JPH0333927B2 - - Google Patents

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JPH0333927B2
JPH0333927B2 JP57153708A JP15370882A JPH0333927B2 JP H0333927 B2 JPH0333927 B2 JP H0333927B2 JP 57153708 A JP57153708 A JP 57153708A JP 15370882 A JP15370882 A JP 15370882A JP H0333927 B2 JPH0333927 B2 JP H0333927B2
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valve
throttle
pilot
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Haruhiko Kawasaki
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Kayaba Industry Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、当該アクチユエータの作動時に
は、そのアクチユエータへ必要な流量と圧力を供
給し、上記アクチユエータを作動していない中立
時には、可変ポンプの吐出量を減らす油圧制御回
路に関する。
(従来の技術とその課題) この種の回路として、ネガテイブ制御回路とロ
ードセンシング制御回路とが従来から知られてい
る。
しかし上記従来のネガテイブ制御回路は、当然
のこととして当該アクチユエータの作動時の制御
ができず、そのために省エネルギー効果が十分に
達成できない欠点があつた。
また上記ロードセンシング制御回路は、当該ア
クチユエータの作動時の省エネルギー効果を達成
できるが、上記アクチユエータを作動していない
中立時に当該回路圧がほとんどゼロに近くなるの
で、上記アクチユエータの作動開始時にその回路
圧を必要圧まで高めるのに時間がかかる欠点があ
つた。
この発明は、当該アクチユエータの作動時に、
そのアクチユエータに必要な流量と圧力を供給す
る一方、その中立時には、当該回路圧をある一定
の圧力に保持し、アクチユエータの作動開始時の
立上り時間を短くした油圧制御回路の提供を目的
とする。
(課題を解決するための手段) この発明は、傾転角制御用シリンダを有する可
変ポンプと、切換量に応じて供給側の絞り開度を
調整するとともに、中立時にタンクに連通し、切
換時に当該アクチユエータの負荷圧を検出する負
荷検出ポート及び中立位置で開いて補助ポンプか
らの油を制御流路に導く補助ポンプポートを形成
し、かつ中立位置でアクチユエータへの供給流路
となる流入ポートをふさぐ関係にした流量調整切
換弁と、流量調整切換弁の下流側にあつて、当該
流量調整切換弁が中立位置にあるとき前記補助ポ
ンプに連通し、前記制御流路の圧力を上昇させる
第1絞りと、上記流量調整切換弁の下流側にあつ
て、しかも当該流量調整切換弁が中立位置に保持
されているとき、中立流路を介して上記可変ポン
プと連通し、かつ上記第1絞りの前圧が作用して
切換わり、上記中立流路を直接タンクに連通する
状態から絞りを介してタンクに連通させる関係に
した流量調整絞り弁と、上記負荷検出ポートから
導いたパイロツト通路と、上記第1絞りの前圧を
導くパイロツト通路と、これら両パイロツト通路
を合流させ、圧力が高い方のパイロツト圧を選択
する選択弁と、この選択弁からパイロツト圧を導
くメインパイロツト通路と、一方のパイロツト室
を上記可変ポンプの吐出側に接続し、他方のパイ
ロツト室を上記メインパイロツト通路に接続する
とともに、それら両者の差圧を感知して、上記傾
転角制御用シリンダを制御し、流量調整切換弁前
後の差圧が常に一定になるように当該可変ポンプ
の吐出量を制御する差圧感知制御弁を備えた傾転
角制御装置とからなる点に特徴を有する。
(本発明の作用) 上記のように構成したので、流量調整切換弁の
切換量に応じて開度を定められた絞り前後の差圧
を差圧感知制御弁で感知し、その差圧に応じて可
変ポンプの吐出量を制御し、当該アクチユエータ
の負荷が変化しても上記差圧を常に一定に保つ。
また上記流量調整切換弁を中立位置に保持して
いるときには、第1絞りの前圧を差圧感知制御弁
が感知して可変ポンプの吐出量を調整するので、
当該回路圧が極端に低くならない。
(本発明の効果) したがつて当該アクチユエータの作動中は、そ
のアクチユエータに必要な圧力と流量を供給し、
省エネルギーとなる。
また、中立時における回路圧をある程度維持で
きるので、当該アクチユエータの起動時の立上り
が速くなる。
さらに、流量調整切換弁を中立位置に復帰させ
たその瞬間は、流量調整絞り弁を介して中立流路
が直接タンクに連通しているので、流量調整切換
弁を急激に中立位置に切換えても当該回路にピー
ク圧が発生しない。
(本発明の実施例) 第1図に示した第1実施例は、可変ポンプ1の
下流側に流量調整切換弁2を設けているが、この
流量調整切換弁2には、流入ポート3、タンクポ
ート4、負荷検出ポート5、中継ポート6及び補
助ポンプポート7を形成している。
そして上記流入ポート3は、ロードチエツク弁
8及びメイン通路9を介して上記可変ポンプ1に
連通するとともに、当該流量調整切換弁2が図示
の中立位置にあるときにこの流入ポートが閉じる
一方、当該切換弁2を左右いずれかに切換えるこ
とによつて、アクチユエータ10に連通するアク
チユエータ流路11あるいは12のいずれかに上
記流入ポート3が連通する。
上記タンクポート4は直径タンク13に連通す
る一方、流量調整切換弁2の切換位置に応じて上
記アクチユエータ流路11あるいは12をタンク
13に連通させる。
上記した負荷検出ポート5は、上記流量調整切
換弁2が図示の中立位置にあるとき、タンクポー
ト4と連通するとともに、当該切換弁2を左右い
ずれかに切換えたとき、アクチユエータ流路1
1,12のうちの圧油を供給する側の流路に連通
するとともに、その圧油を供給する側の流路の負
荷圧を、第1パイロツト通路14を介して選択弁
15に導く。
さらに上記中立ポート6は、分岐通路16を介
して前記可変ポンプ1に連通するとともに、当該
切換弁2を左右いずれかに切換えたとき、この中
立ポート6が閉じられる一方、流量調整切換弁2
が中立位置にあるとき、メイン通路9を中立流路
17に連通させる関係にしている。
さらにまた上記補助ポンプポート7は、補助ポ
ンプ18に連通し、流量調整切換弁2が中立位置
にあるとき、補助ポンプ18からの油を制御流路
19に流入させる一方、流量調整切換弁2が左右
いずれかに切換えられたとき、この補助ポンプポ
ート7が閉じる。
そして上記流量調整切換弁2は、それを左右い
ずれかの位置に切換えたとき、前記したようにそ
の流入ポート3がアクチユエータ流路11あるい
は12のいずれかに連通するが、その切換量に応
じて当該流入ポート3の開口面積すなわちその絞
り面積が決まる構成にしている。
さらに上記流量調整切換弁2の下流側には、流
量調整絞り弁20を設け、この流量調整絞り弁2
0の下流側をタンク21に接続している。
そして上記流量調整絞り弁20は、前記制御流
路19側の圧力の作用で切換わる。
すなわち上記制御流路19には第1絞り22を
設けているが、絞り開度を調整可能にした第2絞
り23を介して、上記第1絞り22の上流側を上
記流量調整絞り弁20のパイロツト室24に接続
している。
このようにした流量調整絞り弁20は、そのス
プリング25の作用で通常は図示の位置に保持さ
れ、前記中立ポート6に接続した中立流路17
を、直接タンク21に連通させる。
そして前記流量調整切換弁2を図示の中立位置
に保持すると、補助ポンプ18からの油が制御流
路19に流入するとともに、その油が第1絞り2
2を通過する。
第1絞り22に油が流れると、その前後に差圧
が発生し、当該第1絞り22の前圧が上記パイロ
ツト室24に流入し、流量調整絞り弁20をスプ
リング25に抗して切換える。
流量調整絞り弁20が上記のように切換わる
と、それに設けた絞り26が中立流路17に接続
し、その中立流路17からタンク21への流れに
対して絞り抵抗を付与する。
なお図中符号27は低圧リリーフ弁で、流量調
整切換弁2を中立位置に保持したときの回路圧を
設定圧以下に維持するためのものである。
一方前記可変ポンプ1と流量調整切換弁2間に
おけるメイン通路9には、当該ポンプ1の出力を
検出する出力検出通路28を接続するとともに、
この出力検出通路28を傾転角制御装置29に連
通させている。
上記傾転角制御装置29は、差圧感知制御弁3
0と安全弁31とからなる。
そして上記差圧感知制御弁30は、その一方の
パイロツト室32に上記出力検出通路28のパイ
ロツト圧を導き、他方のパイロツト室33にはス
プリング34を設けるとともに、メインパイロツ
ト通路35を経由して前記選択弁15と接続して
いる。
そして上記選択弁15は、前記したように第1
パイロツト通路14に連通するとともに、第2パ
イロツト通路36にも接続されているが、この第
2パイロツト通路36は、前記第1絞り22と第
2絞り23との間の圧力を当該選択弁15に導入
するようにしている。
したがつて上記他方のパイロツト室33には、
スプリング34のばね力と、第1パイロツト通路
14あるいは第2パイロツト通路36の高い方の
パイロツト圧とが作用するようになる。
このようにした差圧感知制御弁30は、図示の
右側位置にあるとき、可変ポンプ1の傾転角制御
用シリンダ37をタンク38に連通させて当該可
変ポンプ1の吐出量を増大させる。
また差圧感知制御弁30が図面左側位置に切換
わると、前記出力検出通路28からの圧油を傾転
角制御用シリンダ37に供給し、当該可変ポンプ
1の吐出量を減少させる。
なお上記安全弁31は、出力検出通路28の圧
力が設定圧以上になつたとき、前記差圧感知制御
弁30の作動に関係なく切換わり、上記出力検出
通路28の圧油を傾転角制御用シリンダ37に供
給し、当該可変ポンプ1の吐出量を減少させるも
のである。
しかして流量調整切換弁2を左右いずれか、例
えば図面左側位置に切換えると、前記中立ポート
6と補助ポンプポート7とがふさがれるととも
に、可変ポンプ1からの圧油はアクチユエータ流
路11を介してアクチユエータ10に流入する
が、当該切換弁2の切換量に応じて、その絞り面
積が定まり、その絞り面積に応じた差圧が、流量
調整切換弁2前後に発生する。
なおアクチユエータ10からの戻り油は、タン
クポート4を通つてタンク13に戻る。
上記のようにしてアクチユエータ10に圧油が
流入して負荷圧が発生すると、その負荷圧は負荷
検出ポート5から第1パイロツト通路14及び選
択弁15を経由して、前記差圧感知制御弁30の
他方のパイロツト室33に流入する。
このとき差圧感知制御弁30の一方のパイロツ
ト室32には、可変ポンプ1からの圧油が出力検
出通路28を介して流入するので、差圧感知制御
弁30を介して、流量調整切換弁2の切換量によ
つて定められた絞り前後の圧力が対向することに
なる。換言すれば、可変ポンプの吐出圧とアクチ
ユエータの負荷圧とが上記のように対向すること
になる。
したがつて流量調整切換弁2の切換量に応じて
決められた絞り面積によつて、その前後に差圧が
発生するが、その差圧は差圧感知制御弁30に設
けたスプリング34のばね力と常に等しくなるの
で、上記差圧が常に一定に保たれる。
つまり可変ポンプ1の吐出圧が、差圧感知制御
弁30の他方のパイロツト室33の負荷圧に、ス
プリング34のばね力を加算した圧力になるよ
う、当該差圧感知制御弁30がその制御機能を発
揮する。
さらに詳しく説明すれば、差圧感知制御弁30
の他方のパイロツト室33の負荷圧とスプリング
34のばね力との合計値より、可変ポンプ1の吐
出圧が高いときには、差圧感知制御弁30が図面
左側位置に切換わり、そのポンプ吐出圧を傾転角
制御用シリンダ37に供給し、当該ポンプ1の吐
出量を減少させる。
反対に上記他方のパイロツト室33とスプリン
グ34との合計値が、ポンプ1の吐出圧より高い
ときには、上記差圧感知制御弁30が図示の右側
位置に切換わり、上記シリンダ30をタンク38
に連通させて当該可変ポンプ1の吐出量を増大さ
せる。
上記のようにして可変ポンプ1の吐出量は流量
調整切換弁2前後の差圧を常に一定に保つように
調整され、当該アクチユエータ10が必要とする
圧力と流量とが常に供給されることになる。
なぜならアクチユエータ10の負荷が増減して
も、流量調整切換弁2前後に発生する差圧が常に
一定に保たれるからである。
次に流量調整切換弁2を図示の中立位置に戻す
と、流入ポート3が閉ざされるとともに、第1パ
イロツト通路14がタンク13に連通し、しかも
中立ポート6と補助ポンプポート7とが開いて可
変ポンプ1からの油を中立流路16に流出させ、
補助ポンプ18からの油を制御流路19に流出さ
せる。
このとき補助ポンプ18からの油は、制御流路
19及び第1絞り22を経由してタンク39に流
れ、そのために当該第1絞り22前後に差圧が発
生する。
この第1絞り22の前圧が、流量調整絞り弁2
0のパイロツト室24に作用し、当該流量調整絞
り弁20をスプリング25に抗して切換え、前記
絞り26を中立流路17に連通させる。
したがつて上記流量調整絞り弁20が切換わる
までは、当該可変ポンプ1の油がタンク21に直
接連通するので、前記流量調整切換弁2を急激に
中立位置に切換えたとしても、当該回路にピーク
圧が発生しない。
また上記のように制御流路19に流れが生じる
と、第2絞り23の上流側に圧力が発生し、その
圧力が第2パイロツト通路36→選択弁15→メ
インパイロツト通路35を経由して、差圧感知制
御弁30の他方のパイロツト室33に流入する。
一方可変ポンプ1の吐出油は、前記絞り26を
通過するので、その前後に差圧が発生し、その前
圧が前記出力検出通路28から差圧感知制御弁3
0の一方のパイロツト室32に流入する。
この状態において前記差圧感知制御弁30が、
上記したと同様に制御機能を発揮するので、当該
可変ポンプ1の吐出圧は、他方のパイロツト室3
3の圧力とスプリング34のばね力との合計値
が、絞り26の前圧に等しくなるように調整され
る。
したがつて当該流量調整切換弁2が中立位置に
保持されているときに、当該回路圧が極端に低く
ならず、上記した差圧に等しい圧力に維持され
る。
第2図に示した第2実施例は、流量調整切換弁
を多連にし、それに伴なつてアクチユエータも複
数設けたものである。
すなわち流量調整切換弁2の下流側に、その構
成を同じくした別の流量調整切換弁40を設け、
この流量調整切換弁40にアクチユエータ41を
接続している。
また上記各流量調整切換弁2,40の上流側に
は、圧力制御弁42,43を設けている。
そして流量調整切換弁2の上流側に設けた上記
圧力制御弁42は、前記メイン通路9に接続さ
れ、当該メイン通路9からの油を前記流入ポート
3に導く。
このようにした圧力制御弁42は、その出口側
すなわちその下流側からパイロツト流路44を介
して、この圧力制御弁42の一方のパイロツト室
45にパイロツト圧を導く。
また上記一方のパイロツト室45とは反対側
に、他方のパイロツト室46を設け、このパイロ
ツト室46には、スプリング47を内装するとと
もに、前記第1パイロツト通路14のパイロツト
圧すなわち前記アクチユエータ10の負荷圧を導
くようにしている。
さらに上記下流側の圧力制御弁43は、パラレ
ル通路48を介して前記メイン通路9に接続され
るとともに、このパラレル通路48を経由して当
該圧力制御弁43に流入した可変ポンプ1からの
油を、流量調整切換弁40の流入ポート49に導
く構成にしている。
このようにした圧力制御弁43は、パイロツト
流路50を介してその出口側の圧力を一方のパイ
ロツト室51に導き、他方のパイロツト室52に
はスプリング53を設けるとともに、負荷検出ポ
ート54からの負荷圧を第3パイロツト通路55
を介してこの他方のパイロツト室52に導くもの
で、その構成は上記上流側の圧力制御弁42と全
く同様である。
そしてこの第2実施例では、前記第1絞り22
と第2絞り23との間から導いた第2パイロツト
通路36と、上記負荷検出ポート54に接続した
第3パイロツト通路55とを、選択弁56を介し
て接続するとともに、この選択弁56と前記選択
弁15とを通路57を介して接続している。
したがつて第2パイロツト通路36と第3パイ
ロツト通路55との高い方の圧力が選択されて通
路57に流入するとともに、通路57と第1パイ
ロツト通路14との高い方の圧力が選択されてメ
インパイロツト通路35に流入することになる。
なお流量調整切換弁40には、前記流量調整切
換弁2と同様に、タンクポート58、中立ポート
59及び補助ポンプポート60を形成し、当該流
量調整切換弁40が図示の中立位置にあるとき、
前記負荷検出ポート54がタンク61に連通する
関係にしている。
しかして上記両流量調整切換弁2及び40を、
図示の中立位置に保持しているとき、可変ポンプ
1からの油は、メイン通路9→上流側の流量調整
切換弁2の中立ポート6→中立流路17→下流側
の流量調整切換弁40の中立ポート59→中立流
路62を経由して流量調整絞り弁20に達する。
このとき補助ポンプ18からの油は、上流側の
流量調整切換弁2の補助ポンプポート7→制御流
路19→下流側の流量調整切換弁40の補助ポン
プポート60→制御流路63→第1絞り22を経
由してタンク39に戻る。
したがつて流量調整絞り弁20が切換わり、前
記第1実施例と同様にして、中立時の可変ポンプ
1の吐出圧が調整される。
なお上記の中立位置では、両流量調整切換弁
2,40の負荷検出ポート3,54がタンク1
3,61に連通し、第1パイロツト通路14と第
3パイロツト通路55とがタンク圧になるので、
第2パイロツト通路36のパイロツト圧が選択弁
56,15で選択される。
また両流量調整切換弁2,40を同時に切換え
たとすると、それらの圧力制御弁42,43は次
のように機能する。
まず流量調整切換弁2を左側位置に切換える
と、中立ポート6と補助ポンプポート7とが閉じ
るとともに、圧力制御弁42を通過した吐出油
は、流入ポート3から一方のアクチユエータ流路
11を通つてアクチユエータ10に流入する。そ
してこのアクチユエータ10からの戻り油は他方
のアクチユエータ流路12からタンクポート4を
経由してタンク13に戻る。
このとき当該圧力制御弁42を通過した上記油
は、パイロツト流路44を経由して、当該圧力制
御弁42の一方のパイロツト室45に流入する。
またアクチユエータ10負荷圧は、負荷検出ポ
ート5から当該圧力制御弁42の他方のパイロツ
ト室46に流入する。
したがつて上記負荷圧と可変ポンプ1からの供
給側の圧力とが圧力制御弁42を介して対向する
ことになるが、前記した差圧感知制御弁30の場
合と全く同様にして、流量調整切換弁2前後の差
圧を、常にスプリング47のばね力に相当するよ
うに保ち、当該アクチユエータ10には必要な圧
力と流量とを供給することになる。
つまり当該圧力制御弁42の出口側の圧力が、
負荷圧より高いときには、当該圧力制御弁42が
スプリング47に抗して移動し、上記出口側の開
口面積を小さくする。
また上記出口側の圧力が負荷圧より低いときに
は、圧力制御弁42が上記とは反対方向に移動
し、その出口側の開口面積を大きくする。
このように圧力制御弁42によつて、当該アク
チエータ10には、それが必要とする流量のみを
流すので、その余剰流量はパラレル通路48を経
由して下流側の圧力制御弁43に流入する。
そしてこの圧力制御弁43も、上記上流側の圧
力制御弁42と全く同様に機能し、アクチユエー
タ41に対して必要な圧力と流量とを供給する。
圧力制御弁42,43が上記のように機能する
ので、アクチユエータ10あるいは41のいずれ
かの負荷圧が低い場合にも、可変ポンプ1からの
油が、低い方のアクチユエータにのみ供給される
ようなことがなくなる。
なお上記の場合も傾転角制御装置29は前記第
1実施例と同様に機能し、当該可変ポンプ1の吐
出量を制御する。
【図面の簡単な説明】
図面第1図はこの発明の第1実施例を示す回路
図、第2図は第2実施例を示す回路図である。 1……可変ポンプ、2,40……流量調整切換
弁、3,49……流入ポート、5,54……負荷
検出ポート、7,60……補助ポンプポート、9
……メイン通路、10,41……アクチエータ、
14,36及び55……パイロツト通路、15…
…選択弁、17,62……中立流路、18……補
助ポンプ、19,63……制御流路、20……流
量調整絞り弁、21……タンク、22……第1絞
り、26……絞り、29……傾転角制御装置、3
0……差圧感知制御弁、32,33……パイロツ
ト室、35……メインパイロツト通路、37……
傾転角制御用シリンダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 傾転角制御用シリンダを有する可変ポンプ
    と、切換量に応じて供給側の絞り開度を調整する
    とともに、中立時にタンクに連通し、切換時に当
    該アクチユエータの負荷圧を検出する負荷検出ポ
    ート及び中立位置で開いて補助ポンプからの油を
    制御流路に導く補助ポンプポートを形成し、かつ
    中立位置でアクチユエータへの供給流路となる流
    入ポートをふさぐ関係にした流量調整切換弁と、
    流量調整切換弁の下流側にあつて、当該流量調整
    切換弁が中立位置にあるとき前記補助ポンプに連
    通し、前記制御流路の圧力を上昇させる第1絞り
    と、上記流量調整切換弁の下流側にあつて、しか
    も当該流量調整切換弁が中立位置に保持されてい
    るとき、中立流路を介して上記可変ポンプと連通
    し、かつ上記第1絞りの前圧が作用して切換わ
    り、上記中立流路を直接タンクに連通する状態か
    ら絞りを介してタンクに連通させる関係にした流
    量調整絞り弁と、上記負荷検出ポートから導いた
    パイロツト通路と、上記第1絞りの前圧を導くパ
    イロツト通路と、これら両パイロツト通路を合流
    させ、圧力が高い方のパイロツト圧を選択する選
    択弁と、この選択弁からパイロツト圧を導くメイ
    ンパイロツト通路と、一方のパイロツト室を上記
    可変ポンプの吐出側に接続し、他方のパイロツト
    室を上記メインパイロツト通路に接続するととも
    に、それら両者の差圧を感知して、上記傾転角制
    御用シリンダを制御し、流量調整切換弁前後の差
    圧が常に一定になるように当該可変ポンプの吐出
    量を制御する差圧感知制御弁を備えた傾転角制御
    装置とからなる油圧制御回路。
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