変えて上下に２Ｍｉ重ねることにより、いわ
ゆるＸ−Ｙ駆動テーブルたる軸受装置が得られる。

以上が構成等の説明である。

以下その作動等について説明する。

この軸受装置にあっては、スライダ１の各軸受は部２の
摺動面が、ガイドテーブル３の各ガイド軸４の摺動面に
より摺動して案内され、もってスライダ１が、ガイドテ
ーブル３上を摺動しつつ自由に直線的に移動する。そし
てスライダ１の上面に対象物を載せ、その加工台や搬送
台その他として使用される。

さてこの軸受装置にあっては、そのスライダｌとガイド
テーブル３のうち少なくともいずれか一方は、内部に中
空部５を備え、その中空部５にハニカムコア６が装着さ
れている。そして図示実施例では、スライダ１とガイド
テーブル３はともに中空部５を備えハニカムコア６が装
着されている。

そこでこの軸受装置は、次の第１．第２のごとくなる。

第１に、重量比強度に優れるというハニカムコア６の特
性により、すなわちハニカムコア６の高い剛性・強度と
平面精度により、スライダｌおよびガイドテーブル３全
体の剛性・強度が高い。又その軸受は部２およびガイド
軸４その他の摺動面の表面精度も高い。

第２に、重量比強度に優れるというハニカムコア６の特
性つまりその軽量性により、スライダ１およびガイドテ
ーブル３全体の重量も軽量化されてなる。特にスライダ
１の重量が軽量化されるので、ガイドテーブル３上を移
動させる場合、負荷が減少することになる。

以上が作動等の説明である。

「そ　の　他」なおここで、前述のスライダ１とガイドテーブル３間に
静圧空気層を介在させる場合について、第３．４．５図
により説明しておく。

第３図は、ガイドテーブル３側から静圧空気層１０を介
在させる方式の１例を示す正断面図である。第４図は、
スライダ１側がら静圧空気層１゜を介在させる方式の１
例を示す正断面図である。

第５図は、ガイドテーブル３側から静圧空気層１０を介
在させる方式の他の例を示す正断面図である。

このように静圧空気層１０を介在させる場合は、第３．
５図のごとくガイドテーブル３側から行う方式と第４図
のごとくスライダ１側から行う方式とに大別されるが、
いずれにしても、まず別途設けられた空気圧源１１から
導入管１２によって（第４図参照）導かれた圧縮空気が
、ガイドチーフル３内に形成された導通路１３（第３．
５図参照）、又はスライダｌ内つまりその枠体７．ハニ
カムコア６内に形成された導通路１３（第４図参照）を
介し、送られる。そしてこのように導通路１３にて送ら
れた圧縮空気は、その先端の噴出口１４、つまりガイド
テーブル３とスライダｌの摺動面に形成された噴出口１
４、例えばその軸受は部２とガイド軸４の摺動面（第５
図参照）等に形成された噴出口１４から、噴出される。

そして噴出された圧縮空気が、ガイドテーブル３とスラ
イダ１間に薄い静圧空気層１０を形成する。そこでこの
ような静圧空気層１０が介在形成されることにより、ス
ライダ１は、ガイドテーブル３上に僅かに浮上した状態
となって移動され、もってその移動は、摩擦抵抗が少な
く滑らかに行われるようになる。更に前述のごとくこの
スライダ１は中空部５を備えハニカムコア６が装着され
軽量化されてなるので、その浮上そして移動はより一層
滑らかに行われ、又空気圧ａｌｌの出力も小さ（て済む
ことになる。

なお第５図に示した例にあっては、ガイドテーブル３側
に形成された導通路１３が分岐され、圧縮空気が多数の
噴出口１４から噴出されることにより、スライダ１の浮
上の安定化が図られている。

又同第５図中に示されたスライダｌにおいて、その枠体
７は軸受は部２の形状に従い複雑に折曲し、内部に形成
された中空部５も下面に？！雑な凹凸を備えてなるので
、装着されるハニカムコア６は下面がこれに準して切削
加工され特殊な形状よりなっている。

以上が第３．４．５図等の説明である。

「発明の効果Ｊ本発明に係る軸受装置は、以上説明したごとく、内部に
中空部を備えハニカムコアを装着してなることにより、
次の効果を発揮する。

第１に、高い剛性・強度と表面精度が得られる。

すなわち、まず全体の剛性・強度が高く、外部から加わ
る熱、荷重等に十分耐えその形状安定性は確保される。

そしてスライダの軸受は部およびガイドテーブルのガイ
ド軸等の摺動面の表面精度も高い。

第２に、これとともに重量も軽量化されてなる。

すなわち、特にスライダの重量が軽量化されると、ガイ
ドテーブル上を移動させる場合の負荷が減少する。そこ
で手動によりスライダを移動させる方式の場合には、操
作性が向上し、又付設された駆動機構によりスライダを
移動させる方式の場合には、その出力が小さくて済み駆
動機構が小型化軽量化される。

このようにこの種従来例に存した問題点が一掃される等
、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるものがある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る軸受装置の実施例を示す、斜視
図である。第２図は、その説明に供する概略斜視図であ
り、（１）図はハニカムコアを、（２）図は枠体を示す
。第３図は、ガイドテーブル側から静圧空気層を介在させ
る方式の１例を示す、正断面図である。第４図は、スライダ側から静圧空気層を介在させる方式
の１例を示す、正断面図である。第５図は、ガイドテー
ブル側から静置空気層を介在させる方式の他の例を示す
、正断面図である。 ■・・・２・・・３・・・４・・・５・・・スライダ軸受は部ガイドテーブルガイド軸中空部６・・・７・・・８・・・９・・・１　０・・・１１・・・１２・・・１３・・・ｌ　４・・・ハニカムコア枠体枠体セル壁静圧空気層空気圧源導入管導通路噴出口第１乏１

Claims

【特許請求の範囲】スライダの軸受け部が、ガイドテーブルの該軸受け部に
対応する形状のガイド軸により摺動して案内され、もっ
て該スライダが該ガイドテーブル上を移動する軸受装置
であって、該スライダと該ガイドテーブルのうち少なく
ともいずれか一方は、内部に中空部を備え、該中空部に
ハニカムコアが装着されていること、を特徴とする軸受装置。