JPH0329530Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0329530Y2 JPH0329530Y2 JP1983023842U JP2384283U JPH0329530Y2 JP H0329530 Y2 JPH0329530 Y2 JP H0329530Y2 JP 1983023842 U JP1983023842 U JP 1983023842U JP 2384283 U JP2384283 U JP 2384283U JP H0329530 Y2 JPH0329530 Y2 JP H0329530Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound
- cylinder
- diffusion chamber
- absorbing
- air guide
- Prior art date
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- Expired
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- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 44
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001743 silencing effect Effects 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は排気量に比して騒音の大なる排気に用
いて、比較的に短かい構成で低周波から高周波ま
での広い範囲の音波を確実に消去なし得るように
した消音装置な関するものである。
いて、比較的に短かい構成で低周波から高周波ま
での広い範囲の音波を確実に消去なし得るように
した消音装置な関するものである。
一般に大なる騒音を消去するためには周面に吸
音材を配した長い吸音部が必要になり、構成が長
大化し、取扱い配置が困難になり、またこの様な
不都合を排除するために内部を分割し反転通路等
の構成を組込んで短かい構成にしたものが工夫さ
れているが、未だ満足すべき吸音構成をそなえた
ものがない。
音材を配した長い吸音部が必要になり、構成が長
大化し、取扱い配置が困難になり、またこの様な
不都合を排除するために内部を分割し反転通路等
の構成を組込んで短かい構成にしたものが工夫さ
れているが、未だ満足すべき吸音構成をそなえた
ものがない。
本考案は上記のような現況に鑑みて、絞りと拡
散及び音波の相互干渉をより有効に行なわせると
共に吸音材への吸音効率を高める構成を内部に工
夫して短かい外被筒体内で的確な消音を行ない得
る装置を考案したのである。
散及び音波の相互干渉をより有効に行なわせると
共に吸音材への吸音効率を高める構成を内部に工
夫して短かい外被筒体内で的確な消音を行ない得
る装置を考案したのである。
本考案の実施の一例を図面に就いて詳しく説明
すると、外被筒体１内に環状空間を存しさせて多
数の小孔２を穿設せる多孔内筒３が同心的に装着
してあり、該多孔内筒３と外被筒体１との間に形
成せる第一吸音室部４内にはグラスウール若しく
は同効の吸音材５が充填してある。
すると、外被筒体１内に環状空間を存しさせて多
数の小孔２を穿設せる多孔内筒３が同心的に装着
してあり、該多孔内筒３と外被筒体１との間に形
成せる第一吸音室部４内にはグラスウール若しく
は同効の吸音材５が充填してある。
上記外被筒体１の一端６は端部板７で閉塞して
あり、他端６′は端部板７′で閉塞してあり、且つ
上記一端６の端部板７との間に狭い間隔を存しさ
せて多孔内筒３を過ぎる遮音壁板８が外被筒体１
内に張設してあつて、外被筒体１の一端６の端部
板７と遮音壁板８との間に小拡散室部９を形成
し、遮音壁板８と外被筒体１の他端６′の端部板
７′との間に大拡散室部１０が形成してある。
あり、他端６′は端部板７′で閉塞してあり、且つ
上記一端６の端部板７との間に狭い間隔を存しさ
せて多孔内筒３を過ぎる遮音壁板８が外被筒体１
内に張設してあつて、外被筒体１の一端６の端部
板７と遮音壁板８との間に小拡散室部９を形成
し、遮音壁板８と外被筒体１の他端６′の端部板
７′との間に大拡散室部１０が形成してある。
且つ上記多孔内筒３の内面には、開放面部１１
を多孔内筒３の内面に向けて端面Ｖ状の樋体１２
が軸方向に複数取付けてある。一般に消音装置内
の室から室へ排気を移動させる場合、排気が通過
する断面積は排気抵抗を減少させるため一定面積
以上にしなければならない。本実施例では、断面
積が小さい各樋体１２中を排気が流れるように
し、複数の樋体１２の断面積の合計が排気抵抗を
減少させるのに十分な面積となるように設計して
いる。該樋体１２の一端は遮音壁板８を貫通して
小拡散室部９内に臨ませてあると共に他端は外被
筒体１の他端６′の端部板７′の近くに位置させて
あつて、該樋体１２を介して小拡散室部９と大拡
散室部１０の他端とを連通させてある。
を多孔内筒３の内面に向けて端面Ｖ状の樋体１２
が軸方向に複数取付けてある。一般に消音装置内
の室から室へ排気を移動させる場合、排気が通過
する断面積は排気抵抗を減少させるため一定面積
以上にしなければならない。本実施例では、断面
積が小さい各樋体１２中を排気が流れるように
し、複数の樋体１２の断面積の合計が排気抵抗を
減少させるのに十分な面積となるように設計して
いる。該樋体１２の一端は遮音壁板８を貫通して
小拡散室部９内に臨ませてあると共に他端は外被
筒体１の他端６′の端部板７′の近くに位置させて
あつて、該樋体１２を介して小拡散室部９と大拡
散室部１０の他端とを連通させてある。
更に上記大拡散室部１０内には、吸音筒体１３
が配設してあり、該吸音筒体１３は、一端の端面
板１４と上記遮音壁板８との間に間隔１５を存し
させてあり、他端の端面板１４′は外被筒体１の
他端６′の端部板７′に接しさせてある。
が配設してあり、該吸音筒体１３は、一端の端面
板１４と上記遮音壁板８との間に間隔１５を存し
させてあり、他端の端面板１４′は外被筒体１の
他端６′の端部板７′に接しさせてある。
上記吸音筒体１３内には、環状空間を存しさせ
て多数の小孔２′を有する多孔円筒１６が同心的
に装着してあり、該多孔円筒１６と吸音筒体１３
とによつて形成された環状の第二吸音室部１７内
にはグラスウール若しくは同効の吸音材５′が充
填してあり、且つ上記多孔円筒１６の一端には、
外被筒体１の一端６の端部板７を貫き小拡散室部
９を通り遮音壁板８を貫通して大拡散室部９の間
隔１５内に臨ませた導気管１８の他端が連結して
あり、多孔円筒１６の他端には、外被筒体１の他
端６′の端部板７′に設けた排出管１９が接続して
ある。
て多数の小孔２′を有する多孔円筒１６が同心的
に装着してあり、該多孔円筒１６と吸音筒体１３
とによつて形成された環状の第二吸音室部１７内
にはグラスウール若しくは同効の吸音材５′が充
填してあり、且つ上記多孔円筒１６の一端には、
外被筒体１の一端６の端部板７を貫き小拡散室部
９を通り遮音壁板８を貫通して大拡散室部９の間
隔１５内に臨ませた導気管１８の他端が連結して
あり、多孔円筒１６の他端には、外被筒体１の他
端６′の端部板７′に設けた排出管１９が接続して
ある。
また、上記導気管１８の内部中間には、上記遮
音壁板８の位置と合致させた閉塞板２０が張設し
てあつて、導気管１８の一端１８′の側と多孔円
筒１６との連通を遮断してある一方、該閉塞板２
０によつて内部を二分された導気管１８の小拡散
室部９内における周面及び小拡散室部９の間隔１
５内にある周面には、多孔内筒３、多孔円筒１６
の小孔２，２′よりも大なる径の透孔２１，２
１′がそれぞれ多数設けてあつて、該透孔２１を
介して導気管１８の一端１８′の側と小拡散室部
９とが連通され、透孔２１′を介して導気管１８
の他端の側と大拡散室部１０の一端の間隔１５と
が連通されている。
音壁板８の位置と合致させた閉塞板２０が張設し
てあつて、導気管１８の一端１８′の側と多孔円
筒１６との連通を遮断してある一方、該閉塞板２
０によつて内部を二分された導気管１８の小拡散
室部９内における周面及び小拡散室部９の間隔１
５内にある周面には、多孔内筒３、多孔円筒１６
の小孔２，２′よりも大なる径の透孔２１，２
１′がそれぞれ多数設けてあつて、該透孔２１を
介して導気管１８の一端１８′の側と小拡散室部
９とが連通され、透孔２１′を介して導気管１８
の他端の側と大拡散室部１０の一端の間隔１５と
が連通されている。
次に本考案の作用に就いて説明すると、外被筒
体１の内周面に吸音材５を充填させる第一吸音室
部４を多孔内筒３で区劃形成し、且つ該多孔内筒
３を過ぎる遮音壁板８を外被筒体１の一端６寄に
張設して、多孔内筒３内に遮音壁板８で区分せる
小拡散室部９と大拡散室部１０とを形成し、更に
多孔内筒３の内面に開放面部１１を接しさせて軸
方向に複数の樋体１２を配設し、該樋体１２の一
端を遮音壁板８を貫通して小拡散室部９内に臨ま
せ他端は大拡散室部１０の他端近くに位置させる
と共に、上記大拡散室部１０内に、上記遮音壁板
８と一端の端面板１４との間に間隔１５を存しさ
せて吸音筒体１３を配設し、該吸音筒体１３内の
内周面の吸音材５′を充填せる第二吸音室部１７
を区劃形成する多孔円筒１６の一端に、外被筒体
１の一端６の端部板７及び遮音壁板８を貫通して
大拡散室部１０の間隔１５内に臨ませた導気管１
８を連結し、該導気管１８の閉塞板２０で二分せ
る一方の内部と上記小拡散室部９とを小拡散室部
９内における導気管１８の周面に設けた多数の透
孔２１で連通させ、他方の内部と上記間隔１５と
を間隔１５内における導気管１８の周面に設けた
多数の透孔２１′で連通させ、且つ上記多孔円筒
１６の他端に、外被筒体１の他端６′の端部板
７′に設けた排出管１９を接続してあるので、導
気管１８の一端１８′に、大なる騒音を伴なう排
気をする機関の排気パイプ（図示せず）を接続す
ると、導気管１８の一端１８′から入つた排気に
伴なう騒音は、閉塞板２０に当つて撥ね返えさ
れ、進入音波と相互干渉し消音し合い、次いで導
気管１８の周面の透孔２１で絞られて小拡散室部
９内に入つて拡散減音され且つ小拡散室部９の周
面の第一吸音室部４の吸音材５に多孔内筒３の多
数の小孔２を介して吸音される。
体１の内周面に吸音材５を充填させる第一吸音室
部４を多孔内筒３で区劃形成し、且つ該多孔内筒
３を過ぎる遮音壁板８を外被筒体１の一端６寄に
張設して、多孔内筒３内に遮音壁板８で区分せる
小拡散室部９と大拡散室部１０とを形成し、更に
多孔内筒３の内面に開放面部１１を接しさせて軸
方向に複数の樋体１２を配設し、該樋体１２の一
端を遮音壁板８を貫通して小拡散室部９内に臨ま
せ他端は大拡散室部１０の他端近くに位置させる
と共に、上記大拡散室部１０内に、上記遮音壁板
８と一端の端面板１４との間に間隔１５を存しさ
せて吸音筒体１３を配設し、該吸音筒体１３内の
内周面の吸音材５′を充填せる第二吸音室部１７
を区劃形成する多孔円筒１６の一端に、外被筒体
１の一端６の端部板７及び遮音壁板８を貫通して
大拡散室部１０の間隔１５内に臨ませた導気管１
８を連結し、該導気管１８の閉塞板２０で二分せ
る一方の内部と上記小拡散室部９とを小拡散室部
９内における導気管１８の周面に設けた多数の透
孔２１で連通させ、他方の内部と上記間隔１５と
を間隔１５内における導気管１８の周面に設けた
多数の透孔２１′で連通させ、且つ上記多孔円筒
１６の他端に、外被筒体１の他端６′の端部板
７′に設けた排出管１９を接続してあるので、導
気管１８の一端１８′に、大なる騒音を伴なう排
気をする機関の排気パイプ（図示せず）を接続す
ると、導気管１８の一端１８′から入つた排気に
伴なう騒音は、閉塞板２０に当つて撥ね返えさ
れ、進入音波と相互干渉し消音し合い、次いで導
気管１８の周面の透孔２１で絞られて小拡散室部
９内に入つて拡散減音され且つ小拡散室部９の周
面の第一吸音室部４の吸音材５に多孔内筒３の多
数の小孔２を介して吸音される。
而して上記の如くして消音作用を受けた小拡散
室部９の音波は、更に長尺の樋体１２に通じて、
該樋体１２内を絞られつつ通過するので、絞り込
まれることによつて低周波の音を除去することが
できる。更に、樋体１２の開放面部１１に接する
多孔内筒３の多数の小孔２を介して第一吸音室部
４の吸音材５に臨ませたので、高周波の音を効率
よく吸音することができる。次いで、樋体１２の
他端から大拡散室部１０の他端にでて拡散減音さ
れると同時に外被筒体１の他端６′の端部板７′に
当つて乱反射され更に遮音壁板８に当つて逆転乱
反射されて、相互干渉による消音を有効に行なう
と共に大拡散室部１０の周面の多孔内筒３の多数
の小孔２を介して第一吸音室部４の吸音材５に吸
音され、殆んど音波はここで消去される。
室部９の音波は、更に長尺の樋体１２に通じて、
該樋体１２内を絞られつつ通過するので、絞り込
まれることによつて低周波の音を除去することが
できる。更に、樋体１２の開放面部１１に接する
多孔内筒３の多数の小孔２を介して第一吸音室部
４の吸音材５に臨ませたので、高周波の音を効率
よく吸音することができる。次いで、樋体１２の
他端から大拡散室部１０の他端にでて拡散減音さ
れると同時に外被筒体１の他端６′の端部板７′に
当つて乱反射され更に遮音壁板８に当つて逆転乱
反射されて、相互干渉による消音を有効に行なう
と共に大拡散室部１０の周面の多孔内筒３の多数
の小孔２を介して第一吸音室部４の吸音材５に吸
音され、殆んど音波はここで消去される。
そしてこの大拡散室部１０内でなお消去しきれ
なかつた僅かな残音は、更に大拡散室部１０の一
端の間隔１５における導気管１８の周面の透孔２
１′で絞られて導気管１８に入つて拡散減衰され、
次いで吸音筒体１３の多孔円筒１６内に入り、こ
の多孔円筒１６を通過する間に多孔円筒１６の多
数の小孔２′を介して、吸音筒体１３の第二吸音
室部１７内の吸音材５′によつて確実に吸音消去
され、騒音を除去された排気が排出管１９から外
部に放出される。
なかつた僅かな残音は、更に大拡散室部１０の一
端の間隔１５における導気管１８の周面の透孔２
１′で絞られて導気管１８に入つて拡散減衰され、
次いで吸音筒体１３の多孔円筒１６内に入り、こ
の多孔円筒１６を通過する間に多孔円筒１６の多
数の小孔２′を介して、吸音筒体１３の第二吸音
室部１７内の吸音材５′によつて確実に吸音消去
され、騒音を除去された排気が排出管１９から外
部に放出される。
即ち本考案の構成によれば、導気管１８に通じ
た直後の排気に伴なう騒音は、先ず閉塞板２０に
よつて撥ね返えされて継続的に進入して来る音波
と相互干渉させられ、次いで導気管１８の周面の
透孔２１で絞られて小拡散室部９で拡散された小
拡散室部９から樋体１２で絞られて、大拡散室部
１０の他端に通ずるまでの間に有効に吸音作用を
させ、大拡散室部１０の他端からでて拡散と同時
に大拡散室部１０の両端面によつて対向乱反射さ
せて効果的な相互干渉を行なわせ、次いで導気管
１８の周面の透孔２１′で絞つて導気管１８内で
拡散させ周面に吸音材５′を充填させる第二吸音
室部１７をそなえた吸音筒体１３の多孔円筒１６
を通して外部に排出するという外被筒体１の第一
吸音室部４と外被筒体１内に組込んだ吸音筒体１
３の第二吸音室部１７との間で効率のよい反射相
互干渉、絞りと拡散による減衰、絞り流通過程中
での吸音、拡散と同時の対向乱反射による相互干
渉、これに続く絞り拡散を合理的に効率よく多段
的に行なうことにより広範囲の周波数からなる音
波を効率よく除去し、排気に伴なう大きな騒音を
的確に消音することができるのである。
た直後の排気に伴なう騒音は、先ず閉塞板２０に
よつて撥ね返えされて継続的に進入して来る音波
と相互干渉させられ、次いで導気管１８の周面の
透孔２１で絞られて小拡散室部９で拡散された小
拡散室部９から樋体１２で絞られて、大拡散室部
１０の他端に通ずるまでの間に有効に吸音作用を
させ、大拡散室部１０の他端からでて拡散と同時
に大拡散室部１０の両端面によつて対向乱反射さ
せて効果的な相互干渉を行なわせ、次いで導気管
１８の周面の透孔２１′で絞つて導気管１８内で
拡散させ周面に吸音材５′を充填させる第二吸音
室部１７をそなえた吸音筒体１３の多孔円筒１６
を通して外部に排出するという外被筒体１の第一
吸音室部４と外被筒体１内に組込んだ吸音筒体１
３の第二吸音室部１７との間で効率のよい反射相
互干渉、絞りと拡散による減衰、絞り流通過程中
での吸音、拡散と同時の対向乱反射による相互干
渉、これに続く絞り拡散を合理的に効率よく多段
的に行なうことにより広範囲の周波数からなる音
波を効率よく除去し、排気に伴なう大きな騒音を
的確に消音することができるのである。
図面は本考案の実施の一例を示すもので第１図
は縦断側面図、第２図は同上のＡ−Ａ視切断面
図、第３図は第１図におけるＢ−Ｂ視切断面図で
ある。 １……外被筒体、３……多孔内筒、４……第一
吸音室部、５，５′……吸音材、６……一端、
６′……他端、７，７′……端部板、８……遮音壁
板、９……小拡散室部、１０……大拡散室部、１
１……開放面部、１２……樋体、１３……吸音筒
体、１５……間隔、１６……多孔円筒、１７……
第二吸音室部、１８……導気管、１９……排出
管、２０……閉塞板、２１，２１′……透孔。
は縦断側面図、第２図は同上のＡ−Ａ視切断面
図、第３図は第１図におけるＢ−Ｂ視切断面図で
ある。 １……外被筒体、３……多孔内筒、４……第一
吸音室部、５，５′……吸音材、６……一端、
６′……他端、７，７′……端部板、８……遮音壁
板、９……小拡散室部、１０……大拡散室部、１
１……開放面部、１２……樋体、１３……吸音筒
体、１５……間隔、１６……多孔円筒、１７……
第二吸音室部、１８……導気管、１９……排出
管、２０……閉塞板、２１，２１′……透孔。
Claims (1)
- 外被筒体１の内面に吸音材５を充填せる第一吸
音室部４を多孔内筒３で区劃形成し、上記多孔内
筒３内に遮音壁板８で区劃せる小拡散室部９と大
拡散室部１０とを形成し、且つ多孔内筒３の内面
に開放面部１１を接しさせるとともに、長尺の樋
体１２を多孔内筒３内にその軸方向に沿つて複数
配設し、該樋体１２の一端を遮音壁板８を貫通し
て小拡散室部９内に臨ませて多孔内筒３の端部板
７，７′付近の間を連通させ、更に上記大拡散室
部１０内に、上記遮音壁板８と一端との間に間隔
１５を存しさせて吸音筒体１３を配設し、該吸音
筒体１３内の吸音材５′を充填せる第二吸音室部
１７を区劃形成する多孔円筒１６の一端に、外被
筒体１の端部板７及び遮音壁板８を貫通して大拡
散室部１０の間隔１５内に臨ませた導気管１８を
連結し、該導気管１８の閉塞板２０で二分せる一
方の内部と上記小拡散室部９とを小拡散室部９内
における導気管１８の周面に設けた透孔２１で連
通させ、他方の内部と上記間隔１５とを間隔１５
内における導気管１８の周面に設けた透孔２１′
で連通させ、且つ上記多孔円筒１６の他端に、外
被筒体１の他端６′の端部板７′に設けた排出管１
９を接続してなる消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2384283U JPS59131513U (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2384283U JPS59131513U (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 消音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131513U JPS59131513U (ja) | 1984-09-04 |
| JPH0329530Y2 true JPH0329530Y2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=30154912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2384283U Granted JPS59131513U (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59131513U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730401U (ja) * | 1980-07-30 | 1982-02-17 | ||
| JPS5758712B2 (ja) * | 1979-01-20 | 1982-12-10 | Oki Electric Ind Co Ltd |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593132Y2 (ja) * | 1979-02-14 | 1984-01-28 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関用排気消音器 |
| JPS5758712U (ja) * | 1980-09-24 | 1982-04-07 |
-
1983
- 1983-02-22 JP JP2384283U patent/JPS59131513U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758712B2 (ja) * | 1979-01-20 | 1982-12-10 | Oki Electric Ind Co Ltd | |
| JPS5730401U (ja) * | 1980-07-30 | 1982-02-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59131513U (ja) | 1984-09-04 |
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