JPH0333110A - 新規な結晶形のシンジオタクチックスチレンポリマー製品 - Google Patents
新規な結晶形のシンジオタクチックスチレンポリマー製品Info
- Publication number
- JPH0333110A JPH0333110A JP2049139A JP4913990A JPH0333110A JP H0333110 A JPH0333110 A JP H0333110A JP 2049139 A JP2049139 A JP 2049139A JP 4913990 A JP4913990 A JP 4913990A JP H0333110 A JPH0333110 A JP H0333110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- styrene polymer
- syndiotactic styrene
- syndiotactic
- product
- crystalline form
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002083 X-ray spectrum Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 24
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 19
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 19
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 229920010524 Syndiotactic polystyrene Polymers 0.000 description 11
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- APQIUTYORBAGEZ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dibromoethane Chemical compound CC(Br)Br APQIUTYORBAGEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 2
- CPOFMOWDMVWCLF-UHFFFAOYSA-N methyl(oxo)alumane Chemical compound C[Al]=O CPOFMOWDMVWCLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- AQZWEFBJYQSQEH-UHFFFAOYSA-N 2-methyloxaluminane Chemical compound C[Al]1CCCCO1 AQZWEFBJYQSQEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010066 TiC14 Inorganic materials 0.000 description 1
- OKJPEAGHQZHRQV-UHFFFAOYSA-N Triiodomethane Natural products IC(I)I OKJPEAGHQZHRQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- FJBFPHVGVWTDIP-UHFFFAOYSA-N dibromomethane Chemical compound BrCBr FJBFPHVGVWTDIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- -1 molded joints Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L titanium(ii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ti+2] ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シンジオタクチックスチレンポリマーが新規
な結晶形で存在する、シンジオタクチックスチレンポリ
マーの製品に関する。
な結晶形で存在する、シンジオタクチックスチレンポリ
マーの製品に関する。
シンジオタクチックポリスチレンが、複雑な多形を特徴
とすることは、よく知られている。
とすることは、よく知られている。
第1A図に示すX線回折スペクトルを特徴とする結晶形
(α型)は文献に記載されており、融点(示差走査熱量
測定法で2.5 K/分の溶融吸熱量のピーク温度から
測定)は約270℃である。
(α型)は文献に記載されており、融点(示差走査熱量
測定法で2.5 K/分の溶融吸熱量のピーク温度から
測定)は約270℃である。
これは、通常の溶融加工法でシンジオタクチックポリス
チレンの合成粉末から得られる製品またはペレットの大
半または全体の結晶形である。
チレンの合成粉末から得られる製品またはペレットの大
半または全体の結晶形である。
高温でのシンジオタクチックポリスチレン溶液からの溶
媒蒸発法によって、第1B図のX線回折スペクトルを特
徴とし、溶融温度がα型の溶融温度に極めて近い結晶形
(β型)を得ることができるということも、知られてい
る(PolyserReprints Japans英
語版、1988.37 E 428) 。この結晶形は
、従来は溶液蒸発法によってのみ得られていた。
媒蒸発法によって、第1B図のX線回折スペクトルを特
徴とし、溶融温度がα型の溶融温度に極めて近い結晶形
(β型)を得ることができるということも、知られてい
る(PolyserReprints Japans英
語版、1988.37 E 428) 。この結晶形は
、従来は溶液蒸発法によってのみ得られていた。
低温で溶媒を沈殿または蒸発させた後、溶媒を完全に除
去することによって、第1C図のX線回折スペクトルを
特徴とする第三の結晶形(γ型)を得ることができる。
去することによって、第1C図のX線回折スペクトルを
特徴とする第三の結晶形(γ型)を得ることができる。
完全に乾燥していない試料のX線回折スペクトルは、溶
媒が変わると反射の強度および精確な位置が変化し、こ
の現象は、結晶構造中に溶媒分子が存在することを明ら
かに示している。
媒が変わると反射の強度および精確な位置が変化し、こ
の現象は、結晶構造中に溶媒分子が存在することを明ら
かに示している。
溶媒分子を含むこの可変結晶構造は、本発明ではδ型と
する。−例として、0−ジクロロベンゼンの溶液から沈
殿させ、60℃で真空乾燥させた試料のX線回折スペク
トルを第1D図に示す。
する。−例として、0−ジクロロベンゼンの溶液から沈
殿させ、60℃で真空乾燥させた試料のX線回折スペク
トルを第1D図に示す。
δ型の試料は、130℃を上回る温度で処理した後、溶
媒を失ってγ型に変換する。γ型の試料は、180℃を
上回る温度で処理すると、α型の不規則変化体に変換す
る。
媒を失ってγ型に変換する。γ型の試料は、180℃を
上回る温度で処理すると、α型の不規則変化体に変換す
る。
δ型の試料を、100℃より高いアニール温度で速やか
に加熱すると、β型に変換する。
に加熱すると、β型に変換する。
合成粉末(ポリマーがαまたはγ型である場合)、また
は通常の溶融加工法によって得られるペレットまたは半
製品(ポリマーがほとんどα型である場合)の溶融物を
加工することによって製品を製造すると、結晶形の相対
量は加工条件によって変セるので、一般的に余り再現性
のない製品を生じる。
は通常の溶融加工法によって得られるペレットまたは半
製品(ポリマーがほとんどα型である場合)の溶融物を
加工することによって製品を製造すると、結晶形の相対
量は加工条件によって変セるので、一般的に余り再現性
のない製品を生じる。
また、全系列の溶媒(例えば塩化メチレン、ジクロロエ
タン、ジブロモエタン)の在住下で、α結晶形の粉末か
ら作られる製品は、結晶格子中に溶媒を吸収して、δ型
の結晶形に変化することもよく知られている(Makr
osol、 Chew、、 RapldCoaaun、
198g、 9.781)。
タン、ジブロモエタン)の在住下で、α結晶形の粉末か
ら作られる製品は、結晶格子中に溶媒を吸収して、δ型
の結晶形に変化することもよく知られている(Makr
osol、 Chew、、 RapldCoaaun、
198g、 9.781)。
本発明の目的は、ペレット、半製品、成形された接合部
(jolnt molded) 、フィルム、繊維、等
のような、シンジオタクチックスチレンポリマーであっ
てポリマーが新規な結晶形で存在するものから製造され
る製品である。
(jolnt molded) 、フィルム、繊維、等
のような、シンジオタクチックスチレンポリマーであっ
てポリマーが新規な結晶形で存在するものから製造され
る製品である。
新規な結晶形(β′型)は、X線スペクトル(Cu
K(2)がβ型のX線スペクトルに類似していることを
特徴とするが、シンジオタクチックポリスチレンのこの
β型並びに他の既知の結晶形とも異なり、このβ型では
2θが15′1〜18°の範囲では評価し得る反射が見
られない。評価し得る反射とは、2θ−2vに現れる最
大反射強度の1/30より大きい強度を有する反射を意
味する。また、もう一つの強い反射は、2θ−12,2
°で現れる。
K(2)がβ型のX線スペクトルに類似していることを
特徴とするが、シンジオタクチックポリスチレンのこの
β型並びに他の既知の結晶形とも異なり、このβ型では
2θが15′1〜18°の範囲では評価し得る反射が見
られない。評価し得る反射とは、2θ−2vに現れる最
大反射強度の1/30より大きい強度を有する反射を意
味する。また、もう一つの強い反射は、2θ−12,2
°で現れる。
新規な結晶形のスペクトルを、第2図に示す。
β′型の融点は、αおよびβ型の融点に近い値である。
新規な結晶形は、他の既知の結晶形に比べて、α、δま
たはγ結晶形またはそれらの組み合わせの溶融物から通
常の加工法で今日までに得られた製品に比べて優れた再
現性を有する製品を作り出すという利点がある。
たはγ結晶形またはそれらの組み合わせの溶融物から通
常の加工法で今日までに得られた製品に比べて優れた再
現性を有する製品を作り出すという利点がある。
これは、本発明の製品が、常に同一の結晶形、すなわち
β′型から構成されているが、既知の種類の製品では、
結晶形(αとβ′の混合物)は、用いる製造条件によっ
て量が変化するからである。
β′型から構成されているが、既知の種類の製品では、
結晶形(αとβ′の混合物)は、用いる製造条件によっ
て量が変化するからである。
更に、新規な結晶形から製造される製品は、既知の結晶
形から製造される製品に比べて、一連の溶媒、例えば塩
化メチレン、ジクロロエタン、ジブロモエタンおよびク
ロロホルムに対して耐溶媒性に優れるという利点がある
。
形から製造される製品に比べて、一連の溶媒、例えば塩
化メチレン、ジクロロエタン、ジブロモエタンおよびク
ロロホルムに対して耐溶媒性に優れるという利点がある
。
新規なシンジオタクチックスチレンポリマー結晶形から
製造される製品とは、シンジオタクチックスチレンポリ
マーが実質的に新規な結晶形で存在する製品を意味する
。
製造される製品とは、シンジオタクチックスチレンポリ
マーが実質的に新規な結晶形で存在する製品を意味する
。
実質的に新規な結晶形で存在するということは、下記に
示すX線分析によって、α型の結晶形が、一般的に10
%より大きな評価可能な量では検出できないということ
を意味する。
示すX線分析によって、α型の結晶形が、一般的に10
%より大きな評価可能な量では検出できないということ
を意味する。
αとβ′型の両方が存在する試料中のα型の量を定量す
るために、2θの範囲が10″〜!5″でのX線回折ス
ペクトルについて見る。
るために、2θの範囲が10″〜!5″でのX線回折ス
ペクトルについて見る。
ベースラインとして、10.8°および14.8@付近
にある二つの最小値をつなぐ線を選択する。
にある二つの最小値をつなぐ線を選択する。
11.0”と12.2” [A (11,13)およ
びA (12,2) ]にある二つのピークの面積と全
結晶画分に含まれるα型の比率を、下記の近似的な関係
で計価する。
びA (12,2) ]にある二つのピークの面積と全
結晶画分に含まれるα型の比率を、下記の近似的な関係
で計価する。
x = [2A(11,6)/A(12,2)]/[
l+2A(11,6)/A(12,2)]新規な結晶形
のシンジオタクチックスチレンポリマーとは、シンジオ
タクチック構造が少なくとも鎖の長い部分にあるポリマ
ーを意味する。
l+2A(11,6)/A(12,2)]新規な結晶形
のシンジオタクチックスチレンポリマーとは、シンジオ
タクチック構造が少なくとも鎖の長い部分にあるポリマ
ーを意味する。
このポリマーは、例えば欧州特許出願公開第02718
75号明細書に記載されている方法にしたがって操作す
ることによって得られる。
75号明細書に記載されている方法にしたがって操作す
ることによって得られる。
この方法は、ビニル芳香族モノマーを、fit独でまた
は他の共重合性エチレン性不飽和モノマーと混合して、 a) 遷移金属(M)化合物であって、少なくとも1個
のM−0、M−CSM−N%M−P。
は他の共重合性エチレン性不飽和モノマーと混合して、 a) 遷移金属(M)化合物であって、少なくとも1個
のM−0、M−CSM−N%M−P。
M−3またはM−ハロゲン結合を含むもの(例えばTi
C13N(C2H5)2、 Ti(OCH) ビスアセチルアセトネー 941 ト、二塩化チタンおよびTiC14)と、b) メチル
アルモキサンのようなアルモキサン化合物 との反応生成物を含んで成る触媒系の存在下で重合させ
ることからなる。
C13N(C2H5)2、 Ti(OCH) ビスアセチルアセトネー 941 ト、二塩化チタンおよびTiC14)と、b) メチル
アルモキサンのようなアルモキサン化合物 との反応生成物を含んで成る触媒系の存在下で重合させ
ることからなる。
本発明のシンジオタクチックスチレンポリマーには、ス
チレンとオレフィンCH2−CH−R(但し、Rは6〜
20個の炭素原子を有するアルキル−アリールまたはハ
ロゲン−アリール基である)との、またはスチレンと共
重合することができる他のエチレン性不飽和モノマーと
のコポリマーであって、このコポリマーのスチレンli
位はシンジオタクチック構造を有し、コポリマーはβ′
型に結晶性であるものが挙げられる。
チレンとオレフィンCH2−CH−R(但し、Rは6〜
20個の炭素原子を有するアルキル−アリールまたはハ
ロゲン−アリール基である)との、またはスチレンと共
重合することができる他のエチレン性不飽和モノマーと
のコポリマーであって、このコポリマーのスチレンli
位はシンジオタクチック構造を有し、コポリマーはβ′
型に結晶性であるものが挙げられる。
新規なβ′型の製品は、シンジオタクチックスチレンポ
リマーの合成粉末(ポリマーはαまたはγ型で存在する
)またはα型の半製品(ペレット等)の溶融物を様々な
製造l去を用いて加工することによって得られる。
リマーの合成粉末(ポリマーはαまたはγ型で存在する
)またはα型の半製品(ペレット等)の溶融物を様々な
製造l去を用いて加工することによって得られる。
一つの方法によれば、完全に乾燥させた合成粉末からの
溶融物をポリマーの融点より少なくとも50℃高い温度
で1分間未満処理する。
溶融物をポリマーの融点より少なくとも50℃高い温度
で1分間未満処理する。
操作温度が低いと、α型または混合結晶形を形成する。
この方法は、正確に制御することなく温度が上昇すると
、劣化現象が起こり製品に気泡が形成されるという欠点
を示すことがある。
、劣化現象が起こり製品に気泡が形成されるという欠点
を示すことがある。
もう一つ可能な方法によれば、台底によって得られ、完
全には乾燥していないポリマー粉末であって、第1D図
の回折スペクトルに類似した回折スペクトルを特徴とす
る粉末から出発し、この粉末を加工温度に達するまで突
発的にまたは急速に加熱する。
全には乾燥していないポリマー粉末であって、第1D図
の回折スペクトルに類似した回折スペクトルを特徴とす
る粉末から出発し、この粉末を加工温度に達するまで突
発的にまたは急速に加熱する。
特に、20に7分より高い加熱速度に対しては、純粋な
β′型を得るための最低加工温度はかなり低く、すなわ
ち加工時間および製品の厚さによって変わり、ポリマー
の融点より10〜30℃高い温度である。
β′型を得るための最低加工温度はかなり低く、すなわ
ち加工時間および製品の厚さによって変わり、ポリマー
の融点より10〜30℃高い温度である。
この方法の一つの欠点は、5〜10ffi量%の量の溶
媒を含む粉末を処理しなければならないので、製造され
る製品の品質および製造法に問題を生じることがあるこ
とである。
媒を含む粉末を処理しなければならないので、製造され
る製品の品質および製造法に問題を生じることがあるこ
とである。
β′型の生成物を得るための最も簡単な方法は、β′型
のペレット化したポリマーを用いることである。このポ
リマーは、β′型を形成するのに必要な温度条件で行な
うペレット製造法によって容易に得られる。
のペレット化したポリマーを用いることである。このポ
リマーは、β′型を形成するのに必要な温度条件で行な
うペレット製造法によって容易に得られる。
本発明の製品は、β′型のシンジオタクチックスチレン
ポリマーによって成心される製品の外に、他の相溶性ポ
リマーと混合した少なくとも1種のシンジオタクチック
スチレンポリマーの溶融物から加工して得ることができ
る製品であってスチレンポリマーがβ′型であるものも
含む。
ポリマーによって成心される製品の外に、他の相溶性ポ
リマーと混合した少なくとも1種のシンジオタクチック
スチレンポリマーの溶融物から加工して得ることができ
る製品であってスチレンポリマーがβ′型であるものも
含む。
本発明のもう一つの態様において、既知の結晶形(αお
よび/またはδ、等)の一種類のシンジオタクチックス
チレンポリマーと混合したポリフェニレンエーテルの溶
融物から加工する場合、純粋なβ′型が融点より20〜
30℃高い操作温度で得られることがわかった。
よび/またはδ、等)の一種類のシンジオタクチックス
チレンポリマーと混合したポリフェニレンエーテルの溶
融物から加工する場合、純粋なβ′型が融点より20〜
30℃高い操作温度で得られることがわかった。
操作温度は、混合物の組成および加工時間によって変化
する。ポリフェニレンエーテル5%を有する組成物では
、10分間の0間に対して温度は300℃であり、時間
がこれより短い場合には、温度は310℃である。
する。ポリフェニレンエーテル5%を有する組成物では
、10分間の0間に対して温度は300℃であり、時間
がこれより短い場合には、温度は310℃である。
ポリフェニレンエーテル40%を有する組成物では、1
0分間の時間に対して温度は290℃であり、時間がこ
れより短い場合には、300℃である。
0分間の時間に対して温度は290℃であり、時間がこ
れより短い場合には、300℃である。
β′型のスチレンポリマーは、ポリフェニレンエーテル
の混合物中に60〜95重量%の量で存在する。
の混合物中に60〜95重量%の量で存在する。
用いることができるポリフェニレンエーテルは、文献公
知であり、このエーテルとしては、式(式中、一つの単
位の酸素は、隣接する単位のベンゼン環に結合し、nは
50より大きな整数であり、R1とR2は同一であるか
または異なるものであって、水素またはα位に第三級炭
素がないヒドロカルビル基、ハロヒドロカルビル若しく
はハロヒドロカルボキシル基であってベンゼン環とハロ
ゲン原子の間に少なくとも2個の炭素原子を有し、α位
には第三級炭素を持たない)を有する繰り返し単位を有
するホモポリマーおよびコポリマーが挙げられる。
知であり、このエーテルとしては、式(式中、一つの単
位の酸素は、隣接する単位のベンゼン環に結合し、nは
50より大きな整数であり、R1とR2は同一であるか
または異なるものであって、水素またはα位に第三級炭
素がないヒドロカルビル基、ハロヒドロカルビル若しく
はハロヒドロカルボキシル基であってベンゼン環とハロ
ゲン原子の間に少なくとも2個の炭素原子を有し、α位
には第三級炭素を持たない)を有する繰り返し単位を有
するホモポリマーおよびコポリマーが挙げられる。
好ましいポリフェニレンエーテルは、基R1とR2の少
なくとも一方が1〜4個の炭素原子を有するアルキル基
であるものである。最も好ましいものは、ポリ(2,6
−ジメチル−1,4−ジフェニレン)エーテルである。
なくとも一方が1〜4個の炭素原子を有するアルキル基
であるものである。最も好ましいものは、ポリ(2,6
−ジメチル−1,4−ジフェニレン)エーテルである。
β′の結晶形の耐溶媒性については、α型の製品は、結
晶性相中でも全系列の溶媒(塩化メチレン、クロロホル
ム、ヨードメタン、ジブロモメタン、ジブロモエタン、
等)を吸収するが、β′型の製品は、非晶質画分のみで
吸収し、結晶性画分は変化しないことが判った。例えば
、室温で塩化メチレンに1時間浸漬すると、α型は完全
に変換するが、β′型は同一の条件下で2日間浸漬して
もまったく変化しない。
晶性相中でも全系列の溶媒(塩化メチレン、クロロホル
ム、ヨードメタン、ジブロモメタン、ジブロモエタン、
等)を吸収するが、β′型の製品は、非晶質画分のみで
吸収し、結晶性画分は変化しないことが判った。例えば
、室温で塩化メチレンに1時間浸漬すると、α型は完全
に変換するが、β′型は同一の条件下で2日間浸漬して
もまったく変化しない。
下記の実施例は、本発明の範囲を制限することなく本発
明を例示するためのものである。
明を例示するためのものである。
実施例1
欧州特許出願公開第0271875号明細書の実施例1
に記載された方法によって得られるシンジオタクチック
スチレンホモポリマーの粉末を用いた。
に記載された方法によって得られるシンジオタクチック
スチレンホモポリマーの粉末を用いた。
この方法は、下記の通りである。
内容積が100 mlであって、攪拌器を備えたガラス
反応器に、不活性雰囲気下、20℃でメチルアルミノキ
サン(A)252■、トルエン1OmL Ti (OC4H9)434■を入れた。
反応器に、不活性雰囲気下、20℃でメチルアルミノキ
サン(A)252■、トルエン1OmL Ti (OC4H9)434■を入れた。
5分後、アルミナカラムに通してL iA I H4上
で蒸留したスチレン30m1を加えた。30分以内に温
度を50℃まで上昇させ、重合を4時間行なった。
で蒸留したスチレン30m1を加えた。30分以内に温
度を50℃まで上昇させ、重合を4時間行なった。
その後、ポリマーをメタノールで凝固させ、塩酸で酸性
にして、メタノールで繰り返し洗浄した。
にして、メタノールで繰り返し洗浄した。
乾燥後、ポリマー18g (転化率59%に相当)を得
た。
た。
(A) メチルアルミノキサンは、下記のように製造
した。
した。
内容積500 mlで、滴下漏斗、活栓およびマグネチ
ック・スターラーを備えた三つロフラスコに、At(S
o) ・18H2037,1gとトルエン2 4
3 250m1を窒素雰囲気下で入れた。
ック・スターラーを備えた三つロフラスコに、At(S
o) ・18H2037,1gとトルエン2 4
3 250m1を窒素雰囲気下で入れた。
A I (CH3) 350tnlを滴下漏斗に入れ、
攪拌しながら30分間以内に加えた。反応は60℃で3
時間行なった。硫酸アルミニウムを懸濁液から濾去し、
溶媒を除去した。白色固体生成物15.5gを得た。
攪拌しながら30分間以内に加えた。反応は60℃で3
時間行なった。硫酸アルミニウムを懸濁液から濾去し、
溶媒を除去した。白色固体生成物15.5gを得た。
粉末を130℃、真空下で2時間処理したところ、溶媒
残量は0.5重量%未満であった。
残量は0.5重量%未満であった。
jvさが約IIallのシンジオタクチックポリスチレ
ンプレートを、圧力2kg/c−で圧縮成形して得た。
ンプレートを、圧力2kg/c−で圧縮成形して得た。
粉末を、様々な最高温度で直接成形機内に導入し、その
温度で加圧下、10分間保持した。次いで、試料を成形
機中で循環水によって冷却した。
温度で加圧下、10分間保持した。次いで、試料を成形
機中で循環水によって冷却した。
320℃で操作すると、X線回折スペクトルがβ′型(
第2図)に特h゛のプレートが得られ、280℃で操作
すると、典型的なα型のスペクトルが得られ(第1A図
)、中間の温度では、混合した結晶形が得られ、例えば
、プレートを300℃で操作すると、第3図に示される
X線回折スペクトルを示すものが得られ、このことから
α型含有率が80%であるものを検出することが可能で
あった。
第2図)に特h゛のプレートが得られ、280℃で操作
すると、典型的なα型のスペクトルが得られ(第1A図
)、中間の温度では、混合した結晶形が得られ、例えば
、プレートを300℃で操作すると、第3図に示される
X線回折スペクトルを示すものが得られ、このことから
α型含有率が80%であるものを検出することが可能で
あった。
塩化メチレンに室温で16時間浸漬したところ、これら
の3種類のプレートの挙動は全く異なっていた。α型プ
レートは、約30重量%の量の溶媒を吸収してその結晶
構造が変化し、例えば、80℃で真空下で16時間乾燥
したところ、プレートは第4図に示されるX線回折スペ
クトルを示し、これは第1D図のX線回折スペクトル(
δ型)と類似している。
の3種類のプレートの挙動は全く異なっていた。α型プ
レートは、約30重量%の量の溶媒を吸収してその結晶
構造が変化し、例えば、80℃で真空下で16時間乾燥
したところ、プレートは第4図に示されるX線回折スペ
クトルを示し、これは第1D図のX線回折スペクトル(
δ型)と類似している。
混合した結晶形のプレートは、同一の条件下で、溶媒を
約26%吸収して、同様にその構造が変化し、試料を8
0℃で16時間乾燥して得られるX線回折図は、元の試
料のスペクトルに現われるピークと同じβ′型のピーク
を、α型のピークと置き換わった典型的なδ型ビークと
一緒に示す。
約26%吸収して、同様にその構造が変化し、試料を8
0℃で16時間乾燥して得られるX線回折図は、元の試
料のスペクトルに現われるピークと同じβ′型のピーク
を、α型のピークと置き換わった典型的なδ型ビークと
一緒に示す。
同一の条件下で、β′型プレートは、溶媒を16%しか
吸収せず、その結晶構造は変化せず、80℃で16時間
乾燥後のX線回折スペクトルは、第2図のスペクトルと
実質的に同じであった。
吸収せず、その結晶構造は変化せず、80℃で16時間
乾燥後のX線回折スペクトルは、第2図のスペクトルと
実質的に同じであった。
実施例2
実施例1と同じ粉末を用いた。
合成粉末を、60℃で2時間真空乾燥したところ、残留
溶媒含量(0−ジクロロベンゼン)は、約10%であっ
た。圧縮成形法は、実施例1に記載の方法であり、加熱
速度は極めて高く、約1i(IK/分より高かった。
溶媒含量(0−ジクロロベンゼン)は、約10%であっ
た。圧縮成形法は、実施例1に記載の方法であり、加熱
速度は極めて高く、約1i(IK/分より高かった。
この場合、加工温度と時間に関係なく、β′型のX線回
折スペクトル(第2図)を有するプレートが得られた。
折スペクトル(第2図)を有するプレートが得られた。
前記のプレートは、50℃で100時間塩化メチレンに
浸漬した後でも、X線回折スペクトルは実質的に変化せ
ず、結晶構造が変化しなかったことを示していた。
浸漬した後でも、X線回折スペクトルは実質的に変化せ
ず、結晶構造が変化しなかったことを示していた。
実施例3
シンジオタクチックスチレンホモポリマー(実施例1で
製造したもの)とポリフェニレンオキシドとの混合物を
用いた。ポリフェニレンオキシドを30%含む混合物は
、0−ジクロロベンゼンに2種類のポリマーを溶解させ
た後、メタノールで沈殿させて製造した。混合物は、1
60℃で1時間、真空乾燥した。乾燥混合物の圧縮成形
法は、実施例1に記載したのと同様に行った。
製造したもの)とポリフェニレンオキシドとの混合物を
用いた。ポリフェニレンオキシドを30%含む混合物は
、0−ジクロロベンゼンに2種類のポリマーを溶解させ
た後、メタノールで沈殿させて製造した。混合物は、1
60℃で1時間、真空乾燥した。乾燥混合物の圧縮成形
法は、実施例1に記載したのと同様に行った。
300℃で操作すると、β′型のX線回折スペクトルを
有するプレートが得られ、溶媒で処理した後も変化しな
かった。
有するプレートが得られ、溶媒で処理した後も変化しな
かった。
第1A図は、シンジオタクチックポリスチレンのα結晶
形のX線回折図、 第1B図は、シンジオタクチックポリスチレンのβ結晶
形のX線回折図、 第1C図は、シンジオタクチックポリスチレンのγ結晶
形のX線回折図、 第1D図は、シンジオタクチックポリスチレンのβ結晶
形のX線回折図、 第2図は、本発明のシンジオタクチックスチレンホモポ
リマーの新規な結晶形(β′)のX線回折図、 第3図は、シンジオタクチックポリスチレンの混合結晶
形αおよびβ′のX線回折図、第4図は、シンジオタク
チックポリスチレンの6結晶形のX線回折図である。
形のX線回折図、 第1B図は、シンジオタクチックポリスチレンのβ結晶
形のX線回折図、 第1C図は、シンジオタクチックポリスチレンのγ結晶
形のX線回折図、 第1D図は、シンジオタクチックポリスチレンのβ結晶
形のX線回折図、 第2図は、本発明のシンジオタクチックスチレンホモポ
リマーの新規な結晶形(β′)のX線回折図、 第3図は、シンジオタクチックポリスチレンの混合結晶
形αおよびβ′のX線回折図、第4図は、シンジオタク
チックポリスチレンの6結晶形のX線回折図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)シンジオタクチックスチレンポリマーを含んで成る
製品であって、スチレンポリマーが主としてβ′型の結
晶形であり、2θが12.2°および20°で最大強度
の反射を有し且つ2θが15°〜18°には評価し得る
強度の反射を持たないX線スペクトルを有することを特
徴とする製品。 2)請求項1に記載のシンジオタクチックスチレンポリ
マーを含んで成るペレット。 3)β′型がシンジオタクチックスチレンポリマー結晶
画分の90%を上回る、請求項1に記載の製品。 4)β′型がシンジオタクチックスチレンポリマー結晶
画分の90%を上回る、請求項2に記載のペレット。 5)シンジオタクチックスチレンポリマーが請求項1に
記載のβ′型で存在する、シンジオタクチックスチレン
ポリマー60〜95重量%を含むシンジオタクチックス
チレンポリマーとポリフェニレンエーテルとの混合物の
溶融物を加工することによって得られる製品。 6)シンジオタクチックスチレンポリマーが請求項1に
記載のβ′型で存在する、シンジオタクチックスチレン
ポリマー60〜95重量%を含むシンジオタクチックス
チレンポリマーとポリフェニレンエーテルとの混合物か
ら得られるペレット。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT19588A/89 | 1989-02-28 | ||
IT8919588A IT1228915B (it) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Manufatti in una nuova forma cristallina del polistirene sindiotattico. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0333110A true JPH0333110A (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=11159269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2049139A Pending JPH0333110A (ja) | 1989-02-28 | 1990-02-28 | 新規な結晶形のシンジオタクチックスチレンポリマー製品 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5183853A (ja) |
EP (1) | EP0387608A3 (ja) |
JP (1) | JPH0333110A (ja) |
CN (1) | CN1047516A (ja) |
AU (1) | AU5058790A (ja) |
BR (1) | BR9000903A (ja) |
CA (1) | CA2010971A1 (ja) |
FI (1) | FI901013A0 (ja) |
IT (1) | IT1228915B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017043650A (ja) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 国立大学法人静岡大学 | シンジオタクチックポリスチレンを含む成形体を製造する方法、及び複合成形体を製造する方法。 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU628651B2 (en) * | 1989-10-13 | 1992-09-17 | Idemitsu Kosan Co. Ltd | Styrene polymer composition |
US5703164A (en) * | 1990-09-12 | 1997-12-30 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Styrene polymer composition |
US5310776A (en) † | 1992-05-13 | 1994-05-10 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Process for preparing thermoplastic resin composition |
JP3292320B2 (ja) * | 1993-03-03 | 2002-06-17 | 出光興産株式会社 | 耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
EP0659774B1 (en) * | 1993-12-27 | 1999-03-03 | Idemitsu Kosan Company Limited | Process for producing styrenic polymer |
US6894102B2 (en) * | 2002-05-20 | 2005-05-17 | General Electric | Syndiotactic polystyrene blends |
IT1404157B1 (it) | 2010-12-30 | 2013-11-15 | Nano Active Film S R L | Forma cristallina nanoporosa disordinata di polistirene sindiotattico, suo processo di preparazione e articoli comprendenti la stessa. |
CN111154195B (zh) * | 2020-01-10 | 2023-04-14 | 深圳大学 | 一种复合材料及其制备方法和应用 |
CN114015154B (zh) * | 2021-11-09 | 2023-08-18 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种环保型高压电缆聚丙烯绝缘料的制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0788430B2 (ja) * | 1986-09-22 | 1995-09-27 | 出光興産株式会社 | フィルム又はテープ |
IL84797A (en) * | 1986-12-15 | 1993-01-14 | Montedison Spa | Production of crystalline vinyl aromatic polymers having mainly a syndiotactic structure |
IT1223326B (it) * | 1987-10-28 | 1990-09-19 | Montedipe Spa | Composizioni termoplastiche a base di polimeri sindiotattici dello stirene e polifenileneteri |
JP2571254B2 (ja) * | 1988-02-24 | 1997-01-16 | 旭化成工業株式会社 | シンジオタクチックポリスチレン |
JP2612302B2 (ja) * | 1988-04-25 | 1997-05-21 | 旭化成工業株式会社 | シンジオタクチックポリスチレンの結晶構造体製造法 |
-
1989
- 1989-02-28 IT IT8919588A patent/IT1228915B/it active
-
1990
- 1990-02-23 BR BR909000903A patent/BR9000903A/pt unknown
- 1990-02-27 CA CA002010971A patent/CA2010971A1/en not_active Abandoned
- 1990-02-27 US US07/485,928 patent/US5183853A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-28 EP EP19900103917 patent/EP0387608A3/en not_active Withdrawn
- 1990-02-28 AU AU50587/90A patent/AU5058790A/en not_active Abandoned
- 1990-02-28 JP JP2049139A patent/JPH0333110A/ja active Pending
- 1990-02-28 FI FI901013A patent/FI901013A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-02-28 CN CN90101772A patent/CN1047516A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017043650A (ja) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 国立大学法人静岡大学 | シンジオタクチックポリスチレンを含む成形体を製造する方法、及び複合成形体を製造する方法。 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0387608A2 (en) | 1990-09-19 |
FI901013A0 (fi) | 1990-02-28 |
EP0387608A3 (en) | 1991-04-03 |
CN1047516A (zh) | 1990-12-05 |
CA2010971A1 (en) | 1990-08-31 |
AU5058790A (en) | 1990-09-06 |
BR9000903A (pt) | 1991-02-13 |
US5183853A (en) | 1993-02-02 |
IT8919588A0 (it) | 1989-02-28 |
IT1228915B (it) | 1991-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU676182B2 (en) | Polyolefin molding composition for the production of moldings of high rigidity and transparency by injection molding | |
JPH0333110A (ja) | 新規な結晶形のシンジオタクチックスチレンポリマー製品 | |
WO1992009641A1 (fr) | Copolymere styrenique et production de ce copolymere | |
JPH01126355A (ja) | プロピレン重合体組成物 | |
Böckman | Preparation and properties of crystalline, low molecular weight poly (vinyl chloride) | |
US2594579A (en) | Polystyrene interpolymers convertible to the infusible and insoluble state | |
EP0580123A2 (en) | Miscible blends of cellulose esters and vinylphenol containing polymers | |
US3226372A (en) | Novel heterocyclic compounds and polymers | |
EP0568994A1 (en) | Miscible blends of polyamides and vinylphenol containing polymers | |
US5990256A (en) | Long chain branched syndiotactic vinyl aromatic polymers | |
US3632670A (en) | Process for modifying polymers | |
JPH089650B2 (ja) | スチレン系重合体の製造法 | |
CN100343287C (zh) | 间同立构乙烯基芳族聚合物的多步骤固态脱挥发分 | |
JPH08301931A (ja) | 耐熱性に優れた熱可塑性樹脂の製造法 | |
EP0535983B1 (en) | Method of producing copolymer | |
JPS5865709A (ja) | ポリプロピレン組成物及びその製造法 | |
KR100387311B1 (ko) | 분지구조를갖는스티렌계열가소성수지및그제조방법 | |
JPS6081239A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
KR20010040343A (ko) | 개선된 색상 특성을 갖는 브롬화된 공중합체의 난연첨가제 및 관련 방법 | |
US3008942A (en) | Polymerization system for vinyl aromatic monomers | |
JPH01108244A (ja) | ポリスチレン系樹脂組成物 | |
JPH0329808B2 (ja) | ||
JPS63172707A (ja) | 主としてシンジオタクチック構造を有する結晶性ビニル芳香族重合体の製造方法 | |
JPH0681769B2 (ja) | 成形用重合体の製造方法 | |
JP3776462B2 (ja) | 共重合体の製造方法 |