JPH03296623A - 送風機の風量測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明送風機の風量測定装置の詳細を以下の項目に従っ
て説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ０発明の概要 Ｃ１背景技術 り０発明が解決しようとする課題 Ｅ０課題を解決するための手段 Ｆ、実施例［第１図乃至第７図］ ａ、構造［第１図乃至第３図］ ａ−１０本体部［第１図乃至第３図］ ａ−１−ａ、外観［第１図］ ａ−１−ｂ、内部構造［第２図、第 ３図］ ａ−２，制御部［第１図］ ｂ１回路構成［第４図、第５図］ ｂ−１１本体部［第４図］ ｂ−２制御部［第４図、第５図コ Ｃ１本体部に関する通気抵抗の測定［第６図、第７図］ ｄ、ＲＯＭテーブルの作成 ｅ、ｆ＠量測定［第７図］ １１作用、用途 Ｇ０発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規な送風機の風量測定装置に関する。詳しく
は、小型かつ軽量な構造で、送風機の風量を簡易に測定
することができる新規な送風機の風量測定装置を提供し
ようとするものである。

（Ｂ、発明の概要） 本発明送風機の風量測定装置は、測定対象とされる送風
機が取付けられる本体部と、本体部に形成された通気孔
の開口面積をダンパーによって変えることで通気抵抗を
可変する通気抵抗可変機構と、ダンパーの位置に対応し
た信号を発生させる位置情報発生手段と、本体部内の静
圧を測定する静圧測定手段を設けると共に、本体部の通
気抵抗に関して予め測定されているデータに基づいて通
気孔の開口面積及び静圧に関するデータと風量値に関す
るデータとを対応付けて２己憶し、位置情報発生手段及
び静圧測定手段からの信号を受けたときに、該信号に対
応した風量値データを出力する風量算出手段を設けたも
のであり、本体部に関する通気抵抗を予め測定しておき
、その測定結果に基づいて送風機の風量−静圧特性を簡
易に知ることができるようにし、装置の小型、軽量化並
びに測定の迅速化を実現可能にしたものである。

（Ｃ，背景技術） 電子機器等においては、その内部の電子部品が発生する
熱を筐体外部に放出して換気冷却するためのファンが設
けられる場合が多い。

このファンの特性に関する評価項目としてファンの駆動
子−タに印加する電圧値や電流値、ファンの回転速度、
騒音値、最大静圧、そして風量−静圧特性曲線（以下、
ｒＱ−Ｐ特性曲線」と言う。）が挙げられ、これらの項
目がファンの選定にあたって一応の目安とされる。

（Ｄ、発明が解決しようとする課題） ところで、ファンの風量Ｑの測定にあたっては、ダブル
チャンバ一方式等によるかなり犬がかりな装置が用いら
れ、風量測定を小型かつ軽量化された装置で簡単に行な
うことができないという問題がある。

（Ｅ、課題を解決するための手段） そこで、本発明送風機の風量測定装置は、上記した課題
を解決するために、測定対象とされる送風機が取付けら
れる本体部と、該本体部に形成された通気孔の開口面積
をダンパーによって変えることで通気抵抗を可変する通
気抵抗可変機構と、ダンパーの位置に対応した信号を発
生させる位置情報発生手段と、本体部内の静圧を測定す
る静圧測定手段と、本体部の通気抵抗に関して予め測定
されているデータに基づいて通気孔の開口面積及び静圧
に関するデータと風量値に関するデータとを対応付けて
記憶し、位置情報発生手段及び静圧測定手段からの信号
を受けたときに、該信号に対応した風量値データを出力
する風量算出手段とを設けたものである。

従って、本発明によれば、本体部に関する通気抵抗特性
を予め測定して、その測定結果、つまり通気孔の開口面
積及び静圧と風量との関係を風量算出手段に与えておき
、測定時には、位置情報発生手段及び静圧測定手段から
の信号に対応する風量値を求めるようにしているので、
本体部の通気抵抗特性に係るデータを既知情報として利
用することができ、ファンの動作点における風量を簡単
に知ることができ、装置の小型化や軽量化を図ることが
できる。

（Ｆ、実施例）［第１図乃至第７図〕 以下に、本発明送風機の風量測定装置の詳細な図示した
実施例に従って説明する。

（ａ　構造）［第１図乃至第３図］ １は風量測定装置であり、本体部２と制御部３とからな
る。

（ａ−１，本体部）［第１図乃至第３図］（ａ−１−ａ
、外観）［第１図］ ４は筐体であり、箱状に形成されており、その−の側板
４ａの中央より稍一端寄りの位置に、測定対象となる軸
流ファン５をナツト止めによって取り付けることができ
るようになっている。尚、以下では上記側板４ａを前面
板とし、第１図において該前面板４ａに関して左方へ向
う方向を左側とし、右方へ向う方向を右側とし、向きを
示すときはこの方向によるものとする。

６はコンデンサマイクロホンであり、軸流ファン５の騒
音レベルを測定するために、該軸流ファンの左側方に位
置して前面板４ａに取り付けられている。

７．７′は給ｉｉＥ端子であり、軸流ファン５への電力
供給のために前面板４ａに設けられている。

８は右側板４ｂに取り付けられた静圧測定用タップであ
り、静圧を測定するために、筐体４内における空気の流
れ方向に対して垂直となるように設けられており、チュ
ーブ部材９を介して制御部３の後述する圧カドランスデ
ューサに接続される。

（ａ−１−ｂ、内部構造）［第２図、第３図］１０は仕
切板であり、筐体４内において右側板４ｂ及び左側板４
ｃに略平行に、かつ、右側板４ｂとの間隔の方が左側板
４ｃとの間隔より長くなるように配置されており、筐体
４内の空間１１は、この仕切板１０によって左右２つの
部分空間１１ａ、ｌｌｂに分けられている。

１２はフィンヒータであり、上記した右側の部分空間１
１ａ内において筐体４の底板４ｅに取り付けられており
、制御部３からの信号によってヒータ容量の切替えがな
され、熱負荷の程度を変えることができるようになって
いる。

１３は通気孔であり、前面板４ａに形成されており、該
通気孔１３を覆うように前記軸流ファン５が取り付けら
れるようになっている。

１４は光センサーであり、軸流ファン５のファンインベ
ラに予め貼り付けられた図示しない反射テープに対向し
た位置に配置されており、ファンの回転数を検出するた
めに設けられている。

１５は吸入口となる通気孔であり、筐体４の背面板４ｄ
のうち通気孔１３に対応した位置に、略横倒正三角形状
に形成されている。そして、該通気孔１５は、四角形状
のダンパー１６の摺動により、その開口面積を可変する
ことで、本体部２の通気抵抗を変えることができるよう
になっている。つまり、ダンパー１６の上縁及び下縁が
筐体４内の図示しない受片に支持されると共に、該ダン
パー１６の中央に固着された連結ナツト１６ａが、水平
に延びるボールネジ１７に螺合されている。そして、こ
のボールネジ１７がモータ１８によって回転されること
によってダンパー１６が水平方向に移動され、その右側
縁１６ｂと該右側縁１６ｂに平行な通気孔１５の８辺ｋ
に対向した頂点Ａとの間の間隔（これをｈ（ｍｍ）とす
る。）を変更することができるようになっている。

１９はダンパー１６の位置を検出するための位置検出部
であり、例えば、ダンパー１６の下縁に設けられた被検
出片１９ａと、筐体４の底板４ｅに所定の間隔をおいて
設けられたフォトインタラプタ等の検出器１９ｂ、１９
ｂ、　　・・・とから構成されている。

つまり、モータ１８によるダンパー１６の移動に伴って
被検出片１９ａが検出器１９ｂ、１９ｂ１　・・・のど
れかをよぎったことでダンパー１６の開度りが検出され
ることになる。

２０．２０’はリミットセンサーであり、通気孔１５の
最大開口時と閉塞時にそれぞれ対応したダンパー１６の
位置を各々検出するために設けられており、例えば、フ
ォトインタラプタが用いられる。

２１は温度センサーであり、サーミスタ等が用いられ、
フィンヒータ１２の近くに設けられている。

２２は回路基板であり、部分空間１１ｂ内に配置されて
おり、フィンヒータ１２への通電回路やモータ１８の駆
動回路等が設けられ、該回路基板２２の左側縁部に設け
られたコネクタ２３が筐体４の左側板４Ｃに形成された
挿通孔から外方に臨むように位置されている。

しかして、軸流ファン５が回転すると、第２図に示すよ
うに、通気孔１５から外気が筐体４内に取り入れられ、
部分空間１１ａには同図に矢印Ｂで示すような空気の流
れが生じ、通気孔１３及び軸流ファン５を通して再び筐
体４外に放出される。

（ａ−２，制御部）［’１ｌＥ１図］ ２４は箱形をした外筐であり、その前面パネル２４ａに
は各種のインジケータやスイッチ類が設けられている。

即ち、前面パネル２４ａの上段部には右から左へ順に、
軸流ファンへの給電を行なうための作動スイッチ２５．
フィンヒータ１２のヒータ容量切替スイッチ２６．２６
、・・・、温度表示器２７、ファンの回転数表示器２８
やその直下に風量表示器２９が設けられている。また、
前面パネル２４ａの中段部には右から左にかけて、軸流
ファン５に加える電圧値を切替えるための電源電圧切替
スイッチ３０ａ、電源電圧調整用スライドボリューム３
０ｂ１ノイズスペクトラムを表示するノイズレベルイン
ジケータ３１、軸流ファン５に加えられている電圧値を
表示する電圧表示器３２が設けられ、最下段部には右か
ら左にかけて、マイク入力端子３３、ダンパー１６によ
り通気孔１５の開口面積を可変するための開閉スイッチ
３４．３４′、静圧表示器３５、軸流ファン５に流れる
電流を表示する電流表示器３６が設けられている。尚、
マイク入力端子３３にはコンデンサマイクロホン６から
の信号が接続コード３７を介して入力される。

３８はコネクタケーブルであり、そのコネクタ部３８ａ
が本体部２のコネクタ２３に接続されることによって、
これを介して本体部２の各部への給電や、本体部２と制
御部３との間の信号のやりとりが行なわれる。

（ｂ、回路構成）［第４図、第５図コ 次に、本体部２及び制御部３の回路構成について説明す
る。

（ｂ−ｔ、本体部）［第４図］ ３９はモータ駆動回路であり、制御部３の後述する制御
回路の信号を受けてモータ１８を正転又は逆転させるた
めに設けられている。

４０はヒータ駆動回路であり、制御部３の制御回路から
の指令信号に応じてフィンヒータ１２の発熱抵抗体１２
　ａ　ｓ　　１２　ａ　ｓ　　１２　ａへの通電を選択
的に行なうために設けられている。

尚、光センサ−１４、リミットセンサー２０．２０′、
温度センサー２１の出力信号はコネクタ２３及びコネク
タケーブル３８を介して制御部３の所定の回路部に送出
され、また、制御部３から給電端子７．７′や各部への
電源電圧の供給が行なわれるようになっている。

（ｂ−２，制御部）［第４図、第５図］４１は圧カドラ
ンスデューサであり、その検出用タップがチューブ部材
９を介して静圧測定用タップ８に接続されており、本体
部２の部分空間１１ａに関する静圧を測り、これを電気
信号に変換して静圧表示器３５や後述する制御回路に送
出するようになっている。

４２は制御回路であり、前面パネル２４ａに設けられた
各種スイッチからの信号や、本体部２のリミットセンサ
ー２０．２０’からの信号等を受けて、モータ駆動回路
３９やヒータ駆動回路４０に制御信号を送っ゛たり、給
電端子７．７′への給電制御を行なうようになっている
。

即ち、開閉スイッチ３４．３４′の一方３４が押圧され
ると、制御回路４２は、これを受けてモータ駆動回路３
９に指令信号を送出し、モータ１８を正転させてダンパ
ー１６を移動させ通気孔１５の開口面積が増大するよう
に制御し、他方のスイッチ３４′が押圧されると、モー
タ１６を逆転させ、通気孔１５が閉じられる方向にダン
パー１６を移動させる。

そして、制御回路４２は、ダンパー１６の開度り及びそ
のときの静圧に対応した風量を求めて、これを風量表示
器２９によって表示させるようになっている。即ち、本
体部２に関する通気抵抗特性が予め測定されており、こ
れに基づいて開度り及び静圧Ｐと風量Ｑとを１対１にし
て対応させることによって作成されるテーブルが制御回
路４２内に用意されている。即ち、制御回路４２は位置
検出部１９や圧カドランスデューサ４１からの信号を受
けて風量値Ｑを求めることができるようになっている。

第５図は制御回路４２による風量算出に関する回路構成
例を示している。

４２ａはエンコーダであり、位置検出部１９からの信号
が入力されると、これを２進化し、後述するメモリに対
するアドレスデータとするために設けられている。

４２ｂはＡ／Ｄコンバータであり、圧カドランスデュー
サ４１から送られてくる信号をディジタル化するもので
あり、これが後述するメモリへのアドレスデータとして
用いられるようになってる。

４２ｃはＲＯＭ等のメモリであり、上記エンコーダ４２
ａやＡ／Ｄコンバータ４２ｂからの信号によフてアドレ
ス指定がなされると、これに応じて風量値に関するデー
タをＤ／Ａコンバータ４２ｄに送出するようになってい
る。

例えば、エンコーダ４２ａの出力する開度りについての
データをアドレスの上位ビットに割り当ててシステムイ
ンピーダンス曲線（つまり、本体部２の通気抵抗特性を
示すグラフ曲線）の選択に使用し、Ａ／Ｄコンバータ４
２ｂの出力する静圧Ｐに係るデータを下位ビットに割り
当てるようにすると、この時の風量値Ｑが求められる。

そして、Ｄ／Ａコンバータ４２ｄは風量値に関するディ
ジタルデータをアナログ値に変換してこれを、風量表示
器２９に送出するものであり、これによって、風量値の
リアルタイム表示を簡単に（つまり、ＣＰＵ等の演算手
段の手を借りることなく）行なうことができるようにな
っている。

また、制御回路４２は、ヒータ容量切替スイッチ２６．
２６、・・・のいづれかが押圧されると、これに応じて
ヒータ駆動回路４０に所定の制御信号を送出し、フィン
ヒータ１２の発熱抵抗体１２ａ、１２ａ、　　・・・の
うち所定のものを選択して通電したり、温度センサー２
１からの信号が温度表示器２７に送られて空間１１ａ内
の温度が異常に上昇していることがわかると、該温度表
示器２７が制御回路４２に警告信号を発し、制御回路４
２がこれを受けて、フィンヒータ１２への通電を停止す
るようになっている。

さらに、軸流ファン５への給電制御に関しては、制御回
路４２の機能の一部を、第４図に示すようにスイッチの
記号として表わすと、電源電圧切替スイッチ３０ａに連
動して相反的に開閉される切替接点４２ｅ、４２ｆの一
方４２ｅにスイッチング電源回路４３の出力する所定電
圧が加えられ、他方４２ｆにはスイッチング電源回路４
３の出力電圧が可変電圧供給回路４４を介して加えられ
るようになっており、前記した電源電圧調整用スライド
ボリューム３０ｂによって軸流ファン５に与える電圧値
を所望の値に設定することができるようになっている。

そして、これら切替接点４２ｅ、４２ｆによって選択さ
れた電源電圧は、作動スイッチ２５に連動した接点４５
を介して給電端子７．７′に送られると共に、この時の
ファンの電圧や電流が各々電圧表示器３２、電流表示器
３６によって検出されて表示される。

４６はＦ／Ｖコンバータであり、本体部２の光センサ−
１４から送られてくる周波数信号を電圧に変換してこれ
を回転数表示器２８に送出するようになっている。

４７はバンドパスフィルタ及び表示ドライブ回路であり
、コンデンサマイクロホン６による検出信号がアンプ４
８を介して送られてくると、所定の周波数帯域成分に分
解して、これらをその駆動信号としてノイズレベルイン
ジケータ３１に送出するようになっている。

４９は電源回路であり、プラグ付コード５０からトラン
ス５１を介して送られてくる交流電圧を直流化してノイ
ズレベルインジケータ３１やバンドパスフィルタ及び表
示ドライブ回路４７へ電源電圧の供給を行なうために設
けられている。尚、プラグ付コード５０からの交流電圧
はスイッチング電源回路４３にも入力されて、ここで所
定の直流電圧が得られ、制御部３の各部への電源電圧の
供給がなされると共に、コネクタケーブル３８を介して
本体部２の各部への電源の供給がなされる。

（ｃ、本体部に関する通気抵抗の測定）［第６図、第７
図］ 制御回路４２のメモリ４２Ｃ内に設けられるテーブルの
作成にあたっては、先ず、本体部２に関するシステムイ
ンピーダンス曲線の測定が必要である。

この測定にあたっては、例えば、第６図に概略的に示す
ダブルチャンバ一方式の測定装置５２が用いられる。

該測定装置５２は、ノズル５３が形成された仕切板５４
によって分割された２つのチャンバー５５Ａ、５５Ｂを
有しており、各々のチャンバー５５Ａ、５５Ｂには整流
格子５６．５６が設けられている。

そして、一方のチャンバー５５Ａには吸込口５７が形成
されており、他方のチャンバー５５Ｂには補助ファン５
８が設けられている。

尚、補助ファン５８とチャンバー５５Ｂとを連結するダ
クトにはダンパー５９が設けられている。

６０は風量測定用圧カドランスデューサであり、チャン
バー５５Ａと５５Ｂとの差圧から風量を求めるために設
けられている。

６１は静圧測定用圧カドランスデューサであり、一方の
検出タップが大気圧に開放され、他方の検出タップがチ
ューブを介して本体部２の静圧測定用タップ８に接続さ
れている。

しかして、軸流ファン５を取り外した状態の本体部２を
、その通気孔１３が吸込口５７につき合わされた状態で
設置し、補助ファン５８の回転数を可変することで風量
を調整することによって、その時々における風量値Ｑ（
風量測定用圧カドランスデューサの示す差圧から計算に
よって算出する。）と静圧Ｐとの関係、つまり、システ
ムインピーダンス曲線が求められる。

この曲線は一般にＰ＝に−Ｑ’　　（但し、Ｋは定数）
という理論式で表わされるが、この定数には本体部２の
ダンパー１６を移動させること、即ち、開度りを変える
ことによって変化する。

第７図は測定結果の一例を示すもので、横軸に風量Ｑを
ｍ　３　／ωｉｎ単位で表し、縦軸に静圧ＰをｍｍＡＱ
単位で表わしたものである。

システムインピーダンス曲線６２＋　　（ｉ＝１〜６）
は、開度りを添字ｉの値が大きくなるに従つて増大させ
て行った場合を示しており、開度りが大きくなるにつれ
て、定数Ｋが小さくなって行くことが判る。

（ｄ、ＲＯＭテーブルの作成） 以上のようにして、本体部２に関するシステムインピー
ダンス曲線が求められると、次にこれをテーブル化する
作業が行なわれる。

即ち、上記した複数のシステムインピーダンス曲線は、
ダンパー１６の開度りの如何に対応しているので、特定
の曲線における静圧Ｐと風量Ｑとを１対１に対応付けれ
ば良い。

即ち、配列（ｈ、ｐ）からＱへの写像と考え、前述した
ように開度り及び静圧Ｐをアドレスデータとしてその時
々の風量Ｑをメモリ４２ｃに記憶させれば良い。

尚、上記した測定装置５２を使う代わりに特性が既に知
られているファンを本体部２に取り付けて静圧Ｐの測定
を行なうようにすれば、精度は劣るがより簡単にシステ
ムインピーダンス曲線を求ぬることもできる。

（ｅ、風量測定）［第７図コ しかして、送風機の風量測定装置１による軸流ファン５
の風量測定は以下のようになされる。

先ず、測定対象となる軸流ファン５が本体部２に取付け
られた状態で、これに加える電圧値を電源電圧切替スイ
ッ３０ａや電源電圧調整用スライドボリューム３０ｂで
設定して作動スイッチ２５を押圧すると、軸流ファン５
が回転し、その時の回転数や電圧値、電流値が表示され
る。

そして、開閉スイッチ３４又は３４′を操作すると、ダ
ンパー１６の被検出片１９ａが検出器１９ｂ、１９ｂ、
　　・・・の一つによって検出される特定の位置迄段階
的に移動される。

この時ダンパー１６の位置に関する情報が検出器１９ｂ
から制御回路４２のエンコーダ４２ａに送られると共に
、圧カドランスデューサ４１による静圧に関する情報が
制御回路４２のＡ／Ｄコンバータ４２ｂに送出される。

よって、メモリ４２ｃにあってはこれらの情報をもとに
アドレス指定がなされ、指定されたアドレスに予め記憶
されている風量Ｑに関するデータが読み出され、これが
Ｄ／Ａ変換された後風量表示器２９に送られ表示される
。

今仮りに、未知の軸流ファン５が第７図に示すようなＱ
−Ｐ特性曲線６３を有するものとすると、Ｑ−Ｐ特性曲
線６３とシステムインピーダンス曲線６２．どの交点が
動作点となる。

システムインピーダンス曲線６２１に関するデータは予
めメモリ４２ｃ内にテーブル化されているので、曲線６
２４を例にした時、静圧Ｐ＝２．１　（Ｉｉ１ｍＡ＋　
）であったとすると、動作点は点Ｍであり、このときの
風量はＱ　＝　０．５８（ｍ’／ｍ１ｎ）という事にな
る。

そして、ヒータ容量切替スイッチ２６．２６、・によっ
て発熱量を可変したり、ダンパー１６の開度りを可変し
て本体部２の通気抵抗を可変することで、ファンが実際
に使用される状況を模擬的に実現することかできこのと
きの各種の特性評価量（風量、静圧、電流、電圧、回転
数等）を知ることができる。

（ｆ、作用、用途） しかして、上記した風量測定装置１によれば、ダンパー
１６の摺動によって通気孔１５の開度りを変えていった
ときの、システムインピーダンス曲線に関する測定を予
め行ない、データをメモリ４２ｃ内にテーブル化してお
き、特性未知のファンを本体部２に取り付けて動作させ
たときにダンパー１６の開度り及び静圧Ｐから、これに
対応する風量値Ｑを求めるようにしているので、ファン
の動作点における風量値を簡易な方法で知ることができ
る。

そして、この風量測定装置１は、例えば、設計時におけ
るファンの選定に際して使用したり、あるいは異なるフ
ァンの特性を比較したり、ファンの生産ラインにおける
チエッカ−等として用いることができる。

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明送風
機の風量測定装置は、測定対象とされる送風機が取付け
られる本体部を有し、該送風機の風量に関する測定結果
を表示する送風機の風量測定装置てあって、本体部に形
成された通気孔の開口面積をダンパーによって変えるこ
とで通気抵抗を可変する通気抵抗可変機構と、ダンパー
の位置に対応した信号を発生させる位置情報発生手段と
、本体部内の静圧を測定する静圧測定手段と、本体部の
通気抵抗に間して予め測定されているデータに基づいて
通気孔の開口面積及び静圧に関するデータと風量値に関
するデータとを対応付けて記憶し、位置情報発生手段及
び静圧測定手段からの信号を受けたときに、該信号に対
応した風量値データを出力する風量算出手段とを設けた
ことを特徴とする。

従って、本発明によれば、本体部に関する通気抵抗特性
を予め測定して、その測定結果、つまり通気孔の開口面
積及び静圧と風量との関係を風量算出手段に与えておぎ
、測定時には、位置情報発生手段及び静圧測定手段から
の信号に対応する風量値を求めるようにしているので、
本体部の通気抵抗特性に係るデータを既知情報として利
用することができ、ファンの動作点における風量を簡単
に知ることができ、装置の小型化や軽量化を図ることが
できる。

尚、前記した実施例においては通気抵抗可変機構として
、本体部に形成された三角形状の通気孔をダンパーによ
って開閉するようなものを示したが、本発明送風機の風
量測定装置の技術的範囲が、このようなものにのみ限定
されて解釈される訳ではなく、通気孔の形状や開口面積
の可変機構等については種々の態様が考えられ、また、
ダンパーに関する位置検出の方法としては、モータの回
転をロータリーエンコーダで検出したり、あるいは、モ
ータとしてステッピングモータを使用する場合（開ルー
プ制＠）には、これに与える制御信号を位置情報として
利用するようにしても良い。

そして、前記した実施例では本体部の通気抵抗特性に関
するデータをメモリによってテーブル化する方法のみを
示したが、これに限らずテーブル補間法を用いたり、シ
ステムインピーダンス曲線を折線近似式やスプライン近
似式等によって与えておく等、本発明の趣旨を逸脱しな
い限りにおける態様での実施が可能であり、それらは本
発明の技術的範囲に含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本発明送風機の風量測定装置の実施
の一例を示しており、第１図は装置の外観を示す斜視図
、第２図及び第３図は本体部を示し、ｌ＠２図は概略水
平断面図、篤３図は第２図のＩＩＩ　−ＩＩＩ線に沿う
拡大断面図、第４図はブロック図、第５図は要部の回路
ブロック図、第６図は本体部のシステムインピーダンス
の測定についてその概要を示す図、第７図は測定例を示
すグラフ図である。 符号の説明 １・・・送風機の風量測定装置、 ２・・・本体部、　５・・・送風機、 １５・・・通気孔、　　１６・・・ダンパー１６ａ、１
７．１８・・・通気抵抗可変機構、１９・・・位置情報
発生手段、 ４１・・・静圧測定手段、 ４２．４２Ｃ・・・風量算出手段 １６（７，１７１８ 通気抵抗可変機構 第 ？ 図 ０　　　　　４ 〜　　　　　　寸 （′ １９ イ装置・ｌ′ｊ１１報臂生手段 要部の回路ブ′口、２．り図 木イ本部 ６ダ ンバー 測定の概要を示す図 箪６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 測定対象とされる送風機が取付けられる本体部を有し、
   該送風機の風量に関する測定結果を表示する送風機の風
   量測定装置であって、 本体部に形成された通気孔の開口面積をダンパーによっ
   て変えることで通気抵抗を可変する通気抵抗可変機構と
   、 ダンパーの位置に対応した信号を発生させる位置情報発
   生手段と、 本体部内の静圧を測定する静圧測定手段と、本体部の通
   気抵抗に関して予め測定されているデータに基づいて通
   気孔の開口面積及び静圧に関するデータと風量値に関す
   るデータとを対応付けて記憶し、位置情報発生手段及び
   静圧測定手段からの信号を受けたときに、該信号に対応
   した風量値データを出力する風量算出手段とを設けたこ
   とを特徴とする送風機の風量測定装置