JPH0336739B2

JPH0336739B2 -

Info

Publication number: JPH0336739B2
Application number: JP57186074A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Yamakawa; Hideaki Furukawa
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1982-10-25
Filing date: 1982-10-25
Publication date: 1991-06-03
Also published as: JPS5978032A

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、プリンタや複写機等の用紙を供給さ
れるべき装置本体に格納される用紙収納カセツト
と互換性ある多枚数収納型の給紙装置に関し、特
に、その給紙装置に収納されている用紙のサイズ
を表わす用紙サイズ信号をプリンタなどの本体装
置に伝達する手段を有する装置に関する。

〔従来技術〕

従来、プリンタ例えば複写機において、カセツ
ト内の用紙サイズを検知する方法として、複写機
本体にサイズ検知用スイツチ群、例えば第１図に
示す如く２つのマイクロスイツチ１０５Ａ，１０
５Ｂを設け、他方カセツトには第２図に示す如く
用紙サイズに応じて凹部を設けることにより用紙
サイズを検知するものが知られている。例えば、
B5サイズ用カセツト１１０ｘにはスイツチ１０
５Ａを押さないように凹部を設け、A4サイズ用
カセツト１１０ｙにはスイツチ１０５Ｂを押さな
いように凹部を設け、また、B4サイズ用カセツ
ト１１０ｚには凹部を設けず、スイツチ１０５Ａ
および１０５Ｂを共に押すようになつている。

そして、検知された用紙サイズに応じて複写機
の各種表示、光学系の露光のためのスキヤン動作
等が制御される。

このような複写機のカセツト装填部にカセツト
に替えて装着できる用紙の収容量の多いデツキが
提案されているが、複写機本体では、給紙される
用紙のサイズに応じて表示、動作制御がなされる
ので、正常な複写動作を行うためには、用紙のサ
イズを本体に伝達することが必要である。

［発明が解決しようとする課題］このような大容量給紙装置が実願昭56−164577
号（実開昭58−69845号）に開示されている。

しかしながら、この従来装置においては給紙装
置に収納された用紙のサイズを変更したときのこ
とが考慮されておらず、操作性の点において問題
がある［課題を解決するための手段］上記課題を解決するために、本発明は、用紙を
収納するカセツトを挿入する挿入部１００と、上
記挿入部に設けられ、上記カセツトに収納されて
いる用紙のサイズを検出するサイズ検出部１０５
Ａ，Ｂと、を有する記録装置の上記挿入部に対し
て着脱自在であり、用紙を収納する収納部１と、
上記収納部に収納された用紙を給紙する給紙手段
１４とを有する給紙装置において、上記収納部に
収納された用紙の有無を検出する用紙検出手段５
０２Ａ〜Ｃと、上記用紙検出手段の出力に基づい
て上記収納部に収納された用紙のサイズを検出す
るサイズ検出手段２５と、それ自身の状態が変更
可能で、上記挿入部に装着されたときに上記記録
装置のサイズ検出部を作動可能にするサイズ伝達
部材５０１と、上記サイズ検出手段により検出さ
れた用紙のサイズに応じて上記サイズ伝達部材の
状態を変更し、これにより上記記録装置のサイズ
検出部によるサイズの検出を可能にする制御手段
２５とを有するものである。

［作用］本発明によれば、上記構成により、給紙装置に
収納されている用紙のサイズを簡単な構成で確実
に記録装置本体へ伝達するものである。

［実施例］以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。

第３図は、本発明による給紙装置をプリンタ本
体に装着した場合の構成図である。

第３図において、１は用紙収納台を示し、用紙
補給時は下端まで下降する。ここで、収納台１の
昇降は、昇降モータ２により行う。昇降モータ２
の出力軸にはスプロケツト３を固着し、チエーン
４を用いてスプロケツト５Ａに動力を伝達する。
また、スプロケツト５Ａには、別のスプロケツト
５Ｂを固着し、スプロケツト７との間にチエーン
８を張つておく。チエーン８には収納台１を固設
しておく。以上の構成により、モータ２が回転す
ると、収納台１を上昇させる。

収納台１が上昇して給紙レベルに到達するとレ
ベルセンサ９が作動し、モータ２が停止する。以
上により、給紙スタンバイ状態となる。

用紙搬送路には用紙検知センサ１０を設け、用
紙搬送路内における用紙の有無および用紙の後端
通過を検出する。

上述した給紙スタンバイ状態において、用紙搬
送路に用紙が無い場合には以下に述べる給紙系を
作動させる。

給紙系の作動は搬送モータ１１の回転による。
モータ１１にはプーリ１２を固設し、ベルト１３
を用いてプーリ、アイドラおよび給紙入力歯車
（これらは図示されていない）へ動力を伝達する。

給紙ローラ１４を給紙プーリ１５に固設し、プ
ーリ１６およびベルト１７を用いて動力を伝達す
る。また、上述の給紙入力歯車等は一回転クラツ
チ１８（第５図参照）を介してプーリ１６に動力
を伝達する。これにより、一回転クラツチ１８が
作動している間、給紙ローラ１４は回転を続け
る。

給紙ローラ１４の回転に伴つて最上段にある用
紙が搬送路に向けて送り出され、搬送ローラ対１
９Ａおよび１９Ｂに到達する。そして、所定のタ
イミングをもつてもう一つの一回転クラツチ２０
を作動させる。ここで、搬送ローラ１９Ａは一回
転クラツチ２０を介して、歯車等により上述の給
紙入力歯車から動力の供給を受ける。搬送路に設
けた一回転クラツチ２０の一回転により、用紙を
搬送路先端位置まで搬送し、その後に停止するよ
う搬送ローラ１９Ａの外径および動力伝達時の回
転比を予め決めておく。

２１および２２はガイドであり、この間を用紙
が通過する。また第２の搬送ローラ２３はベルト
２４を介して搬送ローラ１９Ａと協動するように
構成されており、用紙が用紙搬送路先端に到達し
たとき回転を停止する。

以上述べたように用紙が常に搬送路に一枚置か
れ、いつでもプリンタ等の本体装置１０３に給紙
できるようになつている。

また、１００はカセツト挿入部であり、ここに
カセツトの代わりに給紙装置が装着される。５０
１はプリンタ本体のサイズ検出スイツチ群１０５
をオンオフする紙サイズ信号伝達機構である。こ
の紙サイズ信号伝達機構は、後述する如く例えば
第５図に示す５０１Ａおよび５０１Ｂのように、
レバー５０１ALおよび５０１BLとプランジヤ５
０１APおよび５０１BPとによつて構成できる。
このような給紙装置をプリンタ本体１０３に装着
した場合、紙サイズ伝達機構５０１Ａによりサイ
ズ検出スイツチ１０５Ａをオンオフし、また、紙
サイズ伝達機構５０１Ｂによりサイズ検出スイツ
チ１０５Ｂをオンオフする。また、センサ５０２
Ａ，５０２Ｂおよび５０２Ｃは、紙サイズを検出
するセンサである。これら紙サイズ検出センサ５
０２Ａ，５０２Ｂおよび５０２Ｃとしてマイクロ
スイツチを用いる。そして、紙の大きさの違いに
より、それぞれのマイクロスイツチをオンオフさ
せる。そのために、これら紙サイズ検出センサ５
０２Ａ，５０２Ｂおよび５０２Ｃと対向する位置
に紙おさえ５０２Ｚを固着する。紙おさえ５０２
Ｚは凹状のくぼみを有しており、上述したマイク
ロスイツチの頭部が紙おさえ５０２Ｚの凹部に埋
没するよう構成する。よつて、収納台１が給紙レ
ベルまで持ち上げられた状態であつて、かつ、用
紙が無くなつた場合には、マイクロスイツチの頭
部が全て紙おさえ５０２Ｚの凹部に埋没すること
になる。用紙が有る場合、例えば紙サイズB5の
ときは、センサ５０２Ａのみがオンとなり、セン
サ５０２Ｂおよび５０２Ｃはオフとなる。また、
紙サイズがA4のときは５０２Ａ，５０２Ｂがオ
ン、センサ５０２ｃがオフとなり、さらに、紙サ
イズがB4サイズのときは全てのセンサ５０２Ａ，
５０２Ｂおよび５０２Ｃがオンとなる。

かくして、紙サイズ検出用のセンサを構成する
ことができる。

次に給紙装置と互換性をもつて装置本体に装着
できる用紙収納カセツトを使用したときの動作を
第４図により説明する。第４図において、１０１
は上段カセツト、１０２は下段カセツトである。
共にプリンタ等の本体装置１０３に差込まれてい
る。１０４は上段カセツト１０１のサイズ検出ス
イツチ群、１０５は下段カセツト１０２のサイズ
検出スイツチ群である。ランプ１０６は光センサ
１０７と一対になり、上段カセツト１０１の紙無
状態を検出する紙無センサを構成している。同様
に、ランプ１０８および光センサ１０９は下段カ
セツトの紙無しセンサを構成している。いま、下
段カセツト１０２が本体装置１０３により選択さ
れ、かつ、下段カセツト１０２が正しく装着され
ると、サイズ検出スイツチ群１０５によりカセツ
トサイズが認識される。また、用紙１１０は光源
１０８から光センサ１０９に向う光をさえ切るの
で“紙なし”表示から“紙あり”表示にかわる。
かくして、プリンタ動作がスタートできるように
なる。プリント動作が始まると、プリンタの給紙
ローラ１１１が回転し、カセツト最上段の紙を給
紙する。

次に、給紙装置をプリンタ等の本体装置に装着
したときの制御動作を説明する。

給紙装置を制御するには、たとえばマイクロコ
ンピユータで行うことができる。第５図はその制
御回路の一例であり、例えば日本電気(株)社製
μCOM43等の１チツプのマイクロコンピユータ２
５を用いることができる。以下、１チツプのマイ
クロコーピユータ２５をマイコン２５と称す。マ
イコン２５のPA₀、PA₁、PA₂、INTおよびPB₃
は入力ポートであり、PE₀、PE₁、PE₂、PE₃、
PF₀およびPF₁は出力ポートである。

第６図および第７図は、マイコン２５による制
御用プログラムの一例を示すフローチヤートであ
る。既述のとおり、用紙補給時には用紙収納台１
が下端まで下がつており、作動準備が完了すると
本プログラムがスタートする。給紙装置を本体装
置、例えばプリンタ本体に接続したとき用紙の有
無をプリンタ本体に誤動作なく伝達するために、
ランプ１０８からの光を紙ガイド２１，２２等で
確実にさえぎり、同時に搬送路下部に設けられた
ランプ２６により、光センサ１０９へ光を照射す
る。そのために、ハンマドライバ２７を介して出
力ポートPE₃とランプ２６とを接続する。

また、マイコン２５の入力ポートPB₀、PB₁お
よびPB₂には、それぞれセンサ５０２Ｃ，５０２
Ｂおよび５０２Ａを接続する。また、出力ポート
PF₂およびPF₃には、ハンマドライバ５０３Ａお
よび５０３Ｂを介してそれぞれ、紙サイズ信号伝
達機構５０１Ａ，５０１Ｂを接続する。

第６図に示すステツプ２０１において、マイコ
ン２５の初期設定が行われる。これにより出力ポ
ートPE₃はハイレベルとなり、ランプ２６は点灯
し、これにより、プリンタ本体は紙なしと判断す
る。次にステツプ２０２では、レベルセンサ９の
検出信号を入力ポートPA₁から入力し、用紙最上
段が所定の位置にあるかどうか判断する。当初、
用紙収納台１は下端にあるので、ステツプ２０３
へと進む。ステツプ２０３では、収納台１を上昇
させるために出力ポートPF₀をしてリレー２８を
OFFさせるような信号を出力させる。例えば、
リレー２８をハンマドライバ２９を介して出力ポ
ートPF₀に接続しているときには、PF₀にローレ
ベルの信号を出力し、リレーをOFFする。する
と、昇降モータ２の端子２Ａに＋24Vを、また端
子２Ｂに0Vを印加する準備が完了する。初期段
階では、ハンマドライバ３１を介して出力ポート
PF₁に接続したリレー３０がOFFするよう信号を
出力しておくことにより、出力ポートPF₀の出力
のいかんにかかわらず昇降モータ２は停止したま
まとなる。その理由は、モータ２に電圧が印加さ
れないので、回転し得ないからである。次に、リ
レー３０がONするように出力ポートPF₁から信
号を出力すると、昇降モータ２の端子２Ａに＋
24Vが、また端子２Ｂに0Vが印加される。これ
により、用紙収納台１が上昇を始める。ここで、
ステツプ２０３はループを形成しているので、再
びステツプ２０２に戻る。そして、用紙収納台１
が上昇して用紙が一定圧力をもつてレベルセンサ
９に接すると、制御はステツプ２０４に進む。

ステツプ２０４では、出力ポートPF₁に対し、
リレー３０がOFFするよう信号を出力させる。
これにより、昇降モータ２の回転が停止する。

収納台１が正しい位置で停止すると、用紙は収
納台１と紙おさえ５０２Ｚの間にはさまれる。そ
して、センサ５０２Ａ，５０２Ｂおよび５０２Ｃ
のなかで、紙に接しているセンサのみがオンとな
る。この情報は、入力ポートPB₀，PB₁および
PB₂を介してマイコン２５に入力される。

ステツプ４０１Ａにおいて、用紙サイズがB5
であると判明したときはステツプ４０２Ａに制御
が移る。同様に、用紙サイズがA4のときはステ
ツプ４０２Ｂに移り、用紙サイズがA4またはB5
以外のときはステツプ４０２Ｃに移る。

なお、センサ５０２Ａ，５０２Ｂおよび５０２
Ｃにおいて、用紙を検知したときにオンとなるマ
イクロスイツチを用いる場合には、入力ポート
PB₀PB₁およびPB₂の入力データがそれぞれロー
レベル、ハイレベル、ハイレベルのとき用紙サイ
ズはB5と判断され、また、入力データがそれぞ
れローレベル、ローレベル、ハイレベルのとき用
紙サイズはA4と判断される。さらに、全ての入
力データがローレベルのとき用紙サイズはB4と
判断される。

ステツ４０２Ａでは、出力ポートPF₂および
PF₃をそれぞれ、ハイレベルおよびローレベルに
する。すると、プランジヤ５０１APはレバー５
０１ALを引き付けるが、レバー５０１BLは出た
ままとなる。この状態において本給紙装置をプリ
ンタ本体１０３に装着すると、サイズ検出スイツ
チ１０５Ａは押されず、サイズ検出スイツチ１０
５Ｂのみが押されるのでプリンタ本体はB5サイ
ズと認識することができる。また、ステツプ１０
２Ｂでは、出力ポートPF₂およびPF₃をそれぞれ、
ローレベルおよびハイレベルとし、さらに、ステ
ツプ４０２Ｃでは、出力ポートPF₂およびPF₃を
共にローレベルとする。そして、ステツプ４０２
Ａ，４０２Ｂまたは４０２Ｃの実行後は、ステツ
プ２０５に進む。

ステツプ２０５では入力ポートPA₀に接続した
用紙検知センサ３２の状態をテストする。用紙が
有る場合は、用紙検知センサ３２をOFFし、他
方、無いときは、ONにする。これは、マイクロ
スイツチと対応位置に穴をあけた用紙収納台等と
によつて構成することができる。いま、用紙収納
台１には用紙が有るので、ステツプ２０６に進
む。

ステツプ２０６では、上述した搬送路の紙検知
センサ１０の状態をチエツクする。最初は紙がな
いので、ステツプ２０７に進む。ステツプ２０７
では、出力ポートPE₀からハイレベルの信号を出
力することにより、ハンマドライバ３３をON
し、その結果としてトランジスタ３４をONする
ことにより搬送モータ１１を回転させる。ただ
し、クラツチ１８およびクラツチ２０はそれぞ
れ、プランジヤ３５および３６により回転を止め
られているので、搬送系は未だ、停止したままで
ある。

ステツプ２０８では、出力ポートPE₁をハイレ
ベルにする。このことにより、ハンマドライバ３
７をONさせ、プランジヤ３５を引き、クラツチ
２８の止金をはずす。すると、クラツチ１８は回
転を始め、前述の通り用紙を給紙する。続いて、
出力ポートPE₁をローレベルにしてプランジヤ３
５を戻すが、前述の通り、クラツチ１８は一回転
するまで止まらない。

次のステツプ２０９において前述の搬送ローラ
対１９Ａおよび１９Ｂに用紙が到達するまで待機
する。このための遅延時間は、例えば搬送モータ
１１にスロツト付円板３８を取付け、これをフオ
トインタラプタ３９ではさみ、その出力信号をマ
イコン２５のINT端子に接続し、その変化をカ
ウントすることにより決定することができる。ま
た、ステツプ２０９における遅延の間、常にステ
ツプ２１０を実行する。

ステツプ２１０は、第７図に示す通り、用紙収
納台１が上昇してレベルセンサ９に用紙が接して
いるかどうかをステツプ３０１で判断し、用紙が
接している場合にはステツプ３０２により昇降モ
ータ１１の回転を停止させるものである。すなわ
ち、ひとたび搬送路への給紙を実行した後、収納
台上部の用紙が所定枚数だけ無くなつた場合に、
収納台１が上昇して定位置に達するまで待つてい
ると、その間は搬送路に給紙ができなくなり、紙
無しの状態が生じる。

かかる事態を防ぐために、後述のステツプ２１
８で用紙収納台１の上昇開始のみを行い、用紙収
納台１の停止については各ステツプ２１０，２１
１および２１２で監視制御をするようにしてあ
る。上述のステツプ２０８等において、プランジ
ヤのONまたOFFに遅延を要する場合、常に第５
図に示したデツキ制御のプログラムを実行させる
ようにしておけばよい。なお、ステツプ２１１お
よび２１２も同じであるので説明を省略する。

搬送ローラ対１９Ａおよび１９Ｂに用紙が接触
すると、ステツプ２１３において、出力ポート
PE₂にハイレベルの信号を出力する。すると、ハ
ンマドライバ４０がプランジヤ３６を駆動してク
ラツチ２０の止金をはずす。かくして、搬送ロー
ラ対１９Ａおよび１９Ｂが回転し、用紙が搬送路
に送り込まれ、プリンタ本体への給紙準備が完了
する。このときも、ステツプ２０８の場合と同様
である。すなわち、出力ポートPE₂からローレベ
ルの信号を送出してプランジヤ３６の動作をオフ
したとしても、一回転クラツチ２０が一回転す
る。よつて、用紙が所定の位置まで搬送される。

ステツプ２１４では、用紙が所定位置に搬送さ
れ終るのを待つ。このとき、ステツプ２０９と同
様のデツキ制御を行う。用紙が所定位置に搬送さ
れると、ステツプ２１５において、ランプ２６を
消灯する（出力ポートPE₃参照）。これにより、
プリンタ本体に設けられている光センサ１０９が
光を受けなくなり、本体はいつでも用紙をピツク
アツプできる状態になる。

ステツプ２１６では、出力ポートPE₀をローレ
ベルにすることにより、搬送モータ１１の回転を
停止する。次のステツプ２１７では、用紙収納台
１の高さが適当かどうかをレベルセンサ９により
検知し、その高さが低いときはステツプ２１８を
実行する。

ステツプ２１８は、上述のステツプ２０３と同
様、昇降モータ２を昇り側に回転させる。次のス
テツプでは昇降モータのストツプを行わず、ステ
ツプ２０５に戻る。以後、各ステツプにおいて上
昇レベルを監視しているので、常に用紙最上段の
位置が一定に保たれる。そして、２回目以降のス
テツプ２０６において、プリンタ本体が用紙をピ
ツクアツプして搬送路に用紙が無くなるまで待機
を行う。

収納台１に用紙がなくなると、ステツプ２０５
からステツプ２１９に進む。そして、プリンタ本
体が用紙をピツクアツプして搬送路に用紙が無く
なつたとき、ステツプ２２０に進む。ここで、ラ
イト２６を点灯することにより、光センサ１０９
に光が照射され、プリンタ本体１０３は紙無状態
を検出する。

ステツプ２２１では、出力ポートPF₀からハイ
レベルの信号を送出してリレー２８を駆動し、接
点を切換える。続いて、出力ポートPF₁をハイレ
ベルにして、リレー３０を駆動し、接点を閉じ
る。これにより昇降モータ２の端子２Ａには0V、
端子２Ｂには24Vが印加され、降下側に回転を始
める。

ステツプ２２２において、本装置の下方に設け
られたレベルセンサ４１が給紙台１の下位レベル
を検出するまで待機する。次のステツプ２２３で
は、出力ポートPF₁からローレベルの信号を出力
し、昇降モータ２の回転を止める。これにより紙
補給の準備が完了し、本プログラムを終了する。

以上が給紙装置における動作の説明である。

なお、上述した実施例において、紙サイズ信号
伝達機構はプランジヤとレバーとによつて構成し
ているが、サイズ検出スイツチ群１０５の接断を
制御し得るものであればいかなる構成をとること
もできる。例えば、第８図に示す如きカム５０を
第９図に示すように搬送路先端に設け、センサ５
０２Ａ〜Ｃからの信号に応じてカム５０を切換え
て検出スイツチ群１０５のオンオフを制御するよ
う構成してもよい。また、収納台１に載せられた
用紙のサイズを検知するセンサは、どのような構
成であつてもかまわない。

［効果］以上説明したように本発明によれば、給紙装置
に収納された用紙のサイズを用紙検出器の出力に
基づいて検出し、用紙サイズに応じてサイズ伝達
部材の状態を変更させることにより、用紙サイズ
に応じた手動操作が不要になり、給紙装置に収納
されている用紙サイズを簡単な構成で確実に記録
装置本体へ伝達することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は用紙サイズ検出スイツチ群の構成図、
第２図はカセツトの用紙サイズ信号伝達機構の構
成図、第３図は本発明を適用した給紙装置の一例
を示す内部構成図、第４図は本発明にかかわる給
紙装置と互換性ある用紙収納カセツトをプリンタ
本体に装着した状態を示す内部構成図、第５図は
第３図に示した給紙装置の制御回路図、第６図お
よび第７図は第５図に示した回路の制御プログラ
ムを示すフローチヤート、第８図は別実施例によ
る用紙サイズ信号伝達機構の構成図、第９図は別
実施例による給紙装置を示す内部構成図である。１……用紙収納台、２……昇降モータ、３……
スプロケツト、４……チエーン、５Ａ，５Ｂ……
スプロケツト、７……スプロケツト、８……チエ
ーン、９……レベルセンサ、１０……用紙検知セ
ンサ、１１……搬送モータ、１２……プーリ、１
３……ベルト、１４……給紙ローラ、１５……給
紙プーリ、１６……プーリ、１７……ベルト、１
８……一回転クラツチ、１９Ａ，１９Ｂ……搬送
ローラ、２０……一回転クラツチ、２１，２２…
…紙ガイド、２３……搬送ローラ、２４……ベル
ト、２５……マイクロコンピユータ、２６……ラ
ンプ、２７……ハンマドライバ、２８……リレ
ー、２９……ハンマドライバ、３０……リレー、
３１……ハンマドライバ、３２……用紙検知セン
サ、３３……ハンマドライバ、３４……トランジ
スタ、３５……プランジヤ、３６……プランジ
ヤ、３７……ハンマドライバ、３８……スロツト
付円板、３９……フオトインタラプタ、４０……
ハンマドライバ、４１……レベルセンサ、１０１
……上段カセツト、１０２……下段カセツト、１
０３……プリンタ本体、１０４，１０５……カセ
ツト有無検出スイツチ、１０６……ランプ、１０
７……光センサ、１０８……ランプ、１０９……
光センサ、１１０……用紙、１１０ｘ，１１０
ｙ，１１０ｚ……カセツト、１１１……給紙ロー
ラ、２０１〜２２３，３０１，３０２……プログ
ラム・ステツプ、３２１……インバータ、３２２
……ANDゲート、４２１……タイマ回路、４２
２……単安定マルチバイブレータ、４２３……
ORゲート、５０１，５０１Ａ，５０１Ｂ……用
紙サイズ信号伝達機構、５０１AP，５０１BP…
…プランジヤ、５０１AL，５０１BL……レバ
ー、５０２Ａ，５０２Ｂ，５０２Ｃ……紙サイズ
検出センサ、５０２Ｚ……紙おさえ。

Claims

【特許請求の範囲】１用紙を収納するカセツトを挿入する挿入部１
００と、上記挿入部に設けられ、上記カセツトに
収納されている用紙のサイズを検出するサイズ検
出部１０５Ａ，Ｂと、を有する記録装置の上記挿
入部に対して着脱自在であり、用紙を収納する収納部１と、上記収納部に収納された用紙を給紙する給紙手
段１４とを有する給紙装置において、上記収納部に収納された用紙の有無を検出する
用紙検出手段５０２Ａ〜Ｃと、上記用紙検出手段の出力に基づいて上記収納部
に収納された用紙のサイズを検出するサイズ検出
手段２５と、それ自身の状態が変更可能で、上記挿入部に装
着されたときに上記記録装置のサイズ検出部を作
動可能にするサイズ伝達部材５０１と、上記サイズ検出手段により検出された用紙のサ
イズに応じて上記サイズ伝達部材の状態を変更
し、これにより上記記録装置のサイズ検出部によ
るサイズの検出を可能にする制御手段２５とを有
することを特徴とする給紙装置。