JPH0339812Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の分野） 本考案は、例えば、交通の各種規制のために、
制限速度や侵入禁止などの主標識と、通行方向な
どの補助標識との２種の標識を組み合わせるとと
もに、その組み合わされた２種類のものを選択し
て表示できるように、固定の主標識用固定部材
と、その主標識用固定部材を遮つて露出する表示
位置とそこから引退して前記主標識用固定部材を
露出させる非表示位置とに回転変位する主標識用
可動部材とから成る主標識部材と、固定の補助標
識用固定部材と、その補助標識用固定部材を遮つ
て露出する表示位置とそこから引退して前記補助
標識用固定部材を露出させる非表示位置とに直線
的に変位する補助標識用可動部材とから成り、か
つ、前記主標識部材に着脱自在に取り付けられる
補助標識部材とでもつて構成される可変標識装置
に関する。

（考案の概要） 本考案は、大きさの異なる補助標識部材相互の
付け換えを容易に行なえるようにするとともに、
補助標識部材の構成を簡略化するために、主標識
部材の主標識用可動部材を駆動変位する電動モー
タで補助標識用可動部材をも駆動変位するもので
ある。

（従来技術とその問題点） 従来のこの種の装置は、主標識部材および補助
標識部材夫々に格別に電動モータを備え、主標識
用可動部材および補助標識用可動部材を夫々専用
の電動モータによつて駆動変位させている。

しかしながら、このような構成を有する従来例
の場合では、補助標識部材夫々に電動モータが必
要なために、種類の異なる補助標識部材夫々に電
動モータを備えさせておかなければならず、補助
標識部材自体が大型化するのみならず、高価にな
る欠点があつた。

そこで、主標識部材から、その電動モータに連
動連結した連結部として、例えば、ギア軸を突出
し、他方、補助標識部材からその補助標識用可動
部材に連動連結した入力用ギア軸を突出してお
き、補助標識部材の取り替えに際して、両ギア軸
どうしをギア伝動によつて連動連結するように構
成したものも提案されている。

ところが、補助標識部材において、その標識の
内容により補助標識用可動部材の大きさが異な
り、それに伴い、補助標識用可動部材を非表示位
置から表示位置に変位させるに要するストローク
も変動する。それに対して、主標識部材では、主
標識用可動部材を非表示位置から表示位置に変位
するためのストロークが一定である。そのため、
上記ギア軸どうしを連結するのに、電動モータの
一定の変位により、ストローク変化に対応して補
助標識用可動部材を所定量変位させられるよう
に、両ギア比を調節するとか、あるいは、中間ギ
アを介在するなど、各種の調節を行なわなければ
ならず、補助標識部材の取り替えに際して多くの
手間を要するとともに、多種類のギアを準備して
おかなければならず、補助標識部材を小型化でき
るものの新たな問題を派生し、未だ改善の余地が
あつた。

（考案の目的） 本考案は、このような事情に鑑みてなされたも
のであつて、補助標識部材自体を小型化できるも
のでありながら、その補助標識部材の取り替えを
容易にかつ安価にして行なえるようにすることを
目的とする。

（考案の構成と効果） 本考案は、このような目的を達成するために、
主標識用可動部材に連動連結してその主標識用可
動部材を駆動回転する電動モータと、主標識用可
動部材の回転を非表示位置または表示位置で当接
阻止するストツパーと、主標識用可動部材がスト
ツパーに当接した状態での電動モータの回転を許
容するために、電動モータ側の伝動部材に対して
主標識用可動部材をスリツプさせる摩擦伝動機構
と、補助標識用可動部材を直線的に変位させる駆
動機構と電動モータ側の伝動部材とを連結解除自
在に連動連結する連結部とを有し、かつ、主標識
用可動部材を非表示位置と表示位置とにわたつて
変位させるに足る電動モータの回転量が補助標識
用可動部材を非表示位置と表示位置とにわたつて
変位させるに要する回転量よりも少なくとも小に
なるように構成する。

この構成においては、主標識用可動部材を表示
位置または非表示位置に回転変位させた時にスト
ツパーに当接してその回転が阻止されて、その位
置に主標識用可動部材が維持されながらも、主標
識用可動部材との間でスリツプしながら電動モー
タが継続して駆動され、補助標識用可動部材を、
そのストロークの大きさのいかんにかかわらず、
非表示位置から表示位置または表示位置から非表
示位置に変位させるのである。

したがつて、補助標識部材として補助標識用可
動部材の非表示位置と表示位置とにわたつて変位
させるストロークが異なるものに取り替える場合
でも、例えば、主標識部材から突出した伝動部材
としての伝動軸と補助標識部材側の駆動機構に連
動の伝動軸を一体回転自在に連結するなど、スト
ローク差を吸収するためのギア比変更といつた調
節が不要で、単に連結部に対する連結操作を行な
うだけで良く、その上、ストローク差吸収のため
のギアが不要であり、全体として、補助標識部材
に電動モータを備えさせず、補助標識部材を小型
化できるものでありながら、取り替えを容易にか
つ安価に行なえるようになつた。

（実施例の説明） 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

第２図は、本考案の可変標識装置の実施例を示
す概略斜視図であり、１は主標識部材、２は補助
標識部材であり、この補助標識部材２が主標識部
材１に着脱自在に取り付けられている。

主標識部材１は、主標識用固定部材３と主標識
用可動部材４とから構成され、主標識用固定部材
３の外周縁が円形ケーシング５に取付固定されて
いる。円形ケーシング５の裏面側には、第１図お
よび第３図に示すように、筒軸６がネジ嵌合構成
を介して回転に伴ない回転軸心方向に移動自在に
取付けられ、その筒軸６に主標識用可動部材４が
一体回転自在に取付けられている。

円形ケーシング５は、支柱８に取付けられた箱
形ケーシング７に取付けられている。

箱形ケーシング７内には、電動モータ９が設け
られ、その電動モータ９の駆動軸１０に、伝動部
材としての中間伝動軸１１が一体回転自在に連動
連結されている。中間伝動軸１１と前記筒軸６と
が、軸心方向への移動を許容する状態で一体回転
自在に連動連結され、かつ、中間伝動軸１１と筒
軸６との間に設定以上の負荷によつてスリツプを
するように摩擦伝動機構１２が介在されている。

主標識用固定部材３と主標識用可動部材４とは
互いに同一形状に構成され、第４図に示すよう
に、周方向の一部の半径相当箇所が切欠かれると
ともに、一方の切欠き端部から他方の切欠き端部
にわたつて少しづつひねり変形されている。これ
により、主標識用可動部材４が回転しながらその
回転軸心方向に移動するに伴い、両切欠き端部間
から出退して、主標識用固定部材３の裏面側の非
表示位置〔第５図イ参照〕から順次露出していき
〔第５図ロ，ハ参照〕、表面側の表示位置〔第５図
ニ参照〕にわたつて変位するように構成されてい
る。

主標識用固定部材３の外表面側下方に、主標識
用可動部材４が表示位置に回転した状態でその回
転を当接阻止するストツパー１３が突設されてい
る。

前記筒軸６の長手方向途中箇所からアーム６ａ
が突設され、それに対して、箱形ケーシング７の
所定箇所に、アーム６ａに当接して閉じられるよ
うに第１マイクロリミツトスイツチ１４が取り付
けられ、主標識用可動部材４が非表示位置に変位
した時に第１マイクロリミツトスイツチ１４にア
ーム６ａが作用して前記電動モータ９を自動的に
停止するように構成されている。

摩擦伝動機構１２を構成するに、第６図に明示
するように、中間伝動軸１１の周方向に所定間隔
を隔てた３箇所に回転軸心方向に向かう溝１５が
穿設形成され、他方、筒軸６の周方向に所定間隔
を隔てた３箇所に前記溝１５に係入するボール１
６とそのボール１６を中間伝動軸１１側に押圧す
るコイルスプリング１７がアジヤストボルト１８
により固定位置調節自在に取り付けられ、主標識
用可動部材４がストツパー１３に当接してその回
転を阻止された時に、ボール１６が溝１５から離
脱して中間伝動軸１１が筒軸６に対してスリツプ
するように構成されている。なお、コイルスプリ
ング１７の付勢力は、中間伝動軸１１が逆方向に
回転する場合にボール１６が溝１５に係入するま
で筒軸６に対してスリツプし、ボール１６が溝１
５に係入してから筒軸６が中間伝動軸１１と一体
回転するように構成されている。

前記中間伝動軸１１の長手方向途中箇所にギア
１９が取り付けられ、そのギア１９に中間ギア２
０を介して出力ギア２１が連動連結され、かつ、
出力ギア２１を一体回転自在に取り付けた出力軸
２２が箱形ケーシング７の下方から突出され、そ
の出力軸２２の先端側にスプライン嵌合部２３が
形成されて、補助標識部材２に対する連結部２４
が構成されている。

補助標識部材２は、第１図、第３図および第７
図に示すように、補助標識用固定部材２５と補助
標識用可動部材２６とから構成され、それらを覆
つた支持ケース２７の下方側に開口部２８が形成
されている。その開口部２８に対応する位置に補
助標識用固定部材２５か取り付けられる。補助標
識用可動部材２６は支持ケース２７の左右両側の
ガイド２９，２９に沿つて上下方向に移動自在に
取り付けられ、補助標識用固定部材２５の外表面
側に位置して補助標識用固定部材２５を覆う表示
位置と、それよりも上方に位置して補助標識用固
定部材２５を露出させる非表示位置とにわたつて
変位するように構成されている。

支持ケース２７の上方側に入力スプロケツト３
０が遊転自在に取り付けられるとともに、上下方
向中間箇所に従動スプロケツト３１が回転自在に
取り付けられている。両スプロケツト３０，３１
にわたつてチエーン３２が巻回されるとともにそ
のチエーン３２に前記補助標識用可動部材２６が
連結され、補助標識用可動部材２６に対する駆動
機構３３が構成されている。

入力スプロケツト３０の回転中心部には、前記
スプライン嵌合部２３に一体回転自在に嵌合する
スプライン筒３４が連接され、このスプライン筒
３４をスプライン嵌合部２３に嵌合させることに
より、主標識用可動部材４に対する電動モータ９
に補助標識用可動部材２６の駆動機構３３を連動
連結するように構成されている。

支持ケース２７内の上下方向中間の所定箇所
に、前記補助標識用可動部材２６が表示位置に変
位した時に作用するように第２マイクロリミツト
スイツチ３５が設けられ、補助標識用可動部材２
６を非表示位置から表示位置に変位させる場合
に、補助標識用可動部材２６が第２マイクロリミ
ツトスイツチ３５に当接して電動モータ９を自動
的に停止するように構成されている。

図中３６は、電動モータ９を起動するためのス
イツチ、３７は電動モータ９に対する電源用の太
陽電池、３８は太陽電池の集光部、３９は第２マ
イクロリミツトスイツチ３５を接続するための接
続部である。

補助標識部材２は、その標識の種類によつて大
きさが異なつており、それに伴ない、非表示位置
と表示位置とにわたる補助標識用可動部材２６の
変位ストロークにも、例えば、150mm，200mm，
220mmといつたように差があり、夫々に応じて、
第２マイクロリミツトスイツチ３５の取り付け位
置にも差がある。そして、中間伝動軸１１と出力
軸２２との間の伝動比を、ストロークの最小のも
のに合わせ、その最小のものにおいて、補助標識
用可動部材２６を非表示位置から表示位置に変位
させるに足る電動モータ９の回転量が、主標識用
可動部材４を非表示位置から表示位置に変位させ
るに足る回転量と等しいかあるいはそれよりも大
になるように、即ち、主標識用可動部材４を非表
示位置から表示位置に変位させるに足る電動モー
タ９の回転量が、補助標識用可動部材２６を非表
示位置から表示位置に変位させるに足る回転量よ
りも少なくとも小になるように構成されている。

次に、この実施例の作用について説明する。

補助標識部材２を取り替える場合、前記連結部
２４の連結、および、接続部３９の接続夫々を解
除するとともに、主標識部材１から取り外す。し
かる後に、取り付けるべき補助標識部材２と取り
替え、連結部２４に連結してその駆動機構３３と
電動モータ９とを連動連結するとともに主標識部
材１に取り付け固定する。更に、接続部３９によ
り、第２マイクロリミツトスイツチ３５の配線を
接続しておく。そして、実使用においては、例え
ば主標識用可動部材４および補助標識用可動部材
２６のいずれをも非表示位置に変位させておく
か、あるいは、両可動部材４，２６のいずれをも
表示位置に変位させておくかする。

このような時あるいは途中で表示すべき標識を
変更するような時に、両可動部材４，２６を非表
示位置から表示位置に変位させるに際し、主標識
用可動部材４が表示位置に変位すると、その位置
でストツパー１３に当接し、主標識用可動部材４
はその表示位置に維持される。それに対し、補助
標識用可動部材２６がまだ表示位置に変位してい
なければ、電動モータ９が継続して駆動回転さ
れ、前述の摩擦伝動機構１２によりスリツプして
補助標識用可動部材２６のみが表示位置に駆動変
位される。そして、表示位置に変位すると第２マ
イクロリミツトスイツチ３５が作用し、電動モー
タ９を自動的に停止する。なお、逆に表示位置か
ら非表示位置に変位させる場合には、電動モータ
９が駆動回転するに伴い、ボール１６が溝１５に
嵌入する位置に回転するまで、前記駆動軸１０が
筒軸６に対してスリツプし、先ず補助標識用可動
部材２６が駆動変位される。その後、ボール１６
が溝１５に嵌入し、それに伴なつて駆動軸１０に
より筒軸６が一体回転され、前記主標識用可動部
材４も駆動変位される。そして、アーム６ａが第
１マイクロリミツトスイツチ１４に作用し、それ
により電動モータ９が自動的に停止され、主標識
用可動部材４および補助標識用可動部材２６のい
ずれもが同時に非表示位置に変位してその状態に
維持される。

前記ストツパー１３としては、上述実施例のよ
うに主標識用可動部材４に当接するように設ける
構成に限定されるものではなく、例えば、主標識
用可動部材４と一体回転される筒軸６にアームを
突設し、そのアームに当接させるなど各種の構成
が採用できる。

また、主標識用可動部材４が表示位置から非表
示位置に変位した時にストツパー１３を作用させ
るように設けてもよい。

また、第１マイクロリミツトスイツチ１４とし
ては、補助標識用可動部材２６が非表示位置に変
位した状態で作用するように設け、補助標識用可
動部材２６の非表示位置および表示位置夫々への
変位によつて電動モータ９を自動的に停止させる
ようにしてもよい。

前記摩擦伝動機構１２としては、中間伝動軸１
１または駆動軸１０の途中箇所に、いわゆるデイ
スクブレーキの構成を採用し、ストツパー１３に
当接して設定以上の負荷がかかつた時に電動モー
タ９側の伝動部材（この実施例では中間伝動軸１
１）と主標識用可動部材４がスリツプするように
構成するものでもよい。

補助標識用可動部材２６を非表示位置と表示位
置とにわたつて駆動変位する駆動機構３３として
は、上述のようにチエーン３２による伝動構成に
限定されるものではなく、例えば、プーリと伝動
ベルトによる伝動構成など各種の構成に変形でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の可変標識装置の実施例を示
す縦断面図、第２図は全体斜視図、第３図は第２
図の要部の拡大縦断面図、第４図は主標識用固定
部材と主標識用可動部材との相対関係を示す分解
斜視図、第５図のイ，ロ，ハ，ニは、主標識用可
動部材が非表示位置から表示位置に変位する状態
を示す斜視図、第６図は第３図のＡ−Ａ線断面
図、第７図は補助標識部材を示す斜視図である。 １……主標識部材、２……補助標識部材、３…
…主標識用固定部材、４……主標識用可動部材、
９……電動モータ、１１……伝動部材、１２……
摩擦伝動機構、１３……ストツパー、２４……連
結部、２５……補助標識用固定部材、２６……補
助標識用可動部材、３３……駆動機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定の主標識用固定部材と、その主標識用固定
   部材を遮つて露出する表示位置とそこから引退し
   て前記主標識用固定部材を露出させる非表示位置
   とに回転変位する主標識用可動部材とから成る主
   標識部材と、 固定の補助標識用固定部材と、その補助標識用
   固定部材を遮つて露出する表示位置とそこから引
   退して前記補助標識用固定部材を露出させる非表
   示位置とに直線的に変位する補助標識用可動部材
   とから成り、かつ、前記主標識部材に着脱自在に
   取り付けられる補助標識部材とでもつて構成され
   る可変標識装置であつて、 前記主標識用可動部材に連動連結してその主標
   識用可動部材を駆動回転する電動モータと、 前記主標識用可動部材の回転を前記非表示位置
   または前記表示位置で当接阻止するストツパー
   と、 前記主標識用可動部材が前記ストツパーに当接
   した状態での前記電動モータの回転を許容するた
   めに、前記電動モータ側の伝動部材に対して前記
   主標識用可動部材をスリツプさせる摩擦伝動機構
   と、 前記補助標識用可動部材を直線的に変位させる
   駆動機構と前記電動モータ側の伝動部材とを連結
   解除自在に連動連結する連結部とを有し、 かつ、前記主標識用可動部材を前記非表示位置
   と前記表示位置とにわたつて変位させるに足る前
   記電動モータの回転量が前記補助標識用可動部材
   を前記非表示位置と前記表示位置とにわたつて変
   位させるに要する回転量よりも少なくとも小にな
   るように構成してあることを特徴とする可変標識
   装置。