JPH0340710A - ケーブル貫通部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発電所、その他一般プラント等の建築物の壁
や床等の躯体をケーブルが、トレイ、ダクトを介して又
は直接貫通するケーブル貫通部の構造に関する。

〔従来の技術〕

発電所、その他一般プラント等の建築物の壁や床等の躯
体をケーブルが、トレイ、ダクトを介して又は直接貫通
する場合、従来は第１図及び第２図に示す如き構造にす
るのが通常である。第１図は床１を、第２図は壁１１を
貫通する場合で、床ｌ又は壁１１の開孔部２．１２の床
ｌ又は壁１１の幅体の上下又は前後に、例えば石綿ケイ
酸カルシウム板、石綿パーライト板等の耐火断熱性の仕
切板４．１４を当接固設し、この空間部分に例えばロソ
クウールやガラスウール等の耐火断熱性充．１３を充て
んし、ついでケーブルＣあるいはトレイ、ダクトとの隙
間は防火性パテ材５．１５等によってシールするもので
ある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このような従来の構造には次のような欠点があ
る。

■　床１の上下又は壁１１の前後からの作業であるから
、作業者の歩行等の作業区域が多くまた全てが現場施エ
タイブであるため作業工程が多く長時間を要する。

■　特に、床１の貫通部では、下側は天井の作業となる
から高所の為に施工が困難であり、またこのように施工
性が悪いと耐火性断熱材３の均一な充てんも困難となる
。

■　耐火性断熱材３．１３としては、耐火性や断熱性等
の特性及び経済性等の点からロックウールが多用されて
いるが、作業時の飛散が多く、後処理が大変である。

■　耐火性能が床厚、壁厚で制約を受ける。又耐火性能
に影響を与えるロックウールの充てん密度の維持が非常
に困難である。

■　ケーブルの追加、変更工事の際に再使用ができない
。例えば、発電所では定期点検の為にケーブルの追加、
変更工事が行われるが、従来のケーブル貫通部の構造で
は再使用が不可能である。

■　仕切板４．１４の強度が弱い為に、その上での作業
性に問題がある。

（課題を解決するための手段〕 本発明は、以上の問題点を解決するもので、その要旨と
するところは、ケーブル貫通部においてケーブル等を囲
って当接一体化できるように分割されており、内部に耐
火断熱効果てん材が施され、耐火断熱材で裏打ちされた
金属製の箱状を有するプレハブ型耐火断熱体を、ケーブ
ル貫通部に少なくとも二段以上設けるとともに、各段に
おける分割接合面が互いにずれるか或いは交差するよう
に設けたことを特徴とするものである。このように耐火
断熱体を多段に設けることによって耐熱防火効果が格段
に良くなる。

〔実施例〕

以下、第３図乃至第７図に示す実施例について本発明の
詳細な説明する。

第３図及び第４図において、２１は建築物の床、２２は
ケーブル貫通部、Ｃは前記床２１の貫通部２２のケーブ
ル、２３はケーブルＣを支持するラダー型トレイ、２４
は前記トレイ２３の鉄製カバー、２５は前記ケーブル貫
通部に設けた箱状のプレハブ型耐火断熱体で、床２１に
チャンネル３１でアンカーボルト止めして固定されてい
る。

前記プレハブ型耐火断熱体２５は、前記ケーブル貫通部
を閉塞してケーブルを火災から守ると同時に、ケーブル
の延焼を防止するもので、第５図に示す如く石綿ケイ酸
カルシウム板、石綿パーライト板等の通常厚さが５〜５
０ｍｍ程度の耐火断熱材２６を裏打ちした金属製の箱状
体のもので、その内部にはロックウール、防火性パテ材
、有機質或いは無機質の発泡材料等の耐火断熱光てん材
２８を施したもので、通常二分割されており互いに接合
一体化したときケーブルＣの貫通する貫通孔２９となる
凹部３０が形成されている。前記耐火断熱材の金属板へ
の裏打ちは通常耐熱性の接着剤によって行われる。また
前記金属としては鉄、ステンレス等の鋼が使用され前記
耐火断熱材との組合わせによって機械的強度と耐火性が
十分なものとなる。金属板としては通常１〜５ｍｍ程度
のものが使用される。

そして、前記耐火断熱体２５の分割接合面等には、防火
性パテ（例えば、エフシールＢ　藤倉電線株式会社製）
が施゛されてシールされる。

また、前記実施例は、プレハブ型耐火断熱体２５を二段
に設けた場合であるが、それ以上でもよい。

そして、各段の耐火断熱体２５．２５において、分割接
合面３２の位置が互いにずれるか、或いは交差するよう
に配置させると、火災時の炎や熱の貫通パスが長くなり
耐火断熱効果が増大するので好ましい。第３図は、分割
接合面３２の位置を互いにずられた場合、第６図は交差
させた場合の実施例である。また、耐火断熱体２５の分
割接合面を、第５図の如くストレートにすることなく第
７図に示す如く段状３３にすると前記同様の効果がある
。

なお、前記実施例は、プレハブ型耐火断熱体を二分割し
た場合であるが、この分割数に限定されることなく、適
数に分割してもよく、また、ケーブル貫通部は、ケーブ
ルＣがトレイ２３を介して貫通している場合であるが、
この外にダクトを介して貫通したり或いは直接貫通する
場合もあり、これらの全てに適用できるし、床だけでな
く壁のケーブル貫通部にも同様に適用できるものである
。

更に、トレイ、ダクトあるいはケーブルと耐火断熱体２
５との接触面等の隙間にも耐火性のパテ材を充てんし、
耐火断熱性を向上させることも行われる。

〔発明の効果〕

以上の通り本発明によれば、予め分割、作成されたプレ
ハブ型耐火断熱体を、建築物の床あるいは壁等のケーブ
ル貫通部の一面（片側）に取付けるだけで防火ケーブル
貫通部が形成できるので、次のような効果が期待できる
。

（ａｌ　　作業が簡単であり、床、壁等の一面（片側）
のみの作業で十分に効果があるので、作業性がよく現場
作業時間を大幅に短縮できるし、作業範囲も狭くてすむ
ので発電所等での作業でも危険を少なくすることができ
る。更に耐火断熱体を多段に構成することによって耐火
断熱体を軽量にすることができて益々作業性が良くなる
。

特に、床貫通部では、高所作業が不要となる。

ｆｂ）　　各隙間における耐火性のパテ充てんが完全で
あれば耐火断熱体は一段でも有効であるが、現実には気
密性の確認は困難であり、万一気密性が不十分であれば
火災発生時に有毒ガスが漏れるおそれがあり、場合によ
っては人間の生命にもかかわることであり、多段にする
ことによって危険性は極めて少なくなる。

（Ｃ）　　ロックウールなどの飛散を伴う耐火断熱材の
充てん作業が解消される。

（ｄ）　　プレハブ型であるため、構造、特性等が均一
なものが得られるし、床厚、壁厚に制約されずに希望の
耐火特性の貫通部を得ることができる。

（ｆｌ）　　定型化によって量産化が可能でありコスト
ダウンできる。

（ｆ）　　強度的にも問題がないので貫通部上での作業
も可能である。

（ｇ）　　ケーブルの追加、変更等の工事をしても、耐
火断熱体は、再使用が可能である。

なお、本発明では前述した態様に限定されることなく、
耐火断熱体を使用できる所であればこれを基本として種
々応用できる。また前記箱状なる言葉も、貫通部の形状
に合わせて、直方体、立方体、円柱状、六角柱等の角柱
状のものすべてに応用できる。

以上のように本発明によるケーブル貫通部の構造は従来
のものと比較して優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び体２図は、従来例を示す断面図、第３図乃至
第７図は本発明の実施例を示し、第３図は斜視図、第４
図は断面図、第５図はプレハブ型耐火断熱体の斜視図、
第６図は別の実施例を示す斜視図、第７図は別の耐火断
熱体の斜視図である。 Ｃ：ケーブル ２１：社築物の床 ２２：ケーブル貫通部 ２５：箱状のプレハブ型耐火断熱体 ２６：耐火断熱材 ２８：耐火断熱光てん材 ３０：四部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ケブル貫通部において、ケーブル等を囲って当接一
   体化できるように分割されており内部には耐火断熱性充
   てん材が施され、かつ耐火断熱材で裏打ちされた金属製
   の箱状を有するプレハブ型耐火断熱体を、前記ケーブル
   貫通部に少なくとも二段以上設けるとともに各段におけ
   る分割接合面が互いにずれるか或いは交差するように設
   けたことを特徴とするケーブル貫通部の構造。