JPH03297544A - タンディッシュ内溶鋼の清浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、タンディツシュ内に注湯した溶鋼中の介在物
を浮上分離して、溶鋼を清浄化する装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、清浄鋼に対するニーズが高くなっているが、特に
軸受鋼に対しては、低酸素、低介在物の要求が高い。こ
のため従来より、上底吹転炉の使用、取鍋耐大物の改善
、ＲＨ設備等２次精錬の活用等が行われてきたが、近年
特に連続鋳造における、タンディツシュ内での浮上清浄
化が重要な位置を占めるようになってきた。

これまでに、タンディツシュ内での介在物浮上分離を促
進するために、ダンデイツシュの大型化、タンディツシ
ュ内Ａｒバブリング、タンディッシュ内の堰の設置など
を図る、あるいは特開昭５７７００６６号および特開昭
６０−２２３６４８号公報のように、溶鋼温度を制御す
るなどの手段が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、これら技術はそれなりに有効であるものの、未
だ充分なる清浄化効果を得ることができないのが現状で
ある。

そこで本発明の主たる課題は、タンディツシュ内溶鋼の
清浄化効果を高めることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、溶鋼を連続鋳造する際に使用するタンディ
ツシュにおいて、該タンディツシュの溶湯槽を水平方向
に２分割し、取鍋からの溶湯注入槽部と鋳型への給湯槽
部とに画成するとともにそれらを連通ずる流通孔を有す
る仕切り壁と、この仕切り壁に設けられ仕切り壁近傍の
溶鋼を加熱する加熱ヒータと、前記給湯槽部においてそ
の底面から立設され、かつ前記流通孔の出口の位置より
も上位でかつ溶鋼レベルより低い上端を有する潜り堰と
を備えたことで解決される。

〔作　用〕

上記装置では、まずタンディツシュ内の溶鋼注入槽内へ
取鍋から注湯された溶鋼は、仕切り壁に形成された流通
孔を通って、給湯槽がわへ流入する。他方、流通孔から
給湯槽がわへ流入した溶鋼は、流通孔の出側に設けられ
た潜り堰に衝突して流れを上方に変えて」１昇するよう
になる。この溶鋼の上昇流に介在物が同伴するようにな
り、浮上分離が図られる。また、潜り堰への衝突による
急激な方向度えにより、介在物と溶鋼との密度差と溶鋼
流の反転により、介在物が仕切り壁の給湯槽側面に集ま
り凝集付着する。かくして、溶鋼からの介在物の分離が
図られる。

一方、仕切り壁にこの仕切り壁近傍の溶鋼を加熱する加
熱ヒータを設けであるので、注湯の時間経過に対して適
切な溶鋼温度に制御できるとともに、流通孔を出た後、
潜り堰の存在による上昇流に対して、溶鋼温度差を下部
と上部とに与え、もって上昇流を促進させる効果がある
。このように潜り堰と加熱ヒータとにより大きな」二昇
流が生成することで、単に潜り堰のみの配設の場合に比
較して、介在物の分離効果が著しく高くなる。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明を図面を参照しながら実施例によりさらに詳
説する。

第１図および第２図は本発明に係る清浄化装置例を示す
ものであり、タンディツシュ１はその溶湯槽を水平方向
に仕切り壁２により、取鍋（図示せず）からの溶湯注入
槽部３と鋳型（図示せず）への給湯槽部４とに２分割に
画成されている。

仕切り壁２には、溶湯注入槽部３と給湯槽部４とに連通
ずる流通孔５が形成されている。また、この仕切り壁２
には、仕切り壁２近傍の溶鋼Ｍを加熱する誘電加熱など
の加熱ヒータ６が設けられている。

他方、前記給湯槽部４においてその底面から潜り堰７が
立設され、この潜り堰７は前記流通孔５の出口の位置よ
りも上位でかつ溶鋼Ｍレベルより低い上端を有した状態
で立設されている。さらに、潜り堰７とタンディツシュ
１の片側の側壁との間は、鋳込の最終時点の湯の逃げ道
として、潜り堰７をタンディツシュ１の片側の側壁から
約１００ｍｍ程度離間して立設しである。また、給湯槽
部４の底面には給湯ノズル８が連通している。１０は溶
融パウダーである。

また、溶湯注入槽部３の底壁には、Ａｒガスの吹込み孔
９が形成され、ここからＡｒガスをバブリングするよう
になっ゛ている。

このように構成された設備においては、溶鋼Ｍはタンデ
ィツシュ１内の溶湯槽内の溶湯注入槽３に注入される。

この溶鋼Ｍは溶湯注入槽部３の底部の吹込み孔９からＡ
ｒガスが吹き込まれ、そのバブリング作用により攪拌さ
れると同時に介在物の一部は液面上に浮上分離される。

また、溶鋼Ｍは仕切り壁２の流通孔５を通過し、給湯槽
部４内に流入する。溶鋼Ｍはこの流通孔５を通過する時
あるいはその近傍で誘導加熱される。上記流通孔５から
流出した溶鋼Ｍは、潜り堰７によって急激にその流れの
向きを変えられ、上昇する過程で溶鋼と介在物との密度
差により介在物が溶鋼１から分離浮上し、給湯槽部４に
おける溶鋼Ｍ表面に集まるとともに、潜り堰７に溶鋼Ｍ
が衝突したとき遠心力（流れの反転）が局部的に働き、
仕切り壁２の給湯槽部４がわ壁面に凝集付着する。この
ようにして、介在物が溶鋼から分離されることとなる。

介在物を分離した溶鋼は、清浄化された状態で給湯ノズ
ル８から鋳型内に注湯される。

上記仕切り壁２および給湯槽部３の内壁面には、好まし
くはＣａＯ質のコーティング層１１．１１が施される。

ＣａＯはＡ　ｌｌ　２０３を吸収する作用があり、上記
のように凝集した、あるいは溶鋼中に浮遊している介在
物を強固に固着させることができる。ＣａＯ質コーティ
ング層の形成材料としては、たとえばＣａＯ−ＭｇＯ系
コーテイング材などを用いることができる また上記溶融パウダーは発熱防止のみならず、浮上して
きた介在物をそのパウダー内に取り込み固着させる作用
がある。そのパウダーとしては、Ｃａ０−Ａｌ□０３Ｃ
ａＦ２系パウダーなどを用いることができる。

他方、第１図に示す寸法りとしては５０〜１５０ｍｍ。

Ｈとしては１００〜２００ｍｍが好ましい。

〔実施例〕

次に実施例により本発明の効果を明らかにする。

（実施例１） 上記した装置を使用して、ＲＨ炉にて処理後の介在物の
清浄化の調査を１行った。介在物の含有指標としては、
酸素の濃度を調べた。

結果を第３図に示す。同図からあきらかなように、単に
潜り堰のみを用いた従来例に比較して、本発明によれば
、介在物の含有量が低減することが判る。

（実施例２） さらに、種々の形態例における介在物の清浄化の調査を
行ったところ、第１表に示す結果を得た。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、潜り堰と仕切り壁に設け
た加熱ヒータとの相乗効果により、介在物の分離性が高
まり清浄化効果を向上する装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置の一具体例を示す模式的断面図、
第２図はその平面図、第３図は本発明による介在物の除
去効果を従来例と比較した示した図である。 Ｍ・・・溶鋼、１・・・タンディツシュ、２・・・仕切
り壁、３・・・溶湯注入槽部、４・・・給湯槽部、５・
・・流通孔、６・・・加熱ヒータ、７・・・潜り堰、９
・・・吹込み孔、１１・・・ＣａＯ質コーティング層。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶鋼を連続鋳造する際に使用するタンディッシュ
   において、該タンディッシュの溶湯槽を水平方向に２分
   割し、取鍋からの溶湯注入槽部と鋳型への給湯槽部とに
   画成するとともにそれらを連通する流通孔を有する仕切
   り壁と、この仕切り壁に設けられ仕切り壁近傍の溶鋼を
   加熱する加熱ヒータと、前記給湯槽部においてその底面
   から立設され、かつ前記流通孔の出口の位置よりも上位
   でかつ溶鋼レベルより低い上端を有する潜り堰とを備え
   たことを特徴とするタンディッシュ内溶鋼の清浄化装置
   。
2. （２）前記仕切り壁の上記給湯槽部がわ表面および該給
   湯槽部内壁面の実質的全体にＣａＯを含むコーティング
   層を設けた請求項１記載のタンディッシュ内溶鋼の清浄
   化装置。
3. （３）上記溶湯注入槽部の底部に貫通形成した吹込み孔
   から不活性気体を該槽内へ注入させ、該気体を溶湯内に
   バブリングさせる手段を有する請求項１または請求項２
   記載のタンディッシュ内溶鋼の清浄化装置。