JPH03294017A - 熱間圧延における脱スケール方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱間圧延、特に熱間圧延における脱スケール
方法に関するものである。

［従来技術］ 粗圧延工程と仕上圧延工程とによって被圧延材を圧延す
る熱間圧延方法においては、両工程間に時間的経過があ
り、この間に被圧延材表面は空気中の酸素と反応しスケ
ールと称する酸化被膜が形成される０通常被圧延材中の
各種の成分によって、スケールの成分は異なり、経過時
閉、被圧延材中の各種成分によってスケールの厚みも異
なる。また被圧延材との密着力もこれらの因子によって
異なる。このスケールを仕上圧延前に除去するのが脱ス
ケール工程であり、これによって、表面欠陥の発生を回
避し、製品の品質を保持するのがその目的である。脱ス
ケールの方法は高圧水を使用するのが一般的であり、１
００ｋｇ／−以上の高圧水を被圧延材表面に噴射してス
ケールを除去する。この脱スケール工程において、スケ
ールの密着力、あるいは剥離応力は温度によって変動し
ある温度範囲において極大値が存在するので、その近傍
の温度で脱スケールを行うと、完全にスケールが除去で
きず、この状態で仕上圧延すると製品に表面欠陥が発生
する。第５図は被圧延材温度と剥離応力との関係を示す
グラフで、横軸は被圧延材温度、縦軸は剥離応力をそれ
ぞれ示している０図示のように、被圧延材温度が９００
〜１０００℃の範囲に剥離応力の極大値が存在し、被圧
延材の頭部、底部の移動時間差による温度差（サーマル
ランダウンと称する）を考慮すれば、被圧延材の全長に
わたって、この範囲において脱スケールを行うことを極
力回避しなければならない、第６図はデスケーリング時
における粗バー温度の一例を示すグラフである。横軸が
バー長さ、縦軸が粗バー温度である。

特開昭６０−２２３６０９号公報においては、この温度
領域において脱スケールを行うことを回避すべく、被圧
延材温度および温度降下状況に応じて、脱スクール装置
による脱スケール位置を移動して前記温度範囲を回避す
る事が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来技術においては下記の問題点がある
。すなわち、 ■その位置が固定されている脱スケール装置に較べて設
備費が高い。

■脱スケール条件に最適値を選択し、その位置が仕上圧
延機入側から離れている場合、その位置と仕上圧延機と
の間に時間的経過があり、被圧延材表面上に二次的なス
ケールが発生する。このなめ、このような被圧延材を仕
上圧延すると製品に表面欠陥が発生する０本発明は上記
の問題点を解決し、表面欠陥の発生しない熱間圧延にお
ける脱スケール方法を提案することをその目的とするも
のである。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る、熱間圧延における脱スケール方法は、粗
圧延機、脱スケール装置、仕上圧延機の順に配列された
熱間圧延装置において、脱スケールを行う、熱間圧延に
おける脱スケール方法であって、被圧延材の種類および
圧延条件によって定まるスケール剥離応力の高い温度範
囲を回避する温度域において、該脱スケールを行うよう
に、粗圧延後の被圧延材の寸法、粗圧延後の被圧延材の
温度、および脱スケール用の高圧水ヘラグーの高さの１
以上を制御する熱間圧延における脱スケール方法である
。

［作用コ 本発明における熱間圧延における脱スクール方法は、粗
圧延機、脱スケール装置、仕上圧延機の順に配列された
熱間圧゛延装置において、脱スケールを行う、熱間圧延
における脱スケール方法であって、被圧延材の種類およ
び圧延条件によって定蒙るスケール剥離応力の高い温度
範囲を回避する温度域において、該脱スケールを行うよ
うに、粗圧延後の被圧延材の寸法、粗圧延後の被圧延材
の温度、および脱スケール用の高圧水ヘッダーの高さの
１以上を制御するもので、粗圧延後の被圧延材の寸法を
制御することによって粗圧延後の温度および温度変化（
特にサーマルランダウン）を制御し、粗圧延後の被圧延
材の温度を例えば加熱装置または冷却装置によって変化
せしめ、脱スクール用の高圧水ヘッダーの高さを制御す
ることによって、脱スケール時間を制御する。これによ
って、前記スケールの剥離応力の高い温度領域を回避し
、効果的な脱スケールを行うことにより、被圧延材のス
ケールを完全に除去する。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示すフローチャートである
。加熱炉９によって、加熱された粗バー２は粗圧延機１
によって粗圧延され、粗圧延機出側温度計３によって粗
バー温度を計測される０次に、粗バー加熱装置４によっ
て加熱され、メジャリングロール５によって粗バーの進
行速度を計測され、デスケーリング前温度計６によって
粗バーの温度を計測され、デスケルリング装置７によっ
て粗バー表面のスケールを除去され、仕上圧延機８によ
って仕上圧延される。上記の二つの温度計は粗バーの巾
方向、長手方向に温度計測が可能である。第２図はデス
ケーリング時間とスケール剥離量との関係を示すグラフ
である１図示のようにデスケーリング時間がＴ　ｍ　ｌ
　ｍ以上なければスケールの完全な剥離は得られない、
第３図は粗バーの巾方向の一点がデスケーリングを受け
る時間を示す説明図である。粗バー２上にスプレィパタ
ーン３０が示されており、粗バーの中方向の一点がデス
ケーリングを受ける距離は図示のように１１　＋　＋　
２ である、粗バーの進行速度をＶとすると、デスケーリン
グ時間ｔは、 ｔ　＝　（１１＋　１２　）　／　Ｖ である。このスプレィパターンの巾すなわち、１、、＋
２はデスケーリングヘッダーと粗バーとの距離によって
変動し、この距離が小さいほどスプレィパターンの巾ひ
いてはデスケーリング時間は長くなる。また、デスケー
リングの圧力によってもスケーリング量は変化する。

第１図において、演算器１３は圧延材の寸法、圧延温度
、材料特性を指示する。この材料特性には第５図に示す
被圧延材温度と剥離応力との関係、第２図に示すデスケ
ーリング時間とスケール剥離量との関係も含まれる。演
算器１０は粗圧延機および仕上圧延機のパススケジュー
ルを作成する。演算器１１は粗バー加熱装置を制御する
。演算器１２はデスケーリング距離およびデスケーリン
グ圧力を制御する。演算器１３は圧延材の寸法、圧延温
度、材料特性を演算器１０に指示し、演算器１０は演算
器１１および演算器１２、粗圧延機１および仕上圧延機
８にバススケジュールおよび演算器１３よりの材料特性
情報を指示する。

また加熱炉９より加熱情報を得る。演算器１１は、粗圧
延機出側温度計３およびデスケーリング前温度計６より
温度情報を受け、粗バー加熱装置を制御する。演算器１
２はメジャリングロール５から粗バーの走行速度情報を
受はデスケーリング距離およびデスケーリング圧力を制
御する。

第４図はデスケーリング温度とスケールの剥離応力およ
びスケール疵評点（製品表面に発生するスケール性の欠
陥の程度）を示すグラフである。

第４図（ａ）は鋼種Ａ、第４図（ｂ）は鋼種Ｂに関する
ものである。○は実施例、・は比較例である。何れの例
においても、実施例は粗バー全長にわたって剥離応力の
極大点を回避しており、スケール疵評点も良好である。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば熱間圧延における粗バー
のスケールを完全に除去し、製品品質、歩留まりが向上
する効果がある。

ロール、６・・・デスケーリング前温度計、７・・・デ
スケーリング装置、８・・・仕上圧延機、９・・・加熱
炉、１０．１１．１２．１３・・・演算器、３０・・・
スプレィパターン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粗圧延機、脱スケール装置、仕上圧延機の順に配列され
   た熱間圧延装置において、脱スケールを行う、熱間圧延
   における脱スケール方法であって、被圧延材の種類およ
   び圧延条件によって定まるスケール剥離応力の高い温度
   範囲を回避する温度域において、該脱スケールを行うよ
   うに、粗圧延後の被圧延材の寸法、粗圧延後の被圧延材
   の温度、および脱スケール用の高圧水ヘッダーの高さの
   １以上を制御することを特徴とする熱間圧延における脱
   スケール方法。