JPH0331859B2 - - Google Patents
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- JPH0331859B2 JPH0331859B2 JP13778183A JP13778183A JPH0331859B2 JP H0331859 B2 JPH0331859 B2 JP H0331859B2 JP 13778183 A JP13778183 A JP 13778183A JP 13778183 A JP13778183 A JP 13778183A JP H0331859 B2 JPH0331859 B2 JP H0331859B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curtain wall
- wall unit
- guide
- guide rail
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ユニツトカーテンウオールを構成す
るカーテンウオールユニツトを建物躯体に取付け
る方法に関するものである。
るカーテンウオールユニツトを建物躯体に取付け
る方法に関するものである。
従来技術
鉄骨により建物躯体Aを骨組みし、屋上或いは
地表に設置したクレーンによりカーテンウオール
ユニツトを吊り上げて取付位置まで運搬し、建物
躯体に取付けるようにしたカーテンウオールユニ
ツトの取付方法が知られている。
地表に設置したクレーンによりカーテンウオール
ユニツトを吊り上げて取付位置まで運搬し、建物
躯体に取付けるようにしたカーテンウオールユニ
ツトの取付方法が知られている。
この取付方法であると、カーテンウオールユニ
ツトをクレーンで吊り上げているだけであるか
ら、取付位置まで運搬する際にカーテンウオール
ユニツトが振れ動き危険であると共に、建物躯体
に取付ける作業もやりずらいとの不具合を有す
る。
ツトをクレーンで吊り上げているだけであるか
ら、取付位置まで運搬する際にカーテンウオール
ユニツトが振れ動き危険であると共に、建物躯体
に取付ける作業もやりずらいとの不具合を有す
る。
特に、強風時にはカーテンウオールユニツトが
強風によつて煽られて大きく振れ動き、反転した
り、先に取り付けてあるカーテンウオールユニツ
トと衝突したりする等非常に危険である。
強風によつて煽られて大きく振れ動き、反転した
り、先に取り付けてあるカーテンウオールユニツ
トと衝突したりする等非常に危険である。
また、特開昭55−132861号公報に開示された様
に、建築物の外壁面に一対のガイドワイヤーを略
鉛直に平行して設け、このガイドワイヤーに沿つ
てカーテンウオールユニツト(外装板)を吊り上
げて取付位置まで運搬し、外壁面に取付けるよう
にした取付方法が知られている。
に、建築物の外壁面に一対のガイドワイヤーを略
鉛直に平行して設け、このガイドワイヤーに沿つ
てカーテンウオールユニツト(外装板)を吊り上
げて取付位置まで運搬し、外壁面に取付けるよう
にした取付方法が知られている。
この取付方法であれば、カーテンウオールユニ
ツトが振れ動くことがなく安全に取付けできると
の利点を有するが、その反面、外壁面に一対のガ
イドワイヤーを設けねばならず、更にカーテンウ
オールユニツトの装着位置が変わる毎にそのガイ
ドワイヤーを横へ移動させる必要があるためその
作業が非常に面倒であり、カーテンウオールユニ
ツトの取付作業も繁雑になる。
ツトが振れ動くことがなく安全に取付けできると
の利点を有するが、その反面、外壁面に一対のガ
イドワイヤーを設けねばならず、更にカーテンウ
オールユニツトの装着位置が変わる毎にそのガイ
ドワイヤーを横へ移動させる必要があるためその
作業が非常に面倒であり、カーテンウオールユニ
ツトの取付作業も繁雑になる。
発明の目的
カーテンウオールユニツトが振れ動くことなく
極めて安全に、かつ手際良く建物躯体へ取付けで
きると共に、足場を組んだり、特別なガイド手段
を設ける必要がなくて簡単にカーテンウオールユ
ニツトを取付けできるようにすることを目的とす
る。
極めて安全に、かつ手際良く建物躯体へ取付けで
きると共に、足場を組んだり、特別なガイド手段
を設ける必要がなくて簡単にカーテンウオールユ
ニツトを取付けできるようにすることを目的とす
る。
発明の構成
カーテンウオールユニツトの縦部材にガイドレ
ールを設け、これから取付けるカーテンウオール
ユニツトを建物躯体に既に取付けてあるカーテン
ウオールユニツトのガイドレールによつて案内し
ながら吊り上げるようにしたもの。
ールを設け、これから取付けるカーテンウオール
ユニツトを建物躯体に既に取付けてあるカーテン
ウオールユニツトのガイドレールによつて案内し
ながら吊り上げるようにしたもの。
実施例
第1図は建物躯体にカーテンウオールユニツト
を取付けている状態の概略正面図、第2図は第1
図の−線断面図であり、建物躯体Aは、鉄骨
縦梁1と鉄骨横梁2とを骨組みした鉄骨躯体とな
つていると共に、鉄骨横梁2は各階ごとに設けて
ある。
を取付けている状態の概略正面図、第2図は第1
図の−線断面図であり、建物躯体Aは、鉄骨
縦梁1と鉄骨横梁2とを骨組みした鉄骨躯体とな
つていると共に、鉄骨横梁2は各階ごとに設けて
ある。
56はスラブである。
前記カーテンウオールユニツトBは、一対の縦
部材3,3と上下横部材4,4とを方形状に枠組
みし、その枠組内にガラス、窓、断熱パネル等の
パネル部材5を装着したものである。以下の説明
の都合上このカーテンウオールユニツトBにおけ
るパネル部材5と平行な方向、つまり建物躯体A
の前面と平行となる方向を面内方向とし、パネル
部材5と平行な方向でカーテンウオールユニツト
Bの外側に向う方向を面内方向外向きとし、パネ
ル部材5と平行な方向でカーテンウオールユニツ
トBの内側に向う方向を面内方向内向きとし、カ
ーテンウオールBにおけるパネル部材5と直角な
方向、つまり建物躯体Aの前面と直角なる方向を
面外方向とし、パネル部材5と直角な方向で建物
躯体A側を面外方向内側とし、パネル部材5と直
角な方向で建物躯体Aと反対側を面外方向外側と
する。
部材3,3と上下横部材4,4とを方形状に枠組
みし、その枠組内にガラス、窓、断熱パネル等の
パネル部材5を装着したものである。以下の説明
の都合上このカーテンウオールユニツトBにおけ
るパネル部材5と平行な方向、つまり建物躯体A
の前面と平行となる方向を面内方向とし、パネル
部材5と平行な方向でカーテンウオールユニツト
Bの外側に向う方向を面内方向外向きとし、パネ
ル部材5と平行な方向でカーテンウオールユニツ
トBの内側に向う方向を面内方向内向きとし、カ
ーテンウオールBにおけるパネル部材5と直角な
方向、つまり建物躯体Aの前面と直角なる方向を
面外方向とし、パネル部材5と直角な方向で建物
躯体A側を面外方向内側とし、パネル部材5と直
角な方向で建物躯体Aと反対側を面外方向外側と
する。
前記一対の縦部材3,3の面外方向外側には縦
方向に連続するガイドレール6,6がそれぞれ設
けられ、該ガイドレール6は横断面が面内方向内
方に向う略コ字状の長尺材となり、図示しないブ
ラインドを上下摺動自在にガイドするブラインド
ガイドとなつている。
方向に連続するガイドレール6,6がそれぞれ設
けられ、該ガイドレール6は横断面が面内方向内
方に向う略コ字状の長尺材となり、図示しないブ
ラインドを上下摺動自在にガイドするブラインド
ガイドとなつている。
そして、カーテンウオールユニツトBは最下部
から最上部に向けて順次取付けられ、その後に再
び最下部から最上部に向けて順次取付けられると
共に、左右に隣接するカーテンウオールユニツト
Bの縦部材3,3間に亘つてパツキンバンド7が
装着されている。
から最上部に向けて順次取付けられ、その後に再
び最下部から最上部に向けて順次取付けられると
共に、左右に隣接するカーテンウオールユニツト
Bの縦部材3,3間に亘つてパツキンバンド7が
装着されている。
つまり、第2図に示すように縦部材3には面内
方向外向きに開口する凹溝8が形成され、既設カ
ーテンウオールユニツトBの縦部材3凹溝8にパ
ツキンバンド7の一端部を装着し、設置カーテン
ウオールユニツトB1を既設カーテンウオールユ
ニツトBに向けて面内方向に移動して、その縦部
材3の凹溝8にパツキンバンド7の他端部を嵌着
するようにしてある。
方向外向きに開口する凹溝8が形成され、既設カ
ーテンウオールユニツトBの縦部材3凹溝8にパ
ツキンバンド7の一端部を装着し、設置カーテン
ウオールユニツトB1を既設カーテンウオールユ
ニツトBに向けて面内方向に移動して、その縦部
材3の凹溝8にパツキンバンド7の他端部を嵌着
するようにしてある。
一方、第1図に示すように設置カーテンウオー
ルユニツトB1のガイドレール6と既設カーテン
ウオールBのガイドレール6とに亘つて左右一対
の下部ガイド10,10が取付けられ、既設カー
テンウオールユニツトBの左右のガイドレール6
には左右一対の上部ガイド20,20が摺動自在
に取付けてあると共に、この上部ガイド20,2
0を連結する連結杆21に屋上に設置したクレー
ンCの2本の主ロープ91,91が連結され、連結
杆21と設置カーテンウオールユニツトB1の上
横部材4とが連結ロープ92,92で連結されてお
り、クレーンCで主ロープ91,91を巻取ること
で設置カーテンウオールユニツトB1は下部ガイ
ド10、上部ガイド20を介して既設カーテンウ
オールユニツトBのガイドレールに沿つて上方に
吊り上げられるようにしてある。尚連結杆21の
中央部で吊り上げれば主ロープ91は1本でもよ
い。
ルユニツトB1のガイドレール6と既設カーテン
ウオールBのガイドレール6とに亘つて左右一対
の下部ガイド10,10が取付けられ、既設カー
テンウオールユニツトBの左右のガイドレール6
には左右一対の上部ガイド20,20が摺動自在
に取付けてあると共に、この上部ガイド20,2
0を連結する連結杆21に屋上に設置したクレー
ンCの2本の主ロープ91,91が連結され、連結
杆21と設置カーテンウオールユニツトB1の上
横部材4とが連結ロープ92,92で連結されてお
り、クレーンCで主ロープ91,91を巻取ること
で設置カーテンウオールユニツトB1は下部ガイ
ド10、上部ガイド20を介して既設カーテンウ
オールユニツトBのガイドレールに沿つて上方に
吊り上げられるようにしてある。尚連結杆21の
中央部で吊り上げれば主ロープ91は1本でもよ
い。
前記下部ガイド10は第3図、第4図、第5図
に示すように、縦板状の第1ブラケツト11の上
部に第1摺動子12を固着し、略く字状に折曲し
た中空枠状のアーム13の上端部を第1ホルダ1
4、第1ピン15を介して第1ブラケツト11に
回動自在に連結すると共に、アーム13の下端部
に第2ホルダ16、第2ピン17を介して第2ブ
ラケツト18を回動自在に連結し、この第2ブラ
ケツト18に第2摺動子19を固着してあると共
に、第1ブラケツト11の下端部には孔33を有
するL字状の受金30が固着され、アーム13に
固着したコ字枠31にはロツクピン32が受金3
0の孔33と対向して上下動自在に嵌挿してあ
り、このロツクピン32はバネ34で孔33より
抜け出す下方位置(つまり、非ロツク位置)に付
勢されていると共に、ストツパ機構35で孔33
内に先端が嵌合した位置(つまり、ロツク位置)
に保持できるようにしてある。
に示すように、縦板状の第1ブラケツト11の上
部に第1摺動子12を固着し、略く字状に折曲し
た中空枠状のアーム13の上端部を第1ホルダ1
4、第1ピン15を介して第1ブラケツト11に
回動自在に連結すると共に、アーム13の下端部
に第2ホルダ16、第2ピン17を介して第2ブ
ラケツト18を回動自在に連結し、この第2ブラ
ケツト18に第2摺動子19を固着してあると共
に、第1ブラケツト11の下端部には孔33を有
するL字状の受金30が固着され、アーム13に
固着したコ字枠31にはロツクピン32が受金3
0の孔33と対向して上下動自在に嵌挿してあ
り、このロツクピン32はバネ34で孔33より
抜け出す下方位置(つまり、非ロツク位置)に付
勢されていると共に、ストツパ機構35で孔33
内に先端が嵌合した位置(つまり、ロツク位置)
に保持できるようにしてある。
つまり、アーム13の両側に固着した一対の側
板36,36の一方には鉤形の係止孔37が形成
され、この係止孔37にロツクピン32の下端を
直角に折曲して形成したつまみ部38が係合して
いる。このつまみ部38を係止孔37の横溝37
aに位置させるとつまみ部38は横溝37aに保
持されてロツクピン32をロツク位置に保持し、
つまみ部38をロツクピン32の軸を中心に回動
させて係止孔37の縦溝37bに位置させるとバ
ネ34の弾発力によりロツクピン32が押し下げ
られ、その先端は受金30の孔33から外れて非
ロツク位置に保持されるようにしてある。
板36,36の一方には鉤形の係止孔37が形成
され、この係止孔37にロツクピン32の下端を
直角に折曲して形成したつまみ部38が係合して
いる。このつまみ部38を係止孔37の横溝37
aに位置させるとつまみ部38は横溝37aに保
持されてロツクピン32をロツク位置に保持し、
つまみ部38をロツクピン32の軸を中心に回動
させて係止孔37の縦溝37bに位置させるとバ
ネ34の弾発力によりロツクピン32が押し下げ
られ、その先端は受金30の孔33から外れて非
ロツク位置に保持されるようにしてある。
前記第1・第2摺動子12,19は前記ガイド
レール6に摺動自在に嵌合する断面略T字形状と
なり、第3図に示すようにロツクピン32を受金
30の孔33に嵌合してアーム13と第1ブラケ
ツト11とを固定した状態では第1摺動子12と
第2摺動子19とは左右方向に所定距離だけ離隔
していると共に、ロツクピン32を受金30の孔
33より抜け出しすれば第6図に示すように、第
1ブラケツト11をアーム13に対して第1ピン
15を中心として揺動させて第1・第2摺動子1
2,19を上下方向に直線状となるようにでき
る。
レール6に摺動自在に嵌合する断面略T字形状と
なり、第3図に示すようにロツクピン32を受金
30の孔33に嵌合してアーム13と第1ブラケ
ツト11とを固定した状態では第1摺動子12と
第2摺動子19とは左右方向に所定距離だけ離隔
していると共に、ロツクピン32を受金30の孔
33より抜け出しすれば第6図に示すように、第
1ブラケツト11をアーム13に対して第1ピン
15を中心として揺動させて第1・第2摺動子1
2,19を上下方向に直線状となるようにでき
る。
前記第1ホルダ14と第1ブラケツト11とは
第5図に示すように連結してある。
第5図に示すように連結してある。
つまり、第1ホルダ14には上下端面及び一側
面に開口した縦溝40を構成する両側壁14a,
14aを形成していると共に、縦溝40の開口側
対向内面40a,40aは開口側に向かつて開く
傾斜面となり、第1ブラケツト11後部の厚肉部
11aが縦溝40内に臨ませられ、かつ前記両側
壁14a,14aに形成した孔41,41と対向
した孔42が厚肉部11aに形成してあると共
に、厚肉部11aの両側後端面11b,11bは
先細りの傾斜面となり、前記孔42にはボールホ
ルダ43が嵌着固定され、このホルダ43の内周
面43aは球面状の凹面となり、かつナイロン製
の滑り板44を介してボール45が取付けられ、
該ボール45の孔46と前記孔41,41とに第
1ピン15が嵌合されて第1ホルダー14と第1
ブラケツト11とは、第7図、第8図に示すよう
に第1ブラケツト11の後端面11bが縦溝40
の内面に当接し、かつ厚肉部11aが対向内面4
0aに当接するまで相対的に揺動変位できるよう
に連結してある。
面に開口した縦溝40を構成する両側壁14a,
14aを形成していると共に、縦溝40の開口側
対向内面40a,40aは開口側に向かつて開く
傾斜面となり、第1ブラケツト11後部の厚肉部
11aが縦溝40内に臨ませられ、かつ前記両側
壁14a,14aに形成した孔41,41と対向
した孔42が厚肉部11aに形成してあると共
に、厚肉部11aの両側後端面11b,11bは
先細りの傾斜面となり、前記孔42にはボールホ
ルダ43が嵌着固定され、このホルダ43の内周
面43aは球面状の凹面となり、かつナイロン製
の滑り板44を介してボール45が取付けられ、
該ボール45の孔46と前記孔41,41とに第
1ピン15が嵌合されて第1ホルダー14と第1
ブラケツト11とは、第7図、第8図に示すよう
に第1ブラケツト11の後端面11bが縦溝40
の内面に当接し、かつ厚肉部11aが対向内面4
0aに当接するまで相対的に揺動変位できるよう
に連結してある。
なお、第2ホルダー16と第2ブラケツト18
とも前述同様に連結してある。
とも前述同様に連結してある。
この様であるから、第9図に示すように、第1
摺動子12と第2摺動子19とは鉛直姿勢を維持
してL1だけ左右にそれぞれ変位できる。
摺動子12と第2摺動子19とは鉛直姿勢を維持
してL1だけ左右にそれぞれ変位できる。
また、アーム13の上端部には補助ロープ93
を係止するためフツク47が固着してある。
を係止するためフツク47が固着してある。
前記上部ガイド20は連結杆21の両端部にブ
ラケツトを介して摺動子22を設けた構造であ
る。
ラケツトを介して摺動子22を設けた構造であ
る。
次に、第1図に示す状態において、設置カーテ
ンウオールユニツトB1を建物躯体へ取付ける方
法を工程順に説明する。
ンウオールユニツトB1を建物躯体へ取付ける方
法を工程順に説明する。
第10図に示すように、地表Dに沿つて走行
自在なる搬送台車Eの取付枠Fに予じめ組み立
てた設置カーテンウオールユニツトB1を縦向
きに載置し、搬送台車Eを走行させて既設カー
テンウオールユニツトBの前面位置まで運搬す
る。
自在なる搬送台車Eの取付枠Fに予じめ組み立
てた設置カーテンウオールユニツトB1を縦向
きに載置し、搬送台車Eを走行させて既設カー
テンウオールユニツトBの前面位置まで運搬す
る。
第10において、鉄骨横梁2上のスラブ56
前端にはフアスナー51が固着され、鉄骨横梁
2に固定した補助躯体50には下部フアスナー
52が固着してあり、最下部の既設カーテンウ
オールユニツトB′の下部は基礎53上に連結
され、上部は前記下部フアスナー52に連結し
てある。54はピンである。
前端にはフアスナー51が固着され、鉄骨横梁
2に固定した補助躯体50には下部フアスナー
52が固着してあり、最下部の既設カーテンウ
オールユニツトB′の下部は基礎53上に連結
され、上部は前記下部フアスナー52に連結し
てある。54はピンである。
二番目と三番目の既設カーテンウオールユニ
ツトB″は、ブラケツト55をフアスナー51
に係止して取付けてある。57はブラインド収
納ケースである。
ツトB″は、ブラケツト55をフアスナー51
に係止して取付けてある。57はブラインド収
納ケースである。
一方、上部ガイド20は、その摺動片22が
既設カーテンウオールユニツトBのガイドレー
ル6に摺動自在に取付けてあると共に、連結杆
21に2本の主ロープ91,91が連結してあ
る。
既設カーテンウオールユニツトBのガイドレー
ル6に摺動自在に取付けてあると共に、連結杆
21に2本の主ロープ91,91が連結してあ
る。
そして、連結杆21と設置カーテンウオール
ユニツトB1の上横部材4とを一対の連結ロー
プ92,92で連結し、クレーンCによつて主ロ
ープ91,91を僅かに巻き上げで設置カーテン
ウオールユニツトB1を取付枠Fよりも上方に
吊り上げ、搬送台車Eを退避させる。
ユニツトB1の上横部材4とを一対の連結ロー
プ92,92で連結し、クレーンCによつて主ロ
ープ91,91を僅かに巻き上げで設置カーテン
ウオールユニツトB1を取付枠Fよりも上方に
吊り上げ、搬送台車Eを退避させる。
なお、連結ロープ92はピン54に連結金具
58で固定する。
58で固定する。
第11図に示すように、下部ガイド10を第
3図に示す状態として、その第2摺動片19を
最下部既設カーテンウオールユニツトB′のガ
イドレール6に下方より装着して上方に摺動さ
せると共に、第1摺動片12を設置カーテンウ
オールユニツトB1のガイドレール6に下方よ
り装着し、連結杆21に連結された補助ロープ
93を下部ガイド10のフツク47に係止する
ことで、下部ガイド10を補助ロープ93で前
述の状態に保持する。
3図に示す状態として、その第2摺動片19を
最下部既設カーテンウオールユニツトB′のガ
イドレール6に下方より装着して上方に摺動さ
せると共に、第1摺動片12を設置カーテンウ
オールユニツトB1のガイドレール6に下方よ
り装着し、連結杆21に連結された補助ロープ
93を下部ガイド10のフツク47に係止する
ことで、下部ガイド10を補助ロープ93で前
述の状態に保持する。
つまり、補助ロープ93により下部ガイド1
0が落下しないように吊り下げて支持する。
0が落下しないように吊り下げて支持する。
第12図に示すように、クレーンCによつて
主ロープ91を巻き上げ、既設カーテンウオー
ルユニツトBのガイドレール6に沿つて上部ガ
イド20の摺動子22及び下部ガイド10の第
2摺動子19を摺動させながら設置カーテンウ
オールユニツトB1を上方に吊り上げ運搬する。
つまり、設置カーテンウオールユニツトB1は
連結ロープ92で吊り上げられ、下部ガイド1
0は補助ロープ93で吊り上げられる。この状
態が第1図に示す状態である。
主ロープ91を巻き上げ、既設カーテンウオー
ルユニツトBのガイドレール6に沿つて上部ガ
イド20の摺動子22及び下部ガイド10の第
2摺動子19を摺動させながら設置カーテンウ
オールユニツトB1を上方に吊り上げ運搬する。
つまり、設置カーテンウオールユニツトB1は
連結ロープ92で吊り上げられ、下部ガイド1
0は補助ロープ93で吊り上げられる。この状
態が第1図に示す状態である。
この時、下部ガイド10の第1・第2摺動子
12,19は第3図に示すように所定距離だけ
離隔した状態となつているので、設置カーテン
ウオールユニツトB1は既設カーテンウオール
ユニツトBに対して面外方向に所定間隔を保持
されるので、設置カーテンウオールユニツト
B1は既設カーテンウオールユニツトBと干渉
することなく、上部ガイド20及び下部ガイド
10により左右への大きな振れを防止されつつ
上方に運搬される。
12,19は第3図に示すように所定距離だけ
離隔した状態となつているので、設置カーテン
ウオールユニツトB1は既設カーテンウオール
ユニツトBに対して面外方向に所定間隔を保持
されるので、設置カーテンウオールユニツト
B1は既設カーテンウオールユニツトBと干渉
することなく、上部ガイド20及び下部ガイド
10により左右への大きな振れを防止されつつ
上方に運搬される。
なお、上部ガイド20の吊り下げ位置中心
(つまり、主ロープ91,91の間の水平方向中
央位置)は既設カーテンウオールユニツトB面
内方向の水平方向中心よりも若干右方に変位
し、第1図に示すように設置カーテンウオール
ユニツトB1は既設カーテンウオールユニツト
Bよりも若干だけ右方に変位して、第2図に示
すように設置カーテンウオールユニツトB1の
縦部材3が既設カーテンウオールユニツトBの
縦部材3に装着したパツキンバンド7と干渉し
ないようにしてある。
(つまり、主ロープ91,91の間の水平方向中
央位置)は既設カーテンウオールユニツトB面
内方向の水平方向中心よりも若干右方に変位
し、第1図に示すように設置カーテンウオール
ユニツトB1は既設カーテンウオールユニツト
Bよりも若干だけ右方に変位して、第2図に示
すように設置カーテンウオールユニツトB1の
縦部材3が既設カーテンウオールユニツトBの
縦部材3に装着したパツキンバンド7と干渉し
ないようにしてある。
このために、第1・第2摺動子12,19は
第9図に示すように、左方と右方にL1だけ離
隔できるようにしてある。
第9図に示すように、左方と右方にL1だけ離
隔できるようにしてある。
つまり、L1の値は設置カーテンウオールユ
ニツトB1と既設カーテンウオールユニツトB
との面内方向の変位量と等しくしてある。
ニツトB1と既設カーテンウオールユニツトB
との面内方向の変位量と等しくしてある。
前述の様にして設置カーテンウオールユニツ
トB1を吊り上げ運搬し、第13図に示すよう
に取り付け位置よりも僅か上方位置まで吊り上
げ運搬したら、クレーンCを停止して主ロープ
91の巻き取りを停止し、設置カーテンウオー
ルユニツトB1を第13図に示す位置に保持す
る。
トB1を吊り上げ運搬し、第13図に示すよう
に取り付け位置よりも僅か上方位置まで吊り上
げ運搬したら、クレーンCを停止して主ロープ
91の巻き取りを停止し、設置カーテンウオー
ルユニツトB1を第13図に示す位置に保持す
る。
この時、上部ガイド20の摺動子22は既設
カーテンウオールユニツトBのガイドレール6
から外れて上方に位置している。
カーテンウオールユニツトBのガイドレール6
から外れて上方に位置している。
前述の状態からスラブ56上の作業員が身を
のり出したり、操作杆を持つたりして下部ガイ
ド10のストツパ機構35を操作してロツクピ
ン32を非ロツク位置とし、第1ブラケツト1
1とアーム13とを揺動自在とする。
のり出したり、操作杆を持つたりして下部ガイ
ド10のストツパ機構35を操作してロツクピ
ン32を非ロツク位置とし、第1ブラケツト1
1とアーム13とを揺動自在とする。
この後にクレーンCによつて設置カーテンウ
オールユニツトB1を面外方向の室内側(矢印
方向)に移動させ、第14図に示すように設置
カーテンウオールユニツトB1を既設カーテン
ウオールユニツトBと面外方向に同一面位置と
する。
オールユニツトB1を面外方向の室内側(矢印
方向)に移動させ、第14図に示すように設置
カーテンウオールユニツトB1を既設カーテン
ウオールユニツトBと面外方向に同一面位置と
する。
この時、下部ガイド10は第6図及び第14
図に示すように、第1・第2摺動子12,19
が鉛直方向に同一位置となるように揺動すると
共に、ブラケツト55はフアスナー51よりも
上方に位置している。
図に示すように、第1・第2摺動子12,19
が鉛直方向に同一位置となるように揺動すると
共に、ブラケツト55はフアスナー51よりも
上方に位置している。
第14図に示す状態より設置カーテンウオー
ルユニツトB1を面内方向一側(例えば、左方)
に移動させ、第2図に示すように設置カーテン
ウオールユニツトB1の一方の縦部材3の凹溝
8を、既設カーテンウオールユニツトBの他方
の縦部材3の凹溝8に装着したパツキンバンド
7の他端部に嵌め込み装着する。
ルユニツトB1を面内方向一側(例えば、左方)
に移動させ、第2図に示すように設置カーテン
ウオールユニツトB1の一方の縦部材3の凹溝
8を、既設カーテンウオールユニツトBの他方
の縦部材3の凹溝8に装着したパツキンバンド
7の他端部に嵌め込み装着する。
クレーンCを巻き戻して主ロープ91を繰り
出して設置カーテンウオールユニツトB1を下
方に移動させ、第15図に示すように、ブラケ
ツト55をフアスナー51に係合し、次いで連
結金具58を外して連結ロープ92をピン54
より取り外し、そのピン54を下部フアスナー
52に固定して設置カーテンウオールユニツト
B1を建物躯体に取付け固定する。
出して設置カーテンウオールユニツトB1を下
方に移動させ、第15図に示すように、ブラケ
ツト55をフアスナー51に係合し、次いで連
結金具58を外して連結ロープ92をピン54
より取り外し、そのピン54を下部フアスナー
52に固定して設置カーテンウオールユニツト
B1を建物躯体に取付け固定する。
この後に、クレーンCを更に巻き戻して主ロ
ープ91を繰り出し、下部ガイド10及び上部
ガイド20を下方に移動させて、下部ガイド1
0の第1摺動子12を既設カーテンウオールユ
ニツトBのガイドレール6内で下方へ摺動させ
ると共に、上部ガイド20の摺動子22を今取
付けた設置カーテンウオールユニツトB1のガ
イドレール6に挿入させる。
ープ91を繰り出し、下部ガイド10及び上部
ガイド20を下方に移動させて、下部ガイド1
0の第1摺動子12を既設カーテンウオールユ
ニツトBのガイドレール6内で下方へ摺動させ
ると共に、上部ガイド20の摺動子22を今取
付けた設置カーテンウオールユニツトB1のガ
イドレール6に挿入させる。
この時、連結ロープ92の他端は上部ガイド
20の連結杆21に係止して邪魔にならないよ
うにする。
20の連結杆21に係止して邪魔にならないよ
うにする。
第16図に示すように、クレーンCを巻き戻
して主ロープ91を繰り出し、下部ガイド10、
上部ガイド20を既設カーテンウオールユニツ
トBの各ガイドレール6に沿つて下降させる。
して主ロープ91を繰り出し、下部ガイド10、
上部ガイド20を既設カーテンウオールユニツ
トBの各ガイドレール6に沿つて下降させる。
〓 第17図に示すように、下部ガイド10が最
下部既設カーテンウオールユニツトB′のガイ
ドレール6の下方まで降下したら、補助ロープ
93を下部ガイド10のフツク47より外し、
下部ガイド10をガイドレール6より取り外し
する。
下部既設カーテンウオールユニツトB′のガイ
ドレール6の下方まで降下したら、補助ロープ
93を下部ガイド10のフツク47より外し、
下部ガイド10をガイドレール6より取り外し
する。
取り外した状態が第18図に示すようにな
り、この後、次の設置のカーテンウオールユニ
ツトB1を取付けるには、第10図以降の作業
を繰り返し行なえば良い。
り、この後、次の設置のカーテンウオールユニ
ツトB1を取付けるには、第10図以降の作業
を繰り返し行なえば良い。
この様に、設置カーテンウオールユニツト
B1を既設カーテンウオールユニツトBのガイ
ドレール6を利用して左右に振れ動くことな
く、極めて安全にかつ手際良く取付けできると
共に、カーテンウオールユニツトの取付けによ
つてガイドレールが延びてゆくため特別なガイ
ド手段を設けたり、足場を組んだりする必要が
なくて簡単に取付けできる。
B1を既設カーテンウオールユニツトBのガイ
ドレール6を利用して左右に振れ動くことな
く、極めて安全にかつ手際良く取付けできると
共に、カーテンウオールユニツトの取付けによ
つてガイドレールが延びてゆくため特別なガイ
ド手段を設けたり、足場を組んだりする必要が
なくて簡単に取付けできる。
なお、以上の実施例においては屋上にクレーン
を設置したが、地表にクレーンを設置してカーテ
ンウオールユニツトを吊り上げても良い。
を設置したが、地表にクレーンを設置してカーテ
ンウオールユニツトを吊り上げても良い。
又、前述の設置カーテンウオールユニツトB1
では縦部材3の凹溝に予めパツキンバンド7を装
着してあるが、パツキンバンド7或いは他のシー
ル部材を設置カーテンウオールユニツトB1の組
み付け後に装着する場合には先に述べた実施例の
工程がすこし変化する。
では縦部材3の凹溝に予めパツキンバンド7を装
着してあるが、パツキンバンド7或いは他のシー
ル部材を設置カーテンウオールユニツトB1の組
み付け後に装着する場合には先に述べた実施例の
工程がすこし変化する。
つまり第3工程(第1図の状態)において上部
ガイド20の吊り下げ位置中心(つまり、主ロー
プ91,91間の水平方向中央位置)と既設カーテ
ンウオールユニツトB面内方向の水平方向中心と
を一致させた状態で吊り上げる様にし、第7工程
において設置カーテンウオールユニツトB1を面
内方向一側に移動させる手順は省略することがで
きる。
ガイド20の吊り下げ位置中心(つまり、主ロー
プ91,91間の水平方向中央位置)と既設カーテ
ンウオールユニツトB面内方向の水平方向中心と
を一致させた状態で吊り上げる様にし、第7工程
において設置カーテンウオールユニツトB1を面
内方向一側に移動させる手順は省略することがで
きる。
第19図から第26図にはガイドレール6を備
えるカーテンウオールユニツトB″(B)の類例
と、そのカーテンウオールユニツトBを吊り上げ
る際の上部及び下部ガイド10,20(下部ガイ
ド10のみ図示する。)の案内方法の変形例を示
してある。
えるカーテンウオールユニツトB″(B)の類例
と、そのカーテンウオールユニツトBを吊り上げ
る際の上部及び下部ガイド10,20(下部ガイ
ド10のみ図示する。)の案内方法の変形例を示
してある。
以下図面に従つて説明して行く。先ず第19図
のカーテンウオールユニツトB″(B)では縦部材
3の面外方向外側に略T字状の突出部61を縦部
材3に一体に設けることにより面内方向内方、外
方に開口する内向,外向のリツプ溝62,63を
形成してあり、下部ガイド10の第1摺動子12
及び第2摺動子19を対向する一対の内向きのリ
ツプ溝62,62又は一対の外向きのリツプ溝6
3,63に装着せしめこれらのリツプ溝62,6
3をガイドレールに形成してカーテンウオールユ
ニツトBを吊り上げるものである。上部ガイド2
0も同様である。
のカーテンウオールユニツトB″(B)では縦部材
3の面外方向外側に略T字状の突出部61を縦部
材3に一体に設けることにより面内方向内方、外
方に開口する内向,外向のリツプ溝62,63を
形成してあり、下部ガイド10の第1摺動子12
及び第2摺動子19を対向する一対の内向きのリ
ツプ溝62,62又は一対の外向きのリツプ溝6
3,63に装着せしめこれらのリツプ溝62,6
3をガイドレールに形成してカーテンウオールユ
ニツトBを吊り上げるものである。上部ガイド2
0も同様である。
第20図は前述のリツプ溝62,63に変えて
面内方向内方に開口するコ字状凹溝64をガイド
レール6に形成したものであり、この場合には第
1・第2摺動子12,19が面内方向へ外れるの
を防止するため左右の上部ガイド10,10を連
結する連結棒65を設けなければならない。上部
ガイド20についても同様である。
面内方向内方に開口するコ字状凹溝64をガイド
レール6に形成したものであり、この場合には第
1・第2摺動子12,19が面内方向へ外れるの
を防止するため左右の上部ガイド10,10を連
結する連結棒65を設けなければならない。上部
ガイド20についても同様である。
第21図はリツプ溝66がカーテンウオールユ
ニツトB″(B)の面外方向外側、つまり前面に開
口すべく縦部材3に一体にガイドレールを形成し
たものである。
ニツトB″(B)の面外方向外側、つまり前面に開
口すべく縦部材3に一体にガイドレールを形成し
たものである。
第22図はガイドレール6としてT字状の突起
69を縦部材3に形成したもので、この場合第
1・第2摺動子12,19の形状は突起69を抱
持するリツプ溝70を有するものとする。上部ガ
イドの摺動子も同様である。
69を縦部材3に形成したもので、この場合第
1・第2摺動子12,19の形状は突起69を抱
持するリツプ溝70を有するものとする。上部ガ
イドの摺動子も同様である。
第23図から第26図はカーテンウオールユニ
ツトの縦部材3に別体のガイドレール6を固定し
た例を示すものであり、第23図では縦部材3に
ブラケツト74を介してガイドレール6を固定し
てあり、そのガイドレール6は面外方向外側に面
内方向内向きに開口するリツプ溝75と、中央部
に面内方向内向きに開口する凹溝76とを長手方
向に亘つて連続形成した長尺材であり、この凹溝
76にカーテンウオールの室外側に取り付けたブ
ラインド77の端部を係合させることによりブラ
インドガイドとなる。下部ガイド10の第1・第
2摺動子12,19はリツプ溝75に係合して装
着される。なお、上部ガイドの摺動子も同様であ
る。
ツトの縦部材3に別体のガイドレール6を固定し
た例を示すものであり、第23図では縦部材3に
ブラケツト74を介してガイドレール6を固定し
てあり、そのガイドレール6は面外方向外側に面
内方向内向きに開口するリツプ溝75と、中央部
に面内方向内向きに開口する凹溝76とを長手方
向に亘つて連続形成した長尺材であり、この凹溝
76にカーテンウオールの室外側に取り付けたブ
ラインド77の端部を係合させることによりブラ
インドガイドとなる。下部ガイド10の第1・第
2摺動子12,19はリツプ溝75に係合して装
着される。なお、上部ガイドの摺動子も同様であ
る。
第24図の様に第23図の摺動子の案内用リツ
プ溝75を、面内方向外向きに設けてもよい。
プ溝75を、面内方向外向きに設けてもよい。
第25図、第26図は複数のカーテンウオール
ユニツトを並列して組んだもの、又は横巾の狭い
ユニツト構成部材を並列固定してカーテンウオー
ルユニツトとしたものを吊り上げユニツトとして
形成し、複数のユニツトを同時に吊り上げる例を
示したものである。この際、ガイドレール6は第
26図の如く両端を縦部材3,3のみに設けても
よいし、又すべての縦部材3に設けてもよい。
ユニツトを並列して組んだもの、又は横巾の狭い
ユニツト構成部材を並列固定してカーテンウオー
ルユニツトとしたものを吊り上げユニツトとして
形成し、複数のユニツトを同時に吊り上げる例を
示したものである。この際、ガイドレール6は第
26図の如く両端を縦部材3,3のみに設けても
よいし、又すべての縦部材3に設けてもよい。
第27図、第28図は摺動子の変形例を示し、
ブラケツト93にはピン94により左右一対のロ
ーラ96,96を上下に配設して摺動子の摺動性
を良好にしてある。
ブラケツト93にはピン94により左右一対のロ
ーラ96,96を上下に配設して摺動子の摺動性
を良好にしてある。
発明の効果
カーテンウオールユニツトが振れ動くことなく
極めて安全に、かつ手際良く取付けできると共
に、足場を組んだり、特別なガイド手段を設ける
必要がなくて簡単にカーテンウオールユニツトを
取付けできる。
極めて安全に、かつ手際良く取付けできると共
に、足場を組んだり、特別なガイド手段を設ける
必要がなくて簡単にカーテンウオールユニツトを
取付けできる。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は建物躯
体にカーテンウオールユニツトを取付ている状態
の概略正面図、第2図は第1図の−線断面
図、第3図は下部ガイドの正面図、第4図は側面
図、第5図は第3図の−線断面図、第6図は
下部ガイドのアームが揺動した状態の正面図、第
7図、第8図は下部ガイドの第1ブラケツトと第
1ホルダーとが変位した状態の断面図、第9図は
その時の側面図、第10図乃至第18図は取付方
法を工程順に示す説明図、第19図乃至第26図
は他の案内方法の類例を示す参考図、第27図、
第28図は他の摺動子の例を示す正面図と右側面
図である。 Aは建物躯体、Bはカーテンウオールユニツ
ト、6はガイドレール。
体にカーテンウオールユニツトを取付ている状態
の概略正面図、第2図は第1図の−線断面
図、第3図は下部ガイドの正面図、第4図は側面
図、第5図は第3図の−線断面図、第6図は
下部ガイドのアームが揺動した状態の正面図、第
7図、第8図は下部ガイドの第1ブラケツトと第
1ホルダーとが変位した状態の断面図、第9図は
その時の側面図、第10図乃至第18図は取付方
法を工程順に示す説明図、第19図乃至第26図
は他の案内方法の類例を示す参考図、第27図、
第28図は他の摺動子の例を示す正面図と右側面
図である。 Aは建物躯体、Bはカーテンウオールユニツ
ト、6はガイドレール。
Claims (1)
- 1 縦部材3と横部材4とを四方枠組みし、その
枠組内にパネル部材5を装着してなるカーテンウ
オールユニツトを建物躯体Aに取付けて成るユニ
ツトカーテンウオールにおいて、前記カーテンウ
オールユニツトBの縦部材3には縦方向に連続す
るガイドレール6を設けてあり、これから取付け
る設置カーテンウオールユニツトB1を建物躯体
Aに既に取付けてある既設カーテンウオールユニ
ツトBのガイドレール6によつて案内しながら吊
り上げて取付位置まで運搬し、その後に設置カー
テンウオールユニツトを建物躯体Aに取付けるこ
とを特徴とするユニツトカーテンウオールにおけ
るカーテンウオールユニツトの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13778183A JPS6030743A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ユニツトカ−テンウオ−ルにおけるカ−テンウオ−ルユニツトの取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13778183A JPS6030743A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ユニツトカ−テンウオ−ルにおけるカ−テンウオ−ルユニツトの取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030743A JPS6030743A (ja) | 1985-02-16 |
| JPH0331859B2 true JPH0331859B2 (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=15206689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13778183A Granted JPS6030743A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ユニツトカ−テンウオ−ルにおけるカ−テンウオ−ルユニツトの取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030743A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5181825A (en) * | 1988-11-28 | 1993-01-26 | Yoshida Kogyo K.K. | Method for lifting and guiding elements on building site |
| FI20031057A7 (fi) * | 2003-07-11 | 2005-01-12 | Paroc Group Oy Ab | Menetelmä ja järjestely rakennuselementtien asentamiseksi korkeisiin rakennuksiin |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP13778183A patent/JPS6030743A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6030743A (ja) | 1985-02-16 |
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