JPH0335751Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、液体注出容器に係り、特に高粘度の
液体を注出する容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、口筒部に液体注出ポンプを取り付けると
共に、この液体注出ポンプの下部から吸入管を垂
設した高粘度液体注出容器にあつては、ポンプで
注出を行うと、内容液が高粘度のために容器内壁
付近に液体が付着して残存し、液体注出時に容器
内の液体は吸入管の付近のみ吸引されて、第９図
におけるＡ線で示されるように、いわゆる“るつ
ぼ型”の吸引形状を示し、内容液は液面が平坦に
なるよう注出されないので、容器内壁付近に残存
している液体が重力によつて降りて来るまで次回
の注出は出来ず、頗る不便であつた。

そこで、容器内壁付近に液体が残存することを
防止し、液面を平坦にした状態で注出を行う高粘
度液体の注出容器としては実開昭59−122813号公
報等に記載されているものが案出されている。

前記実開昭59−122813号公報のものは第８図及
び第９図に示すように、有底で筒状の容器本体３
１の上端開口部に螺着されるべき容器天板３２の
中央に口筒部３３を突設して、この口筒部３３に
液体注出ポンプ３４を取り付け、この液体注出ポ
ンプ３４の下部から吸入管３５を垂設してあり、
また、容器本体３１に内接すべく設けた降下円板
３６の略中央に吸入孔３７を形成して、この吸入
孔３７に前記吸入管３５を貫通し、さらに、容器
天板３２に容器本体３１を螺着して、前記降下円
板３６は容器本体３１内を上下摺動自在に位置す
ると共に、前記液体注出ポンプ３４から垂設した
吸入管３５の下端部を容器本体３１ね内底部にま
で延出したものである。

従つて、この液体注出ポンプ３４によつて高粘
度液体を注出すると、降下円板３６の自重及び容
器内の負圧によつて降下円板３６は液面水位に合
わめて降下し、液面を平らにするので、高粘度液
体を液面が平坦になるように均等に注出できる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、前記第８図及び第９図に示されるもの
では降下円板３６の略中央に吸入管３５が貫通す
る吸入孔３７が形成してあり、この吸入孔３７は
前記降下円板３６が容器本体３１内を上下摺動自
在に位置できるように形成したものであるから吸
入管３５が遊嵌するようになつており、容器本体
３１が傾いた状態では吸入管３５に降下円板３６
の吸入孔３７周縁が引つ掛かかり、この状態で注
出を行つても、降下円板３６はうまく降下動作し
ない。

また、液体注出は降下円板３６の下側部分のみ
されるので、容器の転倒などで降下円板３６の上
側に高粘度液体が回り込んだりすると、回り込ん
でしまつた分の注出が不可能となるなどの問題点
があつた。

本考案は、前記事項に鑑みなされたものであ
り、高粘度液体が容器内壁付近に残存せず、液面
が平坦になるよう注出されると共に、容器本体を
傾けたまま用いても確実な注出が可能である高粘
度液体注出容器とすることを技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記事項に前記技術的課題を解決す
るため、口筒部３に液体注出ポンプ４を取り付け
ると共に、この液体注出ポンプ４の下部から吸入
管５を垂設した高粘度液体注出容器において、次
のような技術的手段をとつた。

すなわち、容器の内底部に容器内を上下に仕切
る仕切板６を設け、この仕切板６の中央に吸入孔
７を穿設する。そして、この吸入管５を延出して
前記吸入孔７に接続すると共に、前記仕切板６に
複数の導入孔１０を穿設する。この各導入孔１０
は、その総合的な開口面積が前記吸入孔７を中心
として仕切板６の外周に至るほど大きくなるよう
に分布形成する。

ここで、導入孔１０の分布形成の手段は、その
総合的な開口面積が前記吸入孔７を中心として仕
切板６の外周に至るほど大きくなるようにすれば
よいのであるから、例えば、第１図に示すよう
に、吸入孔７を中心として外周に至るほど放射状
にその径が大きくなるように設けたり、或は第５
図に示すように、中心から外周に至る長孔として
外周に至るほどその幅を広くして設けたり、また
は第６図に示すように、同一の径の導入孔１０を
吸入孔７を中心として外周に至るほど高密度に設
けたりすればよく、さらに第７図に示すように、
中心部分には分布させず、外周のみに導入孔１０
を設けてもよい。

〔作用〕

容器の口筒部３に取り付けられた液体注出ポン
プ４を動作させると、仕切板６に形成された複数
の導入孔１０より容器内の高粘度液体が吸入され
るが、各導入孔１０の総合的な開口面積は外周に
至るほど大きくなつているので、それに比例して
高粘度液体の吸入量も仕切板６の外周に至る程大
きい。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図に
基づいて説明する。

有底で筒状の容器本体１の上端開口部に嵌着さ
れるべき容器天板２の中央に口筒部３が突設さ
れ、この口筒部３に液体注出ポンプ４が取り付け
られている。

前記液体注出ポンプ４の下部からは吸入管５が
前記口筒部３内を通つて容器本体１の内底部に至
るまで垂設されている。そして、容器本体１の内
底部には容器内を上下に仕切る仕切板６が設けら
れ、この仕切板６の中央には吸入孔７が形成さ
れ、この吸入孔７に前記吸入管５の下端部が接続
されている。

仕切板６は容器本体１内壁に内接する円板部材
の外周端に環状壁９を垂設したもので、そして、
この仕切板６には大・中・小の径を有する導入孔
１０が夫々穿設され、この各導入孔１０は中心か
ら外周に向かつて略十字方向に夫々３個づつ小・
中・大の順に配置されている。

前記仕切板６は吸入管５で押さえられることで
環状壁９が容器本体１の底板８に当接し、内底部
に接近して固定されている。そして、この仕切板
６と容器の底板８との間の空間は液体吸入部１１
として形成されている。

次に、この実施例の作用について説明する。

吸入管５に連通した液体吸入部１１に外周に至
るほど大きな径を有する導入孔１０が形成されて
いるので、従来、内壁に付着して吸引されにくか
つた容器本体１内壁付近の液体ほど吸入量が大き
くなり、高粘度液体は液面が平坦になるように均
等に注出される。

また、仕切板６は容器本体１の底板８に固定さ
れているから容器本体１を傾けて用いてもその位
置が移動することがなく、吸入が確実である。

次に、他の実施例について第３図及び第４図に
基づいて説明する。なお、先の実施例と同様の部
分は同一の符号を付してその説明を省略する。

仕切板６は容器本体１内径より小径な円板部材
の外周端より環状壁９が垂設したもので、この環
状壁９に切り欠き部１２が形成してあり、前記円
板部材には大・小の径を有する導入孔１０が形成
され、この導入孔１０は中心から外周に向かつて
略十字方向に夫々大・小の順に配置されている。
そして、前記切り欠き部１２は円板部材に形成さ
れた導入孔１０よりも大きく形成されている。こ
の実施例も先の実施例と同様の作用を有する。

また、第５図に示す仕切板６は、中心から外周
に向かつて略十字方向に、先端にいくにつれて
徐々に広がつていくラツパ状の導入孔１０が４つ
穿設されている。そして、第６図に示す仕切板６
は、同一の径で、かつ、複数の小さな導入孔１０
が中心から外周に至るほどその数を増加させ、密
度が高くなるように分布形成されている。このよ
うにすると、第１実施例のものと異なり導入孔１
０の配分が分散され、仕切板６に接している高粘
度液体をまんべんなく吸い込むことができる。

さらに、第７図に示す仕切板６は、外周部分に
のみ導入孔１０が穿設されている。この場合は内
壁部分の高粘度液体は確実に吸入される。

なお、実施例において仕切板６に形成された導
入孔１０は円形となつているが、方形、角形、扇
型等でも良く、中心となる吸入孔７から外周に至
るほどその有効面積が大きくなつていれば導入孔
１０の形状、数は自由である。

〔考案の効果〕

本考案によれば、容器本体１の内壁付近におけ
る高粘度液体の吸入が最大となるので、容器内の
高粘度液体をその液面が平坦になるよう均等に注
出することができる。

また、仕切板６は吸入管５によつて容器本体１
の内底部に固定されているから容器本体１を傾け
て用いてもその位置が移動することがなく、吸入
が確実である。

さらに、仕切板６は、従来のような降下円板３
６を用いる場合と異なり、容器本体１の内底部に
位置し、この仕切板６に穿設された導入孔１０よ
り高粘度液体を吸入注出するようにしたので、注
出が不可能となる残液部分が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図、
第２図はその全体の半断面図、第３図は他の実施
例を示す要部の断面図、第４図はその要部の斜視
図、第５図及至第７図はその他の仕切板の斜視
図、第８図は従来例を示す全体の分解斜視図、第
９図はその断面図である。 １……容器本体、３……口筒部、４……液体注
出ポンプ、５……吸入管、６……仕切板、７……
吸入孔、１０……導入孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 口筒部３に液体注出ポンプ４を取り付けると
   共に、この液体注出ポンプ４の下部から吸入管
   ５を垂設した高粘度液体注出容器において、 この容器本体１の内底部に容器内を上下に仕
   切る仕切板６を設けると共に、この仕切板６の
   中央に吸入孔７を穿設し、前記吸入管５を延出
   してこの吸入孔７に接続し、さらに、前記仕切
   板６に複数の導入孔１０を穿設すると共に、こ
   の各導入孔１０は、その総合的な開口面積が前
   記吸入孔７を中心として仕切板６の外周に至る
   ほど大きくなるように分布形成されていること
   を特徴とする高粘度液体注出容器。 (2) 前記各導入孔１０は吸入孔７を中心として放
   射状に配置されると共に、仕切板６の外周に至
   るほどその径が大きくなることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の高粘度液体
   注出容器。 (3) 前記各導入孔１０は同一の径のもので、吸入
   孔７を中心として外周に至るほどその数を増加
   して高密度に配置したことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第２項記載の高粘度液体注出
   容器。