JPH0335499Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はスポツト溶接装置に関するものであ
る。

（従来技術） 従来、第３図に示すように天井３０に配設され
た変圧器３１から１対のケーブル３２Ａ，３２Ｂ
が延出され、一方のケーブル３２Ａの先端に、上
方に向く第１固定電極３３とこの電極３３に対向
して上下動する第１可動電極３４とを設けたＣ形
ガン３５を接続し、他方のケーブル３２Ｂの先端
に、水平方向の第２固定電極３６とこの電極３６
に対応する第２可動電極３７が装着されたレバー
部材３８を揺動可能に設けたＸ形ガン３９を接続
し、ワークにおけるスポツト溶接の方向が異る場
合、溶接方向に応じて上記Ｃ形、Ｘ形ガン３５，
３９を使い分けるようになされたスポツト溶接装
置が知られている例えば、（実開昭56−60584号公
報参照）。

上記従来のスポツト溶接装置では、第４図のよ
うにワーク４０の溶接個所が水平方向の場合はＣ
形ガン３５によつてスポツト溶接がなされ、第５
図のようにワーク４０の溶接個所が上下方向の場
合はＸ形ガン３９を使用することでスポツト溶接
がなされる。

しかし、Ｃ形、Ｘ形ガン３５，３９が別個に離
間して設けられているから、これらのガンを使い
分ける場合、作業者は大きく手を伸ばすかもしく
は身体を移動させて、つぎに使用するガンを把持
しなければならない煩らわしさがあり、作業性に
劣る問題を有している。

（考案の目的） この考案は上記従来の問題を解決するためにな
されたもので、溶接方向が異なる場合、Ｃ形、Ｘ
形ガンの使い分けがきわめて容易になされて、作
業性の向上が実現されるスポツト溶接装置を提供
することを目的とする。

（考案の構成） 上記目的を達成するため、この考案は軸方向の
一端がケーブルに接続され、他端部の一側に一端
側に向く第１固定電極を設け、この第１固定電極
の反対側に軸線に交叉状で外向き第２固定電極が
装着されたガン本体と、このガン本体に取付けら
れて上記第１固定電極に対向して上下動する第１
可動電極を有する第１シリンダと、上記ガン本体
における上記第１シリンダの反対側に上記軸線に
交叉方向の支軸により揺動可能に支持されるとと
もに上記第２固定電極に対応する第２可動電極が
装着されたレバー部材と、上記ガン本体とレバー
部材の間に配設されてレバー部材を摺動させる第
２シリンダとを備え、上記ガン本体と、第１固定
電極と第１可動電極とでＣ形ガンを形成し、かつ
Ｃ形ガンの側方に隣接して上記ガン本体と第２固
定電極とレバー部材と第２可動電極とからなるＸ
形を形成した構成としている。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。

第１図はこの考案に係るスポツト溶接装置の一
例を示す正面図を示し、図において１はガン本体
で軸方向に一端、つまりこの実施例では上端にケ
ーブル２の下端が接続され、ケーブル２の上端は
後述する変圧器に電気的に接続されている。

ガン本体１の下端部の一側に上方に向く第１固
定電極３が設けられ、この第１固定電極３の反対
側、つまりガン本体１の下端部の他側に水平状で
外向きの第２固定電極４が装着されている。

５は第１シリンダで、ガン本体１の一側上部に
たとえば電気絶縁材６を介して取付けられ、上記
第１固定電極３に対向して上下動する第１可動電
極７を有している。つまり、ガン本体１と第１固
定電極３と第１可動電極７とでＣ形ガンを形成し
ている。

８はレバー部材を示し、ガン本体１の他側に水
平方向の支軸９によつて揺動可能に支持されてい
る。すなわち、水平方向の支軸９は電気絶縁材１
０を介してガン本体１の他側に取付けられている
ブラケツト１１に支持され、レバー部材８に取付
けられたアーム部１２の先端部が上記支軸９に回
動自在に支持されている。そしてレバー部材８の
下端に上記第２固定電極４に対応する第２可動電
極１３が装着されている。すなわち、ガン本体
１、第２固定電極４、レバー部材８および第２可
動電極１３によりＸ形ガンを形成している。

レバー部材８には第２シリンダ１４が取付けら
れ、このシリンダ１４のピストンロツド１４ａの
先端がリンク１５を介してブラケツト１１に連結
されている。

１６は第１操作ハンドルで、ガン本体１の他側
上部に取付けられ、操作スイツチ１６ａを有し、
第２操作ハンドル１７は第２シリンダ１４の外側
に取付けられて操作ハンドル１７ａを有してい
る。そして、上記操作スイツチ１６ａをONする
と、第１シリンダ５に作動流体が供給されて第１
可動電極７が下降し、操作スイツチ１７ａをON
すると第２シリンダ１４に作動流体が供給されて
第２可動電極１３が第２固定電極４方向に移動す
る。

１８Ａ，１８Ｂは分岐ケーブルで、第２図に示
すように、ケーブル２の一方の芯線２Ａが一方の
分岐ケーブル１８Ａを介して第１可動電極７に、
また他方の分岐ケーブル１８Ｂとレバー部材８を
介して第２可動ウ極１３にそれぞれ電気的に接続
されている。そしてケーブル２の他方の芯線２Ｂ
はガン本体１を介して第１、第２固定電極３，４
に電気的に接続されている。図中１９は変圧器、
２０は電源を示す。

上記構成において、第１図の仮想線Ｘで示すよ
うに、ワーク２１の溶接個所が水平方向の場合は
第１操作ハンドル１６を把持してガン本体１の第
１固定電極３上にワーク２１の溶接個所を対応さ
せ、ついで操作スイツチ１６ａをONすると第１
シリンダ５に作動流体が供給されて第１可動電極
７が仮想線Ａで示すように下降し、この第１可動
電極７と第１固定電極３とで上記溶接個所を挾着
してスポツト溶接がなされ、溶接完了後操作スイ
ツチ１６ａをOFFすることで第１シリンダ５と
第１可動電極７がそれぞれ復帰して、つぎの溶接
に備える。

一方、仮想線Ｙで示すようにワーク２１の溶接
個所が上下方向の場合は、第２操作ハンドル１７
を把持してガン本体１の第２固定電極４にワーク
２１の溶接個所を対応させ、ついで操作スイツチ
１７ａをONすると第２シリンダ１４に作動流体
が供給されてピストンロツド１４ａが突出し、支
軸９を支点にレバー部材８が仮想線Ｂで示すよう
に揺動して、第２可動電極１３と第２固定電極４
とで上記溶接個所を挾着してスポツト溶接がなさ
れ、溶接完了後操作スイツチ１７ａをOFFする
ことで第２シリンダ１４、レバー部材８および第
２可動電極１３がそれぞれ復帰して、つぎの溶接
に備える。

このようにワーク２１の溶接方向が異つた場合
でも、単に操作ハンドル１６，１７を持ちかえる
ことで、Ｃ形ガンとＸ形ガンの使い分けが容易に
なされるので、作業性が大幅に向上する。しかも
Ｃ形ガンとＸ形ガンとが１つのガン本体１を共用
することにより形成されているから、軽量化が図
れる。

上記実施例ではガン本体１が上下方向に配設さ
れた例、つまりガン本体１の軸線が垂直方向の例
で説明しているが、ガン本体１の軸線を垂直以外
の方向（たとえば水平方向）に設定しても上記実
施例と同様の効果が得られることはいうまでもな
い。

（考案の効果） 以上説明したように、この考案によれば、溶接
方向が異なる場合、Ｃ形、Ｘ形ガンの使いわけが
きわめて容易になされ、作業性の向上が実現され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るスポツト溶接装置の一
例を示す正面図、第２図は電気結線図、第３図は
従来例の概略正面図、第４図は溶接の一例を示す
正面図、第５図は他の溶接例を示す正面図であ
る。 １……ガン本体、２……ケーブル、３……第１
固定電極、４……第２固定電極、５……第１シリ
ンダ、７……第１可動電極、８……レバー部材、
９……支軸、１３……第２可動電極、１４……第
２シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸方向の一端がケーブルに接続され他端部の一
   側に一端側に向く第１固定電極を設け、この第１
   固定電極の反対側に軸線に交叉状で外向きの第２
   固定電極が装着されたガン本体と、このガン本体
   に取付けられて上記第１固定電極に対向して上下
   動する第１可動電極を有する第１シリンダと、上
   記ガン本体の上記第１シリンダの反対側に上記軸
   線に交叉方向の支軸により摺動可能に支持される
   とともに上記第２固定電極に対応する第２可動電
   極が装着されたレバー部材と、上記ガン本体とレ
   バー部材の間に配設されてレバー部材を揺動させ
   る第２シリンダとを備えたことを特徴とするスポ
   ツト溶接装置。