JPH03295604A - 丸のこ盤の鋸径表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、使用中の丸鋸径を表示することにより作業
上の便宜を図った丸のこ盤の鋸径表示装置に関するもの
である。

（従来の技術） 丸のこ盤は回転駆動する丸鋸を加工材に切り込んで切断
加工を行うものであり、この業界においては種々の加工
機が知られている。

例えば、第５図に示す走行丸のこ盤は、丸鋸１′をテー
ブル面２′に突出して走行し、テーブル面２′に押圧固
定された加工材３′を切断するものであり、丸鋸１′は
テーブル面２′の背面側の集塵フード４′に囲繞された
状態で上記の加工を行う。

丸鋸１′は加工材３′の厚さによって突出量を適宜に設
定されるが、この突出量を上回る厚さの加工材３′に対
しては、常法として直径の大きな丸鋸に交換してこれに
当たっている。すなわち、直′径の大きな丸鋸は、鋸軸
の位置が一定であっても刃先突出量を大きくとることが
できるもので、従来の加工機においては鋸の交換使用を
前提として切断機構が構成されている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、従来の加工機は丸鋸１′が集塵フード４′に
囲繞されてお゛す、外部から鋸径を確認することができ
ない、このため、作業者が交代したときなどは作業設定
の上から或は安全を期するために一々集塵フード４′を
開けたり、突出操作したりして鋸径を確認しなければな
らない。また、所要の丸鋸１′が装着されていても上記
の操作を要するので、作業上の煩わしさは避は得ない。

本発明は一１上記した従来の不都合な点に着目してなさ
れたもので、鋸径の表示を行うことによって作業性を向
上させた丸のこ盤の鋸径表示装置を提供しようとするも
のである。

ここにおいて本発明は、汎用丸鋸の直径が製造規格上か
ら１インチ単位に定められており、外形寸法が飛々の値
をとることに着目してなされている。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明に係る丸のこ盤
の鋸径表示装置は、次のように構成したものである。

すなわち、この発明の要旨とするところは、集塵フード
内で回転する丸鋸を備えた丸のこ盤において上記丸鋸の
直径線方向の有無を検出する検出スイッチと、この検出
スイッチの出力に対応した表示手段とを備えたことにあ
る。

（作　用） 丸鋸径は製造規格によって飛々の値を有する。

検出スイッチは上記丸鋸の直径線方向に配設しであるの
で、その有無の検出信号によって上記の飛々の値に対応
した表示を行うことができる。

（実施例） 本発明に係る鋸径表示装置を、一実施例について具体的
に説明する。

第１図〜第３図は本装置を備えた切断機構を示すもので
、１はテーブル板　２ａおよび２ｂは両側一対の取付骨
部材　３は取付骨部材２ａ、２ｂに貼設した刃口板　４
は上記刃口板３の縦方向に穿設した一条の鋸走行用スリ
ット　５．５は鋸走行用スリット４と直交してテーブル
板１の下部両側に配設した断面「状の載置定規板　６は
両装置定規板５．５の突き合わせ部において、鋸走行用
スリット４の前面をカバーするように設けたスリットカ
バー　７はテーブル板１の裏面に配設したＨ形断面のガ
イドレール　このガイドレール７は前記した鋸走行用ス
リット４と適宜の間隔をもって平行に配設する。　８は
ガイドレール７に昇降自在に配設した移動ベースで、こ
の移動ベース８に切断ユニット９を搭載する。

１０は回転軸１１を水平にして移動ベース８に取り付け
たモータ　Ｉ２は回転軸１１と同心の軸受１３に回動自
在に設けたアーム　１４はアーム１２の自由端部に設け
た軸受筒　１５は軸受筒１４に回転自在に支承した水平
の鋸軸　１６はフランジ１７を介して鋸軸１５の一端に
取り付けた丸鋸　ａは丸鋸１６の台金部すは刃先部　１
８はアーム！２から側方に突出した作動杆　１９は作動
杆１８に連結した空圧シリンダで、ピストンロッドを伸
長作動するとき、アーム１２を介して丸鋸１６を鋸走行
用スリット４からテーブル１上に突出し、またピストン
ロッドを収縮作動するとき、丸鋸１６をそこからテーブ
ルｌ内の原点位置に没入する。

２０は鋸軸１５に固定した受動プーリ２１と、回転軸１
１に固定した駆動プーリ２２との間に張設した伝動ベル
ト　２３は丸鋸１６を囲繞するように移動ベース８に設
けた集塵フード　２４は集塵フード２３の側部カバーで
ある。

２５は加工材Ｗをテーブル面に押圧固定する押え手段を
示すもので、２６は刃口板３の鋸走行用スリット４に対
応して前側に架設した支持フレーム２７はクランク腕２
８によって支持フレーム２６に作動自在に設けた加工材
Ｗの押え板 ２９は移動ベース８の一側にして丸鋸１６の突出方向に
設けた取付部材　３０は取付部材２９に設けたガイド孔
で、このガイド孔３０にアーム１２の作動杆１８を移動
可能に係合させる。３１はガイド孔３０の先端部に設け
た突出調整ねじである。

次に本発明の要部の構成である検出手段Ａについて説明
する。

Ｓａ、　Ｓｂ、　Ｓｃは基準位置すなわち、没入位置の
丸鋸１６に対応してその直径線方向に間隔的に配設した
近接スイッチなどの検出スイッチ　上記の検出スイッチ
Ｓａは、最大径の丸鋸１６の刃先部すを検出するとき検
出信号を出力する。検出スイッチｓｂは、中間径の丸鋸
の刃先部と最大径の丸鋸の白金部ａを検出するとき検出
信号を出力する。また検出スイッチＳｅは、最小径の丸
鋸の刃先部すおよび中間径、最大径の丸鋸の白金部ａを
検出するとき検出信号を出力する。３２は上記の検出ス
イッチＳａ〜Ｓｃを定位置に保持する取付ステイである
。

第４図は上記検出スイッチＳａ〜Ｓｃの接点を回路要素
とした表示手段の電気回路図である。

同図において、検出スイッチＳａ〜Ｓｃが丸鋸を検出し
て接点を閉成するとき、線路ρＸが閉じて第１の表示ラ
ンプＰＬ−１が点灯する。２つの検出スイッチＳｂ、　
Ｓｃが丸鋸を検出して接点を閉成するとき、線路ρ２が
閉じて第２の表示ランプＰＬ−２が点灯する。また、検
出スイッチＳｃが丸鋸を検出して接点を閉成するとき、
線路ρ、が閉じて第３の表示ランプＰＬ−３を点灯する
。表示ランプＰＬ−１、ＰＬ−２、ＰＬ３はそれぞれ最
大径、中間径、最小径の丸鋸に対応している。

上記の第１〜第３の表示ランプは視認性の良いテーブル
正面に配設する。

一実施例の鋸径表示装置は上記の通りの構成であり、外
部から見えない丸鋸１６の直径をランプ表示によって確
認することができる。

なお、一実施例における丸鋸の検出スイッチは、光電ス
イッチ、オプトセンサー、プレッシャーセンサーなど適
宜に変更して用いることができる。

また、検出スイッチは各丸鋸に対応して複数個配設した
が、１個の検出スイッチを直径線方向に移動（走査）し
て刃先部を検出するようにしてもよい。さらに、検出ス
イッチは集塵フード外に配設するか、検出時以外は集塵
フード外に退避するようにすれば耐久性、作動性が向上
する。

また、表示手段として表示ランプを用いたが、液晶パネ
ルへの文字（数字）パターン表示などであってもよい。

（発明の効果） 以上のように本発明の鋸径表示装置は使用中の丸鋸の直
径を外部において確認することができるものである。こ
のため、従来のように一々フードを開けたり、鋸を突出
操作するなどの手間が無くなり作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係る丸のこ盤の鋸径表示装置の一実施
例を示すもので、第１図はこの装置を備えた切断機構の
正面図　第２図は同じく平面図第３図は縦断側面図　第
４図は電気回路図　第５図は従来の丸のこ盤の構成を示
す斜視図である。 １：テーブル板　３：刃口板　４：鎮定行用スリット　
５：載置定規板　８：移動ベース　９：切断ユニット　
１６：丸鋸　ａ：台金部　ｂ：刃先部　１９：空圧シリ
ンダ　１８：作動杆　２３：集塵フード　２４：側方カ
バー　Ｗ：加工材　３１：突出調整ねじ　Ａ・検出手段
　Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃ　：　：検出スイッチ　ＰＬ−１〜
ＰＬ−３：第１〜第３の表示ランプρ〜ρ、二線路 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 集塵フード内で回転する丸鋸を備えた丸のこ盤において 上記丸鋸の直径線方向の有無を検出する検出スイッチと
   、この検出スイッチの出力に対応した表示手段とを備え
   てなる丸のこ盤の鋸径表示装置。