JPH0334012B2

JPH0334012B2 -

Info

Publication number: JPH0334012B2
Application number: JP60134879A
Authority: JP
Inventors: Taketoshi Kuragano; Shun Kobayashi
Original assignee: Kansai Gas Meter Co Ltd
Current assignee: Kansai Gas Meter Co Ltd
Priority date: 1985-06-19
Filing date: 1985-06-19
Publication date: 1991-05-21
Also published as: JPS61292019A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明はガスメータ、特にのう膜で仕切られ
た２つの計量室を有する単膜２室式の乾式ガスメ
ータに関する。

従来の技術乾式ガスメータとしては、従来、２膜４計量室
型のものが最も多く実用化されている。このよう
なガスメータは、一般的に２個１対づつの計量室
間をのう膜で仕切り、各計量室に所定順序に従つ
て流入されるガス圧によつて生ずる各のう膜の動
作を１対の翼軸の回転運動に転換し、この駆動力
をもつて計量室上に配置された分配器に所属する
摺動バルブをクランク機構を介して作動させて、
各計量室へのガスの分配を制御すると共に、カウ
ンターを作動せしめるものである。

発明が解決しようとする問題点ところで、ガスメータの小型化の要請は従来か
らかなり強いものがある。近時このために種々の
構造上の改変が試みられているが、小型化の要請
を阻んでいる根本的な最大の要因は、従来のバル
ブ機構を採用するかぎり、計量を断続しても支障
なく計量動作を行いうるものとするためには、前
後に２つづつ合計４個の計量室を備えて、２個の
ガス分配用摺動バルブを所属せしめ、これらを共
通のクランク機構を含む伝動機構で作動せしめる
ものとしなければならないこと、即ち上述のよう
に２膜４室２バルブ方式に構成せざるを得なかつ
たことにある。

そしてまた、従来の分配器のバルブ機構では、
分配器の吸排気口の開閉を司る摺動バルブが、翼
軸の回転に基づく駆動力によつてほとんど連続的
にバルブシート上を摺動するものとなつており、
従つて、分配器における各吸気排気口を該バルブ
によつて徐々に開放し、そして徐々に閉止するも
のとなつている。このため、バルブシートの開口
面積の大きさに対して、実際にガスが流通する全
過程の中でのその有効開口面積は相当小さいもの
とならざるを得ない。このために、弁機構を小型
のものにすればするほど、ガスの流路抵抗が増大
し、単位接触面積当りの所要のバルブ駆動力を保
つことが困難となり、性能的に問題を生ずるた
め、ひいては弁機構を比較的大型のものにせざる
を得なかつたことも、ガスメータの小型化を阻む
根底の要因をなしている。

更には、従来の上記摺動バルブは、いわば吸排
気兼用型のものであり、分配器における１対と吸
気口の一方を開いた状態において他方の吸気口か
ら吐出される排気をバルブ下面の凹所内でＵター
ンさせて両吸気口間の排気口から排気道に導くよ
うになつている。このため、上記Ｕターンによる
排気側での流路抵抗が大きいものとなり、それに
よる圧力損失が大きいこともまたメーターの小型
化を阻む１つの要因をなしていた。

この発明は、上記のような小型化の要請を阻ん
でいる諸原因を取除くことによつて、ガスメータ
の一層の小型化と構成の簡素化をはかることを所
期目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段この発明は、最も基本的には、ガス流路の切替
えを行うバルブ機構に、瞬間作動形のもの、即ち
分配器のバルブシート上で往復するバルブの作動
を、その衝程の両極点間で瞬間的に作動させるよ
うにすることにより、バルブシートの有効開口面
積を常時最大限に活用しうるものとして、ガスの
流路抵抗を著しく減少せしめ、ひいてはそれだけ
弁機構の小型化をはかりうるようにしたこと、ま
た斯るいわば瞬間バルブの採用に基いて単膜２室
式のガスメータの実用化を可能なものとしたこ
と、更には、２つの計量室への給気系と排気系を
分離してガスの流通抵抗を顕著に減少せしめうる
ものとしたことに特徴を有するものである。

而して、この発明の要旨とするところは、１つ
ののう膜を介して仕切られた前後２つの第１及び
第２計量室と、これらの各計量室にそれぞれ第１
及び第２の吸気口を介して連通した給気室並びに
同第１及び第２の排気口を介して連通した排気室
と、前記のう膜の挙動により翼板を介して所定の
回転角範囲内で正逆回転駆動される左右に１対の
吸気バルブ用翼軸及び排気バルブ用翼軸と、前記
吸気口及び排気口のバルブシート上を摺動して第
１及び第２の吸気口及び同排気口をそれぞれ選択
的に開閉する吸気用バルブ及び排気用バルブと、
前記両翼軸の往復回転運動に基いて蓄力とその放
出を繰返し前記両バルブを瞬間的にそれぞれ駆動
する吸気用と排気用の２つの蓄力連動機構とを備
え、該蓄力連動機構により、前記バルブの流路切
換作動のタイミング時点間の途中においては該バ
ルブを往復作動の極点位置に静止状態に保持しつ
つ蓄力し、上記切換作動のタイミング時点に前記
蓄力を一挙に放出してバルブを瞬間的に一方の極
点位置から他方の極点位置に作動せしめるように
なされると共に、吸気用バルブが第１のガス吸気
口を開放している状態のとき排気用バルブが第２
の排気口を開放する如く両バルブの相対的作動関
係が設定されていることを特徴とするガスメータ
である。

上記蓄力連動機構は、その蓄力手段に後述の実
施例に示されるように、コイルばねあるいは板ば
ね等のばねによる引張り力あるいは圧縮反発力を
利用したもの、あるいはまた１対以上の対向配置
した永久磁石による磁石吸着力または反発力を利
用したもの等の各種の態様が提案される。

実施例以下、この発明の各種の好ましい実施態様を、
添附図面に基いて説明する。

実施例１この実施例は、基本的には第１図ないし第８図
に示されるものであり、更にその蓄力連動機構の
各種の変形例が第９図ないし１２図に示されるも
のである。

〔ガスメータの作動原理機構〕先ず、この第１実施例のガスメータにつき、そ
の作動原理機構を、第１図ないし第４図の参照に
おいて説明する。

同図に示すところにおいて、メーターケーシン
グ１は内部が密閉空間に形成されたものであり、
該内部空間が縦向きに配置された単一ののう膜２
によつて等分割され前後２つの第１及び第２の計
量室，に区画形成されている（第４図参照）。

そして、この両計量室，に交番的にガスが
流入されかつ排出されることにより、のう膜２に
前後方向の運動を生じさせ、これに取付けられた
膜板３及びこれに第５図に示されるような丁番４
によつて一端を枢着された左右１対の翼板５，６
を介して、ケーシング内の左右両側に配置された
２本の翼軸すなわち吸気バルブ用翼軸７と排気バ
ルブ用翼軸８に所定回転角範囲での往復回転運動
を生じさせるものとなつている。

一方、メーターケーシング１内の計量室，
上の上部カバー１ａ内は、のう膜２と直交する方
向の１つの隔壁９によつて左右に２分され、それ
ぞれガスの入口１０と出口１１とを有する給気室
１２と排気室１３とに区画されている。かつ給気
室１２及び排気室１３の内底面には、それぞれ第
１及び第２計量室，に連通する第１及び第２
の吸気口ａ，ａを有する吸気用分配器１４
と、同じく第１及び第２計量室，に連通する
第１及び第２の排気口ｂ，ｂを有する排気用
分配器１５が設けられている。そして、これらの
各分配器１４，１５の吸気口及び排気口のバルブ
シート１４ａ，１５ａ上にそれぞれ略扇形の吸気
用バルブ１６と排気用バルブ１７がその基端部を
枢着して往復摺動自在に設けられ、これらのバル
ブ１６，１７の枢軸１８，１９を中心とする往復
摺動により前記第１と第２の吸気口ａ，ａ及
び同排気口ｂ，ｂをそれぞれ交番的に開閉
し、前後の各計量室，へのガスの流入と、そ
れらからのガスの流出を制御するものとなつてい
る。ここに、吸気口ａ，ａは、第４図に示す
ように第１及び第２計量室，への連通路２
０，２１が交叉されており、これによつて第１計
量室上方（前側）に第２吸気口ａが、また第
２計量室の上方（後側）に第１吸気口ａがそ
れぞれ位置されたものとなされている。この場合
ガス排出側は、図示を省略したが第１及び第２の
排気口ｂ，ｂがその直下において真直ぐな通
路を介して第１及び第２計量室，に連通され
たものとなされている。このようにガス吸入側の
連通路を交叉状に形成するのは、吸気用バルブ１
６と排気用バルブ１７を前後方向の同じ方向に同
時作動させた場合に、第１計量室と第２計量室
を交番的に給気室１２と排気室１３にそれぞれ
連通せしめるようにするためである。従つて、図
示実施例の場合とは逆に、ガス排出側の連通路を
交叉状に形成しても良いことは勿論である。

上記の両バルブ１６，１７の往復摺動運動は、
前記両翼軸７，８の往復回転運動に基いて生起さ
れるものであり、従つてそれぞれの間に連動機構
が介在する。しかもこの発明においては、この連
動機構として、特に翼軸７，８の往復回転運動に
基いて蓄力とその放出を繰返し、前記バルブ１
６，１７を所定の流路切換作動のタイミング時点
に瞬間的に作動せしめる蓄力連動機構３０，３０
が採用されているものである。

なお、ケーシング１の上部カバー１ａの前面側
には、図示を省略したがカウンター２２が設けら
れる。該カウンターは、例えば一方の吸気バルブ
用翼軸７に一端を固着した肘金３１の往復回転運
動に基いて、これをラチエツト機構を介して回転
運動に転換して駆動せしめるものとなすことがで
きる。

〔蓄力連動機構〕

蓄力連動機構は、前述のように各翼軸７，８の
往復回転運動に基いて、バルブ１６，１７をその
流路切換のタイミング時点において瞬発的に作動
させ、該タイミング時点に至るまでの途中は、バ
ルブを作動衝程の一方の極点の前位置に静止状態
に保ちつゝ、前記瞬発作動を行わせるための力を
蓄えるべく機能するものである。従つて、斯る機
能を実現しうるものであれば、設計的に各種の実
施態様の採用が許容されるものであり、特にその
具体的構造が限定されるものではない。好適な蓄
力連動機構の実施例としては、蓄力装置にばねを
用いたばね方式のもの、及び永久磁石による磁力
を利用したものが提案される。この二方式のうち
でも、前者はコイルばねまたは板ばねによる圧縮
反発力を利用したもの、同じくばねによる引張り
力を利用したものに分類することができ、後者
は、磁石による磁気吸着力を利用したもの、同じ
くその反発力を利用したものに分類することがで
きる。

次に、上記各方式による具体的に実施例を図面
に基いて説明する。

(a) 圧縮ばね方式第１図乃至第８図によつて次に説明するとこ
ろの蓄力連動機構３０は、圧縮ばね方式の場合
の一例として、板ばねを用いた場合の実施例で
ある。

第１図に示されるように、各翼軸７，８と各
バルブ１６，１７との間の蓄力連動機構３０，
３０中に包含される前記の肘金３１，３１は、
それぞれバルブ１６，１７の方向に向つて延
び、その先端にＵ字状の割溝３２，３２が形成
されている。一方、バルブ１６，１７の枢軸１
８，１９は上方に延長され、その延長上部にバ
ルブアーム３３，３３の基端が枢支されてい
る。そして、該バルブアーム３３の先端が前記
割溝３２にスライド自在に嵌められた連結ピン
３４を介して、前記肘金３１の先端部に該肘金
３１の長さ方向に対して摺動自在なる如くに連
結されている。

従つて肘金３１，３１の揺動的な往復運動に
基いて、バルブアーム３３，３３もこれに追従
して枢軸１８，１９を中心に往復揺動運動され
るものとなされている。そして更に、バルブア
ーム３３，３３の先端部とバルブ１６，１７の
先端部近くの幅方向中間部適所との間に、前記
連結ピン３４，３４と突起３５，３５とに両端
を枢着して弧状の圧縮型板ばね３６，３６が架
設されている。また、分配器１４，１５側に
は、バルブ１６，１７を、その往復衝程の両極
点位置で正確に停止せしめるための１対のスト
ツパー３７，３７が立設されている。

次に、上記実施例のガスメータの作動状態を
説明する。

今、第１図及び第６図の状態は、後側の第２
計量室の吸気工程が完全に終了し、前側の第
１計量室からの排気が完全に完了した時点
で、吸気用バルブ１６が後側の第１吸気口ａ
側から前側の第２吸気口ａ側に移動してその
上面を密閉し、第１吸気口ａを全開状態にす
る一方、排気用バルブ１７が後側の第２排気口
ｂ側から前側の第１排気口ｂ側に移動して
それを密閉し、第２排気口ｂを全開状態に開
放した状態を示している。

この状態時以降、ガス入口１０から給気室１
２に入つた被計量ガスは、第４図に矢印Ｇで示
すように第１吸気口ａから連通路２０を経て
前側の第１計量室に入る。そしてこれに伴つ
てのう膜２の後方移動とともに後側の第２計量
室からの排気、即ち第２排気口ｂ及び排気
室１３を経てガス出口１１に至る排気が行われ
る。かつ、こののう膜２の移動により、翼板
５，６及び翼軸７，８を介して肘金３１，３１
が第６図の矢印方向に運動を起こし、バルブア
ーム３３，３３がこれに追従して前方に運動す
る。ところがこれらのバルブアーム３３，３３
とバルブ１６，１７との間は、板ばね３６，３
６を介して連結されているものであるため、第
６図に示すような一方の極点位置にバルブ１
６，１７が位置する状態からバルブアーム３
３，３３が同図の矢印方向にそれぞれ回動する
場合、板ばね３６，３６の両端の連結支点と、
バルブ１６，１７の枢軸１８，１９の中心とが
一直線上に並ぶ第７図に示すような死点位置に
達するまでは、板ばね３６，３６の圧縮変形に
よつてこれに反発力を蓄力しつつ、両バルブ１
６，１７を元の位置にそれぞれ静止状態のまゝ
保つ。そして、バルブアーム３３，３３の先端
の板ばね連結点が上記死点位置をこえると、板
ばね３６，３６の圧縮によつてそれまでそれに
蓄えられた力が一挙に解放される現象に伴つ
て、第８図に示すようにバルブ１６，１７は急
速にバルブアーム３３，３３の運転方向と反対
の方向、即ち後方に瞬間的に揺動作動され、ス
トツパー３７，３７に当つて他方の衝程極点位
置に停止される。このバルブの作動タイミング
時点は、丁度前側の第１計量室の吸気が完了
し、後側の第２計量室の排気が完了した時点
であり、以降は代つて第２吸気口ａから第２
計量室への吸気と、第１計量室からの排
気、即ち第１排気口ｂ、排気室１３を通じて
の排気が行われる。

上記のような工程を繰返すことによつてガス
の計量が行われるわけであるが、バルブ１６，
１７がその流路切換のタイミング時点におい
て、その往復衝程の一方の極点位置から他方の
極点位置に向けて瞬間的に流路切換作動を行う
ので、各計量室，の吸気工程中、その初期
の段階から吸気完了に至るほとんど全過程を通
じて、それに対応する第１〜２の吸気口ａ，
ａ及び排気口ｂ，ｂの開口面積が各バル
ブシート１４ａ，１５ａの開口面積に対応した
略全開状態に保たれる。即ち、従来のように、
吸排気口を徐々に開き、徐々に閉じるという作
動をしない。従つて、ガスの流路抵抗を大幅に
減じることができるものである。

かつまた、バルブ１６，１７が上記のように
瞬間的に作動されるものであるから、単一のの
う膜２からの駆動力をもつて所期の計量動作を
継続させることができるものであり、ひいては
計量室を２つしかもたない１膜２室式のガスメ
ータの提供を可能とするものである。

上記実施例では、圧縮型ばねを用いた例とし
て、板ばね３６を用いたものを例示したが、こ
れに代えて圧縮コイルばねを用いても良いこと
は勿論である。

(b) 引張りばね方式この実施例は第９図に示すものであり、吸気
側と排気側の構造は同じであるので、吸気側バ
ルブ機構部のみを示したものである。この実施
例は、蓄力連動機構４０に関して前記実施例の
圧縮ばねに代えて引張りコイルばね４６を用い
たものである。かつ引張りばねを用いることと
の関係で、蓄力駆動機構４０の構造も、バルブ
１６の枢軸１８から延びたバルブアーム３３′
の先端部にその長さ方向に沿つた長孔４８が形
成される一方、バルブ１６の遊端部に一端を枢
着されたバルブリンク４１の先端が前記長孔４
８に遊嵌されたスライドピン４２を介してバル
ブアーム３３′の先端部に連結され、そして上
記スライドピン４２と前記枢軸１８との間に引
張り力を作用する状態にコイルばね４６が張設
されたものとなつている。

この実施例においても、コイルばね４６の引
張り力により、枢軸１８と、バルブリンク４１
の基端の枢支点４７と、スライドピン４２とが
一直線に並ぶ位置を死点位置として、バルブア
ーム３３′の死点位置をこえる左右いずれかの
方向への回動により、バルブ１６を瞬間的に反
対方向に作動させ、ガス流路の切換えが行われ
るものである。

その他は前記実施例の場合と同様であるの
で、相当部分を同一符号で示して詳細な説明を
省略する。なお、引張りばね方式の場合におい
ても、コイルばね４６に代えて円弧状等に成形
された帯状の板ばねを用いることも可能である
ことはいうまでもない。

(c) 反発永久磁石方式この実施例は第１０図及び第１１図に示すも
のであり、更にその変形例を第１２図に示す。

第１０図及び第１１図に示す蓄力連動機構５
０は、第１図乃至第８図に示した前述の機構の
板ばね３６を、同極を対向させて配置した一対
の永久磁石MG₁，MG₂による磁力反発力を利
用して常時伸長方向に付勢された伸縮連杆５６
に代えて設置したものである。該連杆５６は、
一方の永久磁石MG₁を先端部に固着した筒状
雌杆５７と、これに先端部が遊挿された棒状雄
杆５８とよりなり、該雄杆５８に、調節ねじ５
９によつて取付位置を軸線方向に調節可能とし
たもう１つの永久磁石MG₂が、前記磁石MG₁
と同極を対向させて取付けられたものである。

従つて、バルブ１６の切換作動のタイミング
時点間におては、伸縮連杆５６の短縮挙動に伴
つて、両永久磁石MG₁，MG₂がそれらの磁場
領域内で接近されることにより反発力を蓄力
し、上記切換タイミング時においてこの蓄力を
一気に放出するべく伸長作動して、バルブ１６
の瞬間的な転換作動をひき起こさせる。その他
の構成及び作用は前記圧縮ばね方式の実施例の
場合と同様であり、相当部分を同一の符号で示
してある。

第１２図に示す変形例は、磁石による伸縮連
杆５６′の弾力的な伸縮挙動範囲を増大せしめ
るため、筒状雌杆５７側の永久磁石MG₁と、
棒状雄杆５８側の永久磁石MG₂との間に、更
に１ないし複数個の永久磁石MGnを、隣接の
ものどおしで順次同名極が対向するようにして
雄杆５８上にスライド自在に設けたものであ
る。その他は第１１図の実施例と同様である。

(d) 吸引永久磁石方式この実施例の蓄力連動機構６０は第１３図に
示すもので引張りばね方式による第１８図に示
した実施例の引張りコイルばね４６に代えて、
１対以上の永久磁石MG₁，MG₂による引合い
力、即ち磁気吸着力をもつて常時短縮方向に弾
力的に付勢されるものとなされた伸縮連杆６６
を用いたものである。この実施例の場合、バル
ブ１６の切換作動のタイミング時点間において
は、伸縮連杆６６の伸長挙動に伴つて、両永久
磁石MG₁，MG₂がそれらの磁場内で離間され
ることにより引合い力を蓄力し、上記切換タイ
ミング時においてこの蓄力を一気に放出するべ
く短縮作動して、バルブ１６の瞬間的な転換作
動をひき起こさせるものである。その他の構成
及び作用は前記引張りばね方式の実施例の場合
と同様である。

実施例２この実施例は、第１４図ないし第１６図に示す
ものである。

前記の実施例１の場合は、第４図に見られるよ
うに、吸気側の第１吸気口ａと第２吸気口ａ
とが第１及び第２計量室，へ至る連通路２
０，２１において交叉されたものとなされ、その
代り、吸気用バルブ１６と排気用バルブ１７を同
じ構造の蓄力連動機構３０，４０，５０，６０
で、同時に前方または後方の同じ方向に作動せし
めることにより、第１及び第２計量室への交番的
なガス供給を行いうるものとなされている。とこ
ろが、この場合には、不利益事項として、上記連
通路２０，２１が交叉し第４図のように屈曲形の
ものとなるため、ケーシングの鋳造型がいささか
複雑化して、製作上の困難性が増大されると共
に、及び上記屈曲形連通路２０，２１により流通
ガスの流路抵抗が増大せられる欠点を派生するこ
とが挙げられる。

第１４図ないし第１６図に示す実施例２は、こ
の不利益を解消する如く改善したものである。即
ち、吸気側及び排気側のいずれも、第１及び第２
の吸気口ａ，ａ並びに排気口ｂ，ｂが、
第１６図に吸気側を一例として示されているよう
に真直ぐな連通路２０′，２１′を介して第１図及
び第２計量室，に連通されている。そして、
給気側または排気側のいずれか一方について、翼
軸７，８とバルブ１６，１７との間の蓄力連動機
構中に、肘金の動きとバルブの動きを逆方向に転
換するための逆転機構が包含されたものとなされ
ている。図示実施例では、第１４図に示すよう
に、排気側の蓄力連動機構７０中に反転用レバー
７１を主要部材とする逆転機構が組込まれたもの
となされている。即ち、上記反転用レバー７１
は、その長さ方向の中間部が枢軸７２に枢支され
て揺動自在にものとなされ、その一端に肘金３
１′の先端が、また同他端にバルブアーム３３′の
先端がそれぞれＵ字状の割溝７３，７３′とこれ
に嵌まつたピン７４，７４′を介して連結された
ものとなされている。

従つて、のう膜の揺動によつて吸気バルブ用翼
軸７と排気バルブ用翼軸８が同時同率に回転する
場合、吸気バルブ側の肘金３１の第１４図矢印方
向の回動に伴つて、やがて吸気バルブ１６は後方
に瞬間的に作動して第１吸気口ａを開くことに
なるが、排気バルブ１７は逆に、肘金３１′の矢
印方向の回動に基いて反転用レバー７１による反
転作用を受けてバルブアーム３３′が後方へ回動
することになる結果、やがて瞬間的に前方に移動
して第２排気口ｂを開く。そこで爾後、第１計
量室からの排気が開始され、前記実施例１の場
合と同様にしてガス計量が行われるものである。

図示の場合には、逆転機構として反転用レバー
７１を用いた例を示したが、もちろんこれに限定
されるものではなく、例えば中継歯車を用いた逆
転機構等を採用することも任意である。

以上により、この発明を各種の具体的な実施例
によつて説明したが、この発明は上記の実施例に
限定されるものではない。特にこの発明の適用は
バルブの形式において、これが直線的にバルブシ
ート上を摺動してガス流入の切換を行う所謂平行
摺動型、あるいはロータリー型等のバルブを用い
た場合においても同様に適用可能なものである。

発明の効果この発明に係るガスメータは、上述のように、
２つの計量室とそれらの間を仕切つた１つののう
膜とを有する単膜２室式のものとして構成された
ものであるから、従来の一般的な２膜４室式のガ
スメータに較べて全体の顕著な小型化をはかるこ
とができる。かつ、翼軸の運動にもとづいて分配
器のバルブを駆動する両者間の連動機構も、従来
の２弁方式のもののようなクランク機構を有しな
い簡素な動力伝達装置をもつて構成することがで
き、所要部品点数と減少、構造の簡素化により、
組立製作を容易化すると共に、有効バルブ駆動力
の増大、故障要因の低減をはかることができる。

また、翼軸とバルブとの間の連動機構に、前記
翼軸の連続的な往復回転運動に基づいて蓄力とそ
の放出を繰返す蓄力連動機構が用いられ、該機構
により、前記バルブの流路切換作動のタイミング
時点間の途中においては該バルブを往復作動の極
点位置に静止状態に保持しつつ蓄力し、上記切換
作動のタイミング時点に前記蓄力を一挙に放出し
てバルブを瞬間的に一方の極点位置から他方の極
点位置に作動せしめるようになされているもので
あるから、バルブによつて吸排気が制御される前
後両計量室の吸気工程中、その初期段階から吸気
完了に至るまでの全過程を通じて当該計量室に所
属する分配器のガス吸排出口の実効開口面積を、
バルブシートの開口面積に対応したほとんど100
％近い全開状態に保持せしめるものとなすことが
できる。即ち分配器のバルブシートを有する開口
面積を100％近い状態で有効活用せしめることが
できる。従つて、ひいては吸気口から計量室に入
るガス流に対して、これに与える流路抵抗を従来
のバルブ構造による場合に較べて大幅かつ顕著に
減少せしめることができる。ちなみに、従来の連
続摺動型のバルブ機構を用いた場合では、バルブ
の移動に伴つて吸気口を徐々に開き、かつ徐々に
閉じるため、バルブシートの総最大開口面積（開
口面積×時間）の70％程度しか有効開口面積を確
保することができず、30％程度がデツドスペース
となるのみならず、このデツドスペースが更には
メータの回転数の増大につれて流量の２乗に比例
して圧力損失の増加を招くので、実際上は30％に
とどまらず、相乗効果的に50〜60％以上の圧力損
失の悪影響を生じるのに対し、この発明の適用に
よつては、上記の圧力損失を最小のものとなしう
ることにより、同流量で同差圧を発生するガスメ
ータでは、従来品の2/3〜1/2程度ものバルブ機構
部分の小型化をはかることが可能になる。このこ
とはまた、バルブの摺動接触部の面積も減少しう
るので、のう膜の膜容量を小さくしても単位接触
面積当りの所要のバルブ駆動力が得られることに
なり、ガスメータ全体の小型化に益々大きく貢献
を果しうるものである。

加えて、この発明は、計量室上方に、互いに隔
離された孤立状態の給気室と排気室とが設けら
れ、吸気バルブと排気バルブとがそれぞれ専用の
ものとして分けられたものとなされている。この
ため、従来のガスメータのように、給排気兼用の
バルブにより、特に排気をバルブの下面側でいつ
たんＵターンさせてから排気系に導くような場合
に較べ、吸排気いずれの流通抵抗をも極めて僅少
なものとすることができる。かつ、特に単膜式の
ガスメータでは、バルブの切替時に脈流を発生す
るが、上記排気室の存在が脈流を緩和する役目を
果すため、一段と安定したガス供給を行いうるも
のとすることができる等の優れた諸効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は圧縮型ばね方式による蓄
力連動機構を用いた場合のこの発明の第１実施例
を示すもので、第１図はガスメータの上部カバー
を取除いた状態の平面図、第２図はガスメータ全
体の縦断面正面図、第３図は分配器の平面図、第
４図は第３図−線の断面図、第５図はのう膜
から翼軸に至る伝動系の概略斜視図、第６図ない
し第８図は蓄力連動機構によるバルブの開閉作動
の状態を順次的に示した弁線図である。第９図は
引張りばね方式による蓄力連動機構を備えたバル
ブ機構の要部斜視図、第１０図は反発永久磁石方
式による蓄力連動機構を備えたバルブ機構の要部
平面図、第１１図は第１０図の実施例における伸
縮連杆の縦断面図、第１２図は同伸縮連杆の変形
例を示す縦断面図、第１３図は吸引永久磁石方式
による蓄力連動機構を備えたバルブ機構の要部斜
視図である。第１４図ないし第１６図はこの発明
の第２の実施例を示すもので、それぞれ第１図、
第２図および第４図相当部分の断面図である。 ……第１計量室、……第２計量室、ａ…
…第１吸気口、ｂ……第１排気口、ａ……第
２吸気口、ｂ……第２排気口、１……ケーシン
グ、２……のう膜、５，６……翼板、７……吸気
バルブ用翼軸、８……排気バルブ用翼軸、９……
隔壁、１０……ガス入口、１１……ガス出口、１
２……給気室、１３……排気室、１４，１５……
分配器、１４ａ，１５ａ……バルブシート、１６
……吸気バルブ、１７……排気バルブ、１８，１
９……バルブの枢軸、２０，２１，２０′，２
１′……連通路、３０……蓄力連動機構、３１…
…肘金、３３，３３′……バルブアーム、３６…
…板ばね、４０……蓄力連動機構、４１……バル
ブリンク、４６……コイルばね、５０……蓄力連
動機構、５６，５６′……伸縮連杆、MG₁，
MG₂，MGn……永久磁石、６０……蓄力連動機
構、６６……伸縮連杆、７０……蓄力連動機構、
７１……反転用レバー。

Claims

【特許請求の範囲】１１つののう膜を介して仕切られた前後２つの
第１及び第２計量室と、これらの各計量室にそれ
ぞれ第１及び第２の吸気口を介して連通した給気
室並びに同第１及び第２の排気口を介して連通し
た排気室と、前記のう膜の挙動により翼板を介し
て所定の回転角範囲内で正逆回転駆動される左右
に１対の吸気バルブ用翼軸及び排気バルブ用翼軸
と、前記吸気口及び排気口のバルブシート上を摺
動して第１及び第２の吸気口及び同排気口をそれ
ぞれ選択的に開閉する吸気用バルブ及び排気用バ
ルブと、前記両翼軸の往復回転運動に基いて蓄力
とその放出を繰返し前記両バルブを瞬間的にそれ
ぞれ駆動する吸気口用と排気口用の２つの蓄力連
動機構とを備え、該蓄力連動機構により、前記バ
ルブの流路切換作動のタイミング時点間の途中に
おいては該バルブを往復作動の極点位置に静止状
態に保持しつゝ蓄力し、上記切換作動のタイミン
グ時点に前記蓄力を一挙に放出してバルブを瞬間
的に一方の極点位置から他方の極点位置に作動せ
しめるようになされると共に、吸気用バルブが第
１のガス吸気口を開放している状態のとき排気用
バルブが第２の排気口を開放する如く両バルブの
相対的作動関係が設定されていることを特徴とす
るガスメータ。２第１吸気口または排気口と、第２吸気口また
は排気口が、第１及び第２計量室への連通路にお
いて交叉されることにより、第１計量室の上方に
第２吸気口または排気口が、第２計量室の上方に
第１吸気口または排気口がそれぞれ位置せられ、
吸気用及び排気用の両バルブを同時に前方または
後方の同一方向に作動せしめることにより第１及
び第２吸気口と第１及び第２排気口とを所定の選
択状態に開閉せしめうるものとなされている特許
請求の範囲第１項記載のガスメータ。３第１及び第２吸気口と同排気口がいずれも真
直ぐな連通路を介してそれぞれ第１計量室及び第
２計量室に連通されており、かつ吸気用または排
気用の蓄力連動機構のいずれか一方の該機構中に
反転機構を包含して、吸気用バルブと排気用バル
ブを前後方向の互いに反対向きに作動せしめるこ
とにより、第１及び第２吸気口と第１及び第２排
気口を所定の選択状態に開閉せしめうるものとな
されている特許請求の範囲第１項記載のガスメー
タ。４蓄力連動機構が、基端を翼軸に固着した肘金
と、該肘金によつて追従運動されるバルブアーム
と、該アームの先端部とバルブの適所との間に架
設された圧縮型ばねとで構成されている特許請求
範囲第１項ないし第３項のいずれか１に記載のガ
スメータ。５蓄力連動機構が、基端を翼軸に固着した肘金
と、該肘金によつて追従運動されるバルブアーム
と、一端をバルブに枢着し他端を前記バルブアー
ムの先端部に該アームの長さ方向摺動自在に連結
されたバルブリンクと、該リンクの先端部と前記
バルブの枢軸との間に張り渡された引張りばねと
で構成されている特許請求の範囲第１項ないし第
３項のいずれか１に記載のガスメータ。６蓄力連動機構が、基端を翼軸に固着した肘金
と、該肘金によつて追従揺動されるバルブアーム
と、該アームの先端部とバルブの適所との間に架
設された、１対以上の永久磁石による反発力を利
用して常時伸長方向に付勢された伸縮連杆とで構
成されている特許請求の範囲第１項ないし第３項
のいずれか１に記載のガスメータ。７蓄力機構中に包含される反転機構が、長さ方
向の中間部を枢支されて両端部がそれぞれ前記肘
金とバルブアームに連結された反転用レバーから
なる特許の範囲第３項記載のガスメータ。