JPH0335684Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はプラスチツクフイルムシートでチーズ
やパーン等の糸巻体を包装する装置に関するもの
である。

［従来の技術］ チーズやパーン等の糸巻体をプラスチツクフイ
ルム包装する装置は、プラスチツクフイルム製の
袋体で包装する所謂、袋式のものと、プラスチツ
クフイルムシートのままで包装する所謂、シート
式のものとに大別されるが、前者は、柔軟で、か
つ密着し易い性状の袋体を開口させて糸巻体に被
せることの困難が伴うのに対し、後者のシート式
の方はこのような困難を解消し得るから有利とさ
れ、その代表例が特公昭55−34059号公報におい
て開示、すなわち、デイスク上に立設されたペグ
の上端小径部を糸巻体の中空部内へ挿入して糸巻
体を支持しているトレーを搬送装置で水平方向へ
間歇送りすることにより、フイルム張架装置を介
して搬送装置を横断するように幅方向に立てられ
て張架されているプラスチツクフイルムシートを
糸巻体で引つ張つて搬送方向下流へ引き出し、次
いでこの状態においてフイルム切断溶着装置を介
してプラスチツクフイルムシートを糸巻体の後端
近傍地点において切断溶着せしめて包装する装置
が開示されている。

［考案において解決しようとする問題点］ ところが、この包装装置においては、プラスチ
ツクフイルムシートの幅を、糸巻体の軸心方向の
長さに、糸巻体の上下両端面を包装するに必要な
長さを加えた幅に設けている関係上、糸巻体で引
つ張られて搬送方向下流へ引き出されると、その
上端部が内側へ倒れてしまい、倒れたままの状態
で切断溶着すると、溶着部の外観が見苦しくな
る、糸巻体の上端面の包装が困難になる、シール
不良をおこし易い、フイルムの蛇行の原因になる
といつた諸々の欠点があつた。

本考案は、このようなことに着目し、これを解
決すべく各方面から鋭意検討の結果、圧空を吹付
けてプラスチツクフイルムシートの倒れを防止す
ればよいことを見い出したのである。

［問題点を解決するための手段］ すなわち、本考案に係る糸巻体のプラスチツク
フイルム包装装置は、デイスク上に立設されたペ
グの上端小径部を糸巻体の中空部内へ挿入して前
記糸巻体を支持するトレーと、前記トレーを水平
方向へ間歇送りする搬送装置と、前記搬送装置上
を横断するようにプラスチツクフイルムシートを
幅方向に立てて張架せしめるフイルム張架装置
と、搬送される前記糸巻体で引つ張られて搬送方
向下流へ引き出された前記プラスチツクフイルム
シートを糸巻体の後端近傍地点において切断溶着
せしめるフイルム切断溶着装置とを備えた糸巻体
のプラスチツクフイルム包装装置において、前記
糸巻体が前記プラスチツクフイルムシートに接触
する地点よりも搬送方向上流地点に、前記プラス
チツクフイルムシートの上端部へ向つて圧空を噴
射する一対のノズルを配設したことを特徴とする
ものである。

［実施例］ 以下、実施例について図面に基づいて述べる
と、平面図である第１図において、１は糸条が巻
装されているチーズ等の糸巻体、２は搬送装置、
３はフイルム張架装置、４はフイルム切断溶着装
置を夫々示し、糸巻体１は、第１図の右側面図で
ある第２図において示されているようにトレー５
で支持されている。なお、トレー５は、円板デイ
スク６上にペグ７を立設して構成され、ペグ７の
上端小径部を糸巻体１の中空部８内へ挿入して糸
巻体１を支持している。

一方、搬送装置２は、装置フレーム９と、この
フレーム９の上端面左右端部に固着された一対の
押えガイド１０と、これらのガイド１０に固着さ
れたサイドガイド１１と、装置フレーム９の上端
面中央部に固着されたトレー支持板１２と、押え
ガイド１０とトレー支持板１２間の空隙の下方に
位置されて配設された一対の間歇搬送機構１３
ａ，１３ｂとで構成されている。

なお、一対の押えガイド１０及びサイドガイド
１１と、トレー支持板１２は、装置フレーム９の
全長に亘つて延設されている。

また、両間歇搬送機構１３ａ，１３ｂは同一に
構成されており、第２図及びこの図の側面図であ
る第３図において一方の間歇搬送機構１３ａが示
されている。

すなわち、間歇搬送機構１３ａは、エアーシリ
ンダー１４と、連結具１５を介してエアーシリン
ダー１４のピストンロツドと連結された可動ベー
ス１６と、この可動ベース１６に固着されたエア
ーシリンダー１７と、連結具１８を介してエアー
シリンダー１７のピストンロツドと連結された送
りバー１９と、このバー１９上に所定間隔に位置
されて固着されたトレー受け２０ａ，２０ｂ，２
１とで構成されている。

なお、可動ベース１６は、第２図において示さ
れているように、レール２２で案内されて水平方
向へ移動し得るように装着されていると共に送り
バー１９は、一対のガイドシヤフト２３で案内さ
れて上下方向へ移動し得るように装着されてい
る。

次に、フイルム張架装置３について述べると、
これは、搬送装置２を挟むように配設された一対
のフイルム支持機構２４ａ，２４ｂで構成され、
かつ両支持機構２４ａ，２４ｂは同一に構成され
ている。

一方の支持機構２４ａについて述べると、この
機構２４ａは、垂直に装着された、フイルム巻出
しシヤフト２５、駆動供給ローラ２６、ニツプロ
ーラ２７、ダンサーローラ２８、ガイドローラ２
９，３０及びピンチローラ３１で構成されてい
る。

第１図においてはプラスチツクフイルムシート
３２の巻取体を、両支持機構２４ａ，２４ｂのフ
イルム巻出しシヤフト２５に夫々装填し、上述の
ローラ２６〜３１群を介して両プラスチツクフイ
ルム３２をその幅方向に立てた状態に張架してい
る態様が示されている。なお、両プラスチツクフ
イルムシート３２の先端は後述のフイルム切断溶
着装置４を介して互いに溶着されている。

続いて、フイルム切断溶着装置４につい述べる
と、これは、搬送装置２を挟むように配設された
一対のプツシヤー装置３２ａ，３３ｂで構成され
ている。第４図において、一方のプツシヤー装置
３３ａの側面視態様が示されているが、このプツ
シヤー装置３３ａは、ブラケツト３４に固着され
たエアーシリンダー３５と、このシリンダー３５
のピストンロツド先端に連結具を介して装着され
たヘツド３６と、このヘツド３６に装着されたリ
ボンヒータ３７とで構成されている。なお、ヘツ
ド３６は一対のガイドシヤフト３８で案内されて
水平方向へ移動し得るように装着されている。

また、他方のプツシヤー装置３３ｂは、リボン
ヒータ３７を装着していないこと以外においては
プツシヤー装置３３ａと同様に構成され、そし
て、両プツシヤー装置３３ａ，３３ｂは、互いに
ヘツド３６を対向させるように配設されている。

第５図においては両プツシヤー装置３３ａ，３
３ｂのヘツド３６を後退させた態様が示されてい
ると共に第１図においては前進させてプラスチツ
クフイルムシート３２をニツプして切断溶着して
いる態様が示されている。

なお、第１，５，６図において示されている一
対のノズル３９ａ，３９ｂは、図示しない圧空供
給装置に接続されている管路に接続されていると
共に図示しないサポートを介して吊着されている
が、両ノズル３９ａ，３９ｂの曲げられた先端は
やや上方へ向つて傾斜され、かつガイドローラ３
０よりも搬送方向上流（ガイドローラ３０を基準
にしてその左側）に位置されて配設されている。

次に、本装置による包装態様について述べる
と、図示しないコンベア装置により前工程から糸
巻体１を支持しているトレー５が、搬送装置２の
トレー支持板１２上へ供給される。

二番目のトレー５がトレー支持板１２上で供給
されると、糸巻体１の径よりも大径に設けられて
いるトレー５の円板デイスク６が、最初に供給さ
れたトレー５の円板デイスク６に当接して押し移
送、すなわち、最初に供給されたトレー５が間歇
搬送機構１３ａ，１３ｂのトレー受け２０ａの所
（図示Ａの所）へ移動される。

次いで、間歇搬送機構１３ａ，１３ｂのエアー
シリンダー１７が同時に作動し、そのピストンロ
ツドを上方へ突出する。

すると、両送りバー１９が上方へ移動され、従
つて、トレー５がトレー受け２０ａで支持されて
持ち上げられ、トレー支持板１２から離別され
る。なお、この際、トレー５は、円板デイスク６
の上面が押えガイド１０に当接しないような位置
に持ち上げられる。

続いて、間歇搬送機構１３ａ，１３ｂのエアー
シリンダー１４が同時に作動し、そのピストンロ
ツドを水平方向へ突出する。これによつて、両送
りバー１９が水平に右方向へ移動され、トレー５
が図示Ａの所からＢの所へ移動される。そして更
に、両エアーシリンダー１７のピストンロツドが
下方へ没され、トレー５が再びトレー支持板１２
で支持される。なお、その後、両エアーシリンダ
ー１４のピストンロツドも没され、両送りバー１
９が元の位置に移動される。

このようにして、トレー５を図示Ａの所からＢ
の所へ搬送し得ると共にＢの所からＣの所へと搬
送することができるが、この搬送は間歇的に行わ
れる。すなわち、図示Ｃの所での包装が完了する
都度、これを後工程へ搬送し、かつＢの所からＣ
の所へ搬送すると共にＡの所からＢの所へ搬送す
るように行われる。

この場合において、第１図において鎖線で示さ
れている如くにフイルム張架装置３を介して搬送
装置２を横断するように張架されているプラスチ
ツクフイルムシート３２が、Ｂの所からＣの所へ
搬送される糸巻体１で引つ張られて搬送方向下流
へ引き出される。

第６図においてこの態様が示されているが、同
図において、プラスチツクフイルムシート３２
は、糸巻体１の上下両端面も包装するに十分な幅
に設けられており、この為、搬送方向下流へ引き
出されると、その上端部イが内側へと倒れようと
するが、一対のノズル３９ａ，３９ｂから噴射さ
れる圧空によつてこれが防止される。

なお、両ノズル３９ａ，３９ｂからの圧空噴射
は常時行われ、プラスチツクフイルムシート３２
の移動時において、これが下方へ移動するのが防
止、すなわち、位置ずれするのが防止される。

続いて、図示Ｃの所へ搬送された糸巻体１の包
装が行われるが、これは、フイルム切断溶着装置
４を介して行われる。

糸巻体１によるプラスチツクフイルムシート３
２の搬送方向下流への引き出しに際しては、第５
図において示されているように、両プツシヤー装
置３３ａ，３３ｂのヘツド３６は図示の位置に後
退されているが、両プツシヤー装置３３ａ，３３
ｂのエアーシリンダー３５が同時に作動し、その
ピストンロツドを突出させて両ヘツド３６を搬送
装置２上へ移動させる。第１図においては、この
ようにして両ヘツド３６を搬送装置２上へ移動さ
せた態様が示されている。

而して、Ｃの所へ搬送された糸巻体１の後端近
傍地点において両ヘツド３６でプラスチツクフイ
ルムシート３２をニツプし、プツシヤー装置３３
ａのヘツド３６に装着されているリボンヒータ３
７によつて切断溶着することができるが、この
際、一対のノズル３９ａ，３９ｂから噴射されて
いる圧空によつてプラスチツクフイルムシート３
２の上端部イが立つた状態に保たれているので、
きれいな外観のフイルム溶着部を得ることができ
る。

なお、このようにして包装された糸巻体１は、
引き続いて図示しない装置により、第７図におい
て示されているように、その中空部８内へプラス
チツクフイルムシート３２の上下端部を折り込ん
で包装される。

また、フイルム張架装置３を介して張架されて
いるプラスチツクフイルムシート３２は、両ヘツ
ド３６が搬送装置２上から後退されると同時にフ
イルム支持機構２４ａ，２４ｂのダンサーローラ
２８によつて第１図において鎖線で示す如くに張
架される。以下、同様に、次々と糸巻体１を包装
することができる。

以上、一実施例について述べたが、本考案にお
いては、糸巻体はチーズ以外の、例えばパーン若
しくはこれに類似した形態のものであつてもよ
く、また、搬送装置についても、トレーを水平方
向へ間歇送りし得るものであれば他の態様の搬送
装置であつてもよい。

［考案の効果］ 上述の如く、本考案によると、搬送される糸巻
体で搬送方向前方へ引き出されたプラスチツクフ
イルムシートの上端部の倒れを防止し得て外観の
きれいなフイルム溶着部を得ることができると共
に、シール不良、フイルム蛇行及び糸巻体の上端
面の包装が困難になるといつた問題が発生するの
を防止し得る包装装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラスチツクフイルム包装装置の平面
図、第２図は第１図の右側面図、第３図は第２図
の左側面図、第４図はプツシヤー装置３３ａの側
面図、第５図は糸巻体１でプラスチツクフイルム
３２を搬送方向下流へ引き出す態様を示す平面
図、第６図は第５図の縦断面図、第７図は糸巻体
１の包装態様を示す縦断面図である。 １……糸巻体、２……搬送装置、３……フイル
ム張架装置、４……フイルム切断溶着装置、５…
…トレー、６……デイスク、７……ペグ、８……
中空部、３２……プラスチツクフイルムシート、
３９ａ，３９ｂ……ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. デイスク上に立設されたペグの上端小径部を糸
   巻体の中空部内へ挿入して前記糸巻体を支持する
   トレーと、前記トレーを水平方向へ間歇送りする
   搬送装置と、前記搬送装置上を横断するようにプ
   ラスチツクフイルムシートを幅方向に立てて張架
   せしめるフイルム張架装置と、搬送される前記糸
   巻体で引つ張られて搬送方向下流へ引き出された
   前記プラスチツクフイルムシートを糸巻体の後端
   近傍地点において切断溶着せしめるフイルム切断
   溶着装置とを備えた糸巻体のプラスチツクフイル
   ム包装装置において、前記糸巻体が前記プラスチ
   ツクフイルムシートに接触する地点よりも搬送方
   向上流地点に、前記プラスチツクフイルムシート
   の上端部へ向つて圧空を噴射する一対のノズルを
   配設したことを特徴とする糸巻体のプラスチツク
   フイルム包装装置。