JPH0336318B2

JPH0336318B2 -

Info

Publication number: JPH0336318B2
Application number: JP58209291A
Authority: JP
Inventors: Masanori Fujita
Original assignee: Seikosha KK
Current assignee: Seikosha KK
Priority date: 1983-11-08
Filing date: 1983-11-08
Publication date: 1991-05-31
Also published as: JPS60101992A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、卓上電子計算機やデジタル時計など
に用いられる回路基板の製法に関するものであ
る。

［従来技術とその解決すべき課題］デジタル時計などに用いられる回路基板には、
液晶表示装置などにと接続するコネクタ用パター
ンと、プツシユスイツチなどと対向的に設けられ
るスイツチ用パターンとを有するものがある。こ
のような回路基板において、コネクタ用パターン
上にゼブラゴムコネクタと称されるコネクタを載
置して液晶表示装置の各端子と接続し、スイツチ
用パターン上には導電ゴム部を有するゴムシート
を載置して導電ゴム部の押圧により導通をとるよ
うにしたものがある。

しかし、上記のようにして回路基板を製造する
場合、部品点数が多くなり、コネクタやゴムシー
トを回路基板上の所定位置に配置するため組立が
煩雑である。そして、コネクタやゴムシートを含
む回路基板の厚さが厚くなり、薄型化が困難であ
る。

また、合成樹脂中に針状の金属粉末を含有した
異方導電体層や、感圧導電性シリコンラバーなど
の感圧導電体層を配線パターン上に設ける構成の
回路基板もある。しかし、上記のようにコネクタ
用パターンとスイツチ用パターンとを有する回路
基板の場合、コネクタ用パターン上には異方導電
体層を形成し、スイツチ用パターン上には感圧導
電体層を形成する必要があり、回路基板上に２種
類の物質をそれぞれ形成するため、工程が煩雑で
ある。そして、部材が多いという問題点を解消す
ることはできないものである。

［発明の目的］そこで本発明の目的は、コネクタ用パターンと
スイツチ用パターンとを有する回路基板におい
て、部品点数をより少なくし、作業工程を簡単に
することにある。

［目的を達成するための手段］本発明に係る回路基板の製法は、コネクタ用パ
ターンおよびスイツチ用パターンのそれぞれの上
部に、導電性粒子を混入した同一組成のゴム系接
着剤層を形成し、コネクタ用パターン上の接着剤
層は押圧して硬化させ異方導電性とし、スイツチ
用パターン上の接着剤層はそのまま硬化させ感圧
導電性とすることを特徴とするものである。

［作用］本発明においては、導電性粒子を30体積％以下
の割合で混入したゴム系接着剤を、コネクタ用パ
ターン上およびスイツチ用パターン上に塗布す
る。コネクタ用パターン上ではこの接着剤層を押
圧した状態で硬化させることにより、接着剤層中
で導電性粒子が押圧方向に密着するため、常に異
方導電性を示す。これに対し、スイツチ用パター
ン上では接着剤層をそのまま硬化させるため通常
は導電性を示さない。そして、この接着剤層が押
圧されると弾性変形し、接着剤層中の導電性粒子
が密着し導電性を示す。

［実施例］以下本発明の卓上電子計算機の回路基板に用い
た一実施例を図面を参照して説明する。

まず、この卓上電子計算機の構成について説明
する。第１図に示すように、ケース１の裏面に裏
蓋２がねじ止めされて卓上電子計算機の外装体が
構成されている。ケース１には透明な表示窓３が
設けられている。そして、表示窓３の内部には液
晶などの表示装置４が配設されている。ケース１
には、テンキー、フアンクシヨンキーなどのキー
ボード部５が設けられている。キーボード部５の
内部にはフレキシブルプリント基板６が配設され
ており、裏面には各キーに対応する電極部７が形
成されている。

ケース１にねじ止めされている回路基板８に
は、表示装置４の一部が挿入される表示孔８ａが
形成されている。回路基板８上には配線パターン
９が形成されており、これらの一部が表示孔８ａ
まで延長され、コネクタ用パターン１０となつて
いる。また、配線パターン９と同時に、パターン
１１ａ，１１ｂからなるスイツチ用パターン１１
が、回路基板８上に形成されている。

コネクタ用パターン１０上、表示孔８ａの対辺
部、スイツチ用パターン１１上にはそれぞれ同一
の材質からなる接着剤層１２，１３，１４が設け
られている。コネクタ用パターン１０上の接着剤
層１２は異方導電性を有しており、パターン１０
と表示装置４の複数の電極（図示せず。）とそれ
ぞれ厚み方向の導通がとられている。これに対
し、スイツチ用パターン１１上の接着剤層１４は
感圧導電性を有しており、押圧されたときにのみ
導電性となり、パターン１１ａ，１１ｂの導通を
とるものである。接着剤層１３は電気的接続とは
関係なく、接着剤層１２と実質的に等しい高さに
形成され表示装置４を水平に位置させるものであ
る。

回路基板８上には、チツプ部品１５が固着して
あり、また、電池接片１６が設けられている。

次にこの製造工程について説明すると、まず銀
粉、カーボン、ニツケル粉などの導電性粒子をシ
リコンゴムなどに10体積％程度混入したゴム系接
着剤を用意する。そして上面に配線パターン９、
コネクタ用パターン１０、スイツチ用パターン１
１が設けられた回路基板８上に、このゴム系接着
剤をスクリーン印刷などにより印刷して、0.1mm
程度の厚さの接着剤層を形成する。このあと、コ
ネクタ用パターン上の接着剤層１２と、表示孔８
ａの対辺の接着剤層１３とを押圧して0.05mm程度
の厚さにする。このように接着剤層１２，１３は
押圧した状態で、また接着剤層１４はそのままの
状態で硬化させる。これによつて、接着剤層１２
は圧縮されることにより内部の導電性粒子が密着
し、押圧方向すなわち縦方向には常に導通する異
方導電性を呈する。一方、接着剤層１４は押圧さ
れずそのままの状態で硬化されるため、通常は導
電性を示さず、押圧されて弾性変形したときにの
み内部の導電性粒子が密着することにより導電性
を示す。

従つて、接着剤層１２上に表示装置８の複数の
電極が配置されると、コネクタ用パターン１０と
の間でそれぞれ導通する。そして接着剤層１４上
にキーボード部５が配置され、このキーボード部
５が押圧されたときにのみ、接着剤層１４を介し
てパターン１１ａ，１１ｂが導通しスイツチがオ
ン状態になる。

このように本発明によると、コネクタ用パター
ン部とスイツチ用パターン部とに同一組成のゴム
系接着剤を塗布し、コネクタ部のみを押圧しなが
ら硬化させるだけで異方導電性をもたせることが
できるため、製造工程が極めて簡単になるととも
に、部材の数が減り製造コストが低減できる。ま
た、接着剤層は印刷により形成できるため、組立
時の位置決めなどが不要で組立が容易になり、薄
型化も可能である。

なお、ゴム系接着剤中の導電性粒子の割合は、
30体積％以下の範囲で粒径などにより適宜変更さ
れる。またこの割合が若干大きめの場合は、押圧
時の圧力を小さめにするなどして調整すればよ
い。

本実施例においては、接着剤層１３も押圧して
硬化するようにしたが、これに限られるものでは
ない。

［効果］以上のように本発明によれば、コネクタ用パタ
ーン部とスイツチ用パターン部とに同一組成のゴ
ム系接着剤を塗布し、コネクタ用パターン部のみ
を押圧しながら硬化させるだけでこの部分に異方
導電性をもたせ、それ以外の部分は感圧導電性と
することができるため、製造工程が極めて簡単に
なるとともに、部材の数が減り製造コストが低減
できる。また、組立時の位置決めなどが不要であ
るとともに薄型化も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る回路基板を内蔵した卓上
電子計算機の断面図、第２図は回路基板の平面
図、第３図はケースの底面図である。８…回路基板、１０…コネクタ用パターン、１
１…スイツチ用パターン、１２，１３，１４…接
着剤層。

Claims

【特許請求の範囲】

１コネクタ用パターンおよびスイツチ用パター
ンのそれぞれの上部に、導電性粒子を混入した同
一組成のゴム系接着剤層を形成し、上記コネクタ
用パターン上の上記接着剤層は押圧して硬化させ
異方導電性とし、上記スイツチ用パターン上の上
記接着剤層はそのまま硬化させ感圧導電性とする
ことを特徴とする回路基板の製法。