JPH0340076Y2 - - Google Patents

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JPH0340076Y2
JPH0340076Y2 JP13419385U JP13419385U JPH0340076Y2 JP H0340076 Y2 JPH0340076 Y2 JP H0340076Y2 JP 13419385 U JP13419385 U JP 13419385U JP 13419385 U JP13419385 U JP 13419385U JP H0340076 Y2 JPH0340076 Y2 JP H0340076Y2
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terminal block
coil
resin
hole
recess
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば燃料噴射装置における燃料通
路を開閉制御する電磁弁、又はこれに類似した制
御装置に用いることができる電磁アクチユエータ
に関する。
〔従来の技術〕
例えば、特開昭53−120017号公報に開示されて
いるように、複数のコイルを含むステータに平板
状のアーマチユアを対向配置し、コイルに通電す
ることによつて平板状のアーマチユアを吸引する
構成の電磁アクチユエータは公知である。
この種の形式の従来の電磁アクチユエータの1
例を第8図〜第10図によつて説明すると、1は
ステータであり、磁気コア2と、第1、第2、第
3及び第4のコイル3,4,5,6と組立体から
成る。このステータ1はコイル3〜6をコア2に
設けられた4つの環状溝7,8,9,10に各コ
イル3〜6を注入樹脂11で固定することにより
構成されている。なお、ステータ1は各コイル3
〜6のリード線3a,4a,5a,6aを支持す
る合成樹脂製の端子台12を有する。
13は磁性板であり、アーマチユアとして機能
するようにステータ1の下面に対向配置されてい
る。14は出力軸であり、磁性板13の中心に固
着されている。出力軸14及び磁性板13は図示
されていないスプリングによつて第8図で下方の
偏倚力を受けている。従つて、ステータ1は、こ
の偏倚力に抗して磁性板13を吸引する。
第9図及び第10図はコア2及びコイル3〜6
の接続方法を詳しく示すものである。第1〜4の
環状溝7,8,9,10は同心円状にコア1の下
面に設けられている。鎖線で1巻きのみを説明的
に示す第1〜第4のコイル3〜6は、矢印で示す
方向の電流が流れる様に相互に接続される。この
相互接続を行うため及び外部に一対のリード線を
導出するために、環状溝7〜10の中に貫通孔1
5,16,17,18が設けられている。
端子台12は、第8図に示す如く、貫通孔15
〜18に対応するリード挿通孔19,20,2
1,22を有する。各コイル3〜6の一端のリー
ド線3a〜6aは、コア2の貫通孔15〜18
と、端子台12のリード挿通孔19〜22とを通
つて端子台12の上方に導出されている。第1の
リード線3a及び第4のリード線6aには、一対
の外部導出用のリード線(図示せず)が接続さ
れ、第2のリード線4aと第3のリード線5aと
は相互に接続される。
コイル3〜6の接続関係を更に詳しく説明する
と、第1のリード線3aを始点とした導線は、端
子台12のリード挿通孔19とコア2の貫通孔1
5を通つて第1の環状溝7に導かれ、この溝7に
おいて第9図で反時計回り方向に複数回巻かれ、
次に、第9図に示す第1の環状溝7から第2の環
状溝8に至るコア切欠部23を通つて第2の環状
溝8に導かれ、この溝8において第9図で時計回
り方向に複数回巻かれ、次に、貫通孔16とリー
ド挿通孔20とを通つて端子台12の上に導出さ
れ、次に隣りのリード挿通孔21と貫通孔17を
通つて第3の環状溝9に導かれ、ここで第9図に
示す如く反時計回り方向に複数回巻かれ、次に切
欠部28を通つて第4の環状溝10に導かれ、こ
こで時計回り方向に複数回巻かれ、しかる後、貫
通孔18とリード挿通孔22とを通して端子台1
2の上に導出されている。この様に隣り合うコイ
ルに逆方向の電流を流せば、ステータ1により磁
性板13を効率良く吸引することが可能になる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、従来は端子台12を接着剤29によ
つてコア2に固着させていたので、接着剤29が
劣化し、且つステータ1に振動や衝撃が加わる
と、端子台12がコア2から離脱するおそれがあ
つた。また、樹脂11と共にコイル3〜6がコア
2から離脱するおそれがあつた。
そこで、本考案の目的は、コアに対する端子台
及びコイルの堅牢な固定を比較的簡単な構造で達
成することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決し、上記目的を達成するため
の本考案に係わる電磁アクチユエータにおいて
は、端子台の底面に凹部が設けられている。この
凹部はその入口部分の幅よりも大きな幅の奥部分
を有し、且つ磁気コアに設けられたリードを導く
ための貫通孔に連続するように形成されている。
なお、この凹部は、端子台のリード挿通孔に連続
的に設けてもよいし、リード挿通孔とは独立に設
けてもよい。コイルを固定するための樹脂はコイ
ルを収納する環状溝のみならず、前記貫通孔、及
び前記凹部にも充填されている。
〔作用〕
上述の如く奥に幅広部分を有する凹部を設け、
ここに樹脂を充填すると、樹脂と端子台との十分
な噛み合い状態が生じ、端子台及びコイルが離脱
し難くなる。なお、端子台は幅広部分の作用でい
ずれの方向にも離脱し難い。
〔実施例〕
次に、第1図〜第5図を参照して本考案の実施
例に係わる電磁弁用の電磁アクチユエータについ
て説明する。但し、第1図〜第5図及び別の実施
例を示す第6図及び第7図において、第8図〜第
10図と共通する部分には同一の符号を付してそ
の説明を省略する。
第1図及び第2図に示す電磁アクチユエータの
端子台12a及び樹脂11以外の構成は、第8図
〜第10図の従来の電磁アクチユエータと全く同
一である。本実施例の端子台12aは、第8図の
端子台12と同様にリード挿通孔19,20,2
1,22を有する他に、その底面に第4図及び第
5図に示す如く4つの凹部30,31,32,3
3を有し、ここに第1図に示す如く樹脂11が充
填されている。4つの凹部30,31,32,3
3は第9図及び第10図に詳しく示すコア2の4
つの貫通孔15,16,17,18に夫々対応し
ているので、樹脂11の充填が可能である。
本実施例では、凹部30〜33の中に更に凹部
36,37,38,39を有する。この凹部36
は、第5図に示す如く、樹脂注入可能な幅を有す
る入口部分36aとこれよりも幅広の奥部分35
bとから成る。他の凹部37,38,39も凹部
36と同一形状に形成されている。各凹部36〜
39は、凹部30〜33及び貫通孔15〜18に
連続的に設けられているので、例えば液状エポキ
シ樹脂を注入すると、ここにも充填される。
端子台12aの上面に設けられた一対の突起3
4は、コア2の上面に相当する高さを有する。従
つて、樹脂11を注入する時に、コア2の上面を
覆う部材によつて突起34の先端の位置を制限す
れば、端子台12aの位置ずれが生じない。ま
た、ステータ1の完成後に、コア2の上面にカバ
ー(図示せず)を配設すれば、このカバーによつ
て端子台12aの上方向への抜け止めが達成され
る。
コア2に対して端子台12aを取り付けるため
に、第2図に示す如く、コア2の上面に取付溝3
5が設けられている。この取付溝35は端子台1
2aにほぼ一致する平面形状を有し、且つコア2
の側面に至るように形成されている。従つて、非
固定状態においては、上下方向及び側面方向に端
子台12aを移動させることが出来る。また、取
付溝35を使つて外部リード線を側面方向に導出
することが可能になる。
上述から明らかな如く、本実施例によれば、端
子台12aの底面に凹部30〜33及び36〜3
9を設け、ここに樹脂11を注入するという簡単
な方法及び構成で端子台12aの堅牢な固定が出
来る。そして、端子台12aと樹脂11とは、凹
部36〜39の幅広の奥部分によつても噛み合つ
ているので、端子台12aはいずれの方向にも離
脱しにくい。また、コイル3〜6も第1図で下方
に離脱しにくい。
第6図は本考案の別の実施例に係わる電磁アク
チユエータの一部を示し、第7図はここに使用さ
れている端子台12aの底面を示す。この例で
は、第7図から明らかな如く、端子台12aの底
面に凹部41,42が設けられ、この中に更に凹
部43,44が設けられている。凹部43,44
は樹脂注入可能な入口部分43a,44aとこれ
よりも幅広の奥部分43b,44bとから成る。
この凹部43,44は、凹部41,42を介して
貫通孔15〜18に通じているので、コイル3〜
6を固定するために樹脂を注入すれば、凹部4
3,44にも樹脂が充填される。これにより、第
1図〜第5図の実施例と同様に、端子台12aが
強固に固定される。
本考案は上述の実施例に限定されるものではな
く、変形可能なものである。例えば、コイル3〜
6の数を増減しても差支えない。また、各コイル
3〜6の一端のリード線3a〜6aのみならず、
両端のリード線を端子台12aの上に導出し、端
子台12aの上で所望電流方向を得るための相互
接続を行つてもよい。
〔考案の効果〕
上述の如く、本考案によれば、端子台及びコイ
ルのコアに対する堅牢な固定を容易に達成するこ
とが出来、端子台がいずれの方向にも離脱しにく
くなり、且つコイルも離脱しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例に係わる電磁アクチユ
エータの一部を示す断面図、第2図は第1図のス
テータを示す斜視図、第3図は第1図の端子台を
示す斜視図、第4図は第3図の端子台の底面図、
第5図は第3図の端子台の断面図、第6図は本考
案の別の実施例の電磁アクチユエータの一部を示
す断面図、第7図は第6図の端子台を示す底面
図、第8図は従来の電磁アクチユエータの一部を
示す断面図、第9図は第8図のコアの底面図、第
10図は第9図のコアの断面図である。 1……ステータ、2……コア、3,4,5,6
……コイル、3a,4a,5a,6a……リード
線、7,8,9,10……環状溝、11……樹
脂、12a……端子台、13……磁性板、15,
16,17,18……貫通孔、19,20,2
1,22……リード挿通孔、36,37,38,
39……凹部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 磁気コアとコイルとの組立体とこの組立体に
    対向配置された磁性体とから成り、前記コイル
    に通電することによつて前記組立体と前記磁性
    体との間に相対的運動を生じさせるように構成
    され、 前記磁気コアはその一方の主面に前記コイル
    を収納するための複数の環状溝を有すると共
    に、前記コイルのリード線をその一方の主面側
    からその他方の主面側に導出するために前記リ
    ード線の太さよりも十分に大きく形成された貫
    通孔を有し、 前記コイルは前記環状溝に充填された樹脂に
    よつて前記環状溝内に固定され、 前記磁気コアの他方の主面側に端子台が配設
    され、 前記コイルのリード線は前記貫通孔及び前記
    端子台に設けられたリード挿通孔を通つて前記
    端子台上に導出されている電磁アクチユエータ
    において、 前記端子台の底面に凹部が設けられ、 この凹部はその入口部分の幅よりも大きな幅
    の奥部分を有し、且つ前記貫通孔に連続するよ
    うに設けられ、 前記樹脂が前記環状溝及び前記貫通孔のみな
    らず、前記凹部にも充填され、前記端子台が前
    記磁気コアに前記樹脂で固定されていることを
    特徴とする電磁アクチユエータ。 (2) 前記凹部は、前記リード挿通孔に連続的に設
    けられたものである実用新案登録請求の範囲第
    1項記載の電磁アクチユエータ。
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