JPH0339160B2 - - Google Patents

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JPH0339160B2
JPH0339160B2 JP26647584A JP26647584A JPH0339160B2 JP H0339160 B2 JPH0339160 B2 JP H0339160B2 JP 26647584 A JP26647584 A JP 26647584A JP 26647584 A JP26647584 A JP 26647584A JP H0339160 B2 JPH0339160 B2 JP H0339160B2
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JP
Japan
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injection
valve body
cutter head
center shaft
cutter
Prior art date
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Expired
Application number
JP26647584A
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English (en)
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JPS61146999A (ja
Inventor
Minoru Tayama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Construction Machinery Co Ltd filed Critical Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Publication of JPS61146999A publication Critical patent/JPS61146999A/ja
Publication of JPH0339160B2 publication Critical patent/JPH0339160B2/ja
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、センターシヤフト型シールド掘進機
において、注入材を切羽に注入する装置に関する
ものである。詳しくは、注入路の詰まりを防ぐよ
うに構成された注入装置に関するものである。
〔従来の技術〕
まず、センターシヤフト型シールド掘進機につ
いて第7図を参照して説明する。
図中1はシールド本体である。このシールド本
体1の前部に隔壁1aが一体に設けられている。
この隔壁1aの後面(機内側の面)に駆動機2が
配置されており、かつこの隔壁1aの中央にカツ
ターホイル3が回転可能に取付けられている。こ
のカツターホイル3は、隔壁1aに回転可能に軸
支されたセンターシヤフト3cと、そのセンター
シヤフト3cの前端(隔壁1aより前方に突出し
た側の端)に一体に取付けられたカツターボス3
aと、そのカツターボス3aの前端に一体に取付
けられたカツターヘツド3bと、カツターボス3
aの外側面に一体に取付けられたカツターウイン
グ3dとから構成されている。このカツターホイ
ル3と駆動機2とは減速機等により連係されてお
り、カツターホイル3は駆動機2により回転させ
られる。上述のカツターホイル3のカツターウイ
ング3dと隔壁1aとの間にチヤンバ4が形成さ
れている。このカツターホイル3のセンターシヤ
フト3cの後端(隔壁1aより機内側の端)の取
合い部Bにロータリージヨイント5が取付けられ
ている。このロータリージヨイント5の接続口A
に図示していない注入材供給装置からの注入ホー
スなどが接続されている。上述の隔壁1aの後面
の下部にスクリユーコンベア6が取付けられてい
る。
次に、上述のセンターシヤフト型シールド掘進
機の操作について説明する。まず、駆動機2を駆
動させてカツターホイル3を回転させ、切羽eを
切削する。それと同時に、後述するカツターヘツ
ド3bの注入口A1,A2,A3,A4から粘性付与材
等の注入口を切羽eに注入する。切羽を切削した
土砂と注入材とをチヤンバ4内に取り込み、この
チヤンバ4内において切削土砂と注入材とを十分
に練り混ぜて塑性流動化する。その上でこの塑性
流動性のある土砂をスクリユーコンベア6により
後方(発進立坑)へ排出しながらシールド本体1
を推進させる。
かかるセンターシヤフト型シールド掘進機にお
いては、掘削土砂を塑性流動性のある土砂に変換
させる必要があるため、掘削土砂に対する注入材
が大きな役割を果しており、注入量の制御が重視
される。
以下、上述のセンターシヤフト型シールド掘進
機における従来の注入装置について第8図および
第9図を参照して説明する。
カツターホイル3のカツターヘツド3bの先端
に複数個の注入口A1,A2,A3,A4がセンターシ
ヤフト3cの軸方向に対して放射方向に設けられ
ている。このカツターヘツド3b,カツターボス
3aおよびセンターシヤフト3cに断面円形状の
注入路A0が注入口A1,A2,A3,A4とロータリー
ジヨイント5とに連通するように、センターシヤ
フト3cの軸方向に設けられている。上述の注入
口A1,A2,A3,A4の外周にパツキング7が取付
けられている。
注入材供給装置から注入材をロータリージヨイ
ント5を介して注入路A0に供給する。そして、
注入圧P0が切羽圧Pおよびパツキング7の弾性
力より大きくなると、その注入圧P0によりパツ
キング7が外側に押し開かれるので、注入口A1
A2,A3,A4から注入材が矢印P1,P2,P3,P4
示すように放射方向に流出する。
一方、注入材の注入時における注入圧P0、も
しくは注入材の注入停止時における注入路A0
の圧力が切羽圧Pおよびパツキング7の弾性力よ
り小さくなると、パツキング7がその弾性復帰力
により注入口A1,A2,A3,A4を外側から閉塞す
る。その結果、土砂が注入口A1,A2,A3,A4
ら注入路A0内に侵入するのを防ぐことができる。
しかしながら、上述の従来の注入装置は、注入
口A1,A2,A3,A4の外周にパツキング7を取付
けたものであるから、パツキング7は常に土砂に
もまれ破損し易い状態にある。パツキング7が破
損すると、注入圧P0が常時加えられていて切羽
圧Pに対抗している場合には問題ないが、シール
ド掘進機停止時等で注入材の注入を止め、切羽圧
Pの方が注入路A0側の圧より大きくなつた場合
には、土砂が切羽圧Pにより注入口A1,A2
A3,A4から注入路A0中に侵入する。この侵入し
た土砂は注入路A0中例えばS部近傍で固結する
ことがあり、この固結が発生すると、カツターヘ
ツド3bの注入路A0が詰まつて注入不能となる。
土砂が注入路A0中で固結した場合、従来はロ
ータリジヨイント5の接続口Aから高圧水を供給
して固結土砂を注入路A0から排除する。それで
も固結土砂が排除できないときには、センターシ
ヤフト3cとロータリージヨイント5との取合い
部Bからロータリージヨイント5を取外し、注入
路A0中の固結土砂を鉄筋棒等により押し出しな
がら清掃する必要がある。
このように、従来の注入装置においては、土砂
が注入路A0中で固結すると、固結土砂を排除す
る必要があるため、作業能率が低下すると言う問
題がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、注入路の詰まりを未然に防ぎ、固結
土砂の排除作業が不要となり、作業能率を向上さ
せることができるセンターシヤフト型シールド掘
進機における注入装置を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の注入装置は、シールド本体の前部に隔
壁を一体に設け、その隔壁に駆動機により回転さ
せられるカツターホイルのセンターシヤフトを回
転可能に軸支し、そのセンターシヤフトの切羽側
端にカツターヘツドを設け、このカツターヘツド
に注入口を放射方向に設け、そのカツターヘツド
およびセンターシヤフトに注入材供給装置から前
記注入口に連通するように注入路を設け、その注
入材供給装置から供給された注入材が注入路を経
て注入口から切羽に注入されるセンターシヤフト
型シールド掘進機において、弁体駆動装置に連係
しており、この弁体駆動装置の作動によつて前記
注入口を開閉する弁体を前記カツターヘツドの注
入路中に設けたことを特徴とする。
〔作用〕
本発明の注入装置は、弁体駆動装置を操作して
弁体を作動させ、注入口を開いて注入材を注入
し、注入口を閉じて土砂の注入路中への侵入を防
ぐ。
〔実施例〕
以下、本発明のセンターシヤフト型シールド掘
進機における注入装置の実施例の内の2例を第1
図乃至第6図を参照して説明する。
第1図乃至第4図は本発明の注入装置の第1の
実施例を示し、第1図は注入口が閉状態の一部断
面図、第2図は第1図における−線断面図、
第3図は注入口が開状態の一部断面図、第4図は
第3図における−線断面図である。なお、図
中第7図乃至第10図と同符号は同一のものを示
す。
図において9は弁体で、カツターヘツド3bの
注入路A0中に軸方向に摺動可能に、かつ回転不
能に嵌合されている。この弁体9は、切羽側前端
が閉塞され、後端が開放されている中空円筒形状
をなしている。弁体9の閉塞側端部に複数個の開
口部A′1,A′2,A′3,A′4が中空部A′0と連通する
ように、前述の注入口A1,A2,A3,A4と同方向
に設けられている。8は弁体駆動装置であり、こ
の実施例ではシリンダーチユーブ8bと、そのシ
リンダーチユーブ8b中に軸方向に摺動可能に嵌
合したピストン8cとから構成される。この弁体
駆動装置8は、カツターヘツド3bの注入路A0
のカツターボス3a側に設けた中ぐり部3′b中
に収納されていると共に、シリンダチユーブ8b
に一体に固定したフランジ8aを介してカツター
ヘツド3bに取付けられている。上述の弁体9は
前述の弁体駆動装置8のシリンダーチユーブ8b
を貫通し、その弁体9の後端開口部A′5は常時カ
ツターボス3a内に臨んでいる。この弁体9に弁
体駆動装置8のピストン8cが固定されている。
この結果、シリンダーチユーブ8内はピストン8
cを挾んでイ室とロ室とに区画される。このシリ
ンダーチユーブ8bの両端に2本の配管11aお
よび11bがシリンダーチユーブ8b内のイ室お
よびロ室にそれぞれ連通するように接続されてい
る。この2本の配管11aおよび11bはカツタ
ーボス3aおよびセンターシヤフト内を通つてロ
ータリージヨイントに接続されており、このロー
タリージヨイントを介してシールド掘進機の後方
に配設された油圧源(図示せず)に接続されてい
る。上述のシリンダーチユーブ8bの両端の内周
面と弁体9の外周面との間にシリンダーチユーブ
8bからの油漏れを防ぐオイルシール10aが介
装されている。シリンダーチユーブ8bの内周面
とピストン8cの外周面との間にシリンダーチユ
ーブ8b内のイ室とロ室間の油漏れを防ぐオイル
シール10bが介装されている。カツターヘツド
3bの内周面と弁体9の外周面にカツターボス3
a内に止水を行うパツキング12が介装されてい
る。
この実施例における本発明の注入装置は、以上
の如き構成よりなり、以下その操作について説明
する。
まず、注入材を注入する場合は、油圧源を操作
し配管11bから弁体駆動装置8のシリンダーチ
ユーブ8bのロ室に圧油を供給し、一方イ室中の
油を配管11aを経て戻す。この操作により第3
図に示すように、ピストン8cが矢印ロ方向に移
動するので、弁体9が矢印ロ方向に摺動する。そ
の結果、第3図および第4図に示すように、弁体
9の開口部A′1,A′2,A′3,A′4がカツターヘツド
3bの注入口A1,A2,A3,A4と一致する。この
状態で注入材供給装置を操作し、注入材を注入圧
P0でロータリージヨイントを介してセンターシ
ヤフトおよびカツターボス3a内に供給すると、
注入材はカツターボス3a内に常時臨んでいる弁
体9の後端開口部A′5から弁体9の中空部A′0を経
て、弁体9の開口部A′1,A′2,A′3,A′4およびカ
ツターヘツド3bの注入口A1,A2,A3,A4から
切羽に向けて矢印P1,P2,P3,P4に示すように
放射方向に注入される。
なお、弁体9の摺動ストロークを調整し、カツ
ターヘツド3bの注入口A1,A2,A3,A4と弁体
9の開口部A′1,A′2,A′3,A′4との開口面積を調
整すれば、注入材の注入量を調整することができ
る。
次に、注入材の注入を停止する場合は、まず注
入材供給装置を操作して注入材の供給を停止さ
せ、続いて油圧源を操作し、配管11aから弁体
駆動装置8のシリンダーチユーブ8bのイ室に圧
油を供給し、一方ロ室中の油を配管11bを経て
戻す。この操作により第1図に示すように、ピス
トン8cが矢印イ方向に移動するので、弁体9が
矢印イ方向に摺動する。この結果、切羽およびカ
ツターヘツド3bの注入口A1,A2,A3,A4と弁
体9の開口部A′1,A′2,A′3,A′4との位置がず
れ、カツターヘツド3bの注入口A1,A2,A3
A4が弁体9により閉塞される。従つて、切羽圧
Pが注入路A0側の圧より大きくても、土砂がカ
ツターヘツド3bの注入口A1,A2,A3,A4から
弁体9の中空部A′0中に侵入するのを防ぐことが
できる。
第5図および第6図a,bは本発明の注入装置
の第2の実施例を示し、第5図は注入口が開状態
の一部断面図、第6図aは注入口が開状態の第5
図における−線断面図、第6図bは注入口が
閉状態の第5図における−線断面図である。
なお、図中第1図乃至第4図および第7図乃至第
10図と同符号は同一のものを示す。
図において9′は弁体で、上述の第1の実施例
における弁体9と同一構成をなす。この弁体9′
は、カツターヘツド3bのカツターボス3a側に
固定した取付板13とカツターヘツド3bの注入
路A0とに軸受14により回転可能に、かつ軸方
向に摺動不能に取付けられている。8′は弁体駆
動装置であり、この実施例では中ぐり部3′bに
固定したパルスモータ8′bと、そのパルスモー
タ8′bの回転軸に取付けたギヤ8′aと、弁体
9′の中央部の外周面に固定し、上述のギヤ8′a
と噛合する噛合歯8′cとから構成されている。
上述のパルスモータ8′bに電線11が接続され
ている。この電線11は取付板13からブツシユ
15を介してカツターボス33a内に導かれ、カ
ツターボス3aおよびセンターシヤフト内を通つ
て回転式接続器(図示せず)に接続され、この回
転式接続器を介してシールド掘進機の後方に配設
された電源(図示せず)に接続されている。
次に、その操作について説明する。まず、注入
材を注入する場合は、電源を操作し、パルスモー
タ8′bを駆動させて弁体9′を45゜回転させる。
この操作により第5図および第6図aに示すよう
に、弁体9′の開口部A′1,A′2,A′3,A′4がカツ
ターヘツド3bの注入口A1,A2,A3,A4と一致
する。この状態で注入材を供給することにより、
注入材は弁体9′の開口部A′1,A′2,A′3,A′4
よびカツターヘツド3bの注入口A1,A2,A3
A4から切羽に向けて矢印P1,P2,P3,P4に示す
ように放射方向に注入される。
なお、弁体9′の回転角度を調整すれば、注入
材の注入量を調整することができる。
次に、注入材の注入を停止させる場合は、注入
材の供給を停止させ、続いて電源を操作し、パル
スモータ8′bを駆動させて弁体9′を45゜回転さ
せる。この操作により第6図bに示すように、カ
ツターヘツド3bの注入口A1,A2,A3,A4が弁
体9′により閉塞される。従つて、土砂がカツタ
ーヘツド3bの注入口A1,A2,A3,A4からカツ
ターヘツド3bの注入路A0,弁体9′の開口部
A′1,A′2,A′3,A′4および中空部A′0中に侵入す
るのを防ぐことができる。
〔発明の効果〕
以上の実施例から明らかなように、本発明のセ
ンターシヤフト型シールド掘進機における注入装
置は、カツターヘツドの注入路中に弁体を設け、
その弁体に弁体作動手段を連係したものであるか
ら、弁体作動手段を操作して弁体を作動させるこ
とにより、カツターヘツドの注入口を開いて注入
材を注入することができると共に、注入口を閉じ
て土砂がカツターヘツドの注入路中に侵入するの
を防ぐことができる。従つて、カツターヘツドの
注入路中で固結した土砂を排除する作業が不要と
なり、作業能率が向上される。また、弁体はカツ
ターヘツドの注入路中に設けられているので、土
砂との接触による摩耗,損傷から保護されてい
る。従つて、耐久性が向上されるなどの効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本発明の注入装置の第1の
実施例を示し、第1図は注入口が閉状態の一部断
面図、第2図は第1図における−線断面図、
第3図は注入口が開状態の一部断面図、第4図は
第3図における−線断面図である。第5図お
よび第6図a,bは本発明の注入装置の第2の実
施例を示し、第5図は注入口が開状態の一部断面
図、第6図aは注入口が開状態の第5図における
−線断面図、第6図bは注入口が閉状態の第
5図における−線断面図である。第7図は従
来の注入装置を装備したセンターシヤフト型シー
ルド掘進機の断面図、第8図は第7図における
部拡大断面図、第9図は第8図における−線
断面図、第10図は土砂がカツターヘツドの注入
路中で固結した状態を示した一部断面図である。 3b…カツターヘツド、3c…センターシヤフ
ト、8,8′…弁体駆動装置、9,9′…弁体、
A0…注入路、A1,A2,A3,A4…注入口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 シールド本体の前部に隔壁を一体に設け、そ
    の隔壁に駆動機により回転させられるカツターホ
    イルのセンターシヤフトを回転可能に軸支し、そ
    のセンターシヤフトの切羽側端にカツターヘツド
    を設け、このカツターヘツドに注入口を放射方向
    に設け、そのカツターヘツドおよびセンターシヤ
    フトに注入材供給装置から前記注入口に連通する
    ように注入路を設け、その注入材供給装置から供
    給された注入材が注入路を経て注入口から切羽に
    注入されるセンターシヤフト型シールド掘進機に
    おいて、弁体駆動装置に連係しており、この弁体
    駆動装置の作動によつて前記注入口を開閉する弁
    体を前記カツターヘツドの注入路中に設けたこと
    を特徴とするセンターシヤフト型シールド掘進機
    における注入装置。
JP26647584A 1984-12-19 1984-12-19 センタ−シヤフト型シ−ルド掘進機における注入装置 Granted JPS61146999A (ja)

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JPS61146999A JPS61146999A (ja) 1986-07-04
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