JPH0336010A - プリプラタイプの射出成形機および可塑材料の供給計量方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、可塑材料の可塑化と射出とを別々のシリン
ダで行なうプリプラタイプの射出成形機特に、プリプラ
機構の逆止弁を省略するとともに、射出プランジャーの
前進中および後退中においても、樹脂溜りへの可塑材料
の供給、計量を可能としたプリプラタイプの射出成形機
および可塑材料の供給計量方法に関する。

〔従来の技術〕

射出成形において、樹脂（プラスチ−２り）のような可
塑材料は、加熱、溶融され、加圧下で金型のキャビティ
内に射出され、冷却後、成形品としてキャビティから取
り出されている。成形加工においては、バラツキのない
一定品質の成形品を成形することが必要とされている。

特に、技術的に高度化、精密化された産業界においては
、一定量質の成形品の必要性は高い。

プリプラタイプの射出成形機は、プリプラ機構を別途設
け、このプリプラ機構によって、可塑材料を可塑化して
いる。この構成では、可塑化と射出とが別々のシリンダ
で行なえ、可塑化条件と射出条件とが個別に制御できる
。そのため、機械的成形条件の制御が容易に行なえ、可
塑化条件、射出条件が広範囲に設定できる。従って、最
適条件が正確に維持でき、バラツキのない一定品質の成
形品の成形が可能となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

概略的にいうと、公知のプリプラタイプの射出成形は、
可塑材料を可塑化、計量する工程（可塑化、計量工程と
いう）と、可塑材料を射出し、キャビティに充填して保
圧する工程（通常、射出工程と総称されるが、充填工程
２保圧工程に分けられる）とからなる。

可塑材料はプリプラ機構で可塑化されるとともに、可塑
化された可塑材料は、プリプラ機構のプリブラシリング
から供給路を介してプランジャーシリンダ前部の樹脂溜
りに順次供給される。そして、樹脂溜りに可塑材料が供
給されるにつれて。

射出プランジャーは前進位置から後退し、可塑材料が所
定量供給されると、射出プランジャーは後退位置まで後
退して、樹脂溜りへの可塑材料の供給が停止される。つ
まり、可塑化された可塑材料から樹脂溜りに順次供給さ
れ、前進位置から後退位置への射出プランジャーの移動
距離によって、可塑材料の計量が制御される。

このように、可塑化、計量は同時的に進行するまた、前
進位置からの移動距離が、計量の基準となるため、前進
位置が初期位置（基準位置）となる。

射出プランジャーを所定の後退位置まで移動させて、可
塑化、計量工程が終了すると、射出プランジャーは後退
位置から前進し、射出プランジャーの前進に伴って、可
塑材料は加圧され、加圧された可塑材料が、樹脂溜りか
らノズルヘッドを介して金型のキャビティに射出、充填
される（充填工程）、そして、射出プランジャーを前進
位置に維持して、加圧状態が保持される（保圧工程）。

保圧工程で、金型が冷却される。そして、ゲートが冷却
、固化されて、ゲートシールがなされると保圧状態を解
除でき１次の射出サイクルのために、可塑材料が樹脂溜
りに供給されて、射出プランジャは前進位置（初期位置
）から後退する。

ここで、射出プランジャーの前進に伴って加圧された可
塑材料は、プリブラシリング内の可塑材ネ１より高圧と
なる。そして、供給路は、射出プランジャーの前進位置
より前方にあるため、射出工程（正確にいえば、充填工
程）において、樹脂溜りの可塑材料が供給路に流れ込み
、供給路を介してプリブラシリンダに逆流する虞れがあ
る。そのため、逆流を防止して、一定酸の可塑材料が樹
脂溜りからキャビティに正確に射出されるように、逆１
１：弁が供給路に設けられている。

しかし、逆ｌＩ：弁の取付けのために、供給路の開口付
近の形状が複雑化せざるを得す、この複雑化した供給路
の開口付近に、可塑材料が滞留しやすい、可□材料の滞
留が生じると、成形品の品質を一定に維持することが難
しくなる。また、可塑材料が供給路の開口付近に滞留す
ると、色替えのための可塑材料の交換が容易に行なえず
１色替えに長時間を要するため２作業性が低下する。さ
らに摩耗、破損等のために、逆止弁を定期的に交換する
必要があり、逆止弁のメンテナンスが容易でない。

また、公知の構成では、樹脂溜りが、可塑化計量工程、
射出工程の各工程を通じて共用されるそのため、射出プ
ランジャーが、後退位置から前進し、前進位置に至って
、保圧を完了するまで、樹脂溜りへの可塑材料の供給が
行なえない、つまり、保圧が完了しないと、可塑化、計
量が開始できない、このように、可塑化、計量工程と射
出工程とが、完全に分離されて、両工程が平行に行なえ
ないため、射出サイクルが短縮化できない。

この発明は、可塑材料の滞留を招く逆止弁を省略できる
とともに、射出サイクルの短縮化の可能なプリプラタイ
プの射出成形機および可塑材料の供給計量方法の提供を
目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するために、この発明では、射出プラン
ジャーの前端部にヘッドを設けて、射出プランジャーが
前進したときはじめて、射出プランジャー、プランジャ
ーシリンダ間に空間を形成している。そして、空間と樹
脂溜りとを連通ずる流路を射出プランジャーヘッドに形
成するとともに、この流路を閉塞可能として、空間、樹
脂溜りを隔離している。また、プリプラ機構から可塑材
料を樹脂溜りに供給する供給路が、射出プランジャーが
後退位置にあるとき、上記流路を介して樹脂溜りに連通
可能に設けら、れている、供給路は。

ヘッドの直前で樹脂溜りに連通した位置に設けてもよい
。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながらこの発明の実施例について詳
細に説明する。

第１図に示すように、プリプラタイプの射出成形ｊａｌ
Ｏは、プランジャー射出方式に構成され、バンドヒータ
１２の巻装されたプランジャーシリンダ１４と、ホッパ
ー１６に供給された可塑材料、たとえば、樹脂を加熱、
溶融し、溶融樹脂をプランジャーシリンダ前部の、いわ
ゆる、樹脂溜り１８に送るプリプラ機構２０と、射出プ
ランジャー２２を摺動自在に収納したプランジャーシリ
ンダ２４とを備えている。

実施例では、プリプラスクリユー２８を持つスクリュー
プリプラタイプに、プリプラ機構２０が構成されている
が、プリプラスクリユーの代りにプリプラプランジャー
を使用したプランジャープリプラタイプとしてもよい。

プリプラ機構２０は公知の構成をしており、バンドヒー
タ１２が、プリブラシリング２８の回゛りにも配設され
ている。ホッパー１８に供給された樹脂は。

バンドヒータ１２で加熱されるとともに、プリプラスク
リユー２６の回転によって加熱、混練されて、溶融され
る。プリプラスクリユー２８の回転によって、溶融、加
圧された溶融樹脂（可塑材料）は、プリブラシリンダ２
８．プランジャーシリンダ１４間の供給路２８を介して
、プランジャーシリンダ前部の樹脂溜り１８に送られる
。

射出プランジャー２２は、前端部にヘッド（プランジャ
ーヘッド）２３を有して構成されている。そのため、第
１図に示す後退位置から前進すると、第２図かられかる
ように、空間３０が射出プランジャー２２．プランジャ
ーシリンダ１４間に形成される、射出プランジャー２２
に流路３２が形成されて樹脂溜り１日と空間３０とを連
通し、この流路は閉塞可能となっている。なお、プリブ
ラシリンダ２８、プランジャーシリンダ１４間の供給路
２９は、射出プランジャー２２の後退位置において、流
路３２を介して樹脂溜り１８に連通ずる位置に設けられ
ている（第１図参照）。

この発明では、ｖｋ述するように、後退位置からの前進
距離によって、可塑材料の計量が制御される。そのため
、射出プランジャー２２の後退位置が１１１１１定化さ
れて初期位２ｉ（基準位置）となる。

実施例では、射出プランジャー２２が、インナープラン
ジャー３４．アウタープランジャー３６を持つ二重構造
に構成され、インナープランジャー、アウタープランジ
ャーは、プランジャーヘッド２３を共有している。つま
り、インナープランジャー３４はプランジャーヘッドの
前部（インナープランジャーヘッド）２３ａを、アウタ
ープランジャーは後部（アウタープランジャーへ−７ド
）２３ｂをそれぞれ有して成形されている。

第３図（＾）、（Ｂ）かられかるように、たとえば。

互いに９０’離反してプランジャーヘッド２３の周面に
形成した４個の溝から、流路３２は形成されている。熱
論、溝の数、配列は、これに限定されない、そして、流
路３２は、インナープランジャーヘッド２３ａに形成さ
れたインナー流路３２ａと、アウタープランジャーヘッ
ド２３ｂに形成されたアウター流路３２ｂとに分割され
ている。そして、第１図かられかるように、射出プラン
ジャー２２が後退位置（初期位置）にあるとき、供給路
２９は、アウター流路３２ｂの右端で流路３２に連通し
、右方に空所を歿していない。

このように、射出プランジャー２２を二重構造とした構
成では、ＩＪｔ路３２がインナー流路３２ａ、アウター
流路３２ｂに分割して形成でき、２つの部分流路３２ａ
　、３２ｂの位相を制御することにより、ＦＬ路３２の
開閉が容易に制御できる。つまり、部分流路（インナー
流路、アウター流路）　３２ａ、３２ｂの位相を整列す
ることにより、流路が連通し、位相をずらせば、流路が
閉塞される。

実施例では、流路３２は、プランジャーヘッド２３に成
形されているが、ヘッド以外の位置に成形してもよい、
しかし、プランジャーヘッド２３に流路３２を設けると
、流路を軸線に沿ったストレートの溝または貢通孔とす
ることで足り、流路の機械加工が容易に行なえる。また
、流路３２が、相互に十分離反して形成できるため２位
相制御をさほど正確に行なわなくとも、流路の開閉が容
易に制御できる。さらに、射出プランジャー２３の剛性
を大きく損なう虞れがない。

部分流路（インナー流路、アウター流路）　３２ａ。

３２ｂの位相制御は、インナープランジャー３４．アウ
タープランジャー３Ｂを相対的に回動すればよく、実施
例では、アウタープランジャーを回転不能インナープラ
ンジャーを回転可能とし、インナープランジャーの回転
による回転割り出しで位相制御を行なっている。

そのために、ｐ１４１図に示すように、アウタープラン
ジャー３８は、後端のピストン連結部３Ｅｌａで、前後
に分割され、ピストン連結部３８ａの後半部の軸３１１
１ｂが、射出ラム４２の前端に固着されている。

そして、ピストン連結部３８ａの上蝙にキー溝を設け、
このキー溝と、射出シリンダ２４内面との間にキー４２
を係止させて、アウタープランジャー３Ｂを摺動可能、
しかし、回転不能に取付けている。熱論、アウタープラ
ンジャー３６の回り止めは、＋−４２を利用した構成に
限定されない。

また、インナープランジャーのピストンフランジ３４ａ
は、アウタープランジャーのピストン連結部３８ａの前
半部背面、後半部前面間に回転可能に挟持され、ピスト
ンフランジ３４ａの軸３４ｂが、ピストン連結部３８ａ
の後半部前面に軸支されている上記のようにして、イン
ナープランジャー３４がアウタープランジャー３８に、
アウタープランジャーが射出ラム４２に順次連結されて
いるため、射出プランジャ２２は、射出ラムと一体的に
移動可能となる。

インナープランジャーの回転割り出し手段４４が、射出
シリンダ２４の下半部に装着されている０回転割り出し
手段４４は、公知の構成をしており、詳細に説明しない
が１回転割り出し装Ｗ１４５の出力は出力軸の歯車４Ｂ
から、ピニオンギヤ４８を介してピニオンギヤと同軸の
ギヤ５０に伝達されているそして、このギヤ５０がイン
ナープランジャーのピストンフランジ３４ａのギヤ３４
ｃに噛合しているため、インナープランジャー３４は、
回転割り出し９３１４４の駆動に伴って所定角度、たと
えば、４５゜づつ所定方向に回転される。

なお、参照符合５２は、アウタープランジャー３Ｂを摺
動自在に支持する軸受、５４は、プランジ＋　−シリン
ダ１４の先端に取付けられたノズルヘッド、５６は、樹
脂溜り１８からの溶融樹脂の流れを制御する回転バルブ
をそれぞれ示す、軸受５２はプランジャーシリンダ１４
と一体にしてもよい。

上記構成の射出成形機ｌＯは以下のように操作される。

上記のように、射出プランジャー２２が前進したとき、
空間３０が射出プランジャー、プランジャーシリンダ１
４間に形成されるようになっており、第１図に示す後退
位２１（初期位置）では、プランジャーヘッド２３の背
後に空間３０が存在しない、射出プランジャー２２の後
退位置で、回転割り出し手段４４を駆動して１部分流路
（インナー流路、アウター流路）　３２ａ、３２ｂの位
相は整列され、流路は開放される。そのため、プリプラ
機構２０からの溶融樹脂の供給路２８は、流路３２を介
して樹脂溜り１８に連通される。

このように、供給路２８が流路３２を介して樹脂溜ｔｌ
ｌＢに連ｍし、プランジャーヘッド２３の背後に空所３
Ｇが存在しない、そのため、プリブラシリング２８から
の供給路２＋１．流路３２を介して樹脂溜り１Ｂに供給
された溶融樹脂は、供給路の開口から右方に流れず、ノ
ズルヘッド方向に流れざるを得ない。

つまり、供給路２９の開口から右方に溶融樹脂の流れる
余地がなく、ノズルヘッド方向に流れて、樹脂溜り１８
に供給される。

所定量の溶融樹脂がプリブラシリング２８から樹脂溜り
１Ｂに供給、充填される間、回転バルブ５８は閉じられ
る。

溶融樹脂が樹脂溜り１８に充填されると、割り出し手段
０が駆動され、インナープランジャー３４を４５°、た
とえば１時計方向に回転させる。すると部分流路（イン
ナー流路、アウター流路）　３２ａ。

３２ｂの位相が４５’ずれて、流路３２が閉塞される。

そのため、供給路２Ｂ、樹脂溜り１８との連通が断たれ
、樹脂溜りへの溶融樹脂の供給が中断される。

熱論、プリプラスクリー２８の回転も一旦停止される。

それから１回転バルブ５Ｂが回転されて、樹脂溜り１８
からノズルヘッド５４への流路が開放されるとともに、
加圧媒体、たとえば、加圧油が流路５８カラプランジヤ
ーシリンダ２４に供給されて、射出ラム４２とともに、
射出プランジャー２２が前進する（第２図参照）。

上記のように、この発明では、供給路２８より右方に空
間がなく、一方向（ノズルヘッド方向）の流れしか生じ
る余地がない、そのため、供給路２３、流路３２を介し
て樹脂溜り１８に供給されていた溶融樹脂は、滞留する
ことなく、射出プランジャー２２の前進に伴なって、ノ
ズルヘッド方向に流レノズルへラド３２を介して、金型
のキャビティ（図示しない）に射出、充填される。

つまり、この発明によれば、樹脂溜り１８の溶融樹脂は
、樹脂溜りに先に供給された古い溶融樹脂から、新しく
供給された溶融樹脂に押されて、金型のキャビティに順
次１円滑に射出され、ｓｌｌ油溜１８内での溶融樹脂の
滞留が生じない、加えて。

後述するように、供給路２９の開口付近の形状も簡単化
されるため、溶融樹脂が開口付近に滞留することもない
、そのため、溶融樹脂の滞留に起因する成形品の品質の
バラツキも生じにくく、成形品の品質を一定に錐持でき
る。また、色替えのための溶融樹脂の交換も容易に行な
え、高い作業性が確保できる。

ここで、射出プランジャー２２の前進直前に、流路３２
が閉塞されて、供給ｉ！８２９．ｓｌ脂溜り１８との連
通が断たれている。そのため、樹脂溜り１８の溶融樹脂
は供給路２８に流れ込まず、プリブラシリング２８への
溶融樹脂の逆流が十分に防止される。従って、逆止弁を
供給路２３に設ける必要がなく、逆止５Ｆが省略できる
。

逆止弁の取付けのために供給路の開口形状が複雑化する
公知の構成と異なり、この発明では、逆止弁が省略され
るため、供給路２９の開口形状が簡単化される。そのた
め、溶融樹脂が供給路２３の開口付近で滞留する虞れも
ない、そして、逆止弁の省略によって部品点数が減少す
るとともに、構成的に１ｌＩｌ単化されるため、射出成
形機１０が安価に生産できる。また、逆ＩＥ弁を使用し
ないため、メンテナンスを配慮する必要もない。

第２図からよくわかるように、射出プランジャー２２が
後退位ｉ！！（初期位置）から前進すると、プランジャ
ーヘッド２３の背後で、射出プランジャープランジャー
シリンダ間に空間３０が形成され。

この空間は供給路２９に連通している。そのためプリプ
ラスクリユー２６の回転を再開することにより、射出プ
ランジャー２２の前進中においても、プリプラ機構２０
から供給路２Ｓを介して、溶融樹脂がこの空間３０に供
給、充填される。

公知のプリプラタイプの射出成形機において、射出プラ
ンジャーは、前進位置でも、供給路の開口に３〜５■ま
で接近するにすぎず、供給路は閉塞されない、そのため
、射出プランジャーが前進して、樹脂溜りから溶融樹脂
を射出し、保圧工程が完了した後、溶融樹脂が、プリブ
ラシリングから供給路を介して、樹脂溜りに新たに供給
されると、溶融樹脂に押されて、射出プランジャーは後
退位置まで後退し、射出プランジャーが後退位置まで後
退した時点で、計量工程が完了する。そして、後退位置
を変えることにより、可塑材料の計量が制御できる。

これに対して、この発明では、保圧工程の完了後、樹脂
溜り１８、供給路２３が連通されて、樹脂溜り１８への
溶融樹脂の供給が再開されると、射出ヘッド２３の樹脂
溜りサイドの断面積と空間３０の断面積との相違によっ
て、射出プランジャー２２を後退させることができる。

回転バルブ５Ｂを回転して、樹脂溜り１８からノズルヘ
ッド５４への流路を閉じた後で、射出プランジャー２２
の後退前に１割り出し手段４４を駆動し、インナープラ
ンジャー３４を４５°時計方向に回転する、すると、部
分流路（インナー流路、アウター流路）　３２ａ、３２
ｂの位相が整列し、流路３２が開放される。それから、
供給路２３から空間３０への溶融樹脂の供給を再開する
と、流路３２を経て、Ｓ脂漏り１８へ溶融樹脂が流入す
る。同時に、射出プランジャ２２の前進時に空間３０に
供給されていた溶融樹脂も、空間から流路３２を介して
樹脂溜りに流入するなお、射出プランジャー２２の後退
前に１回転バルブ５Ｂは回転されて、樹脂溜り１８から
ノズルヘッド５４への流路が閉じられていることはいう
までもない。

上記のように、この発明では、射出プランジャー２２の
前進中に空間３０に溶融樹脂を充填するとともに、射出
プランジャーの後退中においても、溶―樹脂が、空間、
流路３２を介して、樹脂溜り１８に流入される。つまり
、キャビティーへの射出工程の開始・直後から１次の射
出サイクルのための、樹脂溜り１８への供給が開始され
、射出プランジャー２２の前進中に、供給の一部が遂行
され、ざらに保圧工程の終了後、射出プランジャー２２
が後退位置に後退する間に、残る供給が行なわれ、射出
プランジャーが初期位置である後退位置に復帰する゛ま
でに、供給が常に完了している。

このようにして、射出工程が終了して、射出プランジャ
ー２２が後退位置に戻る過程で、樹脂溜り１８への可塑
材料の供給が完了するので、射出がすぐに開始でき、射
出サイクルが短縮化できる。

なお、射出プランジャー２２が後退位置に復帰すれば、
空間３０は存在しないため、溶融樹脂が空間に滞留する
虞れはない。

射出プランジャー２２の後退位置が、初期位置（基準位
！りとして固定化され、ｖｋ退位ＩＩ（初期位２１）か
らの移動距離（前進距離）によって、可塑材料の計量が
制御される。つまり、射出プランジャー２２の前進位置
を変えることにより、任意の計量が行なえる。

」二組実施例において、溝からなる流路３２の位相制御
は、一方向への回転割り出しとなっているがこれに限定
されずまたとえば、揺動割り出しとしてもよい。

射出プランジャー２２の後退位置において、ブリプラ機
構２０からの溶融樹脂は、供給路２８、流路３２を介し
て、ｓｏｂ溜り１８に供給されているが、供給路から樹
脂溜り１８に直接供給してもよい。

供給路をプランジャヘッドの直前に設けて、射出プラン
ジャー２２の後退位置で、供給路、ｓｌ脂脂漏を連通ず
るとともに、流路を貫通孔とし、位相制御を揺動割り出
しとした射出成形機目０を第４図に示す、この射出成形
機ｌｌＯにおいて、第５図からよくわかるように、３０
°離反した４個の貫通孔から流路１３２が形成されてい
る。そして、流路１３２は、インナープランジャーヘッ
ドに形成されたインナー流路１３２ａと、アウタープラ
ンジャーヘッドに形成されたアウター流路＋３２ｂとに
分割されている。

揺動割り出し手段Ｂ４は、エアシリンダ６６のピスト７
６８ヲ伸縮させて、カムギヤ７０を揺動ピン７２の回り
で揺動させる公知の構成をしている。カムギヤ７０は、
インナープランジャー後端のギヤ３４ｃに噛合している
ため、カムギヤとともに、インナープランジャーが揺動
して、インナー流路１３２ａ、アウター流路１３２ｂの
位相が整列、または、ずらされる。

この実施例では、供給路をプランジャヘッドの直前に設
けているため、射出プランジャー２２の前進直後に、プ
ランジャーヘッド２３によって供給口２９が閉じられ、
！Ｍ脂脂漏１８からプリブラシリンダ２８への逆流が防
止できる。そして、このａ成においても、第１実施例と
同様に、供給口２８からノズルへラド５４方向への流れ
のみが生じ、供船口付近、樹脂溜りでの溶融樹脂の滞留
が防出される。

なお、この実施例では、プリブラシリングから樹脂溜り
１８への溶融樹脂の供給に先立って流路１３２が閉じら
れる。そして、射出プランジャー１４が前進位置から後
退位置に後退する直前に、揺動割り出し手段８４を駆動
して、流路１３２を開放して、空ｔ１１１３０の溶融ｓ
４脂が樹脂溜り１８に流入される。

参照符合？４は、アウタープランジャ−３Ｂノ回’Ｊ＋
ｆ二めを示す。

第１実施例、第２実施例を組合せて別の実施例としても
よい、たとえば、第１実施例において。

溝の代りに貫通孔から流路３２を形成してもよい。

この場合、４個の７ウター流路１３２ｂのうち、供給路
２９に連通するアウター流路１３２ｂ’を第５図（＾）
。

（Ｂ）に−点鎖線で示すように、供給路に直接連通させ
れば、供給路付近での溶融樹脂の滞留が確実に防止でき
、好ましい。

流路１３２を貫通孔から形成した場合においても回転割
り出しで位相制御してもよい。

上述した実施例は、この発明を説明するためのものであ
り、この発明を何等限定するものでなくこの発明の技術
範囲内で変形、改造等の施されたものも、全てこの発明
に包含されることはいうまでもない。

たとえば、通常、供給路２９．流路３２．＋３２は、は
ぼ同一の断面積とされるが、空間３０から樹脂溜り１８
への溶融樹脂の流れを円滑にするために、供給路より流
路を太きく形成してもよい、この場合供給路から流路に
溶融樹脂が流れるとき、渦を生じないように、流路にテ
ーバ面を設けるとよい。

実施例のように、インナープランジャー３４を回転可能
、アウタープランジャー３Ｂを回転不能とすれば、構成
が簡単となる利点がある。しかし、これとは逆に、イン
ナープランジャー３４を回転不能アウタープランジャー
３Ｂを回転可能としてもよい。

〔発明の効果〕

上記のように、この発明によれば流路を閉塞したまま、
射出プランジャーを前進させたり、射出プランジャーの
前進直後に供給路を閉塞するため、樹脂溜りの可塑材料
が供給路に流れ込む余地がなく、プリブラシリングへの
逆流が防止される。

そのため、逆止弁が省略できるとともに、供給路の開口
付近で可塑材料の滞留する虞れもない、そして、逆止弁
の省略によって部品点数が減少し。

構成的に簡単化されて、プランジャー成形機が安価に少
産できる。また、逆目ト弁を使用しないためメンテナン
スを配慮する必要もない。

そして、可塑材料は、供給路を介してノズルヘッド方向
に流れざるを得ず、樹脂溜りの可塑材料は、樹脂溜りに
先に供給された占いＩ’７９３！材料から新しく供給さ
れたｉ’Ｔ　ｇ１材料に押されて、金型のキャビティに
ｎ次、円滑に射出され、樹脂溜りでのり塑材料の滞留が
生じない、加えて、可塑材料が供給路の開「１付近で滞
留する虞れもないため、可塑材料の滞留に起因する成形
品の品質のバラツキも生じに〈〈、成形品の品質を一定
に維持できる。

そして、色替えのための可塑材料の交換も容易に行なえ
、高い作業性が確保できる。

また、射出プランジャーが後退位置から前進すると、供
給路に連通ずる空間が、射出プランジャプランジャーシ
リンダ間に形成される。そのため、射出プランジャーの
前直中にその空間に可塑材料を充填できるともに、さら
に、後退中にも、空間に可塑材料を供給できる。即ち、
射出プランジャーの後退中に、流路を開放すると、空間
・波路を介して、可塑材料が樹脂溜りに流入する。

従って、射出工程の開始直後から１次の射出サイクルの
ための可塑化、供給玉程が開始され、可塑化、供給工程
の一部が、射出工程と同時に行なえ射出工程に吸収され
るため、射出サイクルが短縮化される。

【図面の簡単な説明】

第１図、ｗ４２図は、後退位数（初期位置）、前進位置
における、この発明に係るプリプラタイプの射出成形機
の要部の各縦断面図、 第３図（Ａ）は、射出プランジャーの部分縦断面図、第
３図（Ｂ）は、第３図（Ａ）の線Ｂ−８に沿った射出プ
ランジャーの部分縦断面図、 第４図は、後退位置での別実施例を示すプリプラタイプ
の射出成形機の要部の縦断面図、第５図（Ａ）は、！ｌ
）４出プランジヤーの部分縦断面図、第５図（Ｂ）は、
第５図（Ａ）の線Ｂ−８に治った射出プランジャーの部
分縦断面図、 第６図は、ｍｓ割り出し手段の概略正面図である。 １０．１１０：プリプラタイプの射出成形機１口：ブラ
ンジャーシリンダ、１６：ホッパー、１８：樹脂溜り２
０：プリブラ機構、２２：射出プランジャー、２３：射
出プランジャーのヘッド（プランジャーヘッド）　、　
２３ａ、２３ｈ：へ＋７ド前部、へ＋７ド後１１１１（
インナプランジャーヘッド、アウタープランジャーヘッ
ド）、２４：射出シリンダ、２日ニブリプラスクリユー
、２８：プリプラシリンダ、２３：供給路、３０：空間
、３２．＋３２　：流路、３２ａ、３２ｂ、１３２ａ、
１３２ｂ：ｆｉＳ分流路（インナー流路、７ウター流路
）、３４＋インナプランジヤー、３６：アウタープラン
ジャー、４゜：射出ラム、４４＝回転割り出し手段、４
６：回転割り出し装置、５４：ノズルヘッド、５６＝回
転ヘッド５８．６０：加圧液の流路、８４：揺動割り出
し手段。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）射出プランジャーの前端部にヘッドを設け、射出
   プランジャーが後退位置から前進したときはじめて、射
   出プランジャー、プランジャーシリンダ間に空間が形成
   され、 プランジャーシリンダ前部の樹脂溜りと上記空間とを連
   通する流路が、射出プランジャーに閉塞可能に形成され
   、 プリプラ機構から可塑材料を樹脂溜りに供給する供給路
   が、射出プランジャーが後退位置にあるとき、上記流路
   を介して樹脂溜りに連通可能に設けられているプリプラ
   タイプの射出成形機。
2. （２）射出プランジャーの前端部にヘッドを設け、射出
   プランジャーが後退位置から前進したときはじめて、射
   出プランジャー、プランジャーシリンダ間に空間が形成
   され、 プランジャーシリンダ前部の樹脂溜りと上記空間とを連
   通する流路が、射出プランジャーに閉塞可能に形成され
   、 プリプラ機構から可塑材料を樹脂溜りに供給する供給路
   が、射出プランジャーが後退位置にあるとき、射出プラ
   ンジャーのヘッドの直前で樹脂溜りに連通する位置に設
   けられているプリプラタイプの射出成形機。
3. （３）射出プランジャーが、インナープランジャー、ア
   ウタープランジャーを持つ二重構造に構成され、 上記流路が、インナープランジャー、アウタープランジ
   ャーに連通して形成されたインナー流路、アウター流路
   から構成され、インナー流路、アウター流路の位相をず
   らすことにより、流路を閉塞する請求項１または２記載
   のプリプラタイプの射出成形機。
4. （４）射出プランジャーが、ヘッドの前部を有するイン
   ナープランジャーと、ヘッドの後部を有するアウタープ
   ランジャーとを持つ二重構造に構成され、 上記流路が、インナープランジャーのヘッド、アウター
   プランジャーのヘッドに連通して形成されたインナー流
   路、アウター流路から構成され、インナープランジャー
   を回動させて、インナー流路、アウター流路の位相をず
   らすことにより、流路を閉塞する請求項１または２記載
   のプリプラタイプの射出成形機。
5. （５）射出プランジャーの後退位置を固定化し、後退位
   置から射出プランジャーが前進したときはじめて、樹脂
   溜りに連通可能な空間を樹脂溜りから隔離して形成し、
   この空間に、射出プランジャーが後退位置から前進して
   後退位置に復帰する間、プリプラ機構から供給路を介し
   て可塑材料を供給し、後退時にこの空間を樹脂溜りに連
   通して、可塑材料を樹脂溜りに移し、後退位置からの前
   進位置への移動距離によって可塑材料の供給、計量が制
   御される、プリプラタイプの射出成形機での可塑材料の
   供給計量方法。