JPH03292344A - 収縮フイルム用ポリオレフイン系組成物 - Google Patents
収縮フイルム用ポリオレフイン系組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐候性に優れかつ熱収縮性が大きい収縮フィル
ム用ポリオレフィン系組成物に関する。
ム用ポリオレフィン系組成物に関する。
従来、この種の収縮フィルム用組成物としてはポリスチ
レン樹脂、塩化ビニル樹脂がよく知られている。しかし
ポリスチレン樹脂から得られる延伸フィルムは耐衝撃性
が劣り、また塩化ビニル樹脂から得られる延伸フィルム
は焼却の際に塩化水素ガスが発生するといった欠点があ
る。一方プロピレン単独1合系樹脂やプロピレンを主成
分とするエチレン−プロピレン共1合体樹脂、エチレン
−プロピレン−ブテン共1合体樹脂から得られるポリプ
ロピレン系延伸フィルムは、ポリスチレン樹脂や塩化ビ
ニル樹脂から得られるそれにくらべて上記の欠点がなく
、しかも耐熱性に優れているためレトルト用などの収縮
フィルム用途にも使用されている。。
レン樹脂、塩化ビニル樹脂がよく知られている。しかし
ポリスチレン樹脂から得られる延伸フィルムは耐衝撃性
が劣り、また塩化ビニル樹脂から得られる延伸フィルム
は焼却の際に塩化水素ガスが発生するといった欠点があ
る。一方プロピレン単独1合系樹脂やプロピレンを主成
分とするエチレン−プロピレン共1合体樹脂、エチレン
−プロピレン−ブテン共1合体樹脂から得られるポリプ
ロピレン系延伸フィルムは、ポリスチレン樹脂や塩化ビ
ニル樹脂から得られるそれにくらべて上記の欠点がなく
、しかも耐熱性に優れているためレトルト用などの収縮
フィルム用途にも使用されている。。
しかしなから、該ポリプロピレン系延伸フィルムはポリ
スチレン樹脂や塩化ビニル樹脂から得られる延伸フィル
ムに比し加熱後の収縮率(熱収縮性)が小さいという欠
点を有している。
スチレン樹脂や塩化ビニル樹脂から得られる延伸フィル
ムに比し加熱後の収縮率(熱収縮性)が小さいという欠
点を有している。
従来、ポリプロピレン系延伸フィルムの熱収縮性を大き
くするために、ポリプロピレン系樹脂に石油樹脂を添加
したポリオレフィン系組成物を用いて延伸フィルムとす
る方法が提案されている(特開昭62−4735号公報
)U しかしこの方法では石油樹脂の添加によって得られる延
伸フィルムの耐候性が極端に低下し、紫外線等によって
劣化を受けやすく実用的に用途が大幅に制限されている
のが実情である。
くするために、ポリプロピレン系樹脂に石油樹脂を添加
したポリオレフィン系組成物を用いて延伸フィルムとす
る方法が提案されている(特開昭62−4735号公報
)U しかしこの方法では石油樹脂の添加によって得られる延
伸フィルムの耐候性が極端に低下し、紫外線等によって
劣化を受けやすく実用的に用途が大幅に制限されている
のが実情である。
本発明者は、熱収縮性が大きくかつ耐候性の優れた収縮
フィルムが得られるポリプロピレン系組成物を得るため
に、鋭意検討を行った。その結果、結晶融点が115〜
145℃のプロピレン−〇−オレフィン共重合体と特定
量の石油樹脂からなる組成物に特定の光安定剤と紫外線
吸収剤の特定量を組み合わせて添加した組成物を用いる
ことにより、優れた耐候性と大きな熱収縮性を有するフ
ィルムが得られることを見出し、本発明を完成した。
フィルムが得られるポリプロピレン系組成物を得るため
に、鋭意検討を行った。その結果、結晶融点が115〜
145℃のプロピレン−〇−オレフィン共重合体と特定
量の石油樹脂からなる組成物に特定の光安定剤と紫外線
吸収剤の特定量を組み合わせて添加した組成物を用いる
ことにより、優れた耐候性と大きな熱収縮性を有するフ
ィルムが得られることを見出し、本発明を完成した。
以上の記述から明らかなように、本発明の目的は大きな
熱収縮性と優れた耐候性を有する延伸フィルムが得られ
る収縮フィルム用ポリオレフィン系樹脂組成物を提供す
ることである。
熱収縮性と優れた耐候性を有する延伸フィルムが得られ
る収縮フィルム用ポリオレフィン系樹脂組成物を提供す
ることである。
本発明は下記の構成を有する。
(1)結晶融点が115〜145℃の結晶性プロピレン
−〇−オレフィン共東合体に石油樹脂35〜5i1r1
%′%を配合した組成物100重量部に対しヒンダート
アミン系光安定剤0.3〜061量部、ベンゾトリアゾ
ール系光安定剤0.1〜0.5重量部及びベンゾフェノ
ン系光安定剤0.1〜0.5](−i部を添加してなる
収縮フィルム用ポリオレフィン系樹脂組成物。
−〇−オレフィン共東合体に石油樹脂35〜5i1r1
%′%を配合した組成物100重量部に対しヒンダート
アミン系光安定剤0.3〜061量部、ベンゾトリアゾ
ール系光安定剤0.1〜0.5重量部及びベンゾフェノ
ン系光安定剤0.1〜0.5](−i部を添加してなる
収縮フィルム用ポリオレフィン系樹脂組成物。
本発明で用いるプロピレン−α−オレフィン共重合体は
、プロピレン成分t−70重量%以上含有するプロピレ
ンとエチレンおよび/または炭素数4〜8のα−オレフ
ィンとの共重合体であり、好壕しくにエチレン・プロピ
レン・ブテン−1共重合体であって結晶融点(以下、T
mという。)が115〜145℃のものである。ここで
Tmとは走査型差動熱量計を用いて窒素雰囲気中で試料
を20℃/分の速度で昇温させて得られる結晶の融解に
伴う吸熱カーブのピーク温度をいうu Tmが145℃
を超えるプロピレン−〇−オレフィン共重合体を用いる
と得られた組成物を延伸フィルムとしたときの該延伸フ
ィルムの熱収縮性が劣り、またTmが115℃未満の共
1合体を用いると、得られた組成物を延伸フィルムとし
たときの該延伸フィルム同志のブロッキングおよび延伸
前のフィルム(以下、原反フィルムという。)製膜時に
キャスティングロールへの粘着等の問題が生じるので好
ましくない。本発明で用いる石油樹脂は炭化水素樹脂を
意味し、コークス炉ガス、コールタール留分分解および
深分解された石油原料、本質的に純粋な炭化水素原料ま
たはテレピン油から誘導される炭化水素原料もしくはテ
レピン油から誘導される炭化水素1合体をいい、典型的
な炭化水素樹脂としては、例えばクマロン−インデン樹
脂、石油樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジェン樹脂
、テルペン樹脂等をあげることができる。クマロン−イ
ンデン樹脂はコークス炉から回収されるコールタールの
蒸留物中に存在する樹脂形成物の重合により得られる炭
化水素樹脂、フェノール変性クマロン−インデン樹脂ま
たはそれらの肪導体である。石油樹脂は深分解された石
油原料を触媒重合することにより得られる炭化水素樹脂
をいい、これら石油原料は一般にスチレン、メチルスチ
レン、ビニルトルエン、インデン、メチルスチレン、フ
タジエン、インプレン、ピペリレン、ベンチレンのよう
な樹脂形成物の混合物を含有している。
、プロピレン成分t−70重量%以上含有するプロピレ
ンとエチレンおよび/または炭素数4〜8のα−オレフ
ィンとの共重合体であり、好壕しくにエチレン・プロピ
レン・ブテン−1共重合体であって結晶融点(以下、T
mという。)が115〜145℃のものである。ここで
Tmとは走査型差動熱量計を用いて窒素雰囲気中で試料
を20℃/分の速度で昇温させて得られる結晶の融解に
伴う吸熱カーブのピーク温度をいうu Tmが145℃
を超えるプロピレン−〇−オレフィン共重合体を用いる
と得られた組成物を延伸フィルムとしたときの該延伸フ
ィルムの熱収縮性が劣り、またTmが115℃未満の共
1合体を用いると、得られた組成物を延伸フィルムとし
たときの該延伸フィルム同志のブロッキングおよび延伸
前のフィルム(以下、原反フィルムという。)製膜時に
キャスティングロールへの粘着等の問題が生じるので好
ましくない。本発明で用いる石油樹脂は炭化水素樹脂を
意味し、コークス炉ガス、コールタール留分分解および
深分解された石油原料、本質的に純粋な炭化水素原料ま
たはテレピン油から誘導される炭化水素原料もしくはテ
レピン油から誘導される炭化水素1合体をいい、典型的
な炭化水素樹脂としては、例えばクマロン−インデン樹
脂、石油樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジェン樹脂
、テルペン樹脂等をあげることができる。クマロン−イ
ンデン樹脂はコークス炉から回収されるコールタールの
蒸留物中に存在する樹脂形成物の重合により得られる炭
化水素樹脂、フェノール変性クマロン−インデン樹脂ま
たはそれらの肪導体である。石油樹脂は深分解された石
油原料を触媒重合することにより得られる炭化水素樹脂
をいい、これら石油原料は一般にスチレン、メチルスチ
レン、ビニルトルエン、インデン、メチルスチレン、フ
タジエン、インプレン、ピペリレン、ベンチレンのよう
な樹脂形成物の混合物を含有している。
スチレン樹脂はスチレンの低分子量単独1合体樹脂、ス
チレント例えばα−メチルスチレン、ビニルトルエン、
ブタジェン等との共重合体樹脂である。
チレント例えばα−メチルスチレン、ビニルトルエン、
ブタジェン等との共重合体樹脂である。
シクロペンタジェン樹脂は、コールタ−h留分着たけ分
離石油ガスから誘導されるシクロペンタジェンの単独1
合体樹脂もしくは共1合体樹脂であり、該シクロペンタ
ジェン樹月旨はシクロペンタジェン含有原料を高温でか
なり長時間保持することにより製造されるもので、保持
温度により2蓄体、3量体もしくけ高Ni体のいずれか
が得られる。
離石油ガスから誘導されるシクロペンタジェンの単独1
合体樹脂もしくは共1合体樹脂であり、該シクロペンタ
ジェン樹月旨はシクロペンタジェン含有原料を高温でか
なり長時間保持することにより製造されるもので、保持
温度により2蓄体、3量体もしくけ高Ni体のいずれか
が得られる。
デルベン樹脂は、はとんどの精油および棺物の含油樹脂
中に存在する示性式eloH+aの炭化水素であるテル
ペン類の1合体およびフェノール変性テルベン樹脂であ
り、例えばa−ピネン、β−ピネン、ジペンテン、リモ
ネン、ミルセン、ボルニレン、カンフエンおよび類似テ
ルペンが挙げられる。
中に存在する示性式eloH+aの炭化水素であるテル
ペン類の1合体およびフェノール変性テルベン樹脂であ
り、例えばa−ピネン、β−ピネン、ジペンテン、リモ
ネン、ミルセン、ボルニレン、カンフエンおよび類似テ
ルペンが挙げられる。
これら本発明で用いる石油樹脂のうち、その軟化点が8
0〜165℃であり透明性の出る水添石油樹脂、例えば
芳香族炭化水素樹脂の水素化物、テルペン樹脂の水素化
物等が特に好ましい。これらの石油樹脂は市販品を使用
すればよく、市販品としては荒用化学株のアルコン(商
m)P−115、P−125、P−140、安原化学(
閑のクリアロン(商1jl)P−125,トーネツクス
■のエスコレツツ(商標)5320などを挙げることが
できる。
0〜165℃であり透明性の出る水添石油樹脂、例えば
芳香族炭化水素樹脂の水素化物、テルペン樹脂の水素化
物等が特に好ましい。これらの石油樹脂は市販品を使用
すればよく、市販品としては荒用化学株のアルコン(商
m)P−115、P−125、P−140、安原化学(
閑のクリアロン(商1jl)P−125,トーネツクス
■のエスコレツツ(商標)5320などを挙げることが
できる。
該石油樹脂の添加割合は、結晶融点が115〜145℃
の結晶性プロピレン−a−オレフィン共重合体と該石油
樹脂とからなる組成物に対して5〜35Ri%である。
の結晶性プロピレン−a−オレフィン共重合体と該石油
樹脂とからなる組成物に対して5〜35Ri%である。
該添加割合が5重量%未満では最終組成物を用いて延伸
フィルムとしたときの該延伸フィルムの熱収縮性が小さ
くなり、また35i量%を超えると最終組成物を用いて
原反フィルムを製造する際に、キャスティングロールに
粘着し易くなるので好ましくない。
フィルムとしたときの該延伸フィルムの熱収縮性が小さ
くなり、また35i量%を超えると最終組成物を用いて
原反フィルムを製造する際に、キャスティングロールに
粘着し易くなるので好ましくない。
本発明で用いるヒンダートアミン系光安定剤(以下、化
合物(1)という。)はヒンダートアミン悩素原子およ
び任意の他の原子好ましくは窒素もしくは酸素金倉む6
員抜素環からなるものであり、具体的には、 ビス(2,2,6,6−チトラメナルー4−ピペリジニ
ル)セバケート、 ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリ
ジニル)−2−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロ
キシベンジル)−2−n−ブチルマロネート、 4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル1−ピ
ペリジンエタノールとコハク酸とのポリエステル、 (4−(4−ヒドロキシ−3,5−ジーL−ブチルフェ
ニル)グロビオニル)−N−(4−ヒドロキシ−3,5
−ジ−t−ブチルフェニル)メチル=2.2.6.6−
チトラメチルビペリジン、ビス(N−メチル−2,2,
6,6−チトラメチルーピペリジニル)セバケート、 テトラキス(2,2,6,6−テトラメチル−4ピペリ
ジニル)−1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシレ
ート、 ポリf(6−(1,1,3,3−テトラメチルブチルイ
ミノ)−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル)(
4−(2,2,6,6−チトラメチルビペリンニル)−
イミノ)−(4−2,2,6゜6−チトラメチルピベリ
ジニル)−イミノ〕11ポリ(〔6−モルフォリノ−2
,4−ジイル〕(4−(2,2,l−i、6−テトラメ
チルビベリジル)イミノ−へキサノチレン)(4−(2
,2゜6.6−チトラメテルビベリジル)イミノ〕)、
フェニル−4−ピペリジニルカーボネート、1.1’−
(1,2−エタンジイル)ビス(3,3゜5.5−テト
ラメチルピペラジンオン)、2.2,6.6−テトラメ
チル−4−ピペリジル/トリデシル(混合)−1,2,
3,4−ブタンカルボキンレート、 l、2,2,6.6−ベンタメチルー4−ピペリジル/
トリデシル(混合)−1,2,3,4−ブタンテトラカ
ルボキシレート、 2.2,6.6−チトラメテルー4−ピペリジル/β、
β、β′、β′−テトラメチルー3.9−(2゜4.8
.10−テトラオキサスピロ(5,5)ウンデカンフジ
エチル(混合)−1,2,3,4−ブタンテトラカルボ
キシレート、1.2.2,6゜6−ベ/タメチルー4−
ピペリジル/β、β、β′。
合物(1)という。)はヒンダートアミン悩素原子およ
び任意の他の原子好ましくは窒素もしくは酸素金倉む6
員抜素環からなるものであり、具体的には、 ビス(2,2,6,6−チトラメナルー4−ピペリジニ
ル)セバケート、 ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリ
ジニル)−2−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロ
キシベンジル)−2−n−ブチルマロネート、 4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル1−ピ
ペリジンエタノールとコハク酸とのポリエステル、 (4−(4−ヒドロキシ−3,5−ジーL−ブチルフェ
ニル)グロビオニル)−N−(4−ヒドロキシ−3,5
−ジ−t−ブチルフェニル)メチル=2.2.6.6−
チトラメチルビペリジン、ビス(N−メチル−2,2,
6,6−チトラメチルーピペリジニル)セバケート、 テトラキス(2,2,6,6−テトラメチル−4ピペリ
ジニル)−1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシレ
ート、 ポリf(6−(1,1,3,3−テトラメチルブチルイ
ミノ)−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル)(
4−(2,2,6,6−チトラメチルビペリンニル)−
イミノ)−(4−2,2,6゜6−チトラメチルピベリ
ジニル)−イミノ〕11ポリ(〔6−モルフォリノ−2
,4−ジイル〕(4−(2,2,l−i、6−テトラメ
チルビベリジル)イミノ−へキサノチレン)(4−(2
,2゜6.6−チトラメテルビベリジル)イミノ〕)、
フェニル−4−ピペリジニルカーボネート、1.1’−
(1,2−エタンジイル)ビス(3,3゜5.5−テト
ラメチルピペラジンオン)、2.2,6.6−テトラメ
チル−4−ピペリジル/トリデシル(混合)−1,2,
3,4−ブタンカルボキンレート、 l、2,2,6.6−ベンタメチルー4−ピペリジル/
トリデシル(混合)−1,2,3,4−ブタンテトラカ
ルボキシレート、 2.2,6.6−チトラメテルー4−ピペリジル/β、
β、β′、β′−テトラメチルー3.9−(2゜4.8
.10−テトラオキサスピロ(5,5)ウンデカンフジ
エチル(混合)−1,2,3,4−ブタンテトラカルボ
キシレート、1.2.2,6゜6−ベ/タメチルー4−
ピペリジル/β、β、β′。
β′−テトラメチル−3,9−(2,4,8,10−テ
トラオキサスピロ(5,5)ウンデカンフジエチル(混
合)−1,2,3,4−プ′タンテトラカルボキンレー
トなどがあげられる。該化合物(1)の添加割合は、上
記の結晶性グロビレンーa−オレフイNン共重合体に石
油樹脂5〜35車t%を配合した組成物100重量部に
対し03〜0.6N量部である。該ぢ5加割合が03重
量部未満では耐候性の改善効果が小さく、また0、 6
% jti部を越えて添加しても耐候性の改善効果が
頭打ちになり不経済である1、 本発明で用いるベンゾトリアゾール系光安定剤(以下、
化合物(1)という。)としては、2− (2’−ヒド
ロキシ−5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−5′−t−ブチルフェニル
)ベンゾトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−57−オクチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、 2−(2’−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5−メチ
ルフェニル)−5−クロロベンツトリアソール、2−
(2’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジ−t−ブチルフ
ェニル)ベンゾトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジ−t−ブ
チルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−
(2’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジ−t−アミル
フェニル)ベンゾトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジクミルフ
ェニル)フェニルベンツトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−4′−オクトキシフェニル
)ベンゾトリアゾール、 2−2′−メチレンビス(4−(1,1,3,3−テト
ラメチルブチル)−6−(2N−ベンゾトリアゾール−
2−イル)フェノール〕 等があげられる。
トラオキサスピロ(5,5)ウンデカンフジエチル(混
合)−1,2,3,4−プ′タンテトラカルボキンレー
トなどがあげられる。該化合物(1)の添加割合は、上
記の結晶性グロビレンーa−オレフイNン共重合体に石
油樹脂5〜35車t%を配合した組成物100重量部に
対し03〜0.6N量部である。該ぢ5加割合が03重
量部未満では耐候性の改善効果が小さく、また0、 6
% jti部を越えて添加しても耐候性の改善効果が
頭打ちになり不経済である1、 本発明で用いるベンゾトリアゾール系光安定剤(以下、
化合物(1)という。)としては、2− (2’−ヒド
ロキシ−5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−5′−t−ブチルフェニル
)ベンゾトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−57−オクチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、 2−(2’−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5−メチ
ルフェニル)−5−クロロベンツトリアソール、2−
(2’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジ−t−ブチルフ
ェニル)ベンゾトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジ−t−ブ
チルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−
(2’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジ−t−アミル
フェニル)ベンゾトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジクミルフ
ェニル)フェニルベンツトリアゾール、 2− (2’−ヒドロキシ−4′−オクトキシフェニル
)ベンゾトリアゾール、 2−2′−メチレンビス(4−(1,1,3,3−テト
ラメチルブチル)−6−(2N−ベンゾトリアゾール−
2−イル)フェノール〕 等があげられる。
本発明で用いるベンゾフェノン系光安定剤(以下、化合
物(至)という。)としてれ[2,4−ジヒドロキシベ
ンゾフェノン、2− ヒ)’クキシー4−メトキシベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−n−オクトキシベン
ゾフェノン、 2−ヒドロキシ−4−ベンジロキシベンゾフェノン、 2−ヒ)”oキシ−4−メトキシ−5−スルホキシベン
ゾフェノン、 2−ヒドロキシ−4−メトキシ−5−スルポキシトリハ
イドレイトペンゾフェノン、 2.2′−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン
、 2、2’、 4.4’−テトラヒドロキシベンゾフェノ
ン 2.2′−ジヒドロキシ−4,4′−ジメトキシ−5−
ソジウムスルホキシペンゾフエノン、ビス(5−ベンゾ
イル−4−ヒドロキシ−2−メトキンフェニルメタン)
、 2−ヒドロキシ−4−n−ドデシルオキシベンゾフェノ
ン、 2−ヒドロキシ−4−メトキシ−2′−カルボキシベン
ゾフェノン 等があげられる。
物(至)という。)としてれ[2,4−ジヒドロキシベ
ンゾフェノン、2− ヒ)’クキシー4−メトキシベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−n−オクトキシベン
ゾフェノン、 2−ヒドロキシ−4−ベンジロキシベンゾフェノン、 2−ヒ)”oキシ−4−メトキシ−5−スルホキシベン
ゾフェノン、 2−ヒドロキシ−4−メトキシ−5−スルポキシトリハ
イドレイトペンゾフェノン、 2.2′−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン
、 2、2’、 4.4’−テトラヒドロキシベンゾフェノ
ン 2.2′−ジヒドロキシ−4,4′−ジメトキシ−5−
ソジウムスルホキシペンゾフエノン、ビス(5−ベンゾ
イル−4−ヒドロキシ−2−メトキンフェニルメタン)
、 2−ヒドロキシ−4−n−ドデシルオキシベンゾフェノ
ン、 2−ヒドロキシ−4−メトキシ−2′−カルボキシベン
ゾフェノン 等があげられる。
該化合物(1)及び該化合物(flDの添加割合は上記
の結茜性グロピレンーa−オレフィン共1合体に石油樹
脂5〜351f量%を配合した組成物100N虻部に対
し、それぞれ0.1〜0.5ifii二部である。
の結茜性グロピレンーa−オレフィン共1合体に石油樹
脂5〜351f量%を配合した組成物100N虻部に対
し、それぞれ0.1〜0.5ifii二部である。
該添加割合が0.1軍量部未満では耐候性の改善効果が
なく、また0、5]j[部を超えて添加しても耐候性の
改善効果が頭打ちになり不経済である。
なく、また0、5]j[部を超えて添加しても耐候性の
改善効果が頭打ちになり不経済である。
本発明の組成物をiJ!造する方法としては、■結晶性
プロピレンー〇−オレフィン共1合体、各種の熱安定剤
、滑剤、石油樹脂、ヒンダートアミン系光安定剤、ベン
ゾトリアゾール系光安定剤、及びベンゾフェノン系光安
定剤の各所定量ヲヘンシエルミキサー(商品名)、スー
パーミキサー タンブラ−ミキサー等で混合する方法、
■結晶性プロピレン−ミーオレフィン系油合体、各科の
熱安定剤、滑剤、石油樹脂、ヒンダートアミン系安定剤
、ベンゾトリアゾール系安定剤、及びベンゾフェノン系
光安定剤の所定情ヲヘンシェルミキサー(商品名)、ス
ーパーミキサー タンブラ−ミキサー等で混合したのち
、造粒機でベレット化する方法、■結晶性プロピレン−
ミーオレフィン共重合体に各種の熱安定剤、滑剤、石油
樹脂、ヒンダートアミン系光安定剤、ベンゾトリアゾー
ル系光安定剤、及びベンゾフェノン系光安定剤のそれぞ
れを単独に添加してベレット化したのち、該ベンツ)f
前記配合比になるようにブレンドする方法(ペレットブ
レンド)等があげられる。本発明の組成物を用いた延伸
フィルムの製造法としては、例えば本発明の組成物を、
用いる結晶性プロピレアー6−オレフィン共1合体の融
点以上の温度でM融混練押出し、冷却ロールまたは水相
中で急冷してシート状の原反を成形し、この原反(通常
厚さ100〜1000μ)を−軸延伸フィルムの場合に
は、縦方向もしくは横方向の倍率を3〜10倍、二軸延
伸フィルムの場合には、縦もしくは横方向の少なくとも
一方の倍率を3倍以上にして、縦方向もしくは横方向と
厚み方向との屈折率の差のどちらか一方が少なくとも1
00XIO−4以上になるようにそれぞれ延伸する方法
″lL:あげることができる。前記屈折率の差が下し1
より小づいと得られた延伸フィルムの収縮率が小さくな
り好ましくない、原反フィルムを延伸する隙の予熱温度
は50〜150℃1延伸温度は60〜150℃、固定温
度は30〜100°0が好ましい。
プロピレンー〇−オレフィン共1合体、各種の熱安定剤
、滑剤、石油樹脂、ヒンダートアミン系光安定剤、ベン
ゾトリアゾール系光安定剤、及びベンゾフェノン系光安
定剤の各所定量ヲヘンシエルミキサー(商品名)、スー
パーミキサー タンブラ−ミキサー等で混合する方法、
■結晶性プロピレン−ミーオレフィン系油合体、各科の
熱安定剤、滑剤、石油樹脂、ヒンダートアミン系安定剤
、ベンゾトリアゾール系安定剤、及びベンゾフェノン系
光安定剤の所定情ヲヘンシェルミキサー(商品名)、ス
ーパーミキサー タンブラ−ミキサー等で混合したのち
、造粒機でベレット化する方法、■結晶性プロピレン−
ミーオレフィン共重合体に各種の熱安定剤、滑剤、石油
樹脂、ヒンダートアミン系光安定剤、ベンゾトリアゾー
ル系光安定剤、及びベンゾフェノン系光安定剤のそれぞ
れを単独に添加してベレット化したのち、該ベンツ)f
前記配合比になるようにブレンドする方法(ペレットブ
レンド)等があげられる。本発明の組成物を用いた延伸
フィルムの製造法としては、例えば本発明の組成物を、
用いる結晶性プロピレアー6−オレフィン共1合体の融
点以上の温度でM融混練押出し、冷却ロールまたは水相
中で急冷してシート状の原反を成形し、この原反(通常
厚さ100〜1000μ)を−軸延伸フィルムの場合に
は、縦方向もしくは横方向の倍率を3〜10倍、二軸延
伸フィルムの場合には、縦もしくは横方向の少なくとも
一方の倍率を3倍以上にして、縦方向もしくは横方向と
厚み方向との屈折率の差のどちらか一方が少なくとも1
00XIO−4以上になるようにそれぞれ延伸する方法
″lL:あげることができる。前記屈折率の差が下し1
より小づいと得られた延伸フィルムの収縮率が小さくな
り好ましくない、原反フィルムを延伸する隙の予熱温度
は50〜150℃1延伸温度は60〜150℃、固定温
度は30〜100°0が好ましい。
以下、実施例および比較fllを用いて本発明を具体的
に説明するが、本発明はこれによって限定されるもので
はない。なお、実施例、比較例で用いた評価手段は次の
方法によった。
に説明するが、本発明はこれによって限定されるもので
はない。なお、実施例、比較例で用いた評価手段は次の
方法によった。
(1)屈折率:アツベの屈折計を用いNa−D線を光源
とし、マウンド液としてベンジルアルコールを用いて接
眼レンズの偏光板を変えて縦、横、厚み方向の屈折率を
全反射法により測定し、縦方向屈折率から厚み方向屈折
率を引いた値もしくi−を横方向屈折率から厚み方向屈
折率を引いた値のそれぞれ全計算する。
とし、マウンド液としてベンジルアルコールを用いて接
眼レンズの偏光板を変えて縦、横、厚み方向の屈折率を
全反射法により測定し、縦方向屈折率から厚み方向屈折
率を引いた値もしくi−を横方向屈折率から厚み方向屈
折率を引いた値のそれぞれ全計算する。
(2)耐候性の試験方法:スガ試験機KKザンシャイン
ースーパーロングライフウエザーメーターを用いて促進
耐候試験により評価した。
ースーパーロングライフウエザーメーターを用いて促進
耐候試験により評価した。
(試験片寸法は、200訂×400訪×50μでブラッ
クパネル板温度は63℃スプレーは1時間に12分の条
件で実施した。) 耐候性の評価は、試験片表面に亀裂(クラック)等外観
異常の発生や該試験片を折り曲げたときに該試験片に割
れが生じるまでに要した耐候時間で評価した。
クパネル板温度は63℃スプレーは1時間に12分の条
件で実施した。) 耐候性の評価は、試験片表面に亀裂(クラック)等外観
異常の発生や該試験片を折り曲げたときに該試験片に割
れが生じるまでに要した耐候時間で評価した。
(3) 熱収縮性:試験片100ffX I QMM
を温度100℃のグリセリン溶液に30秒間漬けた後す
ばやく取シ出して純水で洗浄V長手方向の長さを測足し
収糺)率を計鎧、する。
を温度100℃のグリセリン溶液に30秒間漬けた後す
ばやく取シ出して純水で洗浄V長手方向の長さを測足し
収糺)率を計鎧、する。
実施例1〜4、比較例1〜6
結晶性エチレン−プロピレン−ブテン−1ランダム共1
合体(エチレン含量8.83量%、ブテン含量4.5重
罰%、メルトフローレート5 f/10分、Tm130
℃)70]ri%、荒用化学(川のアルコンP−14(
13(ljftj%とからなる組成物100重量部(た
だし、比較例6は結晶性エチレン−プロピレン−ブテン
−1共重合体100.i量部)に対し、ステアリン酸0
.2 N 9部、酸化防止剤としてトリス(2,4−ジ
−t−ブチルフェニル)フォスファイト0.1ii部お
よび化合物(1)Aとして、 ポリ1(6−(1,1,3,3−テトラメチルブチルイ
ミノ)−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル)(
4−(2,2,6,6−テトラメチルビペリジニル)−
イミノ)(4−2,2,6゜6−テトラメチルビベリジ
ニル)−イミノ〕1、化合物(1)B、とじて、 4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル−1−
ピペリジンエタノールとコハク酸とのポリエステル、 化合物(II)として、 2− (2’−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5′−
メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、お
よび化合物(l11)として、 2−ヒドロキシ−4n−オクトキシベンゾフェノン を後述の第1表に記載のぢ≦加割合でヘンシェルミキサ
ー(商品名)に入れ、3分間Pl拌混合したのち、該混
合物を造粒機を用いて溶MA7M紳温度180℃で溶融
混練押出してベレット化した。得られたそれぞれのベレ
ットヲロf40jllllのTダイ付押出機を用いて溶
融混練押出180℃で溶ハqH混練押出し2て厚み25
0μのシートのそれぞれw ?4)だ。ついでイ4すら
れたシートのそれぞれを延伸機を用いて延伸温度80℃
で横方向に5倍延伸してjvみ5゜pの延伸フィルムを
作成しに、得られた延伸フィルムより所定の試験片を切
り出し、屈折率の測定、耐候性試験および熱収絹性試験
を実施した。また、横方向と厚み方向の屈折率の差を算
出した。
合体(エチレン含量8.83量%、ブテン含量4.5重
罰%、メルトフローレート5 f/10分、Tm130
℃)70]ri%、荒用化学(川のアルコンP−14(
13(ljftj%とからなる組成物100重量部(た
だし、比較例6は結晶性エチレン−プロピレン−ブテン
−1共重合体100.i量部)に対し、ステアリン酸0
.2 N 9部、酸化防止剤としてトリス(2,4−ジ
−t−ブチルフェニル)フォスファイト0.1ii部お
よび化合物(1)Aとして、 ポリ1(6−(1,1,3,3−テトラメチルブチルイ
ミノ)−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル)(
4−(2,2,6,6−テトラメチルビペリジニル)−
イミノ)(4−2,2,6゜6−テトラメチルビベリジ
ニル)−イミノ〕1、化合物(1)B、とじて、 4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル−1−
ピペリジンエタノールとコハク酸とのポリエステル、 化合物(II)として、 2− (2’−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5′−
メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、お
よび化合物(l11)として、 2−ヒドロキシ−4n−オクトキシベンゾフェノン を後述の第1表に記載のぢ≦加割合でヘンシェルミキサ
ー(商品名)に入れ、3分間Pl拌混合したのち、該混
合物を造粒機を用いて溶MA7M紳温度180℃で溶融
混練押出してベレット化した。得られたそれぞれのベレ
ットヲロf40jllllのTダイ付押出機を用いて溶
融混練押出180℃で溶ハqH混練押出し2て厚み25
0μのシートのそれぞれw ?4)だ。ついでイ4すら
れたシートのそれぞれを延伸機を用いて延伸温度80℃
で横方向に5倍延伸してjvみ5゜pの延伸フィルムを
作成しに、得られた延伸フィルムより所定の試験片を切
り出し、屈折率の測定、耐候性試験および熱収絹性試験
を実施した。また、横方向と厚み方向の屈折率の差を算
出した。
なお、耐候性の評価基準は耐候時間200時間以上?O
(実用上特に優れている)、150時間以上200時間
未満を△(目的によっては実用性がある)、150時間
未満を×(実用上問題がある)とした。その結果を第1
表に示した。
(実用上特に優れている)、150時間以上200時間
未満を△(目的によっては実用性がある)、150時間
未満を×(実用上問題がある)とした。その結果を第1
表に示した。
実施例7〜12、比較例11〜20
実施例7〜12として、実施例1〜6に準拠して厚み2
50μのシーIr作成し、該シーIf用いて延伸温度8
0℃″′C縦方向に5倍延伸して厚み50μの延伸フィ
ルムを作成した。
50μのシーIr作成し、該シーIf用いて延伸温度8
0℃″′C縦方向に5倍延伸して厚み50μの延伸フィ
ルムを作成した。
また比較例11〜20として、比較例1〜10に準拠し
て厚み250μのシートを作成し、該シートラ用いて実
施例7〜12に推拠して縦方向に5倍延伸して厚み50
μの延伸フィルムを作成した。
て厚み250μのシートを作成し、該シートラ用いて実
施例7〜12に推拠して縦方向に5倍延伸して厚み50
μの延伸フィルムを作成した。
実施例7〜12、比較例11〜20で得られたそれぞれ
の延伸フィルムより所定の試験片を切り出し、屈折率の
測定、耐候性試験および熱収縮性試験を実施した。また
縦方向と厚み方向の屈折率の差を算出した。なお耐候性
の評価基準は実施例1〜6に準拠した。
の延伸フィルムより所定の試験片を切り出し、屈折率の
測定、耐候性試験および熱収縮性試験を実施した。また
縦方向と厚み方向の屈折率の差を算出した。なお耐候性
の評価基準は実施例1〜6に準拠した。
その結果を第2衣に示した。
本発明の組成物を用いて得られる延伸フィルムは熱収縮
率が非常に大きく、低温でもシュリンク包装が可能であ
り、また耐候性に優れているのでジュース、清涼飲料水
、カップf<などの収縮ラベルまたは収線包装用フィル
ムとして好適に使用することができる。
率が非常に大きく、低温でもシュリンク包装が可能であ
り、また耐候性に優れているのでジュース、清涼飲料水
、カップf<などの収縮ラベルまたは収線包装用フィル
ムとして好適に使用することができる。
以上
Claims (1)
- (1)結晶融点が115〜145℃の結晶性プロピレン
−α−オレフィン共重合体に、石油樹脂35〜5重量%
を配合した組成物100重量部に対し、ヒンダートアミ
ン系光安定剤0.3〜0.6重量部、ベンゾトリアゾー
ル系光安定剤0.1〜0.5重量部及びベンゾフエノン
系安定剤0.1〜0.5重量部を添加してなる収縮フィ
ルム用ポリオレフィン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2094293A JP2741275B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 収縮フイルム用ポリオレフイン系組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2094293A JP2741275B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 収縮フイルム用ポリオレフイン系組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03292344A true JPH03292344A (ja) | 1991-12-24 |
JP2741275B2 JP2741275B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=14106218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2094293A Expired - Lifetime JP2741275B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 収縮フイルム用ポリオレフイン系組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2741275B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001240711A (ja) * | 2000-03-01 | 2001-09-04 | Japan Polychem Corp | 熱収縮性ポリプロピレン系延伸フィルム |
JP2002212359A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Japan Polychem Corp | 熱収縮性ポリプロピレン系シュリンクラベル用樹脂組成物およびそれを用いたフィルム |
JP2002241549A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Japan Polychem Corp | 熱収縮性ポリプロピレン系シュリンクラベル用樹脂組成物、それを用いたフィルムおよびそれを装着した容器 |
KR100660147B1 (ko) * | 2005-04-23 | 2006-12-20 | 임동규 | 수축필름 |
-
1990
- 1990-04-10 JP JP2094293A patent/JP2741275B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001240711A (ja) * | 2000-03-01 | 2001-09-04 | Japan Polychem Corp | 熱収縮性ポリプロピレン系延伸フィルム |
JP2002212359A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Japan Polychem Corp | 熱収縮性ポリプロピレン系シュリンクラベル用樹脂組成物およびそれを用いたフィルム |
JP2002241549A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Japan Polychem Corp | 熱収縮性ポリプロピレン系シュリンクラベル用樹脂組成物、それを用いたフィルムおよびそれを装着した容器 |
KR100660147B1 (ko) * | 2005-04-23 | 2006-12-20 | 임동규 | 수축필름 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2741275B2 (ja) | 1998-04-15 |
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