JPH033989A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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JPH033989A
JPH033989A JP13849289A JP13849289A JPH033989A JP H033989 A JPH033989 A JP H033989A JP 13849289 A JP13849289 A JP 13849289A JP 13849289 A JP13849289 A JP 13849289A JP H033989 A JPH033989 A JP H033989A
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JP
Japan
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bearing
oil
scroll
eccentric bearing
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13849289A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoichi Matsuzaki
松崎 良一
Sadao Kakita
柿田 定男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP13849289A priority Critical patent/JPH033989A/ja
Publication of JPH033989A publication Critical patent/JPH033989A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、業務用、および家庭用の空mm等に使用され
るスクロール圧縮機に関するものである。
従来の技術 冷凍用の電動圧縮機としては、圧縮部がレシプロ式のも
の、ロータリ式のものが有り、いずれの方式も、家庭用
、業務用の空調分野で使用されてきたが、現在はコスト
、性能面等でレシプロ式は次第に少なくなってきている
。そして、スクロール式のものがその低騒音、低振動と
いう特徴を生かして一部レシプロ式やロータリ式に代わ
って実用化されている。
一般に、レシプロ式は密閉容器内に低圧が作用するので
低圧タイプ、ロータリ式は高圧が作用するので高圧タイ
プと呼ばれている。
スクロール式は、現在どちらのタイプも考えられるが、
低圧タイプの場合は、モータが低圧の冷媒ガス雰囲気中
にあることから、モータの冷却が容易でありモータの信
鎖性も高い、また低圧シェル容器を採用出来ることを含
めて軽量に出来るというメリットがある。
第5図に従来の低圧式のスクロール圧縮機の縦断面図を
示す。
密閉容器1の内部には、固定スクロール2aと固定スク
ロール2aに対して旋回運動する可動スクロール2bを
噛みあわせた圧11機構2と、可動スクロール2bを支
えるスラスト軸受3、スラスト軸受3を支承する軸受部
品4を上部に設けている。そして可動スクロール2bの
軸2Cを、クランク軸5の端部5aに設けられた穴部5
bの偏心軸受6に挿入して可動スクロール2bをクラン
ク軸5により旋回駆動させる。クランク軸5には電動機
7の回転子7aが取付られており、密閉容器1に焼きば
め固定された固定子7bと共に軸受部品4の下部に配設
されている。クランク軸5は軸受部品4の主軸受8aと
副軸受8bとで支えられている。密閉容器1の下方底部
には、潤滑油9を貯溜する油だめ10が設けられ、また
密閉容器1の側部にはガスの吸入管11が設けられてい
る。そして油だめlOに吸入側のガス圧力が作用する構
成となっている。前記軸受部品4には主軸受8a、副軸
受8b、偏心軸受6、スラスト軸受3等を潤滑、冷却し
た潤滑油9が排出する油排出孔12が設けられている。
クランク軸5には潤滑油9を各軸受部、即ち主軸受8a
、副軸受8b、偏心軸受6、スラスト軸受3へ供給する
偏心した貫通孔13を設け、かつクランク軸5の下端に
は油ガイド14を圧入または、焼きばめ固定して取付け
、潤滑油9を吸上げるようにしている。15は密閉容器
lの一部である上シェル1aと固定スクロール2aとの
間に設けられた吐出チャンバであり、圧縮機構2で圧縮
されたガスを一時的に溜めて吐出マフラの役目をする。
16は密閉容器1の外へ圧縮ガスを出す吐出管であり、
吐出チャンバ15内の高圧ガスと油だめ10に作用する
低圧ガスとは、スペーサ17で仕切られており、スペー
サ17を介して固定スクロール2aと軸受部品4とがボ
ルトで連結されている。このスペーサ17は、その全周
が密閉容器1に溶接固定されている。18は固定子7a
に設けた切欠部で、油排出孔12から排出された潤滑油
9を油だめ10に戻す、19は停止時に可動スクロール
2bが逆転するのを防ぐための逆止弁、20は可動スク
ロール2bを固定スクロール2aに対して旋回運動させ
る為の自転防止用のオルダムリング、21は圧縮機構2
へ低圧ガスを吸い込ませる軸受部品4に設けた、吸入口
である。
次に上記構成からなる圧縮機の作用を説明する。
低圧ガスは吸入管11より戻り、一部は電動機7を冷却
して軸受部品4の吸入口21より圧IiiI4Ig横2
へ導かれる。固定スクロール2aに対して可動スクロー
ル2bが旋回運動することにより、吸入されたガスが圧
縮機構2で圧縮されて高圧ガスになり、−旦吐出チャン
バ15へ入る。そして吐出管16より密閉容器l外へ吐
出し、再び低圧ガスを吸入管11より戻してガスを潤滑
させ、周知の圧縮サイクルを構成する。
一方、油ガイド14で吸上げられた潤滑油9は、クラン
ク軸5の偏心した貫通孔13の中を遠心力で上昇し、一
部は副軸受8bを潤滑、冷却して油排出孔12へ向かい
、主流は偏心軸受6、スラスト軸受3、主軸受8aへと
順次流れて副軸受8bからの潤滑油9と合流して油排出
孔12から固定子7b上部へ排出し、固定子7bの切欠
部18を通って油だめ10にもどる潤滑サイクルを形成
する。
発明が解決しようとする課題 この従来の低圧式スクロール圧縮機の場合の基本的な?
R題の一つは圧縮a構2や軸受部品4そして各軸受部8
a、8b、3.6が密閉容器lの上部にあって、油だめ
10の潤滑油9と反対側にあること、また圧縮機の起動
時の様な過渡状態においては、密閉容器1内の冷媒の急
激な圧力低下により、潤滑油9中に溶は込んでいた冷媒
(図示せず)が発泡するいわゆるフォーミング現象の為
に、各軸受部8a、8b、3.6が一時的に油切れにな
ることである。
一般に、スクロール圧縮機は圧縮機構2がその独特な圧
縮原理の為にレシプロ式やロータリ弐と異なり定容積比
タイプであるので、起動時には吸入圧力が10気圧程度
になり、また起動時から過大な圧縮トルクがかかる。
さらに、スクロール圧縮機は特に可動スクロール2bを
支持する偏心軸受6については、たとえ電動機7のトル
ク(MO)が従来の低圧タイプレソブロ式と同一であっ
ても、スクロール式の場合旋回半径(「0:レシプロ式
の場合はクランク半径をいう)がレシプロ式に比べて一
般的に小さいので、偏心軸受6にかかる荷重(F=Mo
/ro)が過大になる。
このようなことから、低圧タイプのスクロール圧縮機に
は、その特有の起動時での高荷重に耐え、かつ−次的に
でも無潤滑状態にも耐えられるような適当な軸受材料が
必要となる。
以上のことから、従来のメタル軸受合金材料として、銅
、アルミ、錫、鉛等をベースにしたものや、更にその表
面に四弗化エチレンや二硫化モリブデン等の自己潤滑剤
を塗布、又は含浸させたものも考えられるが、これらい
ずれも上記の課題を充分クリアすることは出来ず、可動
スクロール2bの軸2cが起動軸に一時的な油切れによ
り表面が荒れたり、場合によっては、焼付き状態に至る
課題がある。
一方、メタル軸受ではなく、コロやボールの転がり軸受
を採用することも考えられるが、寸法が大きくなり、ま
た重くなったり、更には余計な駐音が発生する等の欠点
を有する。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、スクロール圧縮機
構を構成する偏心軸受に、摺動部にホウ化鉄を生成する
表面処理を行なった鉄系材料としたものである。
作用 本発明の技術的手段により、起動時等の過渡状態におい
て、吸入圧力が作用する油だめが、急速に圧力低下して
、潤滑油に溶解していた冷媒が発泡し、密閉容器の上部
にあって下部からの潤滑油の到達が遅れ、その上荷重が
急激にかかる偏心軸受にオイルが一次的に切れたとして
も、硬度1000)V以上のホウ化鉄は、鋳鉄材、アル
ミ材との耐焼付性に優れているため、オイルが供給され
るまでの負荷を支え焼付きを防ぐことができる。
実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面により説明する。
第1図は本発明のスクロール圧縮機の縦断面図、第2図
は同スクロール圧縮機の主要部の組付は図、第3図は本
発明の偏心軸受の断面図、第4図は同偏心軸受と他材料
との焼付性比較の実験結果を示す。
ここで、第1図の本発明のスクロール圧縮機の縦断面図
は、第5図の従来のスクロール圧縮機の縦断面図と偏心
軸受部を除いてほぼ同一であるので、同一機能部品につ
いては、同一番号を使用する。
第1図ないし第5図において、密閉容器1の内部には、
固定スクロール2aと固定スクロール2aに対して旋回
運動する可動スクロール2bを噛みあわせた圧縮機構2
と、可動スクロール2bを支えるスラスト軸受3、スラ
スト軸受3を支承する軸受部品4を上部に設けている。
そして可動スクロール2bの軸2cをクランク軸5の端
部5aに設けられた穴部5bの偏心軸受6に挿入して可
動スクロール2bをクランク軸5により旋回駆動させる
。クランク軸5には電動機7の回転子7aが取付られて
おり、密閉容器1に焼きばめ固定された固定子7bと共
に軸受部品4の下部に配設されている。クランク軸5は
軸受部品4の主軸受8aと副軸受8bとで支えられてい
る。密閉容器1の下方底部には、潤滑油9を貯溜する油
だめlOが設けられ、また密閉容器lの側部にはガスの
吸入管11が設けられている。そして油だめ10に吸入
側のガス圧力が作用する構成にされている。前記軸受部
品4には主軸受8a、副軸受8b、偏心軸受6、スラス
ト軸受3等を潤滑、冷却した潤滑油9が排出する油排出
孔12が設けられている。クランク軸5には潤滑油9を
各軸受部、即ち主軸受8a、副軸受8b、偏心軸受6、
スラスト軸受3へ供給する偏心した貫通孔13を設け、
かつクランク軸5の下端には油ガイド14を圧入または
、焼きばめ固定して取付け、潤滑油9を吸上げるように
してぃる、15は密閉容器1の一部である上シェル1a
と固定スクロール2aとの間に設けられた吐出チャンバ
であり、圧縮機構2で圧縮されたガスを一時的に溜めて
吐出マフラの役目をする。 16は密閉容器lの外へ圧
縮ガスを出す吐出管であり、吐出チャンバ15内の高圧
ガスと油だめ10に作用する低圧ガスとは、スペーサ1
7で仕切られており、スペーサ17を介して固定スクロ
ール2aと軸受部品4とがボルト連結されている。この
スペーサ17は、その全周が密閉容器1に溶接固定され
ている。1Bは固定子7aに設けた切欠部で、油排出孔
12から排出された潤滑油9を油だめIOに戻す。19
は停止時に可動スクロール2bが逆転するのを防ぐため
の逆止弁、20は可動スクロール2bを固定スクロール
2aに対して旋回運動させる為の自転防止用のオルダム
リング、21は圧縮機構2へ低圧ガスを吸い込ませる軸
受部品4に設けた吸入口である。ここで、前記偏心軸受
6は高硬度のホウ化層を摺動部表面に生成させた鉄系材
料である。第3図に偏心軸受6の断面図を示す、鉄系母
材6bの表面に硬度10001(v〜2000Hvのホ
ウ化層NJ6aを形成し、熱処理条件によりホウ化N6
aの厚さを調整して、軸受材としての加工を可能にして
いる。第4図に同スクロール圧縮機の偏心軸受6におけ
る無給油の焼付実験の結果を示す0発明のホウ化層の偏
心軸受は、従来の銅系合金に比べ、非常に優れ、含油し
たSiC系セラミツトと比較しても耐焼付性に優れてい
る。又、アルミ材との耐摩耗性、耐焼付性に関してもホ
ウ化鉄層6bは優れた結果を示しているので、ホウ化鉄
層6bを薄くし、摺動部だけをホウ化層6bとすること
が出来た。
上記構成により、スクロール圧縮機の通常運転時には、
低圧ガスは吸入管11より戻り、一部は電動機7を冷却
して軸受部品4の吸入口21より圧縮機構2へ導かれる
。そして固定スクロール2aに対して可動スクロール2
bが旋回運動することにより、吸入されたガスが圧縮機
構2で圧縮され、高圧ガスになり、−旦吐出チャンバ1
5へ入ってから、吐出管16より密閉容器1外へ吐出さ
れる。また再び低圧ガスを吸入管11より戻してガスを
循環させ、周知の圧縮サイクルを構成する。
一方、油ガイド14で吸上げられた潤滑油9は、クラン
ク軸5の偏心した貫通孔13の中を遠心力で上昇し、一
部は副軸受8bを潤滑、冷却して油排出孔12へ向かい
、主流は偏心軸受6、スラスト軸受3、主軸受8aへと
順次流れて副軸受8bからの潤滑油9と合流して油排出
孔12から固定子7b上部へ排出し、固定子7bの切欠
部18を通って柚だめ10にもどる潤滑サイクルを形成
する。
上記構成において、起動時等の過渡状態においては、吸
入圧力が作用する油だめ10が、象、速に圧力低下して
、停止中等に潤滑油9に溶解していた冷媒(図示せず)
が蒸発発泡する。そして偏心軸受6は密閉容器1の上部
にあって下部の油だめlOから潤滑油9の到達が遅れ、
その上回動スクロール2bの荷重が急激にかかってくる
状態でオイルが一次的に切れても耐焼付性に優れたホウ
化層を使用することにより短時間での焼付きを防ぐこと
が出来る。この起動時の過渡状態が過ぎれば上記した通
常運転状態の潤滑サイクルに入り、多量に油ガイド14
から給油されてくる。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、圧縮機構を
構成する偏心軸受を、高硬度のホウ化層を摺動部表面に
生成させた鉄系材料にしているので、低圧タイプスクロ
ール圧縮機の起動時等の過渡状態においても、過大な負
荷を支え、短時間での焼付きを防ぐことが出来る。又、
スクロール圧縮機に特有な起動時からの過大な負荷に対
しても充分な強度を保持出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の縦
断面図、第2図は同圧縮機における主要部の分解斜視図
、第3図は同圧縮機における偏心軸受の断面図、第4図
は同偏心軸受材と他材料との焼付性比較の実験結果を示
す説明図、第5図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図
である。 ■・・・・・・密閉容器、2・・・・・・圧縮機構、2
a・・・・・・固定スクロール、2b・・・・・・可動
スクロール、3・・・・・・スラスト軸受、4・・・・
・・軸受部品、5・・・・・・クランク軸、6・・・・
・・偏心軸受、6a・・・・・・ホウ化層、6b・・・
・・・鉄系母材、7・・・・・・電動機、8a・・・・
・・主軸受、8b・・・・・・副軸受、9・・・・・・
11′21′a油、lO・・・・・・油だめ、11・・
・・・・吸入管、12・・・・・・油排出孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 密閉容器の内部に、固定スクロールとこの固定スクロー
    ルに対して旋回運動する可動スクロールを噛みあわせて
    なる圧縮機構と、前記可動スクロールを支えるスラスト
    軸受と、前記スラスト軸受を支承する軸受部品と、前記
    可動スクロールの軸が嵌合する偏心軸受を上部に具備し
    、かつ前記可動スクロールを旋回駆動させるクランク軸
    と、前記クランク軸に取付けた回転子、固定子からなる
    電動機と、前記密閉容器の底部に設けられ、かつ潤滑油
    を貯溜する油だめと、前記密閉容器の側部に開口された
    吸入管と、前記軸受部品に設けられ、かつ偏心軸受、ス
    ラスト軸受を潤滑、冷却した潤滑油を排出する油排出孔
    をそれぞれ設けてスクロール圧縮機を構成し、更に前記
    偏心軸受を、摺動部にホウ化鉄を生成する表面処理を行
    なった鉄系材料としたスクロール圧縮機。
JP13849289A 1989-05-31 1989-05-31 スクロール圧縮機 Pending JPH033989A (ja)

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JP13849289A JPH033989A (ja) 1989-05-31 1989-05-31 スクロール圧縮機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0681779A (ja) * 1992-09-04 1994-03-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd スクロール圧縮機

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52101341A (en) * 1976-02-20 1977-08-25 Seikosha Kk Small precision bearing
JPS63268993A (ja) * 1987-04-27 1988-11-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd スクロ−ル圧縮機

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