JPH0335477Y2 - - Google Patents

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JPH0335477Y2
JPH0335477Y2 JP10387785U JP10387785U JPH0335477Y2 JP H0335477 Y2 JPH0335477 Y2 JP H0335477Y2 JP 10387785 U JP10387785 U JP 10387785U JP 10387785 U JP10387785 U JP 10387785U JP H0335477 Y2 JPH0335477 Y2 JP H0335477Y2
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cast product
pedestal
air
lifter
hammer
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はノツクアウトマシン、特に砂中子を用
いた鋳造品をエアハンマー等により反覆打撃し
て、中子砂を鋳造品の内面又は表面より払い落と
すノツクアウトマシンに関するものである。
(従来の技術) 一般に、砂中子を用いた鋳造型により鋳造品を
形成した場合、鋳造品の表面や中子が接していた
内面に付着した砂を後工程で払い落とす作業が必
要である。この砂落とし作業は鋳造品の形状や大
きさ等により種々の装置を用いて行なわれてい
る。
従来、上記砂落とし作業に用いる装置の一例と
して、第4図に示すノツクアウトマシン1があ
る。このノツクアウトマシン1は、粉塵防止用キ
ヤビネツト2と、このキヤビネツト2内に傾斜し
て固定され前記鋳造品を載置する受台3と、この
受台3の傾斜下端側3aより受台3に対し直角方
向、すなわちキヤビネツト2内では傾斜方向に立
設されたガイドレール4と、このガイドレール4
に沿つて例えばエアシリンダー5等の駆動手段に
固定されて上下動するリフター6と、このリフタ
ー6のアーム6a,6aに支持されて上下に反覆
動するハンマー7とにより構成されている。前記
受台3の傾斜上面側には鋳造品Wを支持する支持
部3bが設けられている。なお、前記キヤビネツ
ト2の一側壁は傾斜し、この傾斜側壁には扉8が
設けられており、この扉8はキヤビネツト2の上
部に取付けられた駆動部である例えばエアシリン
ダー9のシリンダーロツド9aに固定されてい
る。また、前記キヤビネツト2内下部側には、ホ
ツパー10が設けられ、このホツパー10の縮径
下端は、円筒状の排出口10aとなつている。
上記構成を有するノツクアウトマシン1の動作
について説明すると、まず、シリンダー9を駆動
して扉8を開いて受台3の支持部3bに鋳造品W
を載置し、エアシリンダー5を駆動してリフター
6の摺動子6b,6bをガイドレール4に沿わせ
つつリフター6を下降させ、ハンマー7の下端に
設けられたハンマー頭部7aを前記鋳造品Wの上
面に当接させる。前記ハンマー7は例えばニユー
マチツクハンマー等のエアハンマーであり、上端
のエア供給部7bより圧縮空気を供給して、図示
しないピストンを小刻みに反覆動させて、鋳造品
Wを反覆打撃する。この打撃動作により傾斜方向
に載置された鋳造品Wの傾斜下端又は下面の開口
部より中子砂が下方へ払い落とされる。この中子
砂は、前記ホツパー10により集められて排出口
10aよりキヤビネツト2の外部へ排出される。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、上記のような従来のノツクアウ
トマシンによれば、次の問題点を有していた。
まず、砂落としを行なう対象である鋳造品W
は、種々の形状のものが予想され、これら数種類
の鋳造品Wに対しノツクアウトマシン1を汎用し
ているので、受台3の支持部3bの形状も各種の
ものに対応できるよう改造され、支持部3bの受
け面積が減少するために、鋳造品Wの確実な支持
ができなくなつていた。このため、ハンマー7が
反覆打撃を繰り返すうちに、鋳造品Wが受台3上
で踊つてしまい、鋳造品W表面にハンマー7の頭
部7aによる打撃の痕跡が付いてしまうという問
題点を有していた。
また、支持部3aと形状が符号する鋳造品Wの
砂落としを行なう場合、ハンマー7の反覆打撃に
より鋳造品Wが踊つてしまうことがない代りに、
鋳造品Wに与えられる振動が局部的になるため、
中子の形状によつては砂が充分に払い落とせない
という問題点があつた。
このため、鋳造品Wの砂落としを確実に行なう
ために、鋳造品Wにエアを吹付けてエアブローに
より砂落としを行なうことも考えられるが、鋳造
品Wの位置ずれや中子の形状等により、鋳造品W
の内部のエアブローまでは困難であるという問題
点もあつた。
本考案は上記問題点を解決するためになされた
ものであり、鋳造品が受台上で踊つたり、位置ず
れするのを防止して、打撃の痕跡を表面に形成す
ることなく確実に砂落としが行なえるノツクアウ
トマシンを提供することを目的としている。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するための本考案に係るノツク
アウトマシンの特徴は、粉塵防止用キヤビネツト
と、このキヤビネツト内に傾斜して固定され、か
つ砂中子を用いた鋳造品を載置する受台と、この
受台の近傍に立設されたガイドレールと、このガ
イドレールに沿つて上下動するリフターと、この
リフターに固定されて下端で前記鋳造品を反覆打
撃して中子砂を払い落とすハンマーと、前記受台
上の鋳造品を前記受台に押さえ付ける押え部材と
により構成したことにある。
(作 用) 上記のように構成されているので、押え部材
は、リフターの下降に伴つて下降して受台上に載
置された鋳造品をリフターの重量又はリフターの
駆動力により受台との間で挟持して確実に固定
し、例えばエアハンマー等のハンマーが鋳造品の
上面を反覆打撃することにより、鋳造品内部の中
子砂等が払い落とされる。また、前記押え部材と
共に、例えばリフター又は押え部材にエアブロー
機構を設けておくことにより、鋳造品の例えば上
面に開口する孔等より鋳造品内部にエアを吹きつ
けることができ、ハンマーによる反覆打撃と共
に、鋳造品に対するエアブローも行なうこととな
る。なお、エアブロー機構のエア吹出し用チツプ
を上記孔に挿入可能な形状にしておくことによ
り、エアブロー時に、鋳造品の中空部内にまでノ
ズルが挿入されるので、砂落としは一層確実であ
る。
以上のように作用するので、ハンマーの反覆打
撃の際に、この打撃による振動で鋳造品が受台上
で位置ずれしたり、ハンマーによる痕跡が形成さ
れたりせず、外観が向上するばかりでなく、ハン
マーの打撃による振動が鋳造品全体に及ぶことに
より、砂落としも確実に行なうことができる。
(実施例) 以下、本考案に係るノツクアウトマシンの実施
例について、図面を用いて詳細に説明する。
第1図、第2図は本考案の一実施例を説明する
断面正面図及びその一部拡大正面図であり、第4
図と同一符号を付したものは、同図と同一又は相
当する部材を示し、重複説明を省略する。
第1図において、ノツクアウトマシン11は、
キヤビネツト2、受台3、ガイドレール4、リフ
ター昇降用エアシリンダ5、リフター16、ハン
マー7、扉8、扉開閉用エアシリンダー9、ホツ
パー10等により構成されている。
前記リフター16はガイドレール4を手動する
摺動子6b,6bが取付けられた基板16aの下
端部を、前記受台3と対向するようにL字状に折
曲して取付部16bとし、第2図に示すように、
この取付部16bには円柱状の押え部材12が固
定され、前記取付部16bのL字状折曲部分には
補強部材13が取付けられている。また、前記取
付部16bの先端側には、前記押え部材12と同
様、鋳造品Wを受台3側に押付けて支持すると共
に、エアブロー機構20が取付けられる汎用部材
15が設けられている。この汎用部材15は、取
付部16bの孔16cに摺動自在に取付けられ、
上端に設けたフランジ部15aが係止部材17に
係止されて先端面15bの高さが調節される。前
記汎用部材15の中心には孔15cが穿設され、
この孔15cより上方へ立上がる円筒部15dに
は、前記フランジ部15aにより支持される重り
部材18が着脱可能に設けられている。この円筒
部15dには図示しないコンプレツサよりエアを
供給する可撓パイプ21が接続されており、前記
先端面にはエア吹出し用チツプ22が着脱可能に
設けられている。
以上の構成を有するノツクアウトマシン11の
動作を説明する。まず、受台3の支持部3b…に
鋳造品Wを載置し、次いでエアシリンダー5を駆
動してリフター6を下降させ、押え部材12、汎
用部材15により鋳造品Wを斜め上方から受台支
持部3b…に押付けて固定する。また、鋳造品W
の上面に孔W1が形成されている場合には、この
孔W1にチツプ22を嵌入する。前記のような状
態でハンマー7…にエアを供給して、ハンマー7
を小刻みに反覆打撃して中子砂を振動により鋳造
品Wの内部より落下させると共に、パイプ21を
介してチツプ22にもエアを供給して、鋳造品W
の内部をエアブローして内壁面に付着した中子砂
を吹き払う。
なお、鋳造品Wに孔W1が穿設されていない場
合には、チツプ22は取外して汎用部材15を鋳
造品W上面に押え部材としてのみ利用するか、同
時にエアを孔15cより吹出して鋳造品Wの表面
の鋳物砂をエアブローするようにしてもよい。
以上、説明した実施例に特有の効果としては、
一方の押え部材12はリフター16に固定し、汎
用部材15の押え機構は重り部材18により押圧
力を調節可能としたので、鋳造品Wの所謂踊りと
いわれる小刻みな上下動をより確実な押え付ける
ことができる。
また、押え部材とエアブロー機構20の取付部
との両者を汎用する汎用部材を設けているので、
エアブロー機構20をより効率的に作用させると
いう特有の効果もある。
さらに、エアブロー機構20へ供給されるエア
はハンマー7へ供給されるエアを共用できるの
で、別個のコンプレツサを設ける必要がなく、製
造コストの低減に資することができるという特有
の効果を奏する。
なお、上述したものは、本考案の一実施例を示
すのみであり、本考案の目的、構成、効果を逸脱
しない限り、如何なる変形、変更も自由である。
例えば、押え部材として、固定円柱状の押え部
材12と、重り部材18により押圧力調節式の汎
用部材15とを別個に設けるものとして説明した
が、本考案はこれに限定されず、総ての押え部材
を何れか一方のものとしてもよい。
また、エアブロー機構20は汎用部材15に設
けるものとして説明したが、これにも限定され
ず、全て別個に作動されて鋳造品上面の孔に嵌合
して内部をエアブローするような構造のものとし
てもよい。
さらに、リフター16とエアシリンダ5のシリ
ンダロツドとは固定されたものとして説明した
が、本考案はこれに限定されず、第3図に示すよ
うに、リフター26のL字状の舌片26aをエア
シリンダ25のシリンダロツド25aに固定しな
いようにしてもよい。このように構成することに
より、エアシリンダ25はリフター26を上昇さ
せるときのみ使用することとなり、リフター26
の下降時又は鋳造品W押圧時には、エアハンマー
7…及びリフター26の自重によることになる。
従つて、エアシリンダ25、リフター26の保守
点検に際しては作業性の向上が図れる。また、エ
アシリンダ25の小型化も図れる。
(考案の効果) 以上、詳細に説明したように、本考案に係るノ
ツクアウトマシンによれば、以下の効果を奏す
る。
まず、ガイドレールに沿つて上下動するリフタ
ーに押え部材を設け、この押え部材により中子砂
の払落としを行なう鋳造品を確実に固定してハン
マーにより反覆打撃するようにしたので、所謂踊
りといわれる鋳造品のガタつきに起因して形成さ
れる鋳造品表面の打撃痕を防止して外観の優れた
ものとなる。
また、鋳造品を確実に固定してハンマーにより
反覆打撃し、振動が全体に及ぶようにしたことに
より鋳造品内壁や外表面に付着した中子砂や鋳物
砂を払い落とすことができ、砂落としを確実に行
なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本考案に係るノツクアウトマ
シンの一実施例を示す一部断面正面図及びその部
分拡大正面図、第3図は本考案の他の実施例を示
す部分拡大正面図、第4図は従来のノツクアウト
マシンの一例を示す一部断面正面図である。 なお、図中、同一符号を用いたものは、同一又
は相当する部材を示している。2……粉塵防止用
キヤビネツト、3……受台、4……ガイドレー
ル、16,26……リフター、7……ハンマー、
11……ノツクアウトマシン、12……押え部
材、15……汎用部材、20……エアブロー機
構、21……エアパイプ、22……チツプ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 粉塵防止用キヤビネツトと、このキヤビネツト
    内に傾斜して固定され、かつ砂中子を用いた鋳造
    品を載置する受台と、この受台の近傍に立設され
    たガイドレールと、このガイドレールに沿つて上
    下動するリフターと、このリフターに固定されて
    下端で前記鋳造品を反覆打撃して中子砂を払い落
    とすハンマーと、前記受台上の前記鋳造品を前記
    受台に押さえ付ける押え部材とにより構成したこ
    とを特徴とするノツクアウトマシン。
JP10387785U 1985-07-08 1985-07-08 Expired JPH0335477Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10387785U JPH0335477Y2 (ja) 1985-07-08 1985-07-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10387785U JPH0335477Y2 (ja) 1985-07-08 1985-07-08

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Publication Number Publication Date
JPS6210950U JPS6210950U (ja) 1987-01-23
JPH0335477Y2 true JPH0335477Y2 (ja) 1991-07-26

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ID=30976847

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JP10387785U Expired JPH0335477Y2 (ja) 1985-07-08 1985-07-08

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0741562Y2 (ja) * 1990-01-29 1995-09-27 マツダ株式会社 鋳造品の中子砂の砂出装置

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JPS6210950U (ja) 1987-01-23

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