JPH0335548B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335548B2 JPH0335548B2 JP27709986A JP27709986A JPH0335548B2 JP H0335548 B2 JPH0335548 B2 JP H0335548B2 JP 27709986 A JP27709986 A JP 27709986A JP 27709986 A JP27709986 A JP 27709986A JP H0335548 B2 JPH0335548 B2 JP H0335548B2
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- Japan
- Prior art keywords
- resin
- tube
- urethane
- pipes
- present
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ホテル、事務所ビル、病院、マンシ
ヨン及び集合住宅等で建築設備配管として使用さ
れる給湯、給水用配管や、湯わかし器等の熱交換
器管として使用される内面被覆管に関する。 〔従来の技術とその問題点〕 一般に建築設備配管として、鋼管、ステンレス
鋼管、塩ビ管、銅管、及び内面を合成樹脂で被覆
する内面被覆管等が使用されており、それぞれに
長所と短所があり、また用途も異なつている。 例えば、鋼管は、安価ではあるが、腐食性が高
いため管閉鎖を生じたり、赤水が発生するなどの
短所がある。ステンレス鋼管は、耐蝕性は十分で
あるが、管の接続作業が煩雑である。塩ビ管は、
耐蝕性及び施工性ともに優れているが、耐熱性が
低いため、給湯水等の温水の配管には適さない。
銅管は、耐蝕性、施工性、耐熱性に優れている
が、水質によつては孔食を生じたり、青水を発生
させたりする。内面被覆鋼管は、被覆材としての
合成樹脂膜のみで耐蝕性を維持しているため、膜
を厚くする必要があり、重量増の原因となつてい
る。また管接続が煩雑であるため施工性が悪い等
の短所がある。 本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、
建築配管や熱交換器管として耐蝕性、施工性、耐
熱性に優れかつ安価な内面被覆管を提供すること
にある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は前記目的を達成するため、95wt％以
上の銅分を含む管の内面を、ウレタン変性を行つ
たエポキシ樹脂を加熱硬化により５〜500μｍの
膜厚で被覆したことを要旨とするものである。 〔作用〕 本発明によれば、管内面を被覆する樹脂はウレ
タン変性したエポキシ樹脂なので、樹脂自体が網
目状３次元骨格のものであり、樹脂の耐熱性が高
く、また樹脂骨格の振動の振幅を小さくすること
ができる。これにより従来被覆管に用いられてい
るエポキシ樹脂とは異なり、給水等の低温水用と
しては十分な性能を備えているが、給湯水等の温
水を通水すると耐熱性が十分でないため、樹脂骨
格が振動する際に水分子が容易に膜中へ浸透し、
架橋部分の加水分解が生じ樹脂が劣化するという
不都合もない。 さらに、付随的作用として、樹脂と金属との界
面においてウレタン中のＮ原子と、Cu原子との
間で配位結合が部分的に形成され、樹脂の密着性
が飛躍的に向上するため、管の膨張、収縮による
剥離がない。 また、本発明は前記ウレタン変性したエポキシ
樹脂で、加熱硬化により５〜500μｍ範囲で膜厚
を形成するもので、加熱硬化は樹脂中のウレタン
変性で熱により架橋反応を開始させる役割を有す
る。そして、膜厚が5μｍ以上あるので、給湯配
管のように管外にくらべ管内の水温が高い用途に
使用した場合でも、管内外の温度差による熱浸透
圧により膜中に水が入りこんでくることを防止で
きる。 さらに、ウレタン変性をしたエポキシ樹脂は、
一般の樹脂にくらべ、伸びが低いため膜厚が厚く
なると加熱指硬化時内部応力により膜にクラツク
が発生し易くなるが、膜厚の上限を500μｍとし
てこれを防止している。 前記のごとくウレタン中のＮ原子と下地のCu
原子との間で配位結合が形成され、膜と下地との
密着性が飛躍的に向上するが、下地金属中のCu
以外の他元素の濃度が高くなると、その元素によ
る酸化物が表面に形成され、CuとＮの間の結合
が妨げられるようになる。本発明では管を95wt
％以上の銅分を含むものとして、この種の酸化物
による妨害を避けてCuとＮ間の結合が効果的に
行われるようにした。 〔実施例〕 以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。 図は本発明の内面被覆管の１実施例を示す一部
切欠いた正面図で、図中１は95wt％の銅分を含
む銅合金管を示す。該管１の内面をウレタン変性
を行つたエポキシ樹脂２で被覆するが、その際樹
脂２に150℃程度以上の加熱を加えて加熱硬化さ
せ、膜厚は５〜500μｍの範囲に収まるようにし
た。 本発明の効果を試すため、下地金属として、銅
合金中のCuの割合を種々変え、被覆材としてエ
ポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン変性エポ
キシ樹脂を用いて、各種管材試材を作成し、60℃
の上水を１年間通水し、下地金属の腐食及び被覆
材の劣化を調査した。その結果を下記第１表に示
す。
ヨン及び集合住宅等で建築設備配管として使用さ
れる給湯、給水用配管や、湯わかし器等の熱交換
器管として使用される内面被覆管に関する。 〔従来の技術とその問題点〕 一般に建築設備配管として、鋼管、ステンレス
鋼管、塩ビ管、銅管、及び内面を合成樹脂で被覆
する内面被覆管等が使用されており、それぞれに
長所と短所があり、また用途も異なつている。 例えば、鋼管は、安価ではあるが、腐食性が高
いため管閉鎖を生じたり、赤水が発生するなどの
短所がある。ステンレス鋼管は、耐蝕性は十分で
あるが、管の接続作業が煩雑である。塩ビ管は、
耐蝕性及び施工性ともに優れているが、耐熱性が
低いため、給湯水等の温水の配管には適さない。
銅管は、耐蝕性、施工性、耐熱性に優れている
が、水質によつては孔食を生じたり、青水を発生
させたりする。内面被覆鋼管は、被覆材としての
合成樹脂膜のみで耐蝕性を維持しているため、膜
を厚くする必要があり、重量増の原因となつてい
る。また管接続が煩雑であるため施工性が悪い等
の短所がある。 本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、
建築配管や熱交換器管として耐蝕性、施工性、耐
熱性に優れかつ安価な内面被覆管を提供すること
にある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は前記目的を達成するため、95wt％以
上の銅分を含む管の内面を、ウレタン変性を行つ
たエポキシ樹脂を加熱硬化により５〜500μｍの
膜厚で被覆したことを要旨とするものである。 〔作用〕 本発明によれば、管内面を被覆する樹脂はウレ
タン変性したエポキシ樹脂なので、樹脂自体が網
目状３次元骨格のものであり、樹脂の耐熱性が高
く、また樹脂骨格の振動の振幅を小さくすること
ができる。これにより従来被覆管に用いられてい
るエポキシ樹脂とは異なり、給水等の低温水用と
しては十分な性能を備えているが、給湯水等の温
水を通水すると耐熱性が十分でないため、樹脂骨
格が振動する際に水分子が容易に膜中へ浸透し、
架橋部分の加水分解が生じ樹脂が劣化するという
不都合もない。 さらに、付随的作用として、樹脂と金属との界
面においてウレタン中のＮ原子と、Cu原子との
間で配位結合が部分的に形成され、樹脂の密着性
が飛躍的に向上するため、管の膨張、収縮による
剥離がない。 また、本発明は前記ウレタン変性したエポキシ
樹脂で、加熱硬化により５〜500μｍ範囲で膜厚
を形成するもので、加熱硬化は樹脂中のウレタン
変性で熱により架橋反応を開始させる役割を有す
る。そして、膜厚が5μｍ以上あるので、給湯配
管のように管外にくらべ管内の水温が高い用途に
使用した場合でも、管内外の温度差による熱浸透
圧により膜中に水が入りこんでくることを防止で
きる。 さらに、ウレタン変性をしたエポキシ樹脂は、
一般の樹脂にくらべ、伸びが低いため膜厚が厚く
なると加熱指硬化時内部応力により膜にクラツク
が発生し易くなるが、膜厚の上限を500μｍとし
てこれを防止している。 前記のごとくウレタン中のＮ原子と下地のCu
原子との間で配位結合が形成され、膜と下地との
密着性が飛躍的に向上するが、下地金属中のCu
以外の他元素の濃度が高くなると、その元素によ
る酸化物が表面に形成され、CuとＮの間の結合
が妨げられるようになる。本発明では管を95wt
％以上の銅分を含むものとして、この種の酸化物
による妨害を避けてCuとＮ間の結合が効果的に
行われるようにした。 〔実施例〕 以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。 図は本発明の内面被覆管の１実施例を示す一部
切欠いた正面図で、図中１は95wt％の銅分を含
む銅合金管を示す。該管１の内面をウレタン変性
を行つたエポキシ樹脂２で被覆するが、その際樹
脂２に150℃程度以上の加熱を加えて加熱硬化さ
せ、膜厚は５〜500μｍの範囲に収まるようにし
た。 本発明の効果を試すため、下地金属として、銅
合金中のCuの割合を種々変え、被覆材としてエ
ポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン変性エポ
キシ樹脂を用いて、各種管材試材を作成し、60℃
の上水を１年間通水し、下地金属の腐食及び被覆
材の劣化を調査した。その結果を下記第１表に示
す。
【表】
【表】
以上の調査において、腐食及び劣化の判定は目
視でおこない、Cu++溶出量は24時間満水保管後
管内表面から溶出したCu++を分析した。この第
１表に示したように、本発明の内面被覆管は、下
地金属の腐食も、被覆材の劣化も認められなかつ
た。 また、Cu++溶出量も＜0.05ppmと低かつた。そ
れにくらべ比較管は、母材、被覆材の劣化が認め
られ、またそれに伴つてCu++溶出量も高くなつ
た。 〔発明の効果〕 以上述べたように、本発明の内面被覆管は、耐
蝕性、耐熱性に優れ、給湯、給水配管及び熱交換
器管として利用価値が高いものであり、クラツク
の発生もなく施工性も向上し、また低コストです
むものである。
視でおこない、Cu++溶出量は24時間満水保管後
管内表面から溶出したCu++を分析した。この第
１表に示したように、本発明の内面被覆管は、下
地金属の腐食も、被覆材の劣化も認められなかつ
た。 また、Cu++溶出量も＜0.05ppmと低かつた。そ
れにくらべ比較管は、母材、被覆材の劣化が認め
られ、またそれに伴つてCu++溶出量も高くなつ
た。 〔発明の効果〕 以上述べたように、本発明の内面被覆管は、耐
蝕性、耐熱性に優れ、給湯、給水配管及び熱交換
器管として利用価値が高いものであり、クラツク
の発生もなく施工性も向上し、また低コストです
むものである。
図は本発明の内面被覆管の実施例を示す一部切
欠いた正面図である。 １……管、２……ウレタン変性を行つたエポキ
シ樹脂。
欠いた正面図である。 １……管、２……ウレタン変性を行つたエポキ
シ樹脂。
Claims (1)
- １ 95wt％以上の銅分を含む管の内面を、ウレ
タン変性を行つたエポキシ樹脂を加熱硬化により
５〜500μｍの膜厚で被覆したことを特徴とする
内面被覆管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27709986A JPS63130984A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 内面被覆管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27709986A JPS63130984A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 内面被覆管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130984A JPS63130984A (ja) | 1988-06-03 |
| JPH0335548B2 true JPH0335548B2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=17578761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27709986A Granted JPS63130984A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 内面被覆管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63130984A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674388A (ja) * | 1992-08-28 | 1994-03-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 内面塗膜付伝熱管及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP27709986A patent/JPS63130984A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63130984A (ja) | 1988-06-03 |
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