CN210475831U - 双头座式固定焊机装置 - Google Patents
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Abstract
一种双头座式固定焊机装置,用于电阻焊焊接领域。外设本体共用点焊机的变压器、可控硅和控制系统;外设本体的支架与点焊机相连接,安装在支架上的焊接系列选择开关与点焊机的控制系统连接,固定在C型支架上的上握杆、下握杆分别经上电缆软连接、下电缆软连接与点焊机的上连接板、下连接板连接。本实用新型可通过增设外部本体,利用原点焊机的变压器、可控硅和控制系统的主板,实现一机多用的功能,能有效减少焊机占地面积,降低劳动强度及生产成本,提高焊机生产效率及焊接品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体是一种双头座式固定焊机装置。
背景技术
随着汽车工业的发展,因座式点焊机不仅可以针对工件进行点焊,同时也可以通过更换相应握杆、电极对工件进行凸焊,已得到普遍采用。但在焊接作业过程中,对同一工件进行多工序焊接时,必须使用多台座式点焊机,占用生产场地面积多,作业者移动步距大,劳动强度高,生产成本增加,生产效率极其低下。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种双头座式固定焊机装置,以使一个点焊机实现多个点焊机的功能。
为实现上述发明目的,本实用新型外设本体共用点焊机的变压器、可控硅和控制系统;外设本体的支架与点焊机相连接,安装在支架上的焊接系列选择开关与点焊机的控制系统连接,固定在C型支架上的上握杆、下握杆分别经上电缆软连接、下电缆软连接与点焊机的上连接板、下连接板连接。
所述支架的一端通过垫板固定在地面上,另一端经连接板与点焊机相连接,C型支架固定在支架的前端;包括空气滤清器、气压表、油杯的三通连接在支架的后端,电磁阀固定在支架的顶部,焊接系列选择开关一、焊接系列选择开关二连接在支架的前端;本体气缸固定在C型支架上,上握杆与本体气缸连接,下握杆固定在C型支架上,上握杆与下握杆上的电极相对。
所述三通的接口一与点焊机的进气端一相连,接口二与电磁阀的进气端二相连;电磁阀的接头一连接本体气缸的上接头,电磁阀的接头二连接本体气缸的下接头,电磁阀的电线端与点焊机的控制系统相连;所述上握杆的进水端接头一与点焊机的进水端一相连,出水端接头一与点焊机上的出水端一相连;下握杆的进水端接头二与点焊机上的进水端二相连,出水端接头二与点焊机上的出水端二相连;用于焊接时控制点焊机焊接参数的焊接系列选择开关一、焊接系列选择开关二与点焊机的控制系统连接;外设本体上预留用于外连脚踏板进行焊接作业的航空插座。
本实用新型与现有技术相比,可通过增设外部本体,利用原点焊机的变压器、可控硅和控制系统的主板,实现一机多用的功能,能有效减少焊机占地面积,降低劳动强度及生产成本,提高焊机生产效率及焊接品质。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1的另一方向立体结构示意图。
图3是图1的外设本体结构示意图。
图4是图3的立体结构示意图。
图中:1、点焊机;2、外设本体;3、支架;4、电磁阀;5、上连接板;6、下连接板;7、出水端;8、出水端一;9、进水端;10、进气端一;11、控制系统;12、变压器;13、可控硅;14、三通;15、本体气缸;16、上接头;17、下接头;18、上握杆;19、下握杆;20、进水端接头一;21、出水端接头一;22、进水端接头二;23、出水端接头二;24、焊接系列选择开关一;25、焊接系列选择开关二;26、上电缆软连接;27、下电缆软连接;28、电线端;29、接头一;30、接头二;31、连接板;32、空气滤清器;33、气压表;34、油杯;35、进气端二;36、C型支架;37、垫板;38、电极;39、航空插座;40、接口一;41、接口二;42、进水端一。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型主要包括点焊机1、及外设本体2。
本实用新型的外设本体2共用点焊机1的变压器12、可控硅13和控制系统11;外设本体2的支架3与点焊机1相连接,安装在支架3上的焊接系列选择开关与点焊机1的控制系统11连接,固定在C型支架36上的上握杆18、下握杆19分别经上电缆软连接26、下电缆软连接27与点焊机1的上连接板5、下连接板6连接。
支架3的一端通过垫板37固定在地面上,另一端经连接板31与点焊机1相连接,C型支架36固定在支架3的前端;包括空气滤清器32、气压表33、油杯34的三通14连接在支架3的后端,电磁阀4固定在支架3的顶部,焊接系列选择开关一24、焊接系列选择开关二25连接在支架3的前端;本体气缸15固定在C型支架36上,上握杆18与本体气缸15连接,下握杆19固定在C型支架36上,上握杆18与下握杆19上的电极38相对。
三通14的接口一40与点焊机1的进气端一10相连,接口二41与电磁阀4的进气端二35相连;电磁阀4与点焊机1的控制系统11连接,电磁阀4的接头一29连接本体气缸15的上接头16,电磁阀4的接头二30连接本体气缸15的下接头17,电磁阀4的电线端28与点焊机1的控制系统11相连;所述上握杆18的进水端接头一20与点焊机1的进水端一42相连,出水端接头一21与点焊机1上的出水端一8相连;下握杆19的进水端接头二22与点焊机上的进水端二9相连,出水端接头二23与点焊机1上的出水端二7相连;焊接系列选择开关一24、焊接系列选择开关二25与点焊机1的控制系统11连接,焊接时,通过旋转焊接系列选择开关一24、焊接系列选择开关二25来选取对应焊接参数,通过点焊机1的控制系统11控制焊接作业;外设本体2上预留航空插座39,用于外连脚踏板进行焊接作业。
本实用新型可外接十四个外设本体2,实现一机多用,能同时对同一工件的多个部位同时焊接,也可同时对不同工件的多个部位进行同时焊接。
Claims (3)
1.一种双头座式固定焊机装置,其特征在于:外设本体(2)共用点焊机(1)的变压器(12)、可控硅(13)和控制系统(11);外设本体(2)的支架(3)与点焊机(1)相连接,安装在支架(3)上的焊接系列选择开关与点焊机(1)的控制系统(11)连接,固定在C型支架(36)上的上握杆(18)、下握杆(19)分别经上电缆软连接(26)、下电缆软连接(27)与点焊机(1)的上连接板(5)、下连接板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的双头座式固定焊机装置,其特征在于:所述支架(3)的一端通过垫板(37)固定在地面上,另一端经连接板(31)与点焊机(1)相连接,C型支架(36)固定在支架(3)的前端;包括空气滤清器(32)、气压表(33)、油杯(34)的三通(14)连接在支架(3)的后端,电磁阀(4)固定在支架(3)的顶部,焊接系列选择开关一(24)、焊接系列选择开关二(25)连接在支架(3)的前端;本体气缸(15)固定在C型支架(36)上,上握杆(18)与本体气缸(15)连接,下握杆(19)固定在C型支架(36)上,上握杆(18)与下握杆(19)上的电极(38)相对。
3.根据权利要求2所述的双头座式固定焊机装置,其特征在于:所述三通(14)的接口一(40)与点焊机(1)的进气端一(10)相连,接口二(41)与电磁阀(4)的进气端二(35)相连;电磁阀(4)与点焊机(1)的控制系统(11)连接,电磁阀(4)的接头一(29)连接本体气缸(15)的上接头(16),电磁阀(4)的接头二(30)连接本体气缸(15)的下接头(17),电磁阀(4)的电线端(28)与点焊机(1)的控制系统(11)相连;所述上握杆(18)的进水端接头一(20)与点焊机(1)的进水端一(42)相连,出水端接头一(21)与点焊机(1)上的出水端一(8)相连;下握杆(19)的进水端接头二(22)与点焊机上的进水端二(9)相连,出水端接头二(23)与点焊机(1)上的出水端二(7)相连;用于焊接时控制点焊机(1)焊接参数的焊接系列选择开关一(24)、焊接系列选择开关二(25)与点焊机(1)的控制系统(11)连接;外设本体(2)上预留用于外连脚踏板进行焊接作业的航空插座(39)。
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