JPH03290255A - 記録ヘッドユニットおよび該ユニットを搭載した記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、記録ヘッドユニットおよび該ユニットを用い
た記録装置に関し、詳しくは、発熱素子が発生する熱に
よって記録を行うための記録ヘッドと、これに装着され
ることで当該記録ヘッドとの間で熱交換を行うための熱
交換部材とからなる記録ヘッドユニット、および該ユニ
ットを用いた記録装置に関する。

【背景技術Ｊ 熱エネルギーを用いて記録を行う記録方式は、例えば感
熱記録方式や熱転写記録方式、また、電気熱変換素子が
発生する熱によるインク中の気泡の成長に伴なってイン
クを吐出して記録を行うインクジェット方式等がある。

これら記録方式は、プリンタ、複写機等に広く利用され
ており、中でも上述のインクジェット方式は、高精細か
つ高速な記録を可能とし、また、この方式の記録ヘッド
が半導体デイバスと同様の工程によって製造され−３ ２〜す ることにより記録ヘッドや装置を比較的廉価に構成でき
る等、他の方式には無い数々の利点を有している。

ところで、これら熱エネルギーを用いて記録を行う方式
の記録装置では、記録が進行するのに伴なって、いわゆ
る蓄熱およびこの蓄熱による記録素子間の温度分布を生
ずるのが一般的である。この蓄熱および温度分布の発生
は、記録素子による記録特性に影響を与え、結果として
、例えば記録される画像に濃度むらを生じさせたり、カ
ラー記録にあってはカラーバランスを（すす等の問題を
招（。

このような蓄熱は、インクを用いて記録を行う上記方式
のインクジェット記録装置において特に問題視される。

すなわち、この方式の記録ヘッドは、−前約にインクを
吐出するための複数の吐出口、該複数の吐出口の各々に
連通し電気熱変換素子を配設した液路、およびこの液路
のそれぞれに供給されるインクを貯留した共通液室を有
するものであり、記録に伴なって電気熱変換素子が発生
する熱エネルギーの一部は、熱として液路および共通液
室内のインクに伝達される。これにより、液路および共
通液室内のインクの温度が変化し、また、各吐出口間で
これに応じたインク温度の分布を生ずる。

このようなインク温度の変化はインクの粘性等に影響を
及ぼす。この結果として、各吐出口から吐出されるイン
クの量が変化し、これによって記録される画素濃度が変
化する。この際、複数の吐出口間でインクの温度分布が
存在する場合、この分布に応じて記録される画像に濃度
むらが生じることになる。また、カラー記録にあっては
、カラーバランスをくずすことになる。

この濃度むらやカラーバランスのくずれは、インクジェ
ット方式の記録ヘッドの中でもいわゆるフルラインタイ
プの記録ヘッドにおいて問題視されるものである。すな
わち、このフルラインタイプの記録ヘッドは搬送される
記録紙の幅に対応して記録の１ラインにかかる複数の吐
出口を配列するものであり、例えば、Ａ３サイズの記録
紙を用いる場合、記録密度４００ｄｐｉで４３７６個の
吐出口およびこれに対応した電気熱変換素子を具える。

このように多数の吐出口を配列する場合、第１に記録デ
ータによって各吐出口間の吐出頻度の差が太き（なる場
合が多く、これにより吐出口間で温度分布を生じる可能
性がある。第２に、例えば、吐出口配列の一部を用いて
Ｂ５サイズの記録を行った直後にＡ３サイズの記録を行
う場合、今まで記録に用いていた吐出口とそうでない吐
出口との間に温度分布を生じることもある。

また、フルカラーの記録を行うため各色インク毎に複数
の記録ヘッドを用いる場合、これら記録ヘッド間の使用
頻度の差によって記録ヘッド間で温度差を生じ吐出され
るインクの体積に微みょつな差を生じカラーバランスが
くずれたり、インク色によって濃度が異なるなどの問題
を生じる場合もある。

以上説明した記録ヘッドの吐出口間で生じる温度分布、
または複数の記録ヘッド間での温度差を緩和するため、
記録ヘッドにヒートパイプ等の熱交換部材を装着し、こ
のヒートパイプ等を介して記録ヘッドとの間で熱交換を
行う構成を本出願人は提案した。

この構成におけるヒートパイプは、その中空の内部に水
、フロン液等の作動液を有し、この作動液が記録ヘッド
との相対的な温度に応じて気化または凝縮することによ
って、熱交換（記録ヘッドからの放熱または記録ヘッド
を加熱）を行うものである。ヒートパイプ内部は、作動
液とこれが気化した蒸気とによって満たされ、この蒸気
の速やかな熱伝達によってヒートパイプには常にその温
度を均一化しようとする作用が働く。

また、このヒートパイプによる熱交換を促進するため、
例えばヒートパイプの延在した部分にその雰囲気との熱
交換（放熱）を行うためのフィンおよびこれに送風する
ためのファン等の熱交換構成を設けたり、ヒートパイプ
の所定部位に設けたヒータによってヒートパイプとの間
で熱交換（ヒートパイプを加熱）する構成も本出願人は
提案した。

−４ −５ しかしながら、上述の熱交換部材およびこれを装着する
記録ヘッドには、熱交換部材そのものや熱交換を用いた
記録ヘッドユニット構成に関して以下に示されるような
改良の余地が残されている。

［発明が解決しようとする課題］ すなわち、ヒートパイプ等の熱交換部材を用いた熱交換
においてその効率を向上させることは、記録ヘッドにお
ける吐出口間の温度差や記録ヘッド間の温度差を速やか
に減じ、結果として濃度むら等のない記録を高速に行う
ことができるばかりでなく、記録ヘッドの温度を所定の
範囲内に制御するようなヘッド温度調節制御の高速化や
精度向上をも可能とする。また、熱交換効率が向上する
ことによって、熱交換のための構成をより小型化できる
等の効果を得ることもできる。

このような熱交換の構成において、その効率の向上に寄
与する大きな部位は、前述のヒートパイプが記録ヘッド
との間で熱交換を行う領域、ヒートパイプにフィン等が
設けられ大気に対して放熱を行う領域、またヒートパイ
プにヒータが設けられた領域等であり、とりわけ、ヒー
トパイプ自身が効率良（機能することが重要である。ヒ
ートパイプは、その内部が作動液およびこれが気化した
蒸気によって満たされるも゛のであり、作動液の気化ま
たは蒸気の凝縮によって対象との熱交換を行うものであ
る。

このヒートパイプの従来構成では、例えば、作動液のヒ
ートパイプ内での移動を促進するため、その内壁に溝等
を設ける必要があり、ヒートパイプの加工が煩雑になる
といった問題があった。

また、ヒートパイプの従来の構成にあっては、専ら放熱
を行うための熱交換部における蒸気による放熱作用が、
他の熱交換部の温度に影響を与えヒートパイプ全体での
熱交換の効率を損うといった問題もあった。

本発明は、上述のヒートパイプの構成にかかる従来の問
題に鑑みてなされてものであり、その目的とするところ
は、作動液が充填される部位と作動液の蒸気が充填され
た部位とが仕切り板によって分離されたヒートパイプを
具えることによりヒートパイプの機能を充分に発揮し、
効率の良い熱交換を行うことが可能な記録ヘッドユニッ
トおよび記録装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、熱エネルギーを利用して被記録
材に記録を行うための記録ヘッドユニットにおいて、前
記熱エネルギーを発生するための発熱素子を配設した記
録ヘッドと、該記録ヘッドと接続し当該記録ヘッドとの
間で熱交換を行うための第１熱交換部、および雰囲気と
の間で熱交換を行うための第２熱交換部を有するヒート
パイプであって、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部
とが当該ヒートパイプの内部で連通し、当該連通する内
部において、作動液と該作動液の蒸気とが仕切板によっ
てほぼ分離されたヒートパイプとを真えたことを特徴と
する。

また、被記録材の搬送に伴ない、当該被記録材に熱エネ
ルギーを利用して記録を行うための記録装置において、
前記熱エネルギーを発生するための発熱素子を配設した
記録ヘッドと、該記録ヘッドと接続し当該記録ヘッドと
の間で熱交換を行うための第１熱交換部、および雰囲気
との間で熱交換を行うための第２熱交換部を有するヒー
トパイプであって、前記第１熱交換部と前記第２熱交換
部とが当該ヒートパイプの内部で連通し、当該連通する
内部において、作動液と該作動液の蒸気とが仕切板によ
ってほぼ分離されたヒートパイプとを具えたことを特徴
とする。

［作　用］ 以上の構成によれば、ヒートパイプ内の作動液とその蒸
気とが仕切り板によってほぼ分離されることにより、例
えばヒートパイプの放熱部における蒸気の凝縮作用によ
る温度変化が、その速やかな熱輸送によってヒートパイ
プ内全体に伝達されても、作動液での均温化作用に影響
を与えず、それぞれの作用を独立して行うことが可能と
な−８ −９ る。

また、ヒートパイプがその動作に伴なって傾ｌ／また場
合など、ヒートパイプ内部での作動液の偏りが防止され
る。

さらに、蒸気の移動によって作動液が拭き払われること
もない。

（以下余白） 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図（Ａ）　、　（Ｂ）及び（Ｃ）は、本発明の一実
施例にかかるインクジェット記録装置を記録部に用いた
複写機を示す図であり、それぞれ、正面から視た概略断
面図、記録部のみを上方から視た概略断面図、および側
方から視た記録部のみ断面で示される概略図である。

本例にかかる複写機は、大きく分けて２つの部分からな
る。これら図において、３０１は原稿を読取りこれを電
気信号に変換するスキャナ部である。３０２は記録部で
あり、記録用紙等の被記録材にスキャナ部３０１で変換
された電気信号に基づいた記録を行う。

スキャナ部３０１において、４０１は原稿、４０６は原
稿４０１を載置するための原稿台であり、透明ガラス等
よりなる。４０２は移動走査することによって原稿４０
１の画像を読取るための原稿読取りユニットである。原
稿読取りユニット４０２には、ロッドアレイレンズ４０
３、等倍型色分解ラインセンサ（カラーイメージセンサ
）４０４及び露光手段４０５が内蔵されている。原稿読
取りユニット４０２が原稿台４０６上の原稿４０１の画
像を読み取るべ（不図示の移動走査機構により図中矢印
の方向に移動走査する時には、原稿読取りユニット４０
２の露光手段４０５を構成する露光ランプが点灯され、
これによって照射される原稿４０１上の画像からの反射
光はロッドアレイレンズ４０３によって等倍型色分解ラ
インセンサ（以下読取りセンサと呼ぶ）４０４に集光さ
れる。読取りセンサ４０４では、原稿画像のカラー画像
情報を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）毎に検出し、これ
らを電気的なデジタル信号に変換する。このデジタル信
号は記録データとしてプリンタ部３０２に転送される。

記録部３０２において、３０５は記録ヘッド部であり、
第２図等で後述されるようにイエロ（Ｙ）、マゼンタ（
Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｂｋ）の各インク毎に被記録
材の記録幅の全幅にわたって吐出口が形成されたいわゆ
るフルラインタイプの記録ヘッド１を具える。また、こ
れら記録ヘッドの各々には、それぞれその側面部分に配
設され、記録ヘッドの温度を調整するためのヒートパイ
プ２が備えられている。なお、本例のヒートパイプはそ
れぞれの端部において他と一体とされていた。３０６は
回復キャップ部であり、第１４図等で後述されるように
、必要に応じて記録ヘッド部３０５と相対的に移動し、
記録ヘッドの吐出口形成面をキャッピングする。これに
より、非記録時のインク乾燥を防止したり、予備吐出等
を行ない、記録ヘッドの吐出特性を常に良好に維持して
いる。記録時等の非キャッピング時には、記録ヘッド部
３０５は第１図（Ａ）、第１図（Ｂ）に示されるように
記録用紙の搬送路に対向する位置に配される。

３０３は給紙部であり、複数の記録用紙を積層した状態
で収納するためのカセット４１１を有する。

カセット４１１に収納された記録用紙はピックアップロ
ーラ４１２等によって１枚づつ分離されながら記録紙搬
送路へ給紙される。給紙された記録用紙は１対の搬送ロ
ーラ４１３．４１４により搬送路４１９中へ搬送され、
さらに１対のレジストローラ４１５゜４１６により、搬
送タイミングを調整されながら記録ヘッド部３０５の吐
出口面と対向する位置まで搬送される。

吐出口面と対向する位置の記録紙搬送路は、ベルト搬送
部３０４によって形成される。すなわち、ベルト搬送部
３０４は、記録用紙を帯電吸着し、吐出口面と対向する
位置で搬送方向に走行するエンドレスベルトおよびこれ
を駆動して走行させるための駆動部等からなる一ベルト
に吸着された状態で搬送される記録用紙は、吸着力等に
よってその記録面と記録ヘッドの吐出口面との距離が適
切に保たれる。この間、記録データに基づいて各インク
色毎の４つの記録ヘッドがそれぞれ駆動され記録用紙に
記録がなされてゆく。

記録のなされた記録用紙は、ベルト搬送部３０４によっ
て記録ヘッド部３０５と対向する位置からさらに搬送さ
れ排紙口に至る。この間、赤外線ヒータ３０８により熱
を帯びた空気がファン３０７によって搬送路上の記録用
紙へ送られる。これにより記録ヘッドから吐出され用紙
上に付着したインクの水分の蒸発が促され記録画像のイ
ンク定着が促進される。排紙口に至った記録用紙は１対
の排紙ローラ２１３，２１４によって排紙トレイ４２０
上へ排紙される。

本例の記録ヘッドには、前述のようにこれにヒートパイ
プが取付けられており、これによって記録ヘッドの温度
が所望の温度に調整されている。これによって、記録ヘ
ッド内におけるインク温度が記録のために良好な温度に
制御されることになる。このため、第１図（Ｂ）および
（Ｃ）に示されるように、記録ヘッドが配設される領域
外にまでヒートパイプ２の一部が延在されており、そこ
に余剰熱を放熱するためのフィンや、記録ヘッドに対し
て熱を供給するためのヒータ等が取付けられてなる熱交
換部が構成される。そして、この熱交換部の下方には、
フィンに向けて送風するためのファン４が設けられる。

第２図（Ａ）〜（Ｃ）は、第１図に示されるインクジェ
ット記録装置の記録部を構成する記録ヘッド１と熱交換
手段としてのヒートパイプ２とを有した記録ヘッドユニ
ットの一例を示す図であり、第２図（Ａ）は４つのヘッ
ドのうち１つのみを示す概略斜視図、第２図（Ｂ）およ
び（Ｃ）は記録ヘッドユニット全体の概略平面図および
概略側面図である。

これら図において、１は被記録材の記録の全幅に対応し
て吐出口が設けられたいわゆるフルラインタイプの記録
ヘッドである。本例の記録ヘッドには、吐出口が６３．
５μｍピッチで４７３６個配列されている。これら吐出
口の各々に連通するよう設けられる液路には電気熱変換
素子が設けられている。この電気熱変換素子が発生する
熱エネルギーを利用して、この近傍のインクに急激な温
度上昇を与えて膜沸騰を生じせしめ、この膜沸騰による
気泡の生成に伴なって生ずる急激な圧力変化を利用して
インクを吐出する。

２は、記録ヘッド１の各々についてその一方の側面の長
手方向の所定の領域を除いた略全域に接触して設けられ
るヒートパイプである。これらヒートパイプ２の各々は
その一方の端部の記録ヘッド１と接触しない領域におい
て略正方形の部分２Ａを形成し、また部分２Ａそれぞれ
の最端部は互いに内部が連通ずるよう一体に形成される
。このように一体に形成されることによって、特に各ヒ
ートパイプの温度制御のための構成が簡潔になる。これ
ら各部分２Ａの間には、蛇行した形態のフィン３が取付
けられている。これにより、ヒートパイプ２と記録ヘッ
ド１との間で熱変換を行う第１熱交換部２０Ａと記録ヘ
ッドによる記録領域から離れた外部に延在して位置する
第２熱交換部２０Ｂとが構成される。

ヒートパイプ２，２人は、熱伝達性はもちろんのこと加
工性、コスト等を考慮してアルミからなるホティと、そ
の中空の内部に注入されたフロン液よりなる作動液とに
よって構成される。ヒートパイプでは、一般にその熱輸
送量を考慮する必要がある。すなわち、ヒートパイプの
熱輸送量には限界があり、記録のために適切な熱特性を
得るには、その限界において、ヘッドからヒートパイプ
に伝達されるあるいはヒートパイプからヘッドに伝達さ
れる最大熱量以上の熱量を伝達可能であることが必要で
ある。

前記熱輸送量の限界量はヒートパイプの断面積とも相関
を有し、ヒートパイプの断面積が大きくなればなる程大
きな熱輸送量を有するものとなる。

一方、本例のように複数の記録ヘッドを用いてカラー画
像の記録を行なう場合、一般に、記録用紙の搬送方向に
おける記録ヘッド間距離が大きくなればなるほど、転送
されてくる画像データを格納するためのメモリを太きく
しなけらばならないことがあり、装置全体のコスト増を
招いてしまうことになる。

また、各記録ヘッド間が記録ヘッドと記録用紙との相対
的な位置合わせ（以下、レジストレーションともいう）
の精度を向上させたり、記録装置の小型化のためにも、
記録ヘッド間距離は小さい程好ましい。

本例で使用されるヒートパイプは、これらの点を考慮し
て記録ヘッド１どの伝熱による熱交換を行なう第１熱交
換部２ＯＡを構成するヒートパイプ２をその断面が略長
方形とし、主として放熱を行なう第２熱交換部２０Ｂを
構成するヒートパイプ２Ａは、上述したようにヒートパ
イプ２と同じ厚みを有する略正方形とする。このような
形状のヒートパイプを使用することにより記録ヘッド間
距離を小さ（することができ、また、熱輸送量を低下さ
せることなく効率の良い熱交換をすることができる。

記録ヘッド１とヒートパイプ２は、圧接部材８によって
接続されている。すなわち、圧接部材８は、板ばね状の
部材であり、第６図等に詳細に示されるように記録ヘッ
ド１の一方の側面の長手方向における所定の部分を除い
た略全域に対してこの部分で接触するヒートパイプ２を
押圧することにより、これら２つを接続する。また、こ
の圧接部材８には、前述のように長手方向に数ケ所切込
みが設けられる。この切込みはヒートパイプ２をヘッド
１に対して均一な押圧力で圧接させるためのものであり
、これによって、ヘッド１とヒートパイプ２との間の熱
伝達が記録ヘッド全体にわたって均一に行なわれると同
時に、ヒートパイプ挿入時のスムーズな着脱も可能とな
る。

この圧接部材はＳＵＳもしくはリン青銅のように弾性を
有する材料を用いるのが適当であり厚みとしては、０．
２ｍｍ〜１．０ｍｍ程度が最適である。厚みが非常に薄
いため、ヒートパイプ２と直接接触していても熱の伝導
等の熱的な問題は無視することができる。

第２熱交換部２０Ｂを構成するヒートパイプ２Ａの部分
には、前述のように放熱手段を構成する放熱フィン３が
４つのヒートパイプ２Ａの間に形成される３つの領域に
圧入された形態で取付けられている。また、放熱フィン
３の放熱機能を最大限に発揮するために放熱手段を構成
するファン４が、放熱フィン３の近傍であって記録ヘッ
ドからインクが吐出される方向に対して対向する方向に
風を送るように放熱フィン３の下方に設けられている。

このファン４の最大風速は３ｍ／ｓｅｃであり、第２図
（Ａ）にはその一部のみが示されるが、その送風口４Ａ
はフィン３が設けられる３つの領域にわたって延在して
いる。

このファン４は本実施例の取付は形態に限られることな
く、後述するインクミストの問題やインク吐出方向への
影響を生じることのない場所であって、放熱補助効果、
装置の小型化等が達成することができる最も好ましい位
置に配設可能である。また、第２図（Ｂ）および（Ｃ）
から明らかなように、ヒートパイプ２，２Ａおよび記録
ヘッド１はハウジング１０１によって支持されるが、第
２熱変換部、すなわち、ヒートパイプ２Ａおよびフィン
３が配設される位置にはハウジング等の支持部材はない
。これにより、ファン４からの送風を妨害するものがな
く、良好にフィン３およびヒートパイプ２人に送風を行
うことができる。

なお、このファン４は本体装置に設けられているが、記
録ヘッド等の記録ユニット側に設けられていても良い。

そして放熱フィン３は、第４図に詳細に後述されるよう
にヒートパイプ２の長手力　２ ３ 向に対して交差する方向にその面を形成するようにして
設けられている。このように放熱フィン３を設けること
で、ファン４によって放熱フィン３の下方から送られた
風が記録ヘッド側（記録領域側）にまわり込むことが抑
制される。これによってインクミストが記録装置内を飛
翔することやインク吐出の方向を変化させるといった問
題が低減される。放熱フィン３は、ヒートパイプ２と同
様放熱性に比較的価れた軽量なアルミが使用されている
。

再び第２図（Ａ）〜（Ｃ）において、５はサーミスタ等
によって構成可能な温度センサであり、第２熱交換部を
構成し４つのヒートパイプ２人が一体となった領域の中
央部に設けられる。６は面状ヒータ形態のヒータであり
、４つのヒートパイプ２Ａのうち最外部に配設されるヒ
ートパイプ２Ａそれぞれの側面に取付けられる。

本例で用いられる温度センサは、φ１．５ｍｍ（ヒート
パイプとの当接面径）　Ｘ２．５ｍｍ（センサの厚み）
の豆粒形状のＰＣＢ型サーミスタである。本例のように
、ヒートパイプ２，２Ａが、複数のヒートパイプがその
一端で相互に連通し作動液を共有するいわゆる一体型の
ヒートパイプである場合、１個の温度センサ５によって
４本の記録ヘッドｌの温度を検出することができ、この
場合、その取付は位置は上述のように各ヒートパイプ２
人が一体となった連接領域の中央部となる。

一般に、温度センサは記録ヘッドの温度制御において記
録に伴なって変化する記録ヘッド温度を検出するために
設けられるものであり、本来ならば記録ヘッドに直接取
付けその温度を応答性よ（検出することが望ましい場合
もある。

しかしながら、本例のインクジェット記録装置は、これ
に用いられる記録ヘッドの吐出特性の劣化等、必要に応
じて記録ヘッドを個々に交換できるように構成されてい
る。従がって、温度センサが記録ヘッドに取付けられて
いる場合、交換の際に温度センサを記録ヘッドから取り
はずす作業が煩雑であったり、また、温度センサを取り
はずす記録ヘッドごと交換するようにしても温度センサ
に関するコスト増を招くといった問題を生ずる。

また、温度センサを直接取付けた場合、記録ヘッドを構
成する材料によっては熱伝導率が小さく、記録ヘッドの
温度センサを取付けた部分以外の部分の温度を応答性よ
く反映できない場合もある。特に、本例のようなフルラ
インタイプの記録ヘッドの場合、これが顕著となる。

以上のような理由から、温度センサをヒートパイプ上に
設けた場合、ヒートパイプの良好な熱伝導性による速や
かな温度均一化作用により、記録ヘッドにおいて生じる
温度分布に応答性よく対応した温度検出を行うことがで
きる。

なお、本例の場合、温度センサ５をヒートパイプ２Ａの
一体化された連接領域に１個のみ設けたが、これは、ヒ
ートパイプが一体化されることによって各ヘッドの温度
を充分に均一化でき、４本の記録ヘッド間の温度のばら
つきが、比較的小さくなるような記録モードに対応した
記録装置において有効なものである。しかしながら、本
例のような着脱自在の記録ヘッドにあってはヒートパイ
プとの間の熱抵抗が大きくなることがあり、ヘッド間の
温度差を生じることもある。このように、ヘッド間の温
度のばらつきが大きくなる場合は、個々の記録ヘッドに
ついて適切な温度制御を行うために４本の記録ヘッドの
個々に対応して温度センサを設けることが望ましい。そ
の場合、温度センサの取付は位置は各ヒートパイプ２の
中央部が好適である。

一方、ヒータ６は、上述のように最外部の２つのヒート
パイプ２人の側面に取付けられる。

ヒータと共に用いられるヒートパイプは、このヒートパ
イプの良好な熱伝達性を利用してヒータが発する熱を記
録ヘッド全体に均一に伝達するために設けられる。この
ため、ヒートパイプ上のヒータが取付けられる位置とし
ては、ヒートパイプ中の作動液に対応する部分に少なく
ともヒータの一部が対応している位置が望ましい。これ
により、ヒータが発する熱が作動液に速やかに伝達され
、この熱によって作動液が気化することによっ　６ ７ てこの気体による記録ヘッド全体への速やかな熱輸送が
可能となる。ところで第３図にて詳述されるが、記録ヘ
ッドおよびヒートパイプのユニットが本例のインクジェ
ット記録装置に装着されている状態、すなわち、記録時
の状態では、ヒートパイプは、第２図（Ｃ）に示される
ように記録ヘッド１およびヒートパイプ２が延在する方
向を水平方向とする姿勢をとる。このため、記録時にお
いて作動液は、第２図（Ｃ）に示される状態でヒートパ
イプ２．２Ａの下部に延在する。以上のことから、本例
では、面状のヒータ６をヒートパイプ２Ａの作動液と対
応する部分にかかつて取付ける。

また、ヒータを記録ヘッド１に対応する部分のヒートパ
イプ２上のいずれかに取付けた場合、ヒータの発する熱
はヒートパイプ２を介さずにこの近傍の記録ヘッドに伝
達され、その温度を高める等の悪影響を及ぼす恐れがあ
る。この意味でも、ヒータ６を記録ヘッド１から離れた
ヒートパイプ２Ａ上に設けるのが望ましい。

ヒータ６は、前述のように略正方形の面状ヒータである
。これはヒータから発せられる熱がヒートパイプの一部
に集中し、この部分でいわゆるドライアウト現象が生ず
るのを防止するためである。すなわち、ヒータから発す
る熱が一部に集中しないように、ヒータの熱が発生する
部分に広がりをもたせるためである。また、ヒータ６は
本例装置が用いられる雰囲気温度が低温の場合に記録ヘ
ッド温度を約４０度以上に立ち上げ、またこの立上げを
速やかに行うために１００Ｗの出力を有する。

なお、本例ではヒータ６を直接ヒートパイプ２Ａのボデ
ィに接着するものとしたが、−Ｍに入手可能なヒータを
用いる場合、用いられるヒータの出力等に応じてへβ板
等の板を介してヒータを取付けてもよいし、また、この
板に一部孔を設はヒートパイプに伝達される熱量を制御
するようにしてもよい。さらに、用いられるヒータの出
力が比較的大きい場合、１個のヒータとしこれをヒート
パイプ２Ａの連接部に設けてもよい。このとき、同様に
連接部に設けられるセンサ５はヒータからある程度路れ
た上方（第２図（Ｃ）中）に取付ける。

また、ヒータ６として用いられるのは面状ヒータに限ら
れず、例えば、パワートランジスタなヒータとしてもよ
い。この場合、パワートランジスタは小型で、比較的発
熱量が大きいため、上述のドライアウト現象等を考慮し
て所定の部材を介して取付けるようにする。

以上の説明から明らかなように、本例のヒートパイプ構
成によればヒータ、温度センサの数を減少させることが
でき、記録ヘッドの温度調節制御のための構成のコスト
ダウンを図ることが可能となる。

第２図（Ｂ）および（Ｃ）において、２２．２３．２４
ａ。

２４ｂ、　２５で示される部材は記録ヘッド１のレジス
トレーション調整のための部材であり、また、３０〜３
３は記録ヘッドの反り調整のための部材である。

これらの構成および動作については、第２図（Ｂ）およ
び（Ｃ）、第１１図（Ａ）および（Ｂ）、第１２図（Ａ
１−（Ｃ）を参照して後に詳述される。

第３図（Ａ）は、ヒートパイプ２，２Ａの内部構成を示
す概略断面図である。同図において、２０３は作動液２
０７を充填した作動液充填部、２０６は作動液充填部２
０３の上方に設けられ、その両端部を除いた作動液充填
部２０３のほぼ全域を覆う仕切り板である。２０４はヒ
ートパイプ２に対応する部分に設けられ、仕切り板２０
６の上方に形成される作動液蒸気通路、２０５はヒート
パイプ２Ａに対応する部分に設けられ、仕切り板２０６
の上方に形成される放熱部（凝縮部）である。

以上のようなヒートパイプ２，２人を用い、これは第６
図等で詳述されるように記録ヘッド１に接続される。こ
のような記録ヘッド１にて記録を行う際、それぞれのイ
ンク吐出口に対応して設けられた電気熱変換素子から発
生した熱は、まず作動液充填部２０３に流れ込む（図中
、矢印り方向）。

この熱は、この熱による作動液２０７の対流および蒸発
に伴なって作動液充填部２０３のほぼ全域に速やかに拡
散され、作動液充填部２０３内を均一な温度とする。こ
の充填部２０３の均温化によって、さらには記録ヘッド
１の電気熱変換素子が配設され　０ ２す る近傍のインク温度、すなわち記録ヘッド温度の均温化
が行われる。

また、作動液充填部２０３で発生する蒸気は、充填部２
０３端部の仕切り板２０６の無い部分を通って蒸気通路
４に至り、蒸気通路４を通り（図中、矢印Ｅ方向）放熱
部２０５に至り、図中、矢印Ｆ方向に移動する。この移
動の間蒸気は熱をうばわれで凝縮する。この凝縮した作
動液２０７はヒートパイプ２Ａを構成するバイブボディ
の内壁を伝って重力により図中、矢印Ｇ方向に移動し作
動液充填部２０３にもどる。

以上水した作動液の動作において、仕切り板２０６が設
けられていることにより、作動液による記録ヘッドの均
温化作用を、作動液の凝縮作用と独立して行うことがで
きる。すなわち、記録ヘッド１において吐出口間でばら
ついた温度分布を有して発生する熱や、ヒートパイプ２
Ａの側面に取付けられたヒータ６から発生する熱は、上
述のように、作動液充填部２０３で速やかに均温化され
、その結果、記録ヘッド１の吐出口間で均一な温度とさ
れるが、その際、放熱部２０５における熱の挙動は仕切
り板２０６によって作動液充填部２０３には伝わらない
。これにより、ヒートパイプによる効率的な均温化作用
および放熱作用が可能となる。また、仕切り板２０６の
存在によって、作動液充填部２０３で余剰となった熱が
放熱部２０５での凝縮に至るまでの熱の循環を良好に行
うこともできる。

さらに、仕切り板によって蒸気の移動に伴なって作動液
が拭き払われることが防止され、これによりドライアウ
ト現象による記録ヘッドの昇温を防ぐことができる。

以上の様な作動液による一連の動作をスムーズに行える
様にするため、重力方向に沿って順に放熱部２０５．蒸
気通路２０４１作動液充填部２０３を配することが望ま
しい。

以上のようなヒートパイプ２，２Ａの構成によれば、第
３図（Ｃ）に示すような従来のヒートパイプと比較して
効率の良い記録ヘッドの均温化および放熱を行えると共
に、簡潔な構成のヒートパイプを得ることができる。す
なわち、第３図（Ｃ）は従来のヒートパイプの横断面を
示し、このヒートパイプには、凝縮してヒートパイプ内
壁に何着した作動液を毛管力によってヒートパイプの記
録ヘッドと対応する部分まで移動させるための溝が設け
られている。このため、ヒートパイプ内壁に溝を設ける
加工を必要とし、コスト増を招（ことがある。また、こ
の従来のヒートパイプによっては、仕切り板が無いため
効率の良い均温化等を行うことができない。

なお、本例による仕切り板２０６の機能としては、上述
のように均温化作用と放熱作用とをそれぞれ独立に効率
良く行なわせるばかりでなく、例えば、第１３図にて後
述されるようにキャッピングを行うために記録ヘッドｌ
が移動する際、この動きによってヒートパイプ２，２Ａ
内で作動液が偏在するのを仕切り板２０６によって防止
する。これにより、キャッピング動作の間も良好に均温
化や放熱を行うことができる。また、用いられる記録ヘ
ッドが、走査移動に伴なって記録を行うためのいわゆる
シリアルタイプの記録ヘッドの場合、この仕切り板の機
能は特に顕著に発揮される。

第３図ＦＢ）は、インク吐出方向が重力方向に対して垂
直な方向（水平方向）の場合の実施例を示す。この場合
、重力方向に沿って放熱部２０５．蒸気通路２０４１作
動液充填部２０３．記録ヘッドｌの発熱部の順に構成す
ることで、第３図（Ａ）に示した実施例と同様の均温化
作用、放熱作用を発揮することが可能である。この構成
では、吐出口面およびその近傍に存在する発熱部を第３
図（Ｂ）に示すように水平方向にずらして配することが
記録特性を維持するうえで望ましい。これについては、
第６図等に関して詳細に説明する。

第４図は、第２図等に示したフィン３の詳細を示す模式
的断面図であり、第２図（Ｂ）における矢印Ｂに示す方
向から視た断面である。第４図にはフィン３の一部のみ
が示されている。

第４図から明らかなように、フィン３には、所定領域毎
で交互に図中右下または左下方向に開いた複数のスリッ
ト板３Ａおよびこれと共に形成されるスリット３Ｂが設
けられている。このフィン構成　４ により、ファン４によって図中下方から矢印のように送
風される空気の流れは、フィン３に流れ込むと、その一
部が図中矢印で示すようにスリット板３Ａによってその
開いた方向に応じた偏向を受ける。これにより、複数の
フィン３各々の間を流れる空気流は乱流状態になる。こ
の乱流状態は、フィン３の熱を空気流に比較的良く伝達
し、また、フィン３からの空気流の剥離を生じ難くする
ため、フィン３からの放熱効率が向上する。

さらに、スリット板３Ａを設けることにより、フィン３
全体の放熱にかかる表面積が増加し、これによっても放
熱効率が向上する。

本例のフィン３は、４つのヒートパイプ２人によって構
成される３つの空間に配置され、それぞれの空間におい
て蛇行形状をなす。以上の構成によれば、ヒートパイプ
２Ａを板状とすることと相俟って第２熱交換部の配設ス
ペースを小さなものとし、同時に上記蛇行形状およびス
リット板の構成によって放熱効果を損うことはない。

なお、ヒートパイプおよびフィンの形状につい　５ ては、本例のものに限られず、必要な放熱量やファンか
らの送風量等に応じて、例えば第１６図に示されるよう
なものであってもよい。この場合でも、フィン３にスリ
ットおよびスリット板を設けることによって、放熱効率
は向上する。

また、スリット板の開く方向および各領域毎の数は上側
に限定されるものでないことは勿論であり、例えば、ス
リット板の開く方向を１つずつ交互に異ならせるように
してもよい。

第５図は、本例のインクジェット記録装置を用いた記録
部３０２の制御構成を示すブロック図である。この図に
は、記録用紙搬送系等の各制御構成の図示は省略され、
主に記録ヘッドｌの温度調整のための制御構成が示され
る。

第５図において、１００はＣＰＵであり、本例インクジ
ェット記録装置を用いた記録部３０２における動作、デ
ータ処理等の制御処理を実行する。１００ＡはＣＰＵ１
００による制御処理においてワークエリア等として用い
られるＲＡＭ、１００Ｂは第１４図にて後述される処理
手順等記録部３０２にかかる処理手順を格納するＲＯＭ
である。また、ＩＡはＣＰＵ１００から転送される駆動
データ信号および制御信号に基づいて記録ヘッド１の電
気熱変換素子を駆動するためのヘッドドライバ、４Ａお
よび６Ａは、それぞれＣＰＵ１００からの制御信号に基
づいてファン４を回転させるためのファンモータ４Ｂお
よびヒータ６を駆動するファンモータドライバおよびヒ
ータドライバである。

ＣＰＵ１００は、スキャナ部３０１から転送されて（る
記録データに所定の処理を施した後、これを駆動データ
として記録用紙の搬送等と同期しながらヘッドドライバ
ＬＡへ転送する。また、これと同時にＣＰＵ１００は、
温度センサ５が検出する記録ヘッド１の温度に基づき、
ファン４．ヒータ６を用いて第１４図にて後述されるよ
うな記録ヘッドの温度制御を行う。

第６図（Ａ）および（Ｂ）は記録ヘッドｌの詳細および
ヒートパイプ２，２Ａの装着態様を示し記録ヘッド１お
よびヒートパイプ２．２Ａの側面図である。

これら図において、１０はインクを吐出するために利用
される熱エネルギーを発生するための電気熱変換素子で
あり、この図と垂直方向に４００ｄｐｉの密度で４３７
６個が配設され、これら各々に対応して吐出口（不図示
）も設けられている。１１はこれら電気熱変換素子１０
を配設する基板、１２は基板１１を接合することにより
、電気熱変換素子１０を配設し吐出口に連通した液路や
、この液路にインクを供給するための共通液室を形成す
る天板である。１３は基板１１を支持し記録ヘッドの本
体をなす基体である。

以上示した構成において、第６図（Ｂ）に示されるよう
に、ヒートパイプ２は電気熱変換素子が設けられた基板
１１を支持する基体１３の側面領域であって電気熱変換
素子が設けられた部位に対応した領域を外れた領域に装
着される。すなわち、基板１１および基体１３をその厚
み方向に介した電気熱変換素子の配設領域にヒートパイ
プを装着しない。

電気熱変換素子に対応した領域にヒートパイプ　８ ９ を設けた場合、電気熱変換素子近傍のインク温度やイン
ク吐出が影響を受は易（なる。すなわち、例えば、ヒー
トパイプを近傍に設けない場合、電気熱変換素子の発生
する熱量の約４０〜６０％程度がインクを吐出するため
のエネルギーとして使用されるのに対して、ヒートパイ
プを電気熱変換体の近傍に設けた場合には、ヒートパイ
プとこの近傍との間の熱の移動量が大きくなり、電気熱
変換素子が発生する熱エネルギーの一部、例えば１０％
程度しかインク吐出に関与できなくなる。仮りにこのよ
うな条件で良好なインク吐出を行おうとすれば、電気熱
変換素子が発生する熱エネルギーを太き（するため、例
えば駆動パルスの電圧又はパルス幅を大きくする必要を
生じ、結果として消費電力が増大する。また、発生する
熱エネルギーが大きくなると記録ヘッド温度の均一化の
ための熱輸送の速度を大きくする必要を生じそのための
構成の複雑化を招く。

また、ヒートパイプと電気熱変換素子近傍との間の熱の
移動量が太き（なることによって、逆にヒートパイプの
熱がこの近傍に移動し易くなり、この部分のインク温度
を必要以上に高くし、所望の量以上のインクが吐出され
配録される画像の濃度に影響を与える場合もある。

以上のように、記録ヘッドの電気熱変換素子が設けられ
た領域を外れた領域に接してヒートパイプを設けること
により、電気熱変換素子近傍から、およびこの近傍への
過度な熱の移動を生じないようにし、ヒートパイプを用
いた記録ヘッドのインク吐出特性および温度制御を良好
に行うことができる。

また、これと共に、以上のようなヒートパイプの配置に
よれば、記録ヘッドの電気熱変換素子近傍よりも主にイ
ンク液路および共通液室内のインク温度がより制御され
易くなる。これにより、特にフルラインタイプの記録ヘ
ッド全体でのインク粘性の安定化を図ることができ、イ
ンクリフィル等、インク挙動の応答性を安定させること
ができる。

第７図（Ａ）および（Ｂ）は、第６図（Ａ）および（Ｂ
）に示した構成の第２実施例を示す模式的正面図および
模式的側面図である。

第７図（Ａ）および（Ｂ）において、１は本例にかかる
インクジェット記録ヘッド、１１は記録ヘッド１の基板
、２は基板１１に沿って配設されたヒートパイプであり
、基板１１には電気熱変換素子ｌＯ１液路１４および吐
出口１５が形成される。１６は液路１４および吐出口１
５を形成するための天板である。

いま、上述の記録ヘッド１に対し、その基板１１に１ｍ
ｍ厚さのシリコン板を用いた場合、電気熱変換素子ｌＯ
に３３　（Ｖ）　、パルス幅７（ＬＬｓ）の駆動パルス
を印加すると、素子１０が発生する熱が基板１１を介し
て第７図（Ｂ）中矢印で示すように緩やかに拡散してヒ
ートパイプ２に伝達される。この時、出力５０Ｗのヒー
ターとファンによる２ｍ／ｓの送風により、記録ヘッド
１の温度を常時４５〜５２℃の範囲で安定して維持する
ことができた。これに対し、基板１１に０．４ｍｍ厚の
シリコン基板を用いた場合、同様な駆動パルスを印加し
たが、インクを吐出させることができなかった。

以上の様な実験結果は、次の様に説明することが出来る
。すなわち、シリコン基板の厚さが薄くなる程、基板１
１を介してヒートパイプ２に熱が流れ易（なり、従って
流れる熱量が多くなることにより、これに伴って液路１
４中の電気熱変換素子ＩＯに接するインクに伝達される
熱量が少（なる。

従って、０．５ｍｍ以下のシリコン基板を基板１１とし
て用いた場合はインク発泡に必要な熱エネルギーを電気
熱変換体ｌＯから得ることができず、安定した吐出を行
うことができなくなる。実際に、上述の各実験において
ヒートパイプ２に伝達される熱量比を測定したところ、
シリコン基板の厚さが１ｍｍの場合、電気熱変換素子ｌ
Ｏへの投入電力の約７０％、シリコン基板の厚さが０．
５ｍｍの場合、投入電力の約８０％が変換熱としてヒー
トパイプ２側に流れていることがわかり、以上の実験結
果からヒートパイプ２に拡散伝達される熱量としては約
７０％程度にとどめることが望ましいことが分った。

第８図（Ａ＞および第８図（Ｂ）は第３実施例によ　２ ３ る記録ヘッドおよびヒートパイプを示す。本例の記録ヘ
ッド１は電気熱変換素子１０等が設けられるシリコン基
板などの第１基板１１Ａと、ヒートパイプ１２との間に
熱伝導性の良いアルミニウムや銅などによる第２基板１
１Ｂを設けたもので、記録ヘッドｌ側からの熱流束が第
８図（Ｂ）中矢印で示すように拡散することによりその
集中を防ぎ、従ってヒートパイプ２による熱輸送能力が
過度になるのを防止することができる。

第３実施例を用いた実験として、第１基板ｌｌＡには第
１実施例と同様のものを用い、第２基板１１Ｂを５ｍｍ
厚さのアルミニウム基板とし、３０　（Ｖ）、パルス幅
７μｓの低エネルギー駆動パルスを電気熱変換素子ｌＯ
に供給することにより、良好なインク吐出特性を得るこ
とができた。なお、本実験では最大熱輸送能力が７０　
（Ｗ）のヒートパイプ２を使用し、記録ヘッド１を常時
４５℃〜５２℃に制御することができた。但し、第２基
板ｌＩＢの厚さを１０ｍｍ以上にすると、熱伝達が低く
なり過ぎて、記録ヘッド１を４５℃〜５２℃の範囲を制
御することができなくなる。

第９図（Ａ）および（Ｂ）は、記録ヘッドの着脱の構成
を説明するための図であり、第９図（Ａ）は４本の記録
ヘッドｌを装着した状態を側方から視た断面図、第９図
（Ｂ）は、記録ヘッドを着脱した状態を示す斜視図であ
る。

第９図（Ａ）において、ヒートパイプ２，２Ａは、不図
示の手段によって、ヒートパイプ２とヒートパイプ２Ａ
との境界、すなわち第１熱変換部と第２熱変換部との境
界付近でハウジング１０１に固定されており、これに押
圧部材８を具えた記録ヘッド１が、それぞれ同図中、上
方からヒートパイプ２に装着される。記録ヘッド１は、
装着前は第６図（Ａ）に示したように、その押圧部材８
をわずかながら記録ヘッド１側へ傾斜させている。記録
ヘッド装着の際、押圧部材８と記録ヘッド１との間の空
間にヒートパイプ２が挿入され、このとき生じる押圧部
材の弾性力によって相対的にヒートパイプ２を記録ヘッ
ド１側へ押圧する。

第９図（Ｂ）は、記録ヘッド１をハウジング１０１へ挿
入する前または脱着した後の状態を示す。このように、
記録ヘッド１が、各インク色毎側々に着脱できることに
より、記録ヘッドの交換を容易に行うことができる。

第１Ｏ図は、第９図に示した構成とは逆に、記録ヘッド
がハウジング１０１に固定されており、これに対して４
本のヒートパイプ２．２人を一体に着脱する構成を示す
。この構成では、同図に示すように、ヒートパイプ２，
２Ａの挿入方向は、記録ヘッドの長手方向であり、押圧
部材８と記録ヘッド１との間に各々ヒートパイプ２が挿
入される。

以上、第９図および第１０図に示した記録ヘッドの着脱
において、押圧部材８により記録ヘッド１とヒートパイ
プ２とが相互に固定される際、同時に記録ヘッド１の、
記録用紙搬送方向、すなわち記録ヘッド１の長手方向と
垂直な方向での位置決めが良好になされる。

次に、上述のように構成したインクジェット記録装置に
おける記録ヘッドの位置決めおよびヘッド相互間のレジ
ストレーション機構とその動作な第２図の（Ｂ）および
（Ｃ）を参照して説明する。

これらの図において、１０１は複数の記録ヘッド１と共
にこれらの記録ヘッド１の側面に沿って取付けられたヒ
ートパイプ２が保持されるハウジングであり、１０１Ａ
および１０１Ｂは各記録ヘッド１の吐出面ｌＡ側の両端
部が当接されることにより矢印Ｃ方向における位置決め
がなされる位置決め面である。また、これらの位置決め
面のうち一方の位置決め面、すなわち、ヒートパイプ２
がハウジング壁１０１Ｇによって拘束される側の位置決
め面ｌ０ＩＢにはヘッド位置決めビン２５が突設してあ
り、記録ヘッド１に設けた矢印六方向に延在する長孔Ｉ
Ｂにこのビン２５が嵌め合わされることによりヘッド１
のこの方の端部の位置が規制される。

２２はハウジング１０１から立設され、記録ヘッド１の
他方の端部側面に当接して、ヘッド１の矢印Ｂ方向にお
ける位置を規制するための押当てばね、２３は一方のハ
ウジング壁１０１Ｃから立設され、記録ヘッド１のその
方の端面に当接してヘッド１の矢印Ａ方向における位置
を規制するための押当　６ てばねである。２４Ａおよび２４Ｂは共に位置決め面１
０１Ａに立設した回動自在な偏心こま部材であり、ヘッ
ド１と接触を保つ偏心カム２６Ａおよび２６Ｂを有して
おり、偏心こま部材２４Ａの回動操作によりそのカム２
６Ａを介して記録ヘッド１のこの方の端部をそれぞれ矢
印Ｂ方向に微移動させることができる。また、偏心こま
部材２４Ｂの回動操作によりそのカム２６Ｂを介して記
録ヘッドｌのこの方の端部を矢印Ａ方向に微移動させる
ことができる。

そこで、このように構成した記録ヘッド位置調整機構に
おいては、ヒートパイプ２，２Ａがハウジングｌｏｔに
装着された状態で各記録ヘッド１をハウジング１０１の
上方からそれぞれの対応するヒートパイプ２に合わせる
ようにして差込み、各記録ヘッド１に取付けられている
板ばねで形成された押圧部材８と記録ヘッド１との間に
ヒートパイプ２を挟持させるようにする。同時にヘッド
１の長孔ＩＢにハウジング位置決め面１０１Ｂに設けた
ヘッド固定ビン２５が嵌め合わされるようにすると共に
、記録ヘッドｌの吐出面ＩＡ側側端端部ハウジングの　
７ 位置決め面１０１Ａおよびｌ０ＩＢに当接させて、ヘッ
ド１の矢印Ｃ方向の位置決めを行う。

この状態において記録ヘッド１の長手方向の一端は押当
てばね２３に当接した状態にあり、他方の端部番よ押当
てばね２２と偏心こま部材２４Ａおよび２４Ｂとにより
規制された状態に保たれる。そこで、偏心こま部材２４
Ａを回動操作することによって各記録ヘッド１の矢印Ａ
方向の位置をそれぞれ調整すると共に、偏心こま部材２
４Ｂを回動操作することによってヘッド固定ビン２５を
中心に記録ヘッドｌの偏心カム２６Ｂと接触を保つ側の
端部位置を矢印Ｂ方向に対してそれぞれ微調整すること
ができ、以上の操作により各記録ヘッド間の取付位置の
微調整を行って、各記録ヘッド１により例えば異なる色
のインクで記録される画像間のずれを補正し、より高品
位の画像記録を得ることができる。

ついで、再び第２図（Ｂ）および（Ｃ）を参照して各記
録ヘッド１に対しての反りの調整手段について説明する
。

こわらの図において、３０はハウジング壁１０１Ｃの上
面はぼ中央部に跨って取付けられる固定ブロック、３１
は固定ブロック３０に嵌込まれたスライドブロックであ
り、このスライドブロック３１は個々の記録ヘッドＩの
側面上方に位置するようにしてあって、第１１図の（Ａ
）および（Ｂ）に示すように固定ブロック３０に設けた
スライドブロック支持孔３０Ａに対し、矢印で示すよう
に記録ヘッド１の長手方向とは直角方向に移動させるこ
とができる。

３２はスライドブロック３１に螺合された反り調整用ね
じ部材、３２Ａはねじ部材３２の先端部に形成されたテ
ーバ部である。一方、各記録ヘッド１にはその長手方向
のほぼ中央部にあたるスライドブロック３１およびねじ
部材３２と対応する位置に反り調整部３３が設けられて
いて、その調整部３３の孔３４にねじ部材３２のテーバ
部３２Ａが導入されるように構成されている。３４Ａお
よび３４Ｂはこの孔３４に形成されているそれぞれテー
パ面である。

ところで、以上に述べてきたようなフルラインの記録ヘ
ッド１を有するインクジェット記録装置においては、記
録ヘッド１が長尺物であればある程、被記録材の搬送方
向に反りが生じ易い。そこで、このように反りのあるま
まで記録を行うと記録画像に第１２図の（Ａ）や（Ｃ）
で破線によって示すような傾向の歪が生じる。本実施例
の反り調整手段によれば、このような記録ヘッドの反り
を容易に調整して、第１２図の（Ｂ）で示すような正常
な記録画像が得られるようにすることができるもので、
いま、１つの記録ヘッド１において、例えば第１１図の
（Ａ）で示すように矢印り方向に反りを調整したいとき
はスライドブロック３１を図示の位置に位置させ、ねじ
部材３２のテーバ部３２Ａを反り調整ブロック３３のテ
ーパ面３４Ａに押圧させるようにねじ部材３２のねじ込
み操作を行うことにより記録ヘッド１の中央部をそのヒ
ートパイプ２と共に図で圧力向に押出すことができる。

また、反対の矢印Ｒで示す右方向に反りを調整したい場
合は第１１図の（Ｂ）で示すように反り調整部３３のテ
ーパ面３４Ｂにねじ部材３２のテーバ部３２Ａを押圧さ
せるようにしてねじ部材３２のねじ込み操作を行えばよ
　０ １ い。なお、上記反り調整手段は、第１２図（Ｂ）に示し
たように反りを完全に解消するために用いられるばかり
でなく、複数の記録ヘッドの反りが等しくなるような調
整のために用いることもできる。

また、以上に述べた実施例では、複数のヒートパイプ２
がその端部２Ａで互いに連通される形態の場合の記録ヘ
ッドの位置調整および反り調整について説明してきたが
、本発明の適用はこのような形態のヒートパイプおよび
記録ヘッドを具えた場合に限られるものではな（、例え
ば第１６図（Ａ）および（Ｂ）に示す形態のように、各
ヒートパイプ２がハウジング１０１に個別に保持される
と共に、各ヒートパイプ２に対して記録ヘッドｌが取付
けられる形態のものにも適用できることはいうまでもな
く、更には複数の記録ヘッドでなく、必要とあれば単独
のフルライン型記録ヘッドとヒートパイプとが接合され
る形態のものにも広く適用が可能である。

また、上述の反り調整手段を先に述べた位置調整機構と
併用することにより、完全にレジ合せがなされ、しかも
ヘッドの反りによる記録画像の歪みや特にカラーの場合
の色ずれをなくすことのできるインクジェット記録装置
の提供が可能となる。

更にまた、図示はしないが、例えば偏心こま部材２．４
Ａまたは偏心こま部材２４Ｂを二重ねじ構造とし、その
ねじ機構によりカム２６Ａまたは２６Ｂを介して記録ヘ
ッドｌの端部を上下方向に微移動させ、被記録材と記録
ヘッド１との間の間隔を調整するように構成することも
可能である。

る。

第１３図（Ａ）〜（Ｅ）は、記録ヘッドおよびヒートパ
イプからなるユニットの移動機構を説明するための図で
あり、第１３図（Ａ）は、記録ヘッドユニット３０５お
よび回復系ユニット３０６とこれらの駆動系を示す概略
上面図、第１３図（Ｂ）は回復系ユニット３０６および
この駆動系を示す概略上面図、第１３図（Ｃ）〜（Ｄ）
は、それぞれ記録ヘッドユニット３０５と回復系ユニッ
ト３０６との相互の移動を説明するための概略断面図で
ある。

本例の記録ヘッドユニット３０５と回復系ユニット３０
６とは、上述したように、インク吐出を常に良好に保つ
ためのキャッピングやこのキャッピング状態での吐出回
復処理を行うため、記録時における位置から共に移動し
、それぞれ適切な西装置をとる。

第１３図（Ａ）および（Ｂ）において、２６は回復系ユ
ニット駆動部であり、この駆動は、ベルトプーリ２００
１、２００２およびタイミングベルト２００３を介して
記録ヘッドユニット駆動部２００４に伝達される。

ヘッドユニット駆動部２００４には駆動方向を直角方向
に変換するためのねじれ角４５６のはすば歯車対２００
５、平歯車２００６．２００７．さらにウオーム減速器
２００８が配列されており、ベルトによって入力された
駆動力は最終的に平歯車列を経てラックギア２００９に
伝達される。ラックギア２００９の駆動力は、長方形の
枠形状をなすハウジング１０１の長い方の２ケ所に設け
られたラック２０１０に伝達され、ハウジング１０１の
鉛直方向の移動に変換される。ハウジング１０１は前部
および後部にコロ２０１１，２０１２が設けられており
、各々がヘッドユニット移動用レール２０１３．２０１
４の内面に沿って移動することにより、ハウジング１０
１の上下動、すなわち、記録ヘッドおよびヒートパイプ
の鉛直方向への移動が行なわれる。これによって、ハウ
ジング１０１はウオーム減速器の特質により駆動源側か
らの駆動力によってのみ移動可能であり、ハウジング１
０１内に搭載された複数のヘッドの重量によっても記録
ヘッド自体が自然落下してしまうような事故がなく、ま
た、モータの駆動を止めた位置においてヘッドユニット
の位置を固定させることが可能である。

ヒートパイプ２，２Ａは、ハウジング１０１のラックギ
ア２００９．　コロ２０１２が配設された近傍の短い方
の枠によって支持される。従って、本例では、ヒートパ
イプ２，２Ａのこれが支持される部位近傍の領域に記録
ヘッド１およびヒートパイプ２，２Ａからなるユニット
の重心が存在するように設定する。これにより、キャッ
ピング等のためにヘッドユニット　４ ５ ３０５が移動する際、この移動の加減速等によって生ず
る記録ヘッド１やヒートパイプ２，２Ａの振動を軽減す
ることができる。この振動の軽減によって、特にヒート
パイプ内の作動液の不必要な流動を防止することができ
、例えばキャッピング動作時等も継続してヒートパイプ
を用いた記録ヘッドの温度制御を行うことができる。

第１３（Ｃ）〜（Ｅ）はヘッドユニット移動機構要部断
面図を示している。ヘッドユニットの停止位置は、■ヘ
ッド回復位置（キャッピング位置）、■記録位置、■逃
避位置の３つの位置がある。第１３図（Ｃ）は■回復位
置（キャッピング位置）を、第１３図（Ｄ）は■記録位
置を、第１３図（Ｅ）は■退避位置を各々示している。

これらの各々の位置検出は、ハウジング１０１に設けら
れた遮光板２０２１が各々の停止位置に対応して配置さ
れているセンサ５１ａ〜５１ｃの検出部を遮光すること
によって正確に行なわれる。

次に、記録ヘッドの回復ユニット３０６の駆動機構を説
明する。第１３図（Ａ）、（Ｂ）に示されているように
、２６は回復系ユニット駆動部であり、この駆動力は駆
動ワイヤプーリー２０１５に伝達される。駆動ワイヤプ
ーリ２０１５には駆動ワイヤ２０１６が巻架されており
、テンションプーリ２０１７．２０１８を介して、ワイ
ヤの両端部は各々、回復系容器３０６Ａに取りつけられ
たワイヤ架は部材２０１９に取り付けられている。回復
系容器３０６Ａは後側はスライドシャフト２０２０上を
スライド軸受（不図示）を介してスライド可能となって
おり、また、前側は、スライドコロ２０３０がレール２
０３１上をスライドする。これにより、駆動部による駆
動は回復系容器３０６Ａの往復動に変換され、回復系容
器３０６Ａを回復位置すなわちキャッピング位置から退
避位置へ移動させる。

回復容器３０６Ａの停止位置は第１３図（Ｂ）に示され
た位置すなわち、回復位置と第１３図（Ａ）に示された
位置すなわち退避位置であり、各々の位置は、回復系容
器３０６Ａに取付けられた遮光板（不図示）が、各々の
停止位置に対応して配置されているフォトインタラプタ
等のセンサによる検出部を遮光することにより正確に行
なわれる。

第１４図（Ａ）は、第２図、第５図等で示した本例の制
御構成による記録ヘッド温度制御の処理手順を示すフロ
ーチャートである。

この処理では、ステップ５ＩＯＩにおいて所定量の記録
動作、例えば各記録ヘッド１による１行分にかかる記録
動作が行なわれる毎に、先ずステップ５１０３でセンサ
５が所定温度（例えば５０℃）以上か否かを判別する。

ここで肯定判断であればステップ５１０５でファン４を
駆動し、ヒータ６を（駆動されていれば）駆動停止する
。この処理の後およびステップ３１０３で否定判断の場
合はステップ５１０７へ進み、上記温度Ｔが所定温度Ｔ
２（例えば４５℃）以下か否かを判断する。ここで肯定
判断の場合は、ステップ５１０９でヒータ６を駆動し、
ファン４を（駆動されていれば）駆動停止する。その後
、ステップ５ｉｌｌで記録動作が終了したか否かを判断
して肯定判断であれば本処理を終了し、否定判断であれ
ばステップ５１０１へ戻り所定量の記録動作を行う。

上述した本例の処理は、第２図等に示したように温度セ
ンサ５が、４本のヒートパイプ２が一体となる部位であ
るヒートパイプ２Ａの連接部に１個設けられる場合の処
理である。前述したように、４本の記録ヘッド間に著し
い温度差が生じる場合には温度センサを各記録ヘッド毎
に設ける。この場合の温度制御の処理手順を第１４図（
Ｂ）に示す。

ステップ５２０１の記録動作の後、ステップ３２０３〜
５２０９では、それぞれ各記録ヘッドに対応して設けら
れた温度センサによって検出される温度ＴＢｋ。

Ｔｙ　、　ＴＭ　、　Ｔｃが上記所定温度Ｔ１よりも高
いか否かを判断する。これら判断で、１つでも所定温度
Ｔ１以上の記録ヘッドがある場合はステップ５２１１で
ファンをオンする。次に、ステップ５２１３〜５２１９
では、検出温度Ｔｇｋ、Ｔｙ、ＴＭ、Ｔｃが上記所定温
度Ｔ２より低いか否かを判断する。

これら判断で１つでも肯定判断であれば、ステップ５２
２１へ進み、ファンがオフ状態か否かを判断する。ファ
ン駆動がオフ状態の場合のみステラ　８ ブ５２２３でヒータの駆動をオンとする。これにより、
ファンとヒータとが同時に駆動されないようにする。す
なわち、ファンの駆動を優先することにより、ヒータ駆
動による不必要な記録ヘッドの加熱を防止する。

４つの記録ヘッドの温度が全て所定温度Ｔ２以下と判断
した場合は、ステップ５２２５でファンの駆動をオフと
する。

第１４図（Ｂ）に示された制御手順によって、高デユー
ティ−な部分を有する画像を記録した場合、例えば、記
録デユーティ−として各インクに関してＢｋ＝１０％、
　ｃ＝ｇｏ％、旧７０％、　Ｙ＝２０％の画像を記録し
た場合の記録ヘッドの温度変化を第１５図（Ａ）に示す
。この図かられかるように、記録デユーティ−の低い記
録ヘッド（Ｙ、Ｂｋ）の温度低下が激しい。この温度低
下に伴なって画像濃度の濃度変化も大きくなる。

これに対し、第１４図（Ｂ）に示された制御に加え、各
記録ヘッドの駆動信号波形を、 　９ 電圧値　　パルス幅 ＴＣ，Ｍ、　Ｂｋ＜　４０℃　　　３５（Ｖ）　　　　
７（ｔＬｓｌＴｃ、　ｖ、　ｌ！ｌｙ＝　＜　４５℃　
　　３３（Ｖ）　　　　ＴＴｃ、　ｔｉ、　Ｉｌｋ≧４
５℃　　　３１（Ｖ）　　　　↑というように各ヘッド
温度に応じ、駆動パルスの電圧を変化させる。これによ
九ば、第１５図（Ｂ）に示すような画像濃度の均一化を
はかることができる。

上述の場合、駆動パルスの電圧を変化させたが、駆動パ
ルスのパルス幅を変化させても同様な効果を得ることが
できる。例えば、 電圧値　　パルス幅 Ｔｃ、　Ｍ、　Ｂｋ　＜　４０℃　　　３１（Ｖ）　　
　　　９（μ５）Ｔｅ、　ｗ、　ｓｋ＜　４５℃　　　
　↑　　　　８（μｓ）ＴｃｒＭｒＢｋ≧４５℃　　　
　↑　　　　７（μｓ）とすることで同様な効果を得る
ことができる。

また、駆動パルスに２分割パルスを用いることにより、
より画像の安定化をはかることもできる。

例えば、 電圧値　パルス幅 ＴＣ＋　Ｍ　、Ｂ　ｋ≦３５℃　３１（Ｖ）　　２分割
、４＋（休止３）＋５（μ５） Ｔｃ、　、１．　ｅｋ＜　４０℃　　丁　　分割なし９
（μｓ）Ｔ、、　１１．　Ｂｋ　＜　４５℃　　丁　　
分割なし８（μ５）ＴＣ＋１１＋Ｂｋ≧４５℃　　Ｔ　
　分割なし７（μＳ）とすることでより大きな効果を得
ることができる。

さらに、本例に用いられるヒートパイプは、比較的熱溶
容量が大きいため、装置電源オン後、記録開始可能な温
度に記録ヘッド温度が達するまでのウオームアツプのた
めの時間が非常に長（なることが多い。従って、第１４
図（Ｃ）に示すような処理なウオームアツプ時に行えば
、ウオームアツプ時間の大幅な短縮（例えば２分〜４０
秒）を達成することができる。

すなわち、ステップ５３０５．５３０９での段階的に行
なわれるヘッド温度判別に応じてプレヒートの駆動電圧
を設定する。例えばヘッド温度が比較的低いときには大
きな電圧でプレヒートを行う。

第１６図（Ａ）および（Ｂ）は、記録ヘッド１．ヒート
パイプ２およびこれらを支持するためのハウジング１０
１からなる記録ヘッドユニットの他の実施例を示すそれ
ぞれ概略上面図および側方から視た概略断面図である。

本例の構成は、４本のヒートパイプ２がその端部で一体
とならず、独立していると共に、これに応じてフィン３
も独立して設けられる点が上記実施例とは異なる。しか
しながら、温度センサやヒータの取付は位置やその数が
上側とは異なるのみであり、これを除いて上側に関して
各部で述べた構成や効果に差異はない。

なお、上記実施例ではインクジェット記録装置に関して
説明してきたが、本発明の適用はこの方式には限られず
、感熱方式や熱転写方式の記録装置にも本発明の適用は
可能である。

（その他） また、本発明は、上述のようにバブルジェット方式の記
録ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもの
である。かかる方式によれば記録　２ の高密度化、高精細化が達成できるからである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少な（とも１つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘ
ッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆
動信号に一対一で対応した液体（インク）内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少な
くとも１つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるの３ で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。とのパルス形状の駆動信号としては
、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２
６２号明細書に記載されているようなものが適している
。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国
特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を
採用すると、さらに優れた記録を行うことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組合せ構成
（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用部が屈
曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第
４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号
明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５
９１２３１１＋７Ｃ１号公報や熱エネルギの圧力波を吸
収する開孔な吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
５９−１３８４６１号公報に基いた構成としても本発明
の効果は有効である。すなわち、配録ヘッドの形態がど
のようなものであっても、本発明によれば記録を確実に
効率よく行うことができるようになるからである。

さらに、上記実施例で示したような記録装置が記録でき
る記録媒体の最大幅に対応した長さを有するフルライン
タイプの記録ヘッドに対して本発明は特に有効に適用で
きる。そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッド
の組合せによってその長さを満たす構成や、一体重に形
成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよ
い。

加えて、シリアルタイプのものにも本発明を適用可能で
あり、このような記録ヘッドとしては、装置本体に固定
された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着されること
で装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの
供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド
、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設
けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合
にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば単色のインクに対応して１個のみが設けられ
たものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対
応して複数個数設けられるものであってもよい。すなわ
ち、例えば記録装置の記録モードとしては黒色等の主流
色のみの記録モードだけではな（、記録ヘッドを一体的
に構成するか複数個の組み合わせによるかいずれでもよ
いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本　６ ７ 発明は極めて有効である。

さらに加えて、以上説明した本発明実施例においては、
インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で
固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化する
もの、あるいはインクジェット方式ではインク自体を３
０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインク
の粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが
一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状
をなすものであればよい。加えて、積極的に熱エネルギ
による昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変
化のエネルギとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギの記
録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イン
クが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点ではす
でに固化し始めるもの等のような、熱エネルギによって
初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は
適用可能である。このような場合のインクは、特開昭５
４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０
号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫
通孔に液状又は固形物として保持された状態で、電気熱
変換体に対して対向するような形態としてもよい。本発
明においては、上述した各インクに対して最も有効なも
のは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態と
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、リーグ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るもの等であってもよい。

（以下余白） ［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ヒー
トパイプ内の作動液とその蒸気とが仕切り板によってほ
ぼ分離されることにより、例えばヒートパイプの放熱部
における蒸気の凝縮作用による温度変化が、その速やか
な熱輸送によってヒートパイプ内全体に伝達されても、
作動液における均温化作用等に影響を与えず、それぞれ
の作用を独立して行うことが可能となる。

また、ヒートパイプがその動作に伴なって傾いた場合な
ど、ヒートパイプ内部での作動液の偏りが防止される。

さらに、蒸気の移動によって作動液が拭き払われること
もない。

この結果、ヒートパイプ全体の熱交換の効率が向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）は本発明の一実施例
にかかるインクジェット記録装置を記録部に用いた複写
機のそれぞれ概略正断面図、上前面図および側断面図、 第２図（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）は本発明の一実施例
にかかる記録ヘッドおよびヒートパイプからなる記録ヘ
ッドユニットのそれぞれ斜視図、上面図および側断面図
、 第３図（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ本発明の一実施例
にがかるヒートパイプの内部構成を示す概略断面図、 第３図（Ｃ）は従来のヒートパイプの横断面図、 第４図は本発明の一実施例にかかるフィンの詳細な形状
を示す概略断面図、 第５図は本発明の一実施例にかかるインクジェット記録
装置の制御構成を示すブロック図、 第６図ＦＡ）およびＦＢ）は本発明の一実施例に関しヒ
ートパイプの記録ヘッドへの取付は態様を示す概略断面
図、 第７図（Ａ）および（Ｂ）は第６図に示したヒート　０ パイプ取付は態様の他の実施例を示す正面図および側断
面図、 第８図（Ａ）および（Ｂ）は第６図に示したヒートパイ
プ取付は態様のさらに他の実施例を示す正面図および側
断面図、 第９図（Ａ）および（Ｂ）は本発明の一実施例にかかる
記録ヘッドおよびヒートパイプの着脱態様を示すそれぞ
れ断面図および斜視図、 第１０図は本発明の一実施例にかかる記録ヘッドおよび
ヒートパイプの着脱態様の他の実施例を示す斜視図、 第１１図（Ａ）および（Ｂ）は本発明の一実施例にかか
る記録ヘッドの反り調整機構を示す断面図、第１２図（
Ａ）〜（Ｃ）は第１１図（Ａ）および（Ｂ）に示した反
り調整機構に関し記録ヘッドの反りについて説明するた
めの記録画像の模式図、 第１３図（Ａ）および（Ｂ）は本発明の一実施例にかか
る記録ヘッドユニットおよび回復系ユニットの移動機構
を示す複写機の上前面図、 第１３図（Ｃ）〜（Ｅ）は第１３図（Ａ）および（Ｂ）
に示１ した移動機構による記録ヘッドユニットおよび回復系ユ
ニットの移動位置を示す側断面図、第１４図（Ａ）〜（
Ｃ）はそれぞれ本発明の一実施例にかかる記録ヘッド温
度制御の処理手順を示すフローチャート、 第１５図（Ａ）および（Ｂ）は第１４図（Ａ）〜（Ｃ）
に示した温度制御によるそれぞれ記録ヘッドの温度およ
び記録される画像濃度の変化を示す線図、第１６図（Ａ
）および（Ｂ）は第２図に示した記録ヘッドおよびヒー
トパイプからなるユニットの他の実施例を示す上面図お
よび側断面図である。 １・・・記録ヘッド、 ２．２Ａ・・・ヒートパイプ、 ３・・・フィン、 ３Ａ・・・スリット板、 ３Ｂ・・・スリット、 ４・・・ファン、 ５・・・温度センサ、 ６・・・ヒータ、 ８・・・押圧部材、 １０・・・電気熱変換素子、 １１・・・基板、 １１Ａ・・・第１基板、 ｌｌＢ・・・第２基板、 １２・・・天板、 ２２・・・押当てばね、 ２４ａ、２４ｂ　−−−偏心こま、 ２５・・・固定ビン、 ３０・・・固定ブロック、 ３１・・・スライドブロック、 ３２・・・反り調整用ねじ、 ３３・・・反り調整部、 １００・・・ＣＰＵ　、。 １００Ａ・・・ＲＡＭ、 １００Ｂ・・・ＲＯＭ　。 １０１・・・バウンシング、 ３０１・・・スキャナ部、 ３０２・・・記録部。 　４ 特開平３ ２９０２５５　（２５） 第 ３ 図（Ｃ） 第４図 第 ６ 図（Ａ） 第５跳 第６図ＣＢ） 第８ 図（Ａ） 第８ 図（Ｂ） 第 １１ 図（Ａ） 第１１図（Ｂ） 第７２図 ＣＡ） 第１２図 ＜８＞ 第１２図（Ｃ） ／トヱ狐は 特開平３ ２９０２５５　（３７）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）熱エネルギーを利用して被記録材に記録を行うため
   の記録ヘッドユニットにおいて、 前記熱エネルギーを発生するための発熱素子を配設した
   記録ヘッドと、 該記録ヘッドと接続し当該記録ヘッドとの間で熱交換を
   行うための第１熱交換部、および雰囲気との間で熱交換
   を行うための第２熱交換部を有するヒートパイプであっ
   て、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とが当該ヒー
   トパイプの内部で連通し、当該連通する内部において、
   作動液と該作動液の蒸気とが仕切板によってほぼ分離さ
   れたヒートパイプと を具えたことを特徴とする記録ヘッドユニット。 ２）前記第２熱交換部の前記雰囲気中に空気流を生じさ
   せるための送風手段を具えたことを特徴とする請求項１
   に記載の記録ヘッドユニット。 ３）前記記録ヘッドは、搬送される被記録材の幅に対応
   して複数の発熱素子が設けられたことを特徴とする請求
   項１または２に記載の記録ヘッドユニット。 ４）前記記録ヘッドは、当該発熱素子が発生する熱エネ
   ルギーによってインク中に膜沸騰を生じさせ、該膜沸騰
   による気泡の成長に伴なってインクを吐出し、該インク
   によって記録を行うことを特徴とする請求項１ないし３
   のいずれかに記載の記録ヘッドユニット。 ５）前記ヒートパイプには、前記第２熱交換部の側面で
   あって作動液と該作動液の蒸気とが存在する領域にまた
   がってヒートパイプ加熱用のヒータが取り付けられてい
   ることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載
   の記録ヘッドユニット。 ６）被記録材の搬送に伴ない、当該被記録材に熱エネル
   ギーを利用して記録を行うための記録装置において、 前記熱エネルギーを発生するための発熱素子を配設した
   記録ヘッドと、 該記録ヘッドと接続し当該記録ヘッドとの間で熱交換を
   行うための第１熱交換部、および雰囲気との間で熱交換
   を行うための第２熱交換部を有するヒートパイプであっ
   て、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とが当該ヒー
   トパイプの内部で連通し、当該連通する内部において、
   作動液と該作動液の蒸気とが仕切板によってほぼ分離さ
   れたヒートパイプと を具えたことを特徴とする記録装置。