JPH0333316A

JPH0333316A - 軟弱地盤の強化工法

Info

Publication number: JPH0333316A
Application number: JP16377189A
Authority: JP
Inventors: Tadaaki Nomura; 忠明野村; Katsumi Kotani; 克己小谷; Michihiko Ishida; 道彦石田; Toru Sasaki; 徹佐々木
Original assignee: KINJIYOU RUBBER KK; Obayashi Corp
Current assignee: KINJIYOU RUBBER KK; Obayashi Corp
Priority date: 1989-06-28
Filing date: 1989-06-28
Publication date: 1991-02-13
Anticipated expiration: 2011-07-03
Also published as: JP2512157B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、軟弱地盤の強化工法に関する。

（従来の技術）周知のように、軟弱地盤の強化方法として、深層混合固
結土工法がある。

この種の工法は、機械的な手段で強化対象地盤を撹拌し
ながら、セメントミルクなどの固結材を供給し、地盤土
砂と固結材とを混合して、地盤中に円筒状の固結体を杭
状、壁状、格子状などの形状に形成し、これにより軟弱
地盤を強化する方法である。

このような方法で軟弱地盤を強化すると、現地盤をその
まま強化するので周辺環境に与える影響が少ないなどの
特質を有しているが、以下に説明する課題もあった。

（発明が解決しようとする課題）すなわち、深層混合固結土工法では、強化対象地盤と固
結材とを混合して、固結体を形成するので、対象地盤が
固結材により固結しなければならないが、例えば、腐植
土や有機買上なとではあまり固結しないので、その効果
が有効に発揮されず、対象地盤に制約があった。

また、深層混合固結土工法では、機械的に地盤を撹拌し
なから固結材を供給するので、施工に時間がかかるとと
もに、撹拌の状態によって固結体の切断などが発生する
ので、固結体をサンプリングシしてその形成状況を確認
しなければならず、この確認作業は面倒なものであった
。

さらに、地盤を撹拌するために大型の機械を必要とし、
工費も高くなるという問題もあった。

この発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、強化対象地盤の性
状に制約がなく、しかも、小型機械で施工できる軟弱地
盤の強化工法を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明は、軟弱地盤中に可
撓性かつ液密性のホースが内蔵されたマンドレルを鉛直
方向に貫入し、次いで、前記ホースを前記軟弱地盤中に
残置させながら前記マンドレルを引き抜いた後に、前記
ホース内に硬化性流動物を注入して、前記ホースを拡大
させた状態で前記硬化性流動物を硬化させて、前記軟弱
地盤中に杭状の硬化体を形成することを特徴とする。

上記ホースの適宜個所に孔部が設けておき、上記硬化性
流動物がこの孔部から水平方向に排出されて、上記軟弱
地盤中に樹木状の硬化体を形成しても良い。

（発明の作用効果）上記構成の軟弱地盤の強化工法によれば、軟弱地盤を強
化する杭状硬化体は、地盤中に残置させられたホース内
に注入された硬化性流動物が硬化することにより形成さ
れるので、軟弱地盤の性状に関係なく施工できる。

この場合、ホースに孔部を設けておき、注入された硬化
性流動物が水平方向に排出されるようにすれば、軟弱地
盤中に樹木状の硬化体が形成されるので、軟弱地盤の耐
力をより強固にすることができる。

また、硬化性流動物が注入されるホースは、マンドレル
に内蔵されて軟弱地盤中に貫入されるので、従来からド
レーン工法で使用されていた貫入機械を転用すれば容易
に、かつ、短時間に施工できる。

さらに、杭状硬化体の形成状態は、ホースに注入する硬
化性流動物の量で簡単に判断できるとともに、杭状硬化
体を間隔をおいて多数形成すれば、斜杭として軟弱地盤
の耐力を強化すると同時に、盛土の滑りを抑制すること
も可能になる。

（実施例）以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。

第１図および第２図は、この発明にかかる軟弱地盤の強
化工法の一実施例を示している。

同図に示す強化工法では、まず、第１図（Ａ）に示すよ
うに、軟弱地盤Ｅ中に可撓性かつ液密性のホース１０が
内蔵された筒状のマンドレル１２がほぼ鉛直方向に貫入
される。

ここで用いられるホース１０としては、後述するように
硬化性流動物が注入されることにより拡大される可撓性
を備えていて、数ｋｇ　／　ｃ−〜数十心／Ｃ−程度の
耐圧を有していれば材質は問わないが、例えば、液密性
の消防用ホースが好適である。

また、ホース１０をマンドレル１２へ装着する際には、
マンドレル１２内への土砂の侵入を防止し、かつ、所定
深度まで貫入した後に、マンドレル１２を引き抜くとき
にホース１０の体上がりを防止するために先端コーン１
４が用いられ、先端コーン１４は、ホース１０の下端に
固着する。

さらに、マンドレル１２を地盤Ｅ中に貫入する機械とし
ては、例えば、ペーパードレーン材を地盤中に貫入させ
る機械が使用される。

そして、第１図（Ｂ）に示すように、マンドレル１２が
軟弱地盤Ｅの所定の深度まで貫入されると、マンドレル
１２の引き抜きが開始される。

マンドレル１２の引き抜きが開始されると、先端コーン
１４外周部分には、周辺の土圧が作用して、先端コーン
１４はホース１０を保持した状態で、貫入された深度位
置でマンドレル１２から離脱する。

そして、第１図（Ｃ）に示すように、マンドレル１２を
さらに引き抜くと、ホース１０は、所定の深度から鉛直
方向に延びた状態で軟弱地盤Ｅ中に残置させられる。

この状態では、ホース１０は周辺の土圧を受けて、偏平
な状態になっている。

マンドレル１２が地上まで引き抜かれると、第１図（Ｄ
）に示すように、ホース１０の上端は、地上の近傍で切
断され、ホース１０の内部に注入ポンプ１６に接続され
た注入パイプ１８を挿入した状態で、バンド２０を装着
して硬化性流動物２２が注入される。

この場合、硬化性流動物２２としては、例えば、モルタ
ル、膨張剤を添加したモルタルないしはセメントミルク
などが用いられる。

ホース１０に硬化性流動物２２が注入されると、ホース
１０は、第１図（Ｅ）に示すように、周辺の軟弱地盤Ｅ
を押し退けるようにして拡大する。

そして、所定量の硬化性流動物２２が注入されると、ホ
ース１０の上端をバンド２０で閉止して、１本分のホー
ス１０の打設が終了する。

ホース１０内に注入された硬化性流動物２２は、時間が
経過すると硬化し、これにより軟弱地盤Ｅ中には、杭状
の硬化体２４が形成される。

以上のような硬化体２４は、第２図に示すように、水平
方向に所定の間隔をおいて、かつ、深度を同一ないしは
異ならせて多数本形成され、これにより軟弱地盤Ｅが強
化される。

さて、以上のような方法で軟弱地盤Ｅを強化すると、軟
弱地盤Ｅを強化する杭状硬化体２４は、地盤中に残置さ
せられたホース１０内に注入された硬化性流動物２２が
硬化することにより形成されるので、軟弱地盤Ｅの性状
に関係なく施工できる。

また、硬化性流動物２２が注入されるホース１０は、マ
ンドレル１２に内蔵されて軟弱地盤Ｅ中に貫入されるの
で、従来からペーパードレーン工法で使用されていた貫
入機械を転用すれば容易に、かつ、短時間に施工できる
。

さらに、杭状硬化体２４の形成状態は、ホース１０に注
入する硬化性流動物２２の量で簡単に判断できる。

第３図は上記実施例の変形例を示しており、この変形例
では、ホース１０ａを長さ方向で階段状に径を異ならせ
、これを折畳んでマンドレル１２内に挿入しておく。

このような形状のホース１０ａを使用すると、硬化性流
動物２２を注入すると、ホース１０ａは階段状に拡大し
、軟弱地盤Ｅ中に深度方向で径が異なる異形断面の杭状
硬化体２４ａを形成することができ、これにより飲弱地
盤Ｅの耐力を大きく向上させることができる。

なお、異形断面の杭状硬化体２４ａを形成する場合は、
第３図の形状に限られることはなく、例えば、ホース１
０の適宜個所に間隔をおいて拡径部を形成しておき、コ
ブ状に突出する部分を形成しても良い。

第４図は、この発明の第二実施例を示している。

同図に示す実施例では、ホース１０をマンドレル１２に
内蔵させて、その下端に先端コーン１４を固着して軟弱
地盤Ｅ中に貫入残置させることは上記実施例と同じであ
るが、ホース１０ｂの適宜個所に孔部３０が設けられて
いる。

孔部３０は、ホース１０ｂの長さ方向および周方向に間
隔をおいて設けられている。

以上のように構成されたホース１０ｂに硬化性流動物２
２を注入すると、硬化性流動物２２は孔部３０から軟弱
地盤Ｅの水平方向に排出される。

水平方向に排出された硬化性流動物２２は、ある時期で
地盤Ｅへの流出が停止し、これによりホース１０ｂは硬
化性流動物２２により拡大される。

そして、硬化性流動物２２が硬化すると、軟弱地盤Ｅ中
には、第４図に示すように、枝がほぼ水性方向に伸びた
樹木状の硬化体２４ｂが形成される。

このような樹木状の硬化体２４ｂを軟弱地盤Ｅ中に形成
すると、硬化体２４ｂと軟弱地盤Ｅとの接触面積が大き
くなるので、地盤の耐力を大幅に向上させる。

第５図は、第４図に示した実施例の変形例であって、こ
の変形例では、ホース１０ｃに穿設した孔部３０ａの径
を長さ方向で異ならせ、先端側はど大きく、且つ、その
分布も多くしている。

このような形状のホース１０ｃを用いると、硬化性流動
物２２の排出量が深度が大きくなるほど多くなり、その
結果、第５図に仮想線で示すように、深度方向でテーパ
ー状に拡径する硬化体２４Ｃを形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる軟弱地盤の強化工法の施工工程
を順に示す工程図、第２図は同工法の施工完了状態の説
明図、第３図は第１図の工法で用いるホースの変形例の
説明図、第４図は同工法の他の実施例の施工完了状態の
説明図、第５図は第４図の工法で用いるホースの変形例
の説明図である。１０・・・・・・ホース１２・・・・・・マンドレル１４・・・・・・先端コーン２２・・・・・・硬化性流動物２４・・・・・・硬化体第２図４第４図第３図第５図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）図（Ｄ）（Ｅ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）軟弱地盤中に可撓性かつ液密性のホースが内蔵さ
れたマンドレルを鉛直方向に貫入し、次いで、前記ホー
スを前記軟弱地盤中に残置させながら前記マンドレルを
引き抜いた後に、前記ホース内に硬化性流動物を注入し
て、前記ホースを拡大させた状態で前記硬化性流動物を
硬化させて、前記軟弱地盤中に杭状の硬化体を形成する
ことを特徴とする軟弱地盤の強化工法。
（２）上記ホースには、適宜個所に孔部が設けられてお
り、上記硬化性流動物がこの孔部から水平方向に排出さ
れて、上記軟弱地盤中に樹木状の硬化体を形成すること
を特徴とする請求項１記載の軟弱地盤の強化工法。