JPH033683B2 - - Google Patents

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JPH033683B2
JPH033683B2 JP58057726A JP5772683A JPH033683B2 JP H033683 B2 JPH033683 B2 JP H033683B2 JP 58057726 A JP58057726 A JP 58057726A JP 5772683 A JP5772683 A JP 5772683A JP H033683 B2 JPH033683 B2 JP H033683B2
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JP
Japan
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content
catalyst
trans
polymerization
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JP58057726A
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JPS591508A (ja
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Keisu Jenkinzu Deretsuku
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ENOTSUKUSHII CHEM Ltd
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ENOTSUKUSHII CHEM Ltd
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Publication date
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Publication of JPS591508A publication Critical patent/JPS591508A/ja
Publication of JPH033683B2 publication Critical patent/JPH033683B2/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F36/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/02Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/04Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は希土類元素、即ち57から71の原子番号
を有する元素の化合物を含有する触媒系を使用す
る共役ジエン単量体の重合に関する。 近年共役ジエン単量体の重合のため希土類化合
物を含有する種々の触媒系の使用が開示されてい
る。この開示の例は次の通りである:(1)Mazzei
A.,Macromol.Chem.Suppl. 61(1981);(2)
Witte J.,Angew.Macromol.Chem.94.119
(1981);(3)Shen Tse−Chuan et al,J.Pol.Sci.
Polym.Chem.Ed.18 3345(1980);(4)Marwede
G及びSylvester G.,Trans.22nd Annual
Proceedings of the InternationalInstitute of
Synthetic Rubber Producers.Madrid Paper
−3(1981)。この触媒系は二つ又は三つの成
分、即ち有機アルミニウム化合物及び任意にルイ
ス酸と共にランタンアルキル、アルコキシド又は
塩(例えばトリカルボン酸ランタン)を有し、そ
して共役ジエンの重合に使用する時には高含量の
シス異性体(例えばポリブタジエンに対して98%
そしてポリイソプレンに対して94%)を有する生
成物を生ずる。 一具体例では、本発明は(a)希土類元素の塩又は
希土類元素の錯体及び(b)有機マグネシウム化合物
を含む、共役ジエンのホモ重合又は一つ又はそれ
以上の他の共役ジエンと共役ジエンの共重合のた
めの二成分触媒を含む。 本発明はまたここに定義するように、共役ジエ
ンのホモ重合又は一つ又は他の共役ジエンと共役
ジエンの共重合における触媒の使用を含む。驚く
ことには助触媒として有機マグネシウム化合物を
使用するこの重合の生成物は非常に高含量のトラ
ンス異性体を有する共役ジエン重合体である。こ
れは助触媒として有機アルミニウム化合物を使用
し、かつ既に述べたように高含量のシス異性体を
有する生成物を生ずる前記の二つ又は三つの成分
希土類含有従来系と対照をなす。 第二具体例では本発明は(a)希土類金属の塩又は
希土類金属の錯体、(b)有機マグネシウム化合物及
び(c)成分(c)対成分(b)のモル比が少なくとも0.5:
1であり、好ましくは、0.5:1〜3:1の範囲
内にあるルイス酸を含む、共役ジエンのホモ重合
又は一つ又はそれ以上の他の共役ジエンと共役ジ
エンの共重合のための三成分触媒及び前記のよう
に共役ジエンの重合にこの触媒の使用を含む。 驚くことには第三成分の添加は不活性MgCl2
生ずる成分(b)との反応により触媒を殺さないが、
その代りに反応機構を変更しそして非常に高含量
のシス異性体を有する生成物を生ずる触媒系を与
える。触媒の全部の三成分は高シス重合体を得る
ために必須でありかつ有機マグネシウム化合物、
成分(b)の省略はあるとしてもごく少量の重合体を
生ずる。 触媒の成分(a)における希土類元素は57(ランタ
ン)から71(ルテチウム)の原子番号を有するも
のの何れでもよい。しかしながら、これらの元素
の特定のもの、例えばサマリウム又はユーロピウ
ムの重合活性は低いことが知られている。それ故
にセリウム、パラセオジム、ネオジム、ガトリニ
ウム、テルビウム又はデイスプロシウムの化合物
が適している。二つ又はそれ以上の希土類元素の
化合物を使用できる。ネオジム又は“ジジム”
(didymium)の化合物(約72%のネオジム、20
%のランタン及び8%のプラセオジムを含む希土
類元素の混合物である)が適している。好ましく
は成分(a)は炭化水素重合溶媒、例えばカルボキシ
レート、アルコキシド及びジケトンに可溶性であ
る。成分(a)として使用する化合物の例は“ジジ
ム”バーサテート(バーサチツク酸、シエルケミ
カルスから販売される。c10モノカルボン酸の高
度に分枝した異性体の混合物から構成される合成
酸から誘導される)、イツテルビウム(2,2,
6,6−テトラメチル−3,5−ヘプタンジオ
ン)及びパラセオジウムの対応する錯体である。
“ジジム”及び特にネオジム“バーサテート”が
即時の可溶性、調製の容易さ及び安定性の理由で
好適である。 触媒の成分(b)は有機マグネシウム化合物であ
る。式R2Mg(式中同一又は異なる各Rは例えば
アルキル(シクロアルキルを含む)、アリール、
アラルキル、アリル又はシクロジエン基である)
のジヒドロカルバイルマグネシウム化合物であ
る。各アルキル基が1から10炭素原子を有するジ
アルキルマグネシウム化合物が適している。マグ
ネシウムジブチルは入手の容易性の故に特に適し
ている。この有機マグネシウム化合物はRMgX
(式中Rは前記に例示したようなヒドロ−カルバ
イル基でありそしてXは塩素、臭素又はヨウ素で
ある)の炭化水素可溶性グリニヤール試薬でもよ
い。 成分(a)対成分(b)のモル比は好ましくは0.01:1
から0.5:1、更に好ましくは0.06:1から0.3:
1である。成分(b)の絶体濃度は例えば重合可能な
単量体の100g当り1から5ミリモルである。 使用する場合には、成分(c)はルイス酸であり、
好適なルイス酸はエチルアルミニウムセスキクロ
ライドである。他の例はエチルアルミニウムセス
キブロマイド、ジエチルアルミニウムクロライ
ド、エチルアルミニウムジクロライド及びアルミ
ニウムトリブロマイドである。多数の研究者によ
り見出されたように、ハロゲン化物の源は希土類
触媒及びアルミニウム含有助触媒を使用する良好
な重合活性のために必要である。本発明において
所望に応じて有機ハロゲン化合物、例えば簡単な
短錯(C1−C5)ハロゲン含有炭化水素を使用す
ることによりハロゲンを供給でき、この例は四塩
化炭素、クロロホルム及びアルキルハロゲン化合
物である。炭化水素反応溶媒、例えばヘキサン、
シクロヘキサン又はトルエン中で反応を行なわ
せ、そして触媒成分が使用した反応溶媒に可溶性
であることが非常に望ましい。脂肪族溶媒、例え
ばヘキサン、又は脂環式溶媒、例えばシクロヘキ
サン又はトルエンが好適である。 例えば0から90℃の反応温度が好都合であり、
更に好ましくは20から80℃でありそして圧力は使
用した反応条件下単量体の蒸気圧の故に僅かに上
昇した気圧、例えば10気圧までである。一般に高
に重合温度を使用する場合には重合体の分子量が
低くなり、そしてこの逆も同様である。 本発明の方法により重合できる共役ジエン単量
体の例はブタジエン及びイソプレンであるが、こ
の方法はこれら二つの共役ジエンの一つ又は他方
の使用に限定されない。所望に応じて共役ジエン
の混合物を使用できる。 触媒成分の添加の順序は重大問題でないようで
あるが好適な工程は最初に溶媒に単量体を加え、
続いて成分(a)と次に成分(b)、そして使用する場合
には最後に成分(c)を順次に加える。 前記のように、ルイス酸成分、成分(c)の添加は
非常に高含量のシス異性体を有する共役ジエン重
合体を生ずる触媒系を生ずる。本出願人は成分(a)
及び(b)のみで重合を開始して高トランス含量を有
するブロツクを生じそして次に所望の変換付加成
分(c)で反応を変更して高シス含量のブロツクを生
ずることによりブロツク重合体を製造できること
を見出した。 反応条件の別の変型は触媒として成分(a)及び(b)
を使用する重合にn−ブチルリチウムのようなリ
チウムアルキルを加えることにより生ずる。低モ
ル比、例えば0.5:1以下のリチウムアルキル:
マグネシウムアルキルで、リチウムアルキルはミ
クロ構造に本質上何の影響を与えずに収量を高め
る。0.5:1より高い(例えば1.5:1まで)モル
比を使用すると、重合体のトランス含量は96から
約50%に減少できる(リチウムアルキルの比率が
増加するにつれて減少する)。リチウムアルキル
の存在で、スチレンのようなビニル芳香族単量体
は共役ジエンと共重合でき、これは50〜90%の範
囲内のトランス含量を有するスチレン−ブタジエ
ン共重合体を製造する可能性を与える。 極性化合物、代表的にはテトラヒドロフランの
ようなルイス塩基の存在で、成分(a)及びbのみを
使用して重合を行なうことが特に好適でありかつ
有益である。他の極性化合物の例は(a)エーテル、
例えばジメチルエーテル、ジエチルエーテル、
1,2−ジメトキシエタン、ジフエニルエーテ
ル、ジベンジルエーテル及びアニソール:(b)アミ
ン、例えばトリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、ピリジン又はテトラメチルエチレンジアミ
ン;(c)チオエーテル、例えばチオフエン及び(d)ポ
リエーテル、例えばグライム(glyme)又はジグ
ライム(diglyme)である。これらの極性化合物
は当業者に周知であるが、本発明におけるその使
用は、もし非常に高いレベル (約2.5:1以上のモル比の極性化合物:成分(b))
を使用しないとトランス含量に影響を与えずに重
合体へ単量体の高い変換が得られることを可能に
する。驚くことには極性化合物の添加はビニル含
量における増加と対照的に、重合体のビニル含量
において増加を生じない。この化合物はアニオン
重合で生ずる。前記から判るように本発明の方法
は非常に種々の共役ジエン重合体: (1) 成分(a)及び(b)を使用することによつて、高い
トランス1,4含量の重合体; (2) 更に成分(c)を使用することによつて、高いシ
ス1,4含量の重合体; (3) 成分(a)及び(b)のみを使用して重合を開始する
ことそして所望程度の変換に成分(c)を加えるこ
とによつて高いトランスブロツク及び高いシス
ブロツクを有するブロツク重合体;高いトラン
ス含量及び高いシス含量のホモ重合体は各々ま
たこの反応により形成される; (4) リチウムアルキルと共に成分(a)及び(b)を使用
する反応の変型により中程度のトランス1,4
含量、例えば50〜80%の重合体;任意にスチレ
ンのようなビニル芳香族単量体の存在で重合を
行なわせて例えば中程度のトランス1,4含量
のスチレン−ブタジエン共重合を得ること;を
製造する可能性を与える。 これらの重合体は高いトランス1,4含量重合
体よりゴム状であり、当業者に周知の方法により
配合しかつ加硫できる。これらはタイヤ、一般ゴ
ム製品及び耐衝撃性ポリスチレンのようなプラス
チツク材料の製造に適用することができる。 下記の例は本発明を説明する。 例 1 本例では、Diがジジムであるジジムバーサテ
ート(Di(C9H19CO23)を触媒の成分(a)として使
用した。水溶液中でジジムクロライドとナトリウ
ムバーサテート(シエルにより販売される“バー
サチツク”(シエルの商品名)から得られるを反
応させて粘着性白色沈殿を生じこれを次にトルエ
ンで抽出して製造した。このトルエン溶液をブツ
チ(Buchi)蒸発器で蒸発乾固し、固体をトルエ
ンで抽出しそして瓶に過した。 頂部キヤツプ瓶に一部ヘキサン(100ml)を満
たしそしてブタジエン(14.9g)を加えた。ジジ
ムバーサテート(以後DiV)を注入し、続いてジ
ブチルマグネシウムを注入し、DiV対MgBuのモ
ル比は0.06:1でありかつマグネシウムジブチル
濃度はブタジエンの100g当り2.6mモルである。
次にこの瓶を50℃で水浴に入れる。24時間後77.9
%の重合体への変換が得られた。重合体ミクロ構
造はトランス1.4 97.8%、シス1.4 5.6%そしてビ
ニル0.2%であつた。 例2から例8 これらの例は種々の量のリチウムブチル、第
A族有機金属化合物を重合反応に添加することの
効果を示す。各々の場合で、例1の工程を使用
し、DiV:MaBu2のモル比は0.06:1である。例
2から例4では、MgBu2濃度はブタジエン100g
当り2.6mモルであつた。例5から例8ではブタ
ジエン100g当り1.9mモルの減少した濃度を使用
した。各々の場合で使用したブタジエン(Bd)
の量、リチウムジブチルの量及び得られた結果
(例1からのもの(LiBuなし)と共に)を表に示
す:
【表】 これらの例は少量のリチウムブチルがミクロ構
造に本質上影響を与えずに収率に有益な効果を及
ぼすことを示す。しかしながら、約0.5:
1LiBu:MgBu2のモル比より上では、変換及
び/又は結果の重合体のトランス含量において若
干の減少が得られる。 例9から例15 これらの例では、0.1:1のDiV:MgBu2の比
で触媒としてDiV/MgBu2を使用した。0.19:
1AlEt3:MgBu2モル比でアルミニウムトリエチ
ルを加えた。極性化合物、この場合にはエーテ
ル、テトラヒドロフラン(THF)を種々の量で
系に加え、その結果を表に示す。反応時間は50℃
で16時間でありそしてマグネシウムブチル濃度は
ブタジエン100g当り2.6mモルであつた。
【表】 極性化合物(THF)は驚くことにはビニル含
量が増加する程トランス含量に効果を及ぼさない
が、非常に高いレベル(約2.5:1のTHF:
MgBu3モル比以上)では変換は実質上減少する
ことが判る。 これらの例9から例15はアルミニウムトリエチ
ルを省略して繰返したが本質上同じ結果であつ
た。 例16から例19 これらの例ではブタジエン100g当り2.6mモル
のMgBu2で0.1:1のモル比DiV:MgBu2を使用
してブタジエンを重合した。反応は前記の例にお
けるように50℃でありそして反応時間は16時間で
あつた。表示のようにMgBu2に対して種々のモ
ル比でエチルアルミニウムセスキクロリド
(EASC)を重合に加え得られた結果を下記に示
す:有意にEASCの添加は重合の正常な黄色を破
壊しなかつた。
【表】 明らかなように、ルイス酸(EASC)の比率が
増加するにつれ変換は最少に低下しそして次にこ
の変換が非常に高いレベルに増加する。同時に重
合体ミクロ構造は驚くことには高いトランス含量
から高いシス含量に変わつた。かくしてEASCの
ようなルイス酸を用いた触媒の変型により高いシ
スミクロ構造の重合体が1又はそれ以上:1のル
イス酸対MgBu2のモル比で特に良好な収量で容
易に得られる。 例 20 トルエン中で作り上げた希土類化合物として
Pr(2,2,6,6−テトラメチル−3,5−ヘ
プタンジオン)3(以下Pr(THD)3という。)を使用
してブタジエン(18.2g)を重合した。ブタジエ
ンの100g当り2.6mモルの濃度でMgBu2を成分
(b)としてかつEASCを成分(c)として使用した。使
用したモル比a:b:cは0.5:1:1.5あつた。
ポリブタジエン17.3g(変換95.1%)が得られ
た。このミクロ構造は95.9%シス、3.6%トラン
スそして0.5%ビニルであつた。 類似の実験で成分(c)の省略は52.1%の変換、
96.9%トランス、1.9%シス及び1.2%ビニルの重
合体ミクロ構造を示した。 例21〜例23 本例では高いトランス含量のブロツク及び高い
シス含量のブロツクを有するブロツク重合体を、
(a)ジジムバーサテート及び(b)ジブチルマグネシウ
ムの触媒で50℃でヘキサン中でブタジエンを重合
することそして重合の途中で一部(c)エチルアルミ
ニウムセスキクロリド(EASC)を加えることに
より製造した。ジブチルマグネシウム濃度はブタ
ジエン100g当り2.6mモルでありそしてモル比
a:b:cは0.1:1:1.5であつた。成分(c)の添
加の時間を重合体への変換及び重合体ミクロ構造
と共に表に示す。
【表】 EASCがより早く添加されるにつれてシス含量
の増加と、EASCがより遅く添加されるにつれて
トランス含量の増加が結び付くことが高いトラン
ス/高いシスブロツク重合体の生成を示す。この
重合体は溶媒分別により分離できないが、対照的
に別の実験で製造された同一の全体ミクロ構造を
有する対応するホモ重合体の混合物を容易にかつ
完全に分離した。この証拠は高いトランス含量の
ホモ重合体と高いシス含量のホモ重合体を多分伴
つた少なくとも若干の、そして多分高い比率のブ
ロツク重合体の生成を示唆する。例23の重合体生
成物の試料は若干の弾性を有する不透明な白色シ
ートに成形可能でありかつ150℃で再成形でき、
従つて熱可塑性エラストマー性質を示す。 例24〜例27 これらの例では(a)ジジムバーサテート(DiV)
(b)マグネシウムジブチル及び(c)リチウムブチル
(BuLi)を含む触媒を使用してブタジエンを添加
スチレン(25重量%)と共に重合し、成分(c)を各
例で異なるレベルで使用した。成分(b)濃度はブタ
ジエンの100g当り2.6mモルでありそしてモル比
a:bは0.06:1であつた。ヘキサン中で50℃で
16時間重合後の結果(%変換、重合体ミクロ構造
及びスチレン配合百分率)を表示する。最初に引
用した結果はリチウムブチルのみを使用した対照
である。
【表】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 (a)希土類元素の塩又は希土類元素の錯体及び
    (b)有機マグネシウム化合物を含む、共役ジエンの
    ホモ重合又は一つ又はそれ以上の他の共役ジエン
    と共役ジエンの共重合のための触媒。
JP58057726A 1982-04-01 1983-04-01 共役ジエン重合のための触媒 Granted JPS591508A (ja)

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GB8209712 1982-04-01
GB8209712 1982-04-01

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Publication Number Publication Date
JPS591508A JPS591508A (ja) 1984-01-06
JPH033683B2 true JPH033683B2 (ja) 1991-01-21

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ID=10529476

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JP58057726A Granted JPS591508A (ja) 1982-04-01 1983-04-01 共役ジエン重合のための触媒

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US (2) US4619982A (ja)
EP (1) EP0091287B1 (ja)
JP (1) JPS591508A (ja)
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DE (1) DE3373661D1 (ja)
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