JPH03289054A - 溶融炭酸塩燃料電池用空気極材料 - Google Patents
溶融炭酸塩燃料電池用空気極材料Info
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- JPH03289054A JPH03289054A JP2090262A JP9026290A JPH03289054A JP H03289054 A JPH03289054 A JP H03289054A JP 2090262 A JP2090262 A JP 2090262A JP 9026290 A JP9026290 A JP 9026290A JP H03289054 A JPH03289054 A JP H03289054A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8605—Porous electrodes
- H01M4/8621—Porous electrodes containing only metallic or ceramic material, e.g. made by sintering or sputtering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、500〜750℃程度で作動する溶融炭酸塩
燃料電池において長期の安定動作を可能にする、耐溶融
塩性に優れた電極材料に関するものである。
燃料電池において長期の安定動作を可能にする、耐溶融
塩性に優れた電極材料に関するものである。
[従来の技術]
従来、溶融炭酸塩燃料電池では溶融アルカリ炭酸塩則ち
炭酸リチウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムを電解質
として用いている。この電解質をアルミン酸リチウム等
の耐溶融塩性の保持材とともに板状に加工し、これを燃
料極と空気極の間に配して電池を構成している。電解質
の組成はモル%で炭酸リチウムが62%、炭酸カリウム
が38%のものが一般的である。
炭酸リチウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムを電解質
として用いている。この電解質をアルミン酸リチウム等
の耐溶融塩性の保持材とともに板状に加工し、これを燃
料極と空気極の間に配して電池を構成している。電解質
の組成はモル%で炭酸リチウムが62%、炭酸カリウム
が38%のものが一般的である。
空気極としては、酸化雰囲気中での安定性、耐溶融塩性
、電気伝導性が必要とされ酸化ニッケルを材料とした多
孔質板が用いられている。
、電気伝導性が必要とされ酸化ニッケルを材料とした多
孔質板が用いられている。
燃料極としては、還元性雰囲気中での安定性、耐溶融塩
性、電気伝導性さらに触媒作用が必要とされることから
ニッケルを主とする合金を用いた多孔質板が使用されて
いる。
性、電気伝導性さらに触媒作用が必要とされることから
ニッケルを主とする合金を用いた多孔質板が使用されて
いる。
一般的な電池の構成は、
■ニッケル酸化物 溶融炭酸塩
(アルミン酸リチウム)1ニッケル合金eである。
[発明が解決しようとする課題]
以上のように構成した溶融炭酸塩燃料電池では、電池特
性の長期安定性、つまり長寿命化の上で多くの課題を抱
えている0例えば、電解質の蒸発、電極の電解質中への
溶出、電極と電解質板の密着性の低下等が問題点として
挙げられる。特に空気極の溶出を原因とする空気極と燃
料極間の電気的な短絡が長寿命化をはかる上での大きな
問題点となっている。
性の長期安定性、つまり長寿命化の上で多くの課題を抱
えている0例えば、電解質の蒸発、電極の電解質中への
溶出、電極と電解質板の密着性の低下等が問題点として
挙げられる。特に空気極の溶出を原因とする空気極と燃
料極間の電気的な短絡が長寿命化をはかる上での大きな
問題点となっている。
そこで本発明では、電解質である溶融炭酸塩への溶出が
少なく、電池の長寿命化を可能にする空気極材料を提供
する事を課題とするものである。
少なく、電池の長寿命化を可能にする空気極材料を提供
する事を課題とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明はスピネル型結晶構造を有するニッケル・マンガ
ン複酸化物を燃料電池の空気極材料とすることを特徴と
する。
ン複酸化物を燃料電池の空気極材料とすることを特徴と
する。
式Ni+−xMnz+JaにおいてXが0.4未満では
、高い電気伝導性を示すが、溶融塩に対する金属イオン
の溶解度は高く燃料電池用空気極材料としては望ましく
ない。
、高い電気伝導性を示すが、溶融塩に対する金属イオン
の溶解度は高く燃料電池用空気極材料としては望ましく
ない。
またXが0.8より大きくなると電気伝導度は低下する
。
。
以上より、耐溶融塩性、高温電気特性を考慮すれば、式
Nt+−xMn2*xoaにおいてXの値は0.4≦x
≦0.8が電極材料として適当である。
Nt+−xMn2*xoaにおいてXの値は0.4≦x
≦0.8が電極材料として適当である。
[作用]
ニッケル・マンガン複酸化物は電極として十分な電気伝
導性を有している。またスピネルタイプの複酸化物とな
ったことによりニッケルが結晶中で安定化し溶融塩に対
する溶出が少ない。
導性を有している。またスピネルタイプの複酸化物とな
ったことによりニッケルが結晶中で安定化し溶融塩に対
する溶出が少ない。
[実施例1]
酸化ニッケル(Nip)と二酸化マンガン(Mn02)
を出発原料として、以下の様ににニッケル・マンガン複
酸化物を合成した。NiMn20*についてはNiOを
重量%で30.05%、MnO2を69.95%を量り
取りライカイ機で40分間混合した後、得た混合粉を大
気中950℃で10時間仮焼した。さらにライカイ機で
粉砕混合し、圧粉成型により直径16關、厚さ約2mm
の成型体とした。この成型体を950℃で10時間焼成
し、試料とした。得られた試料はX線回折にょリスビネ
ル構造を取っていることを確認した。
を出発原料として、以下の様ににニッケル・マンガン複
酸化物を合成した。NiMn20*についてはNiOを
重量%で30.05%、MnO2を69.95%を量り
取りライカイ機で40分間混合した後、得た混合粉を大
気中950℃で10時間仮焼した。さらにライカイ機で
粉砕混合し、圧粉成型により直径16關、厚さ約2mm
の成型体とした。この成型体を950℃で10時間焼成
し、試料とした。得られた試料はX線回折にょリスビネ
ル構造を取っていることを確認した。
同様にして、NiOを21.96%、MnO2を78.
04%としてNinN1n7a、2eOaを、 NiO
を13.47%、 MnO2を86.53%としてNi
s、aeMn2.5aO4を、またNiOを6.95%
、MnO2を93.05%として旧a、24Mn2.y
aLそれぞれ合成した。
04%としてNinN1n7a、2eOaを、 NiO
を13.47%、 MnO2を86.53%としてNi
s、aeMn2.5aO4を、またNiOを6.95%
、MnO2を93.05%として旧a、24Mn2.y
aLそれぞれ合成した。
浸漬試験は、850℃、カソード雰囲気(Pop=0.
14、P CO2= 0.3atm)とし、溶融炭酸塩
を入れたアルミするつぼ中に上記試料を浸漬して行なっ
た。
14、P CO2= 0.3atm)とし、溶融炭酸塩
を入れたアルミするつぼ中に上記試料を浸漬して行なっ
た。
約300時間後、炭酸塩を約2g回収し、その中に含ま
れる金属イオン濃度を誘導プラズマ(ICP)発光分析
を用いて調べた。結果は以下のようであり、それぞれ溶
解度は低いことが明らかになった。
れる金属イオン濃度を誘導プラズマ(ICP)発光分析
を用いて調べた。結果は以下のようであり、それぞれ溶
解度は低いことが明らかになった。
表1 炭酸塩に対する溶解度
Ni 、 Mn
Ni1.2Jn2.ta04 8
7[実施例2] 実施例1と同様に試料を合成した後、圧粉成型体を行い
1300℃で2時間保持した。得られた焼結体を研磨紙
で削り形を整え、30X 5X 5mmの直方体とした
。これにPtペーストでpt電極を取り付け、直流四端
子法により電気伝導度を測定した。大気中、650℃の
電気伝導度を図に示す0組成がO≦x<0゜4では電気
伝導度はほぼ一定であり、このとき伝導の活性化エネル
ギーは約0.25eVである。またXが0.4以上にな
ると電気伝導度はXの増加と共に減少する。活性化エネ
ルギーは約0.35eVである8本系は高い電気伝導度
を有することが明らかになった。
7[実施例2] 実施例1と同様に試料を合成した後、圧粉成型体を行い
1300℃で2時間保持した。得られた焼結体を研磨紙
で削り形を整え、30X 5X 5mmの直方体とした
。これにPtペーストでpt電極を取り付け、直流四端
子法により電気伝導度を測定した。大気中、650℃の
電気伝導度を図に示す0組成がO≦x<0゜4では電気
伝導度はほぼ一定であり、このとき伝導の活性化エネル
ギーは約0.25eVである。またXが0.4以上にな
ると電気伝導度はXの増加と共に減少する。活性化エネ
ルギーは約0.35eVである8本系は高い電気伝導度
を有することが明らかになった。
比較のため、酸化ニッケル(Nip)ベレットを140
0℃で焼成し、これを浸漬試験に供した。条件は、実施
例1と同様に650℃でカソード雰囲気である。
0℃で焼成し、これを浸漬試験に供した。条件は、実施
例1と同様に650℃でカソード雰囲気である。
ICPにより求めた300時間後の溶融塩中のN1イオ
ン濃度は、24ppmであった。
ン濃度は、24ppmであった。
以上のように、鉄−コバルト複酸化物は電極として十分
な電気伝導性を有し、また電解質に対する優れた耐食性
を有するため、電池の長寿命化に有効である。
な電気伝導性を有し、また電解質に対する優れた耐食性
を有するため、電池の長寿命化に有効である。
[発明の効果〕
本発明による空気極材料は耐溶融塩性に優れているため
、電池の長寿命化に対して効果が大である。またこれに
よって、発電のコストダウンをはかることが出来る。
、電池の長寿命化に対して効果が大である。またこれに
よって、発電のコストダウンをはかることが出来る。
図はニッケルマンガン複酸化物の組成と電気伝導度およ
び活性化エネルギーの関係を示す。
び活性化エネルギーの関係を示す。
Claims (1)
- スピネル型結晶構造を有するニッケル・マンガン複酸化
物において式Ni_1_−_xMn_2_+_xO_4
においてxの値が0.4≦x≦0.8の組成範囲をもつ
ことを特徴とする溶融炭酸塩燃料電池用空気極材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2090262A JPH03289054A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 溶融炭酸塩燃料電池用空気極材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2090262A JPH03289054A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 溶融炭酸塩燃料電池用空気極材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03289054A true JPH03289054A (ja) | 1991-12-19 |
Family
ID=13993589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2090262A Pending JPH03289054A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 溶融炭酸塩燃料電池用空気極材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03289054A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111326751A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-23 | 北京航空航天大学 | 一种铝空气电池及其制备方法 |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP2090262A patent/JPH03289054A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111326751A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-23 | 北京航空航天大学 | 一种铝空气电池及其制备方法 |
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