JPH03296546A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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- JPH03296546A JPH03296546A JP9770890A JP9770890A JPH03296546A JP H03296546 A JPH03296546 A JP H03296546A JP 9770890 A JP9770890 A JP 9770890A JP 9770890 A JP9770890 A JP 9770890A JP H03296546 A JPH03296546 A JP H03296546A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、難燃性樹脂組成物に関する。
[従来の技術及びその課題]
ビル等の高層建築物、発電所、船舶、各種プラントにお
いて用いられる電線・ケーブルに被覆される難燃性樹脂
組成物には、難燃性を呈すると共にノンハロゲンであっ
て、低煙性を奏することが強く望まれている。
いて用いられる電線・ケーブルに被覆される難燃性樹脂
組成物には、難燃性を呈すると共にノンハロゲンであっ
て、低煙性を奏することが強く望まれている。
従来のこれらの難燃性樹脂組成物としては、非ハロゲン
材料であるエチレン−酢酸ビニル共重合体をベース樹脂
とし、これに水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
等の無機難燃剤を配合してなるものが使用されている。
材料であるエチレン−酢酸ビニル共重合体をベース樹脂
とし、これに水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
等の無機難燃剤を配合してなるものが使用されている。
この難燃性樹脂組成物は、燃焼の際に、その中に配合さ
れている無機難燃剤中の結晶水が放出され系内の燃焼熱
を下げることにより難燃性を発揮する。
れている無機難燃剤中の結晶水が放出され系内の燃焼熱
を下げることにより難燃性を発揮する。
しかしながら、この難燃性樹脂組成物は、燃焼の際に溶
融して滴下する、いわゆるドリップ現象を起こす。例え
ば、UL規格のVW−1のような垂直燃焼試験で不合格
となる。
融して滴下する、いわゆるドリップ現象を起こす。例え
ば、UL規格のVW−1のような垂直燃焼試験で不合格
となる。
ドリップ現象を回避するために、ベース樹脂としてエチ
レン−アクリル酸メチル共重合体エラストマーを用い、
無機難燃剤を添加してなる難燃性樹脂組成物が開発され
た。これは、特開昭62−186411号公報で開示さ
れている。
レン−アクリル酸メチル共重合体エラストマーを用い、
無機難燃剤を添加してなる難燃性樹脂組成物が開発され
た。これは、特開昭62−186411号公報で開示さ
れている。
しかしながら、この難燃性樹脂組成物は、発煙性が非常
に高い。例えば、N B S (Nati6nalBu
reau 5tandards)の発煙性試験機による
ノンフレーミング法において発煙性を評価した場合、D
m(最大比光学密度)が150以上となり実用上問題と
なる。この問題を解消するために、無機難燃剤の添加量
を多くすると、得られる組成物の粘度が高くなり、電線
・ケーブルに押出成形により被覆することが困難になる
。また、無機難燃剤の中でマグネシウム化合物は、少量
でもエチレン−アクリル酸メチル共重合体エラストマー
の架橋サイトと化学的に結合して、得られる難燃性樹脂
組成物にスコーチ(焼け)を発生させ、引張り強度、伸
び等の機械的強度を低下させる。このため、無機難燃剤
の添加量を多くすることにより、得られる難燃性樹脂組
成物の特性を著しく低下させる。
に高い。例えば、N B S (Nati6nalBu
reau 5tandards)の発煙性試験機による
ノンフレーミング法において発煙性を評価した場合、D
m(最大比光学密度)が150以上となり実用上問題と
なる。この問題を解消するために、無機難燃剤の添加量
を多くすると、得られる組成物の粘度が高くなり、電線
・ケーブルに押出成形により被覆することが困難になる
。また、無機難燃剤の中でマグネシウム化合物は、少量
でもエチレン−アクリル酸メチル共重合体エラストマー
の架橋サイトと化学的に結合して、得られる難燃性樹脂
組成物にスコーチ(焼け)を発生させ、引張り強度、伸
び等の機械的強度を低下させる。このため、無機難燃剤
の添加量を多くすることにより、得られる難燃性樹脂組
成物の特性を著しく低下させる。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、ノン
ハロゲンで優れた難燃性を発揮し、燃焼の際にドリップ
を防止し、しかも低煙性を呈する難燃性樹脂組成物を提
供することを目的、とする。
ハロゲンで優れた難燃性を発揮し、燃焼の際にドリップ
を防止し、しかも低煙性を呈する難燃性樹脂組成物を提
供することを目的、とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、エチレン−アクリル酸メチル−不飽和有機酸
エステルの三元共重合エラストマー100重量部に対し
て、水酸化アルミニウム50〜150IIfff1部と
、ホスファゼンオリゴマー5〜50重量部を組合せ配合
し、これに所望量の架橋剤を配合してなることを特徴と
する難燃性樹脂組成物である。
エステルの三元共重合エラストマー100重量部に対し
て、水酸化アルミニウム50〜150IIfff1部と
、ホスファゼンオリゴマー5〜50重量部を組合せ配合
し、これに所望量の架橋剤を配合してなることを特徴と
する難燃性樹脂組成物である。
ここで、エチレン−アクリル酸メチル−不飽和有機酸エ
ステルの三元共重合エラストマー(以下、三元共重合エ
ラストマーと省略する)としては、ベーマックB−12
4,N−123,HGB−124(商品名:昭和電工・
デュポン社製)等が用いられる。
ステルの三元共重合エラストマー(以下、三元共重合エ
ラストマーと省略する)としては、ベーマックB−12
4,N−123,HGB−124(商品名:昭和電工・
デュポン社製)等が用いられる。
水酸化アルミニウムの配合量は、50〜150重量部に
設定する。これは、水酸化アルミニウムの配合量が50
重量部未満であると、得られる難燃性樹脂組成物が充分
な難燃性を発揮できす、水酸化アルミニウムの配合量が
150重量部を超えると、得られる難燃性樹脂組成物の
粘度が高くなり電線・ケーブルに押出被覆することが困
難となるからである。水酸化アルミニウムとしては、ハ
イシライトH−42M(商品名:昭和電工社製)等が好
ましい。
設定する。これは、水酸化アルミニウムの配合量が50
重量部未満であると、得られる難燃性樹脂組成物が充分
な難燃性を発揮できす、水酸化アルミニウムの配合量が
150重量部を超えると、得られる難燃性樹脂組成物の
粘度が高くなり電線・ケーブルに押出被覆することが困
難となるからである。水酸化アルミニウムとしては、ハ
イシライトH−42M(商品名:昭和電工社製)等が好
ましい。
ホスファゼンオリゴマーとしては、アミドホスファゼン
オリゴマー プロポキシホスファゼンオリゴマー フェ
ノキシホスファゼンオリゴマーこれらの混合物等が用い
られる。難燃性および低煙性を考慮するとフェノキシホ
スファゼンオリゴマーが特に好ましい。ホスファゼンオ
リゴマーの配合量は、5〜50重量部に設定する。これ
は、ホスファゼンオリゴマーの配合量が5重量部未満で
あると、得られる難燃性樹脂組成物の燃焼時の発煙性が
高くなり、ホスファゼンオリゴマーの配合量が50重量
部を超えると、得られる難燃性樹脂組成物の機械的特性
が低下するからである。
オリゴマー プロポキシホスファゼンオリゴマー フェ
ノキシホスファゼンオリゴマーこれらの混合物等が用い
られる。難燃性および低煙性を考慮するとフェノキシホ
スファゼンオリゴマーが特に好ましい。ホスファゼンオ
リゴマーの配合量は、5〜50重量部に設定する。これ
は、ホスファゼンオリゴマーの配合量が5重量部未満で
あると、得られる難燃性樹脂組成物の燃焼時の発煙性が
高くなり、ホスファゼンオリゴマーの配合量が50重量
部を超えると、得られる難燃性樹脂組成物の機械的特性
が低下するからである。
架橋剤としては、グアニジン化合物とポリアミンを配合
したものや、有機過酸化物等を用いることができる。具
体的にグアニジン化合物としては、ジフェニルグアニジ
ン、ジオルトトリグアニジン等が挙げられる。ポリアミ
ンとしては、ヘキサメチレンジアミンカルバメート、エ
チレンジアミンカルバメート、N、N’ −ジシンナミ
リデン−1゜6−ヘキサンジアミン等が挙げられる。ま
た、有機過酸化物としては、ジクミルパーオキシド、1
゜3−ビス(t−ブチルパーオキシイソプロビル)−2
,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン等が挙げら
れる。
したものや、有機過酸化物等を用いることができる。具
体的にグアニジン化合物としては、ジフェニルグアニジ
ン、ジオルトトリグアニジン等が挙げられる。ポリアミ
ンとしては、ヘキサメチレンジアミンカルバメート、エ
チレンジアミンカルバメート、N、N’ −ジシンナミ
リデン−1゜6−ヘキサンジアミン等が挙げられる。ま
た、有機過酸化物としては、ジクミルパーオキシド、1
゜3−ビス(t−ブチルパーオキシイソプロビル)−2
,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン等が挙げら
れる。
本発明の難燃性樹脂組成物には、その特性に悪影響を及
ぼさない範囲内で酸化防止剤、滑剤、軟化剤、カーボン
ブラックのような顔料等を配合してもよい。
ぼさない範囲内で酸化防止剤、滑剤、軟化剤、カーボン
ブラックのような顔料等を配合してもよい。
[作用]
本発明の難燃性樹脂組成物は、三元共重合エラストマー
100重量部に対して、水酸化アルミニウム50〜15
0重量部、ホスファゼンオリゴマー5〜50重量部、所
望量の架橋剤を配合してなるものである。
100重量部に対して、水酸化アルミニウム50〜15
0重量部、ホスファゼンオリゴマー5〜50重量部、所
望量の架橋剤を配合してなるものである。
三元共重合エラストマーは、組成物が燃焼する際にドリ
ップの発生を防止する。
ップの発生を防止する。
また、水酸化アルミニウムおよびホスファゼンオリゴマ
ーは、組成物に難燃性を付与すると共に、組成物が燃焼
する際に発煙を抑制する。特に、水酸化アルミニムは、
三元共重合エラストマー中の架橋サイトと化学結合しな
いので、スコーチを防止することもできる。
ーは、組成物に難燃性を付与すると共に、組成物が燃焼
する際に発煙を抑制する。特に、水酸化アルミニムは、
三元共重合エラストマー中の架橋サイトと化学結合しな
いので、スコーチを防止することもできる。
三元共重合エラストマー100重量部に対して水酸化ア
ルミニウム、ホスファゼンオリゴマー架橋剤を所定量配
合することにより、得られた組成物は、優れた難燃性を
発揮し、燃焼の際にドリップを防止し、しかも低煙性を
呈する。
ルミニウム、ホスファゼンオリゴマー架橋剤を所定量配
合することにより、得られた組成物は、優れた難燃性を
発揮し、燃焼の際にドリップを防止し、しかも低煙性を
呈する。
[実施例]
以下、本発明の実施例について具体的に説明する。
実施例1
三元共重合エラストマー(商品名:ベーマックB−12
4、昭和電工・デュポン社製)100重量部、水酸化ア
ルミニウム60重量部、フェノキシホスファゼンオリゴ
マー(商品名:P−3800、日本曹達社製)30重量
部、ヘキサメチレンジアミンカルバメート1.25重量
部、ジフェニルグアニジン4重量部、ステアリン酸2重
量部、並びにオクタデシルアミン0.5重量部を配合し
て混合物を得た。この混合物を6インチロール内に投入
して80〜90℃の温度で混練した。
4、昭和電工・デュポン社製)100重量部、水酸化ア
ルミニウム60重量部、フェノキシホスファゼンオリゴ
マー(商品名:P−3800、日本曹達社製)30重量
部、ヘキサメチレンジアミンカルバメート1.25重量
部、ジフェニルグアニジン4重量部、ステアリン酸2重
量部、並びにオクタデシルアミン0.5重量部を配合し
て混合物を得た。この混合物を6インチロール内に投入
して80〜90℃の温度で混練した。
この混練物を用い、40m/a押出機(L/D−25)
により70℃の温度において、外径2.0III11の
銅線の外周に厚さ1.08mで押出被覆して難燃性樹脂
組成物被覆電線を得た。この被覆電線を13kg/c+
n3の水蒸気雰囲気中に3分間放置して組成物を架橋さ
せた。
により70℃の温度において、外径2.0III11の
銅線の外周に厚さ1.08mで押出被覆して難燃性樹脂
組成物被覆電線を得た。この被覆電線を13kg/c+
n3の水蒸気雰囲気中に3分間放置して組成物を架橋さ
せた。
得られた電線の難燃性、燃焼時のドリップの有無、難燃
性樹脂組成物の機械的強度、発煙性を調べた。その結果
を、組成物中の各組成の配合割合および押出被覆性と共
に下記第1表に示す。なお、難燃性は、UL規格の垂直
燃焼試験(VW−1)に準拠して行い、合格をO5不合
格を×として示した。燃焼時のドリップの有無は、前記
垂直燃焼試験の際に目視により判断した。機械的強度は
、電線の銅線を引抜き、被覆層を構成する難燃性樹脂組
成物を20℃の恒温室に24時間放置した後、その難燃
性樹脂組成物をショツパー型引張り試験機に供して引張
り速度500■+*/1Iinでの引張り強度および伸
びを測定することにより評価した。
性樹脂組成物の機械的強度、発煙性を調べた。その結果
を、組成物中の各組成の配合割合および押出被覆性と共
に下記第1表に示す。なお、難燃性は、UL規格の垂直
燃焼試験(VW−1)に準拠して行い、合格をO5不合
格を×として示した。燃焼時のドリップの有無は、前記
垂直燃焼試験の際に目視により判断した。機械的強度は
、電線の銅線を引抜き、被覆層を構成する難燃性樹脂組
成物を20℃の恒温室に24時間放置した後、その難燃
性樹脂組成物をショツパー型引張り試験機に供して引張
り速度500■+*/1Iinでの引張り強度および伸
びを測定することにより評価した。
発煙性は、ロール混練した前記混練物を170℃、30
秒でプレスして、厚さ0.5順のシート状体に成形し、
NBS発煙性試験機のノンフレーミング法によりDm(
最大比光学密度)を11PJ定することにより評価した
。
秒でプレスして、厚さ0.5順のシート状体に成形し、
NBS発煙性試験機のノンフレーミング法によりDm(
最大比光学密度)を11PJ定することにより評価した
。
実施例2〜6、比較例1〜6
下記第1表に示す成分を同表に示す配合割合で配合して
混合物を得た。この混合物を用いて、実施例1と同様に
して混練し、外径2.0の銅線の外周に厚さ1.08m
mで押出被覆して難燃性樹脂組成物被覆電線を得た。こ
の被覆電線を13kg / am ’の水蒸気雰囲気中
に3分間放置して組成物を架橋させた。
混合物を得た。この混合物を用いて、実施例1と同様に
して混練し、外径2.0の銅線の外周に厚さ1.08m
mで押出被覆して難燃性樹脂組成物被覆電線を得た。こ
の被覆電線を13kg / am ’の水蒸気雰囲気中
に3分間放置して組成物を架橋させた。
得られた電線の難燃性、燃焼時のドリップの有無、難燃
性樹脂組成物の機械的強度、発煙性を実施例1と同好に
して調べた。その結果を、組成物中の各組成の配合割合
および押出被覆性と共に下記第1表に併記する。
性樹脂組成物の機械的強度、発煙性を実施例1と同好に
して調べた。その結果を、組成物中の各組成の配合割合
および押出被覆性と共に下記第1表に併記する。
第1表から明らかなように、本発明の難燃性樹脂組成物
を被覆した電線(実施例1〜6)は、優れた難燃性およ
び機械的特性を発揮し、燃焼時のドリップがなく、低煙
性を呈し、しかも押出成形性に優れたものであった。
を被覆した電線(実施例1〜6)は、優れた難燃性およ
び機械的特性を発揮し、燃焼時のドリップがなく、低煙
性を呈し、しかも押出成形性に優れたものであった。
これに対して本発明の範囲外の配合量で無機難燃剤を添
加した組成物を被覆した電線(比較例1〜5)は、難燃
性、または組成物の機械的特性もしくは押出成形性が悪
いものであった。また、ベース樹脂として三元共重合エ
ラストマーを用いない組成物を被覆した電線(比較例6
)は、難燃性が悪く、燃焼時のドリップが確認された。
加した組成物を被覆した電線(比較例1〜5)は、難燃
性、または組成物の機械的特性もしくは押出成形性が悪
いものであった。また、ベース樹脂として三元共重合エ
ラストマーを用いない組成物を被覆した電線(比較例6
)は、難燃性が悪く、燃焼時のドリップが確認された。
[発明の効果]
以上説明した如く、本発明の難燃性樹脂組成物は、ノン
ハロゲンで優れた難燃性を発揮し、燃焼の際にドリップ
を防止し、しかも低煙性を呈するものである。
ハロゲンで優れた難燃性を発揮し、燃焼の際にドリップ
を防止し、しかも低煙性を呈するものである。
Claims (1)
- エチレン−アクリル酸メチル−不飽和有機酸エステルの
三元共重合エラストマー100重量部に対して、水酸化
アルミニウム50〜150重量部と、ホスファゼンオリ
ゴマー5〜50重量部を組合せ配合し、これに所望量の
架橋剤を配合してなることを特徴とする難燃性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9770890A JPH03296546A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9770890A JPH03296546A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03296546A true JPH03296546A (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=14199415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9770890A Pending JPH03296546A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03296546A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019383A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Composes phenoxyphosphazene reticules, agent ignifugeant, compositions de resine ignifugeante et moulages a base de resines ignifugeante |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP9770890A patent/JPH03296546A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019383A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Composes phenoxyphosphazene reticules, agent ignifugeant, compositions de resine ignifugeante et moulages a base de resines ignifugeante |
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