JPH03292401A - 油圧作動装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば油圧ショベル等の建設機械に設けられ
、油圧アクチュエータを作動させるのに好適に用いられ
る油圧作動装置に関し、特に、油圧アクチュエータを微
作動させつるようにした油圧作動装置に関する。
、油圧アクチュエータを作動させるのに好適に用いられ
る油圧作動装置に関し、特に、油圧アクチュエータを微
作動させつるようにした油圧作動装置に関する。
第2図に従来技術の油圧作動装置として、油圧シリンダ
用駆動回路を例に挙げて示す。
用駆動回路を例に挙げて示す。
図において、1は油圧アクチュエータとしての油圧シリ
ンダを示し、該油圧シリンダ1は、例えば油圧ショベル
のブームシリンダ、アームシリンダまたはパケットシリ
ンダを構成し、チューブ2と、該チューブ2内に摺動可
能に挿嵌され、該チューブ2内を油室A、Bに画成した
ピストン3と、一端側が該ピストン3に固着され、他端
側かチューブ2外に突出したロッド4とからなっている
。そして、該油圧シリンダ1は後述する油圧ポンプ6か
らの圧油が油室A、B内に給排されるときに、ロッド4
がチューブ2から伸長、縮小し、作業装置のブーム、ア
ームまたはパケット(いずれも図示せず)を作動させる
ようになっている。
ンダを示し、該油圧シリンダ1は、例えば油圧ショベル
のブームシリンダ、アームシリンダまたはパケットシリ
ンダを構成し、チューブ2と、該チューブ2内に摺動可
能に挿嵌され、該チューブ2内を油室A、Bに画成した
ピストン3と、一端側が該ピストン3に固着され、他端
側かチューブ2外に突出したロッド4とからなっている
。そして、該油圧シリンダ1は後述する油圧ポンプ6か
らの圧油が油室A、B内に給排されるときに、ロッド4
がチューブ2から伸長、縮小し、作業装置のブーム、ア
ームまたはパケット(いずれも図示せず)を作動させる
ようになっている。
5A、5Bは油圧シリンダ1の油室A、Bを油圧ポンプ
6とタンク7とに接続した一対の主管路、8は該主管路
5A、5Bの途中に設けられた制御弁を示し、該制御弁
8は4ボ一ト3位置の油圧パイロット式方向切換弁によ
って構成され、油圧パイロット部8A、8Bに作用する
パイロット圧により中立位置(イ)から切換位置(ロ)
。
6とタンク7とに接続した一対の主管路、8は該主管路
5A、5Bの途中に設けられた制御弁を示し、該制御弁
8は4ボ一ト3位置の油圧パイロット式方向切換弁によ
って構成され、油圧パイロット部8A、8Bに作用する
パイロット圧により中立位置(イ)から切換位置(ロ)
。
(ハ)に切換操作されるようになっている。そして、該
制御弁8は中立位置(イ)から切換位置(ロ)、(ハ)
側に切換えられるときに、そのストローク量に応じて圧
油の流量を制御し、切換位置(ロ)2(ハ)で油圧シリ
ンダ1のロッド4を伸長、縮小させるようになっている
。
制御弁8は中立位置(イ)から切換位置(ロ)、(ハ)
側に切換えられるときに、そのストローク量に応じて圧
油の流量を制御し、切換位置(ロ)2(ハ)で油圧シリ
ンダ1のロッド4を伸長、縮小させるようになっている
。
9は制御弁8の油圧パイロット部8A、8Bにパイロッ
ト圧を供給する減圧弁型のパイロット弁を示し、該パイ
ロット弁9は高圧側がパイロットポンプ10に接続され
、低圧側がタンク7に接続され、出力側がパイロット管
路11A、IIBを介して油圧パイロット部8A、8B
と接続されている。そして、該パイロット弁9は操作レ
バー9Aを傾転操作することにより、油圧パイロット部
8A、8Bにパイロット圧を供給し制御弁8を中立位置
(イ)から切換位置(ロ)、(ハ)に切換えるようにな
っている。
ト圧を供給する減圧弁型のパイロット弁を示し、該パイ
ロット弁9は高圧側がパイロットポンプ10に接続され
、低圧側がタンク7に接続され、出力側がパイロット管
路11A、IIBを介して油圧パイロット部8A、8B
と接続されている。そして、該パイロット弁9は操作レ
バー9Aを傾転操作することにより、油圧パイロット部
8A、8Bにパイロット圧を供給し制御弁8を中立位置
(イ)から切換位置(ロ)、(ハ)に切換えるようにな
っている。
このように構成される従来技術では、パイロット弁9の
操作レバー9Aを一方向に傾転操作すると、例えばパイ
ロット管路11A内のパイロット圧がこの傾転操作量に
応じて上昇し、制御弁8はこの傾転操作量に対応したス
トローク量だけ中立位置(イ)から切換位置(ハ)側に
切換えられる。そして、油圧ポンプ6からの圧油は主管
路5Bを介して油圧シリンダ1の油室B内に供給され、
油室A内の圧油は主管路5Aを介してタンク7へと排出
され、ロッド4がチューブ2内へと縮小する。このとき
、油圧シリンダ1の油室A、 Bに給排される圧油の流
量は制御弁8のストローク量に応じて制御され、ロッド
4の縮小速度は圧油の流量に対応して増減する。
操作レバー9Aを一方向に傾転操作すると、例えばパイ
ロット管路11A内のパイロット圧がこの傾転操作量に
応じて上昇し、制御弁8はこの傾転操作量に対応したス
トローク量だけ中立位置(イ)から切換位置(ハ)側に
切換えられる。そして、油圧ポンプ6からの圧油は主管
路5Bを介して油圧シリンダ1の油室B内に供給され、
油室A内の圧油は主管路5Aを介してタンク7へと排出
され、ロッド4がチューブ2内へと縮小する。このとき
、油圧シリンダ1の油室A、 Bに給排される圧油の流
量は制御弁8のストローク量に応じて制御され、ロッド
4の縮小速度は圧油の流量に対応して増減する。
また、操作レバー9Aを他方向に傾転操作したときには
、パイロット管路11B内のパイロット圧が上昇し、制
御弁8を中立位置(イ)から切換位置(ロ)側に切換え
ることによって、油圧シリンダlのロッド4がチューブ
2から伸長し、このときの伸長速度も操作レバー9Aの
傾転操作量、即ち圧油の流量に対応して制御されるよう
になっている。
、パイロット管路11B内のパイロット圧が上昇し、制
御弁8を中立位置(イ)から切換位置(ロ)側に切換え
ることによって、油圧シリンダlのロッド4がチューブ
2から伸長し、このときの伸長速度も操作レバー9Aの
傾転操作量、即ち圧油の流量に対応して制御されるよう
になっている。
ところで、上述した従来技術では、油圧シリンダ1のロ
ッド4を遅い速度でゆっくりと伸長または縮小させたい
場合に、パイロット弁9の操作レバー9Aを微操作しな
ければならず、この微操作に非常な熟練を要し、油圧シ
リンダ1の作動速度を落して、ブーム、アーム、パケッ
ト等の作業装置を所望位置に位置決めするのが難しいと
いう問題がある。
ッド4を遅い速度でゆっくりと伸長または縮小させたい
場合に、パイロット弁9の操作レバー9Aを微操作しな
ければならず、この微操作に非常な熟練を要し、油圧シ
リンダ1の作動速度を落して、ブーム、アーム、パケッ
ト等の作業装置を所望位置に位置決めするのが難しいと
いう問題がある。
また、上記問題を解決すべく、油圧シリンダ1と制御弁
8との間に位置して主管路5A、5Bの途中に固定絞り
弁12A、12Bを、第2図中に仮想線で示す如(設け
ることも提案されている。
8との間に位置して主管路5A、5Bの途中に固定絞り
弁12A、12Bを、第2図中に仮想線で示す如(設け
ることも提案されている。
しかし、この場合には固定絞り弁12A、12Bによっ
て油圧シリンダlに給排される圧油の流量を常に制限す
るようになるから、油圧シリンダ1の作動速度は常に遅
くなり作動速度を早(することができないという問題が
ある。
て油圧シリンダlに給排される圧油の流量を常に制限す
るようになるから、油圧シリンダ1の作動速度は常に遅
くなり作動速度を早(することができないという問題が
ある。
一方、油圧ポンプ6を可変容量型の油圧ポンプによって
構成したり、油圧ポンプを駆動する原動機の回転数を制
御したりして、油圧ポンプの吐出量を下げることにより
油圧シリンダ1の作動速度を遅くすることもできるが、
この場合には油圧シリンダ1以外の油圧アクチュエータ
に油圧ポンプからの圧油を供給するときに、すべての油
圧アクチュエータの作動速度が低下してしまい、油圧シ
リンダlの作動速度のみを低下させることができないと
いう問題がある。
構成したり、油圧ポンプを駆動する原動機の回転数を制
御したりして、油圧ポンプの吐出量を下げることにより
油圧シリンダ1の作動速度を遅くすることもできるが、
この場合には油圧シリンダ1以外の油圧アクチュエータ
に油圧ポンプからの圧油を供給するときに、すべての油
圧アクチュエータの作動速度が低下してしまい、油圧シ
リンダlの作動速度のみを低下させることができないと
いう問題がある。
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので
、本発明は所定の油圧アクチュエータの作動速度を適宜
に落して微作動させることができ、例えば作業装置等の
位置決め精度を向上できるようにした油圧作動装置を提
供するものである。
、本発明は所定の油圧アクチュエータの作動速度を適宜
に落して微作動させることができ、例えば作業装置等の
位置決め精度を向上できるようにした油圧作動装置を提
供するものである。
上述した課題を解決するために本発明が採用する構成の
特徴は、各主管路の途中に油圧アクチュエータと制御弁
との間に位置して流量切換弁を設け、該流量切換弁は、
前記油圧アクチュエータに給排される圧油な円滑に流通
させる通常の切換位置と、前記油圧アクチュエータに給
排される圧油の流量を制限する絞り用の切換位置とに外
部から切換操作する構成としたことにある。
特徴は、各主管路の途中に油圧アクチュエータと制御弁
との間に位置して流量切換弁を設け、該流量切換弁は、
前記油圧アクチュエータに給排される圧油な円滑に流通
させる通常の切換位置と、前記油圧アクチュエータに給
排される圧油の流量を制限する絞り用の切換位置とに外
部から切換操作する構成としたことにある。
[作用]
上記構成により、流量切換弁を通常の切換位置とすれば
、油圧アクチュエータの作動速度を速くすることができ
、絞り用の切換位置に切換えれば、圧油の流量を制限し
て作動速度を適宜に落すことができる。
、油圧アクチュエータの作動速度を速くすることができ
、絞り用の切換位置に切換えれば、圧油の流量を制限し
て作動速度を適宜に落すことができる。
以下、本発明の実施例を第1図に基づいて説明する。な
お、実施例では前述した第2図に示す従来技術と同一の
構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するもの
とする。
お、実施例では前述した第2図に示す従来技術と同一の
構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するもの
とする。
図中、21は油圧シリンダ1と制御弁8との間に位置し
て主管路5A、5Bの途中に設けられた流量切換弁を示
し、該切換弁21は4ボ一ト2位置の油圧パイロット式
切換弁によって構成され、常時はばね21Aにより流路
面積の大きい通常の切換位置(ニ)に切換えられ、圧油
をその前、後に円滑に流通できるようになっている。そ
して、該切換弁21は油圧パイロット部21Bに作用す
るパイロット圧かばね21Aの設定圧よりも太き(なっ
たときに、絞り22A、22Bによって流路面積が絞ら
れる絞り用の切換位置(ホ)へと切換えられ、その前、
後を流通する圧油の流量を制限するようになっている。
て主管路5A、5Bの途中に設けられた流量切換弁を示
し、該切換弁21は4ボ一ト2位置の油圧パイロット式
切換弁によって構成され、常時はばね21Aにより流路
面積の大きい通常の切換位置(ニ)に切換えられ、圧油
をその前、後に円滑に流通できるようになっている。そ
して、該切換弁21は油圧パイロット部21Bに作用す
るパイロット圧かばね21Aの設定圧よりも太き(なっ
たときに、絞り22A、22Bによって流路面積が絞ら
れる絞り用の切換位置(ホ)へと切換えられ、その前、
後を流通する圧油の流量を制限するようになっている。
23は流量切換弁21の油圧パイロット部21Bとパイ
ロットポンプ1oとを接続するパイロット管路24の途
中に設けられた補助切換弁としての電磁弁を示し、該電
磁弁23は運転室(図示せず)内に設けた切換スイッチ
25を開成、閉成することにより、切換位置a、bに切
換えられ、切換位置aでは油圧パイロット部21Bを固
定絞り弁26を介してタンク7と連通させるようになっ
ている。そして、該電磁弁23は切換スイッチ25の閉
成により切換位置すに切換えられると、パイロットポン
プ10からのパイロット圧を油圧パイロット部21Bに
供給し、流量切換弁21を切換位置(ホ)に切換えるよ
うになっている。
ロットポンプ1oとを接続するパイロット管路24の途
中に設けられた補助切換弁としての電磁弁を示し、該電
磁弁23は運転室(図示せず)内に設けた切換スイッチ
25を開成、閉成することにより、切換位置a、bに切
換えられ、切換位置aでは油圧パイロット部21Bを固
定絞り弁26を介してタンク7と連通させるようになっ
ている。そして、該電磁弁23は切換スイッチ25の閉
成により切換位置すに切換えられると、パイロットポン
プ10からのパイロット圧を油圧パイロット部21Bに
供給し、流量切換弁21を切換位置(ホ)に切換えるよ
うになっている。
本実施例による油圧作動装置としての駆動回路は上述の
如き構成を有するもので、その基本的作動については従
来技術によるものと格別差異はない。
如き構成を有するもので、その基本的作動については従
来技術によるものと格別差異はない。
然るに本実施例では、油圧シリンダ1と制御弁8との間
に主管路5A、5Bの途中に位置して流量切換弁21を
設け、該流量切換弁21を切換スイッチ25により電磁
弁23を介して切換位置(ニ)、(ホ)に切換える構成
としたから、流量制御弁21が切換位置(ニ)にあると
きには、パイロット弁9の操作レバー9Aを傾転操作す
れば、その操作量に対応した流量の圧油を油圧ポンプ6
から油圧シリンダIへと給排でき、油圧シリンダ1の作
動速度を適宜に速くすることができる。
に主管路5A、5Bの途中に位置して流量切換弁21を
設け、該流量切換弁21を切換スイッチ25により電磁
弁23を介して切換位置(ニ)、(ホ)に切換える構成
としたから、流量制御弁21が切換位置(ニ)にあると
きには、パイロット弁9の操作レバー9Aを傾転操作す
れば、その操作量に対応した流量の圧油を油圧ポンプ6
から油圧シリンダIへと給排でき、油圧シリンダ1の作
動速度を適宜に速くすることができる。
そして、切換スイッチ25を閉成して電磁弁23を切換
位置すに切換え、流量切換弁21を切換位置(ホ)に切
換えたときには、その前、後を流通する圧油が絞り22
A、22Bで絞られ、圧油の流量が自動的に制限される
から、パイロット弁9の操作レバー9Aを傾転操作した
ときに、比較的小流量の圧油のみを油圧シリンダ1に給
排でき、該油圧シリンダ1の作動速度を確実に落すこと
ができ、作業装置を操作レバー9Aの操作により所望位
置に位置決めでき、位置決め精度を向上させることがで
きる。
位置すに切換え、流量切換弁21を切換位置(ホ)に切
換えたときには、その前、後を流通する圧油が絞り22
A、22Bで絞られ、圧油の流量が自動的に制限される
から、パイロット弁9の操作レバー9Aを傾転操作した
ときに、比較的小流量の圧油のみを油圧シリンダ1に給
排でき、該油圧シリンダ1の作動速度を確実に落すこと
ができ、作業装置を操作レバー9Aの操作により所望位
置に位置決めでき、位置決め精度を向上させることがで
きる。
また、切換スイッチ25を開成して電磁弁23を切換位
置すから切換位置aに復帰させた場合には、油圧パイロ
ット部21Bに作用するパイロット圧は固定絞り弁26
によって徐々に減少するようになるから、流量切換弁2
1が切換位置(ボ)から切換位置(ニ)へと急激に切換
ゎるのを防止でき、流量切換弁21のストローク量に応
じてその前、後を流通する圧油の流量を徐々に増大させ
ることができ、作動速度が急に速くなるのを抑えること
ができる。
置すから切換位置aに復帰させた場合には、油圧パイロ
ット部21Bに作用するパイロット圧は固定絞り弁26
によって徐々に減少するようになるから、流量切換弁2
1が切換位置(ボ)から切換位置(ニ)へと急激に切換
ゎるのを防止でき、流量切換弁21のストローク量に応
じてその前、後を流通する圧油の流量を徐々に増大させ
ることができ、作動速度が急に速くなるのを抑えること
ができる。
従って、本実施例によれば、油圧シリンダ1の作動速度
を切換スイッチ25の開成、閉成操作により適宜に速く
したり、遅くしたりすることができ、操作レバー9Aの
傾転操作により油圧シリンダ1を簡単に微作動させて、
作業装置等の位置決め精度を向上させることができる。
を切換スイッチ25の開成、閉成操作により適宜に速く
したり、遅くしたりすることができ、操作レバー9Aの
傾転操作により油圧シリンダ1を簡単に微作動させて、
作業装置等の位置決め精度を向上させることができる。
そして、油圧シリンダ1と共に他の油圧アクチュエータ
を油圧ポンプ6、タンク7と接続した場合でも、油圧シ
リンダ1のみの作動速度を特定して制御できる等、種々
の効果を奏する。
を油圧ポンプ6、タンク7と接続した場合でも、油圧シ
リンダ1のみの作動速度を特定して制御できる等、種々
の効果を奏する。
なお、前記実施例では、油圧ショベルの作業装置に用い
られる油圧シリンダ1の駆動回路を例に挙げて説明した
が、本発明はこれに限定されず、例えば油圧クレーンに
用いらる油圧シリンダまたは油圧モータ等、他の建設機
械および各種産業機械に用いられる油圧アクチュエータ
用駆動回路にも適用できる。
られる油圧シリンダ1の駆動回路を例に挙げて説明した
が、本発明はこれに限定されず、例えば油圧クレーンに
用いらる油圧シリンダまたは油圧モータ等、他の建設機
械および各種産業機械に用いられる油圧アクチュエータ
用駆動回路にも適用できる。
以上詳述した通り本発明によれば、油圧アクチュエータ
と制御弁との間に位置して各主管路の途中に流量切換弁
を設け、油圧アクチュエータに給排される圧油の流量を
適宜に制限するようにしたから、油圧アクチュエータの
作動速度を適宜に速(したり、遅(したりすることがで
き、油圧アクチュエータを簡単に微作動させて、作業装
置等の位置決め精度を向上させることができる。また、
複数の油圧アクチュエータを油圧ポンプ、タンクと接続
した場合でも、特定の油圧アクチュエータの作動速度の
みを簡単に落すことができる。
と制御弁との間に位置して各主管路の途中に流量切換弁
を設け、油圧アクチュエータに給排される圧油の流量を
適宜に制限するようにしたから、油圧アクチュエータの
作動速度を適宜に速(したり、遅(したりすることがで
き、油圧アクチュエータを簡単に微作動させて、作業装
置等の位置決め精度を向上させることができる。また、
複数の油圧アクチュエータを油圧ポンプ、タンクと接続
した場合でも、特定の油圧アクチュエータの作動速度の
みを簡単に落すことができる。
第1図は本発明の実施例を示す油圧回路図、第2図は従
来技術を示す油圧回路図である。 1・・・油圧シリンダ(油圧アクチュエータ)、5A、
5B・・・主管路、6・・・油圧ポンプ、7・・・タン
ク、8・・・制御弁、9・・・パイロット弁、9A・・
・操作レバー 10・・・パイロットポンプ、21・・
・流量切換弁、22A、22B・・・絞り、23・・・
電磁弁、25・・・切換スイッチ。
来技術を示す油圧回路図である。 1・・・油圧シリンダ(油圧アクチュエータ)、5A、
5B・・・主管路、6・・・油圧ポンプ、7・・・タン
ク、8・・・制御弁、9・・・パイロット弁、9A・・
・操作レバー 10・・・パイロットポンプ、21・・
・流量切換弁、22A、22B・・・絞り、23・・・
電磁弁、25・・・切換スイッチ。
Claims (1)
- 外部から圧油を給排することによって作動する油圧ア
クチュエータと、該油圧アクチュエータを油圧ポンプと
タンクとに接続する一対の主管路と、該各主管路の途中
に設けられ、前記油圧ポンプから油圧アクチュエータに
給排する圧油の流量および方向を制御する制御弁とから
なる油圧作動装置において、前記各主管路の途中には油
圧アクチュエータと制御弁との間に位置して流量切換弁
を設け、該流量切換弁は、前記油圧アクチュエータに給
排される圧油を円滑に流通させる通常の切換位置と、前
記油圧アクチュエータに給排される圧油の流量を制限す
る絞り用の切換位置とに外部から切換操作する構成とし
たことを特徴とする油圧作動装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9459690A JPH03292401A (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 油圧作動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9459690A JPH03292401A (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 油圧作動装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03292401A true JPH03292401A (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=14114656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9459690A Pending JPH03292401A (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 油圧作動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03292401A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010038316A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Shinmaywa Industries Ltd | アクチュエータ装置およびパワーアシスト装置 |
-
1990
- 1990-04-10 JP JP9459690A patent/JPH03292401A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010038316A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Shinmaywa Industries Ltd | アクチュエータ装置およびパワーアシスト装置 |
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