JPH0328247A - ジエン改質ポリオレフィン生成物 - Google Patents
ジエン改質ポリオレフィン生成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はジエン改質ポリプロピレンから製造サれるボリ
マー生戒物に関する。そして特に衝撃抵抗が大であり及
び／またはポリプロピレンブレンドにおける相溶化剤と
して用いるのに適切であるグラフトコボリマーに関する
。
マー生戒物に関する。そして特に衝撃抵抗が大であり及
び／またはポリプロピレンブレンドにおける相溶化剤と
して用いるのに適切であるグラフトコボリマーに関する
。
発明の背景
すべて７イッシャ−（Ｆｉｓｃｈｅｒ）の米国再発行特
許（Ｕ． Ｓ． Ｐａｔｅｎｔｓ Ｒｅ．）第３０，４
０５号、第３１．５１８号及び第３２，０２８号は、良
好な物理的性質を示すと言われる、再生可能なポリオレ
フィンブレンドを開示している。これらのブレンドはＥ
ＰＭまたはＥＰＤＭゴムのような部分的に硬化されたモ
ノオレフィンコポリマーゴムをポリプロピレンまたはポ
リエチレンのようなポリオレフィン樹脂とプレンディン
グすることによって造られる。
許（Ｕ． Ｓ． Ｐａｔｅｎｔｓ Ｒｅ．）第３０，４
０５号、第３１．５１８号及び第３２，０２８号は、良
好な物理的性質を示すと言われる、再生可能なポリオレ
フィンブレンドを開示している。これらのブレンドはＥ
ＰＭまたはＥＰＤＭゴムのような部分的に硬化されたモ
ノオレフィンコポリマーゴムをポリプロピレンまたはポ
リエチレンのようなポリオレフィン樹脂とプレンディン
グすることによって造られる。
コーラン（Ｃｏｒａｎ）の米国特許第４．６８７．８１
０号はゴムブレンドを開示しているが、その製法はモノ
オレフィンコポリマーゴムとジエン高含有炭化水素ゴム
の混合物を混練し、その間にモノオレ７インコポリマー
ゴムを力学的に加硫するものである。
０号はゴムブレンドを開示しているが、その製法はモノ
オレフィンコポリマーゴムとジエン高含有炭化水素ゴム
の混合物を混練し、その間にモノオレ７インコポリマー
ゴムを力学的に加硫するものである。
つぎに、このブレンドをさらに処理して、ジエン高含有
炭化水素ゴムの部分を加硫する。記述によれば、得られ
る加硫されたブレンドは優れた性質を持っている。
炭化水素ゴムの部分を加硫する。記述によれば、得られ
る加硫されたブレンドは優れた性質を持っている。
キタガワ（Ｋｉｔａｇａｗａ）らの米国特許第４ ，
３６６ ． ２９６号はエチレン、プロピレンまたは４
−メチル−１−ペンテンと枝分かれした１．４−ジエン
とのランダムコボリマーを開示している。
３６６ ． ２９６号はエチレン、プロピレンまたは４
−メチル−１−ペンテンと枝分かれした１．４−ジエン
とのランダムコボリマーを開示している。
発明の概要
本発明はラジカルの条件のもとで、ジエン−改質ポリオ
レフィンとブレンドポリオレフィンを反応させて得られ
るボリマー生成物である。大まかに述べると、このボリ
マー生成物は、（Ａ）ジエン改質ポリゾロビレンであっ
て、（ｉ）プロピレンと０．０１から１０モルパーセン
トまでの非共役ジオレフィンとのランダムコポリマー
または（ ｉｉ ）０． １〜１０モルパーセントの非
共役ジオレフィン、８０乃至９９．８モルパーセントの
プロピレン、および０．１乃至１０モルパーセントのエ
チレン、ブテンー１１ベンテン−１１などのような別の
ａ−オレフィンを含むジエン改質ランダムコボリマーで
あるものおよび（Ｂ）ブレンドポリオレフィンであって
（ｉ）低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレンなどのようなポリエチレン、（ｉｉ
）例えばジエン改質線状低密度ポリエチレンのような改
質ポリエチレン、（山）エチレン−プロピレンゴムおよ
び（ｉｖ）ジエン改質エチレン−プロピレンゴムなどか
ら選ばれるものの、ラジカノレによって開始されるグラ
フトコボリマーである。このグラフトコポリマーはジエ
ン改質ボリブロピレンとブレンドポリオレフィンをブレ
ンドすることによって調製できる。ジエン改質ポリプロ
ピレンとブレンドポリオレフィンはラジカルの誘導によ
って例えば過酸化物触媒の存在のもとでおよび／または
ガンマ線照射によって熱的にグラフト重合されるかまた
は互に架橋される。得られるポリオレ７イン生或物はバ
ッテリケース、自動車のバンバーなどの衝撃抵抗の大き
な物品に使用でき、またポリブロビレンとポリオレフィ
ン生成物と，のブレンドの中に相溶化剤としても使用で
きる。本書において用いられる相溶化剤は、例えばポリ
プロピレン相打よびポリエチレン相のような２つの異な
るポリオレフィン相間の界面張力を減少させ、そして分
散相の粒子の大きさを安定化する（最小にする）。その
結果、ブレンド物質の衝撃抵抗が相溶化剤の存在によっ
て改善される。
レフィンとブレンドポリオレフィンを反応させて得られ
るボリマー生成物である。大まかに述べると、このボリ
マー生成物は、（Ａ）ジエン改質ポリゾロビレンであっ
て、（ｉ）プロピレンと０．０１から１０モルパーセン
トまでの非共役ジオレフィンとのランダムコポリマー
または（ ｉｉ ）０． １〜１０モルパーセントの非
共役ジオレフィン、８０乃至９９．８モルパーセントの
プロピレン、および０．１乃至１０モルパーセントのエ
チレン、ブテンー１１ベンテン−１１などのような別の
ａ−オレフィンを含むジエン改質ランダムコボリマーで
あるものおよび（Ｂ）ブレンドポリオレフィンであって
（ｉ）低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレンなどのようなポリエチレン、（ｉｉ
）例えばジエン改質線状低密度ポリエチレンのような改
質ポリエチレン、（山）エチレン−プロピレンゴムおよ
び（ｉｖ）ジエン改質エチレン−プロピレンゴムなどか
ら選ばれるものの、ラジカノレによって開始されるグラ
フトコボリマーである。このグラフトコポリマーはジエ
ン改質ボリブロピレンとブレンドポリオレフィンをブレ
ンドすることによって調製できる。ジエン改質ポリプロ
ピレンとブレンドポリオレフィンはラジカルの誘導によ
って例えば過酸化物触媒の存在のもとでおよび／または
ガンマ線照射によって熱的にグラフト重合されるかまた
は互に架橋される。得られるポリオレ７イン生或物はバ
ッテリケース、自動車のバンバーなどの衝撃抵抗の大き
な物品に使用でき、またポリブロビレンとポリオレフィ
ン生成物と，のブレンドの中に相溶化剤としても使用で
きる。本書において用いられる相溶化剤は、例えばポリ
プロピレン相打よびポリエチレン相のような２つの異な
るポリオレフィン相間の界面張力を減少させ、そして分
散相の粒子の大きさを安定化する（最小にする）。その
結果、ブレンド物質の衝撃抵抗が相溶化剤の存在によっ
て改善される。
別の面において、本発明は相溶化されたポリプロピレン
を提供する。このものはポリプロピレン母体相、エチレ
ンープロピレン分散相を含みかつ本発明のボリマー生戒
物を相溶化剤として含有する。ポリマー生成物はジエン
改質ポリブロビレンとエチレン−プロピレンゴム、また
はさらに好ましくはジエン改質エチレン−プロピレンゴ
ムとの、ラジカルによるグラ７ト重合ブレンドを含む。
を提供する。このものはポリプロピレン母体相、エチレ
ンープロピレン分散相を含みかつ本発明のボリマー生戒
物を相溶化剤として含有する。ポリマー生成物はジエン
改質ポリブロビレンとエチレン−プロピレンゴム、また
はさらに好ましくはジエン改質エチレン−プロピレンゴ
ムとの、ラジカルによるグラ７ト重合ブレンドを含む。
好ましい実施態様の詳細な説明
本発明は、ジエン改質ボリプロビレンとブレンドポリオ
レフインの間のラジカルにより開始されるグラフト化に
よって製造されたグラフトコボリマーを含むポリオレフ
ィン生戒物である。，ジェン改質ボリプロビレン（ＤＭ
ＰＰ）はブロビレンと０．Ｏｌから１０モルパーセント
までの非共役ジオレ７イン、そして好ましくは０．１か
ら５モルパーセントまでの非共役ジオレフィンから成る
ランダムコポリマーである。ＤＭＰＰはまた０．１乃至
１０モルパーセントの、エチレン、ｌ−プテン、ｌ−ペ
ンテンなどのような他の才レ７インを含むターポリマー
であってもよい。非共役ジオレフィンは第１級線状ジオ
レ７イン、枝分かれジオレフィンまたは環式ジオレフィ
ンである。代表的線状ジオレフィンには、１．４−ヘキ
サジエン、１．５−才クタジエン、１．６−デカジエン
、１．９−オクタデカジエンなどが含まれる。代表的枝
分かれ非一共役ジエンには式：Ｒ！Ｒ３ で表わされる枝分かれ１，４ジエンが含まれ、式中Ｒｌ
は炭素原子数８までのアルキル基であり ＲｌおよびＲ
１の各々は水素または炭素原子数８までのアルキルであ
るがＲ２とＲ１の両者がともに水素である場合を除く。
レフインの間のラジカルにより開始されるグラフト化に
よって製造されたグラフトコボリマーを含むポリオレフ
ィン生戒物である。，ジェン改質ボリプロビレン（ＤＭ
ＰＰ）はブロビレンと０．Ｏｌから１０モルパーセント
までの非共役ジオレ７イン、そして好ましくは０．１か
ら５モルパーセントまでの非共役ジオレフィンから成る
ランダムコポリマーである。ＤＭＰＰはまた０．１乃至
１０モルパーセントの、エチレン、ｌ−プテン、ｌ−ペ
ンテンなどのような他の才レ７インを含むターポリマー
であってもよい。非共役ジオレフィンは第１級線状ジオ
レ７イン、枝分かれジオレフィンまたは環式ジオレフィ
ンである。代表的線状ジオレフィンには、１．４−ヘキ
サジエン、１．５−才クタジエン、１．６−デカジエン
、１．９−オクタデカジエンなどが含まれる。代表的枝
分かれ非一共役ジエンには式：Ｒ！Ｒ３ で表わされる枝分かれ１，４ジエンが含まれ、式中Ｒｌ
は炭素原子数８までのアルキル基であり ＲｌおよびＲ
１の各々は水素または炭素原子数８までのアルキルであ
るがＲ２とＲ１の両者がともに水素である場合を除く。
代表的な環式ジオレ７イン番二はノルボナジエン、ジシ
クロペンタジエン、・プロベニルノルボルネン、メチレ
ンノルボルネン、エチリデンノルボルネンなどが含まれ
る。このようなジエン改質ポリプロピレンおよびその製
造方法は例えば米国特許第４．３６６，２９６号による
在来技術において知られている。そしてこの特許は参考
として本書に組み込まれている。本発明のグラフトコポ
リマーのブレンドボリ才レフィン戊分はポリエチレンお
よびエチレンーブロビレンゴムから選ばれるが、最も好
ましくはジエン改質ポリエチレン（ＤＭＰＥ）およびジ
エン改質エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）から選
ばれる。ポリエチレン（ＰＥ）の場合、ブレンドポリオ
レフィン戒分は高密度ポリエチレン（線状ポリエチレン
としても知られている）、低密度ポリエチレン（枝分か
れポリエチレンとしても知られている）、線状低密度ポ
リエチレンなどである。このようなポリエチレンおよび
それらの製造方法は従来技術においてよく知られている
。
クロペンタジエン、・プロベニルノルボルネン、メチレ
ンノルボルネン、エチリデンノルボルネンなどが含まれ
る。このようなジエン改質ポリプロピレンおよびその製
造方法は例えば米国特許第４．３６６，２９６号による
在来技術において知られている。そしてこの特許は参考
として本書に組み込まれている。本発明のグラフトコポ
リマーのブレンドボリ才レフィン戊分はポリエチレンお
よびエチレンーブロビレンゴムから選ばれるが、最も好
ましくはジエン改質ポリエチレン（ＤＭＰＥ）およびジ
エン改質エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）から選
ばれる。ポリエチレン（ＰＥ）の場合、ブレンドポリオ
レフィン戒分は高密度ポリエチレン（線状ポリエチレン
としても知られている）、低密度ポリエチレン（枝分か
れポリエチレンとしても知られている）、線状低密度ポ
リエチレンなどである。このようなポリエチレンおよび
それらの製造方法は従来技術においてよく知られている
。
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、その密度が一般的
に０．９４０〜０．９６５９／ ｃ１の範囲内であり、
通常非常に結晶性であるかまたは大部分がエチレンの線
状ホモポリマーである。低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ
）はその密度が一般的に０．８９０ 〜０．９４ｈ／
ｃ１の範囲内であり、通常枝分かれしており、そして概
して非品性のエチレンのホモボリマーであるか、または
エチレンと比較的微少比率の共重合可能なビニルモノマ
ーとのコポリマーである。線状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＰＤＥ）はＨＤＰＥに類似の線状分子構戊を得るため
配位触媒を用いて製造されるが、Ｃ，−Ｃ，，のアルフ
ァオレフィンコボリマーヲ、ソの密度をＬＤＰＥ範囲例
えば０．９００− ０．９２５９／ ｃ１まで減少させ
るのに十分な量で、一般的に０〜２０重量パーセント含
有する。これらのＰＥ類は、また先述の非共役ジオレ７
インを０，０１乃至１０重量パーセン；−含有するジエ
ン改質ＰＥ（ＤＭＰＥ）であってもよい。
に０．９４０〜０．９６５９／ ｃ１の範囲内であり、
通常非常に結晶性であるかまたは大部分がエチレンの線
状ホモポリマーである。低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ
）はその密度が一般的に０．８９０ 〜０．９４ｈ／
ｃ１の範囲内であり、通常枝分かれしており、そして概
して非品性のエチレンのホモボリマーであるか、または
エチレンと比較的微少比率の共重合可能なビニルモノマ
ーとのコポリマーである。線状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＰＤＥ）はＨＤＰＥに類似の線状分子構戊を得るため
配位触媒を用いて製造されるが、Ｃ，−Ｃ，，のアルフ
ァオレフィンコボリマーヲ、ソの密度をＬＤＰＥ範囲例
えば０．９００− ０．９２５９／ ｃ１まで減少させ
るのに十分な量で、一般的に０〜２０重量パーセント含
有する。これらのＰＥ類は、また先述の非共役ジオレ７
インを０，０１乃至１０重量パーセン；−含有するジエ
ン改質ＰＥ（ＤＭＰＥ）であってもよい。
エチレン−プロピレンゴムは飽和されたエチレンープロ
ピレンコボリマーゴム（ＥＰＭ）および不飽和のエチレ
ンープロピレン非共役ジエンターボリマーゴム（ＥＰＤ
Ｍ）によって代表される。エチレン−プロピレンゴムは
通常、２またはそれ以上のモノオレフィンから成る非品
性のランダムなゴム弾性コボリマーであってｌ以上の共
重合可能なポリエンを含む（ＥＰＤＭ）か含まない（Ｅ
ＰＭ）。２つのモノオレフィンは一般的に例えばエチレ
ンとプロピレンである、しかし３またはそれ以上のモノ
オレフィンも用いられる。ＥＰＭの場合、エチレン：プ
ロピレンの重量比は２０：８０乃至８０：２０が一般的
である。
ピレンコボリマーゴム（ＥＰＭ）および不飽和のエチレ
ンープロピレン非共役ジエンターボリマーゴム（ＥＰＤ
Ｍ）によって代表される。エチレン−プロピレンゴムは
通常、２またはそれ以上のモノオレフィンから成る非品
性のランダムなゴム弾性コボリマーであってｌ以上の共
重合可能なポリエンを含む（ＥＰＤＭ）か含まない（Ｅ
ＰＭ）。２つのモノオレフィンは一般的に例えばエチレ
ンとプロピレンである、しかし３またはそれ以上のモノ
オレフィンも用いられる。ＥＰＭの場合、エチレン：プ
ロピレンの重量比は２０：８０乃至８０：２０が一般的
である。
エチレンーブロビレンゴムに用いられているその他のア
ルファオレフィンにはｌ−プテン、ｌ−ベンテン、ｌ−
ヘキセン、４−メチル−１ −ヘンテン、５−メチル−
１−ヘキセン、４−エチル−１−ヘキセンなどが含まれ
る。エチレンープロピレンコボリマーは飽和物質であっ
てもよいが、ゴムに不飽和部分を与えるため３０乃至８
０１ｌ量バーセントのエチレン、１０乃至６９．９重量
パーセントのプロピレンおよび０．１乃至ＩＯ重量バー
セントの第一級非共役ジオレフィンを含むＥＰＤＭを使
用するのが好ましい。ブタジエンまたはイソブレンのよ
うな共役ジエンも使用できるが、線状ジェン、枝分かれ
ジエンおよび環式ジェンなどの非共役ジェンが好ましい
。
ルファオレフィンにはｌ−プテン、ｌ−ベンテン、ｌ−
ヘキセン、４−メチル−１ −ヘンテン、５−メチル−
１−ヘキセン、４−エチル−１−ヘキセンなどが含まれ
る。エチレンープロピレンコボリマーは飽和物質であっ
てもよいが、ゴムに不飽和部分を与えるため３０乃至８
０１ｌ量バーセントのエチレン、１０乃至６９．９重量
パーセントのプロピレンおよび０．１乃至ＩＯ重量バー
セントの第一級非共役ジオレフィンを含むＥＰＤＭを使
用するのが好ましい。ブタジエンまたはイソブレンのよ
うな共役ジエンも使用できるが、線状ジェン、枝分かれ
ジエンおよび環式ジェンなどの非共役ジェンが好ましい
。
本発明のグラフトコボリマーを製造するために用いられ
るＤＭＰＰとブレンドポリオレフインの相対的割合ハ、
ＤＭＰＰ ： ＰＥ／ＥＰｌ７）重量比テｌｏ：９ｏカ
ら９０：１０まで変化する。しかしその割合はそれぞれ
のグラフト戊分の性質および望まれる最終の使用目的に
大きく依存する。耐衝撃ポリプロピレンの場合、ＤＭＰ
Ｐ ： ＰＥ／ＥＰの重量比は好ましくは８５：１５か
ら６０ ： ４０までであり、そして特に好ましくは８
５：１５乃至７５：２５である。相溶化された熱可塑性
ポリオレフイン（ＴＰＯ）ブレンドの場合、ＤＭＰＰ
： ＰＥ／ＥＰの重量比は好ましくは７０：３０から３
０：７０までであり、そして７０：３０乃至５０：５０
が特に好ましい。
るＤＭＰＰとブレンドポリオレフインの相対的割合ハ、
ＤＭＰＰ ： ＰＥ／ＥＰｌ７）重量比テｌｏ：９ｏカ
ら９０：１０まで変化する。しかしその割合はそれぞれ
のグラフト戊分の性質および望まれる最終の使用目的に
大きく依存する。耐衝撃ポリプロピレンの場合、ＤＭＰ
Ｐ ： ＰＥ／ＥＰの重量比は好ましくは８５：１５か
ら６０ ： ４０までであり、そして特に好ましくは８
５：１５乃至７５：２５である。相溶化された熱可塑性
ポリオレフイン（ＴＰＯ）ブレンドの場合、ＤＭＰＰ
： ＰＥ／ＥＰの重量比は好ましくは７０：３０から３
０：７０までであり、そして７０：３０乃至５０：５０
が特に好ましい。
ＤＭＰＰｊ；よびＥＰまたはＰＥは、戒分を互いにブレ
ンディングし、そしてそのブレンドをラジカル生戊の誘
導に効果的な条件のもとに置くことによってグラフト化
される。ブレンド威分は、例えば、ロールミル、バンバ
リミキサー、押出機などのよう１（従来の溶融ブレンデ
ィング装置を用いて溶融ブレンディングされる。グラフ
ト化のラジカルによる開始は溶融ブレンドの温度を上げ
ることによって行なわれ、そして好ましくは溶融ブレン
ドにガンマ線照射を行なうかまたは過酸化物の存在のも
とでの溶融ブレンディングによって行なわれる。
ンディングし、そしてそのブレンドをラジカル生戊の誘
導に効果的な条件のもとに置くことによってグラフト化
される。ブレンド威分は、例えば、ロールミル、バンバ
リミキサー、押出機などのよう１（従来の溶融ブレンデ
ィング装置を用いて溶融ブレンディングされる。グラフ
ト化のラジカルによる開始は溶融ブレンドの温度を上げ
ることによって行なわれ、そして好ましくは溶融ブレン
ドにガンマ線照射を行なうかまたは過酸化物の存在のも
とでの溶融ブレンディングによって行なわれる。
適切なグラフト化温度は１５０”〜３ ０ ０ ”Ｏ、
好ましくは１７５°〜２５０℃であってその時間は１〜
２０分、好ましくは５〜ＩＯ分である。過酸化物触媒の
有効量はブレンドに対し約１０から約１０００ｐｐｍま
で、好ましくは５０乃至２００ｐｐｍである。適切な過
酸化物触媒には、例えばジアセチルーベルオキシド；ジ
ベンゾイルーベルオキシド：ビス−２１−ジクロロペン
ゾイルベルオキシド；ジーｔ−プチルペルオキシド；ジ
クミルペルオキシド；ｔ−プチルベルベンゾアート；ｔ
−プチルクミルーベルオキシド；２，５−ビス（【−プ
チルーペルオキシ）−２．５−ジメチルヘキサン；２，
５−ビス−（【−プチルペルオキシ）−２．５−ジメチ
ノレヘキシン； ３．４．４’．４’−テトラー（ｔ−
プチルベルオキシ）−２．２−ジシクロヘキシルプロパ
ン； １．４−ビスー（１−プチルペルオキシーイソブ
口ピル）一ベンゼン．ｌ．ｌ−ビス−（ｔ−プチルペル
オキシ’） −３．３．５− トリメチルシクロヘキサ
ン；ラウロイルベルオキシド；過酸化コハク酸；シクロ
ヘキサノンペルオキシド；（一ブチルペルアセタート；
ブチルヒドロペルオキシド；などが含まれる。ガンマ線
照射は一般的に０．１−１０Ｍｒａｄのレベルが有効で
あり、そして２〜５ Ｍｒａｄのレベルが好ましい。
好ましくは１７５°〜２５０℃であってその時間は１〜
２０分、好ましくは５〜ＩＯ分である。過酸化物触媒の
有効量はブレンドに対し約１０から約１０００ｐｐｍま
で、好ましくは５０乃至２００ｐｐｍである。適切な過
酸化物触媒には、例えばジアセチルーベルオキシド；ジ
ベンゾイルーベルオキシド：ビス−２１−ジクロロペン
ゾイルベルオキシド；ジーｔ−プチルペルオキシド；ジ
クミルペルオキシド；ｔ−プチルベルベンゾアート；ｔ
−プチルクミルーベルオキシド；２，５−ビス（【−プ
チルーペルオキシ）−２．５−ジメチルヘキサン；２，
５−ビス−（【−プチルペルオキシ）−２．５−ジメチ
ノレヘキシン； ３．４．４’．４’−テトラー（ｔ−
プチルベルオキシ）−２．２−ジシクロヘキシルプロパ
ン； １．４−ビスー（１−プチルペルオキシーイソブ
口ピル）一ベンゼン．ｌ．ｌ−ビス−（ｔ−プチルペル
オキシ’） −３．３．５− トリメチルシクロヘキサ
ン；ラウロイルベルオキシド；過酸化コハク酸；シクロ
ヘキサノンペルオキシド；（一ブチルペルアセタート；
ブチルヒドロペルオキシド；などが含まれる。ガンマ線
照射は一般的に０．１−１０Ｍｒａｄのレベルが有効で
あり、そして２〜５ Ｍｒａｄのレベルが好ましい。
生戊するグラフトコポリマーはジエン改質ポリプロピレ
ンとＰＥまたはＥＰとのグラフトであり、そしてグラフ
ト化の程度によって、グラフト化されていないＤＭＰＰ
および／またはＰＥまたはＥＰも含むこともある。グラ
フト化の程度によって異なるが、本発明のポリオレフイ
ン生成物は一般的にジエン改質ボリブロビレンの母体相
、プレシドポリオレフィンの分散相および母体相と分散
相の界面においてグラフトコボリマーを含む。ＤＭＰＰ
のグラフト化は、特に過酸化物とガンマ線の存在のもと
におけるグラフト化はまったく驚くべきである。なぜな
ら未改質のボリブロビレンの劣化は一般に劣化されたポ
リプロピレンとＰＥまたはＥＰとの間グラフト化が物理
的性質、特に衝撃抵抗の改善にあまり効果的でない程激
しいからである。これと対称的に、本発明のグラフトコ
ボリマーは新規なものである。なぜならグラフト重合さ
れたＤＭＰＰ或分は明らかに、官能基をもった側鎖のＣ
＝Ｃ部分による安定化効果の故に、殆んど劣化しないか
まったく劣化しないからである。
ンとＰＥまたはＥＰとのグラフトであり、そしてグラフ
ト化の程度によって、グラフト化されていないＤＭＰＰ
および／またはＰＥまたはＥＰも含むこともある。グラ
フト化の程度によって異なるが、本発明のポリオレフイ
ン生成物は一般的にジエン改質ボリブロビレンの母体相
、プレシドポリオレフィンの分散相および母体相と分散
相の界面においてグラフトコボリマーを含む。ＤＭＰＰ
のグラフト化は、特に過酸化物とガンマ線の存在のもと
におけるグラフト化はまったく驚くべきである。なぜな
ら未改質のボリブロビレンの劣化は一般に劣化されたポ
リプロピレンとＰＥまたはＥＰとの間グラフト化が物理
的性質、特に衝撃抵抗の改善にあまり効果的でない程激
しいからである。これと対称的に、本発明のグラフトコ
ボリマーは新規なものである。なぜならグラフト重合さ
れたＤＭＰＰ或分は明らかに、官能基をもった側鎖のＣ
＝Ｃ部分による安定化効果の故に、殆んど劣化しないか
まったく劣化しないからである。
実施例 ＡＩ
熱的に開始されるグラフト化を用いて、本発明によるポ
リオレフィン生或物を造った。重量で８０部のジエン改
質ボリプロビレンを重量で２０部のＥＰＤＭとブレンド
した。ジエン改質ポリプロピレンハ０ ． ７ ５モル
パーセントの１．４−へキサジエンを含有し、そしてそ
のメルトフロー値は３゜．６ｄ９／分であった。ＥＰＤ
Ｍは５１！量パーセントの５−エチリデン−２−ノルポ
ルネン、７０重量パーセントのエチレン、および２５重
量バーセントのプロピレンを含有しており、そして商品
名称Ｖ ７０００として入手された。ＥＰＤＭのムーニ
ー粘度は５５であった。．ブレンドは、プラベンダーを
用いて２００℃で５分間の溶融プレンディングして調製
した。得られた生成物の分子量分布をゲルパーミエーシ
ョンク口マトグラ７イー分析法によって決定した。生成
物の重量平均分子量は２５６．０００であり、モしてＭ
ｙ／ｌＪｎ比は４．３であった。ポリオレフイン生成物
をＡＳＴＭ Ｄ−７９０による屈曲試験によって評価し
た。そしてこの生或物の接線モジュラスは１２０ ．
０００ｐｓ ｉであった。
リオレフィン生或物を造った。重量で８０部のジエン改
質ボリプロビレンを重量で２０部のＥＰＤＭとブレンド
した。ジエン改質ポリプロピレンハ０ ． ７ ５モル
パーセントの１．４−へキサジエンを含有し、そしてそ
のメルトフロー値は３゜．６ｄ９／分であった。ＥＰＤ
Ｍは５１！量パーセントの５−エチリデン−２−ノルポ
ルネン、７０重量パーセントのエチレン、および２５重
量バーセントのプロピレンを含有しており、そして商品
名称Ｖ ７０００として入手された。ＥＰＤＭのムーニ
ー粘度は５５であった。．ブレンドは、プラベンダーを
用いて２００℃で５分間の溶融プレンディングして調製
した。得られた生成物の分子量分布をゲルパーミエーシ
ョンク口マトグラ７イー分析法によって決定した。生成
物の重量平均分子量は２５６．０００であり、モしてＭ
ｙ／ｌＪｎ比は４．３であった。ポリオレフイン生成物
をＡＳＴＭ Ｄ−７９０による屈曲試験によって評価し
た。そしてこの生或物の接線モジュラスは１２０ ．
０００ｐｓ ｉであった。
この生或物の物質に関し、ＡＳＴＭ Ｄ−２５０ｉこ基
づきノッチ付きアイゾット試験を行なったが供試体の破
損は認められなかっｔ；。このグラフトコボリマーのサ
ンプルについて走査型電子顕微鏡写真を取った。そして
それを第ｌ図に示す。実施例Ａｔを以下の表にまとめた
。
づきノッチ付きアイゾット試験を行なったが供試体の破
損は認められなかっｔ；。このグラフトコボリマーのサ
ンプルについて走査型電子顕微鏡写真を取った。そして
それを第ｌ図に示す。実施例Ａｔを以下の表にまとめた
。
実施例 Ａ２
実施例ＡＩの物質および手順を繰り返したがつぎの点が
異なる。すなわち、ブレンドに対し１００ｐｐ゛ａ＋の
２．５−ジメチル−２．５−ジ（ｔ−プチルベルオキシ
）ヘキサンを加え、１８０゜０で３分混合し、温度を４
分間で２１０℃に上げ、そして５分間混合してグラフト
化を行なった。得られた生成物のＭｙは２００．０００
であり、Ｍｙ／Ｍｎ比は３．５、接線モジュラスは１１
８ ． ０００ｐｓ ｉであってノッチ付アイゾットサ
ンプルは破損しなかった。実施例Ａ２を以下の表にまと
めた。実施例Ａ２のグラフトコポリマーの走査型電子顕
微鏡写真を第２図に示す。
異なる。すなわち、ブレンドに対し１００ｐｐ゛ａ＋の
２．５−ジメチル−２．５−ジ（ｔ−プチルベルオキシ
）ヘキサンを加え、１８０゜０で３分混合し、温度を４
分間で２１０℃に上げ、そして５分間混合してグラフト
化を行なった。得られた生成物のＭｙは２００．０００
であり、Ｍｙ／Ｍｎ比は３．５、接線モジュラスは１１
８ ． ０００ｐｓ ｉであってノッチ付アイゾットサ
ンプルは破損しなかった。実施例Ａ２を以下の表にまと
めた。実施例Ａ２のグラフトコポリマーの走査型電子顕
微鏡写真を第２図に示す。
比較例 Ｂｌ
メルトフロー値が４の未改質ポリプロピレンを用いて、
実施例Ａｔの手順を繰り返した。生或ブレンドのＭｙは
１９０．０００１Ｍｙ／ Ｍｎ比は３，ｌ１接線モジュ
ラスは９０ ， ０００ｐｓ ｉであってノツチ付アイ
ゾットの結果は２．５であった。比較例Ｂｌを以下の表
にまとめる。比較例Ｂｌのブレンドの走査型電子顕微鏡
写真を第３図に示す。
実施例Ａｔの手順を繰り返した。生或ブレンドのＭｙは
１９０．０００１Ｍｙ／ Ｍｎ比は３，ｌ１接線モジュ
ラスは９０ ， ０００ｐｓ ｉであってノツチ付アイ
ゾットの結果は２．５であった。比較例Ｂｌを以下の表
にまとめる。比較例Ｂｌのブレンドの走査型電子顕微鏡
写真を第３図に示す。
比較例 Ｂ２
比較例Ｂｌにおいて記載した未改質のポリプロピレンを
用い、実施例Ａ２の手順を繰り返した。
用い、実施例Ａ２の手順を繰り返した。
生戊したブレンドのＭｗは９９，０００、Ｍｙ／Ｍｎ比
は２．５、接線モジュラスは８４ ． ０００ｐｓ ｉ
であり、ノツチ付アイゾット試験値は１．７であった。
は２．５、接線モジュラスは８４ ． ０００ｐｓ ｉ
であり、ノツチ付アイゾット試験値は１．７であった。
比較例Ｂ２の結果を以下の表に含める。比較例Ｂ２のブ
レンドの走査型電子顕微鏡写真を第４図に示す。
レンドの走査型電子顕微鏡写真を第４図に示す。
例， ＡＩ Ａ２ ＢＩ ８２
ＤＭＰＰ ’ （重量部’） ８０
８０ ０ ０ＰＩ”（重量部）
Ｏ Ｑ ８０
８０ＥＰＤｌｉｌ ！（重量部） ２
０ ２０ ２．０ ２０過酸化物
’（ｐｐｍ） ０ １００
０ １００Ｍｖ ２
５６．０００ ２００，０００ １９０．０００
９９．０００Ｍｙ／Ｍｎ ４
．３ ３．５ ３．１ ２．５接線
モジュラ２’（ｐｓｉ） １２０．０００ １１
８，０００ ９０．０００ ８４．０００ノッチ
付アイゾッＰ 破損せず 破損せず ２．５
１．７表の注記： ｌ．ジエン改質ポリプロピレン、０．７５モルパーセン
トの１．４−ヘキサジエン． ＶＦＲ ３．６。
ＤＭＰＰ ’ （重量部’） ８０
８０ ０ ０ＰＩ”（重量部）
Ｏ Ｑ ８０
８０ＥＰＤｌｉｌ ！（重量部） ２
０ ２０ ２．０ ２０過酸化物
’（ｐｐｍ） ０ １００
０ １００Ｍｖ ２
５６．０００ ２００，０００ １９０．０００
９９．０００Ｍｙ／Ｍｎ ４
．３ ３．５ ３．１ ２．５接線
モジュラ２’（ｐｓｉ） １２０．０００ １１
８，０００ ９０．０００ ８４．０００ノッチ
付アイゾッＰ 破損せず 破損せず ２．５
１．７表の注記： ｌ．ジエン改質ポリプロピレン、０．７５モルパーセン
トの１．４−ヘキサジエン． ＶＦＲ ３．６。
２．未改質ポリプロピレン； ＭＦＲ ４。
３．商品名称Ｖ ７０００のもとに入手されたジエン改
質エチレン−プロピレンゴム、５重量バーセントの１．
４−へキサジエン、７０重量パーセントのエチレン、２
５重量パーセントのプロピレンを含有し：ムーニー粘度
−５５。
質エチレン−プロピレンゴム、５重量バーセントの１．
４−へキサジエン、７０重量パーセントのエチレン、２
５重量パーセントのプロピレンを含有し：ムーニー粘度
−５５。
４．商品名称ルパーゾール（Ｌｕｐｅｒｓｏ１）のもと
に入手された２．５−ジメチル−２．５−ジ（【−ブチ
ルペルオキシ）ヘキサン。
に入手された２．５−ジメチル−２．５−ジ（【−ブチ
ルペルオキシ）ヘキサン。
５． ＡＳＴＭ Ｄ−７９０．
６． ＡＳＴＭ Ｄ−２５０．
前述の例からつぎのことが明らかである、すなわち未改
質のポリプロピレンとのブレンドの場合、Ｍｙの大暢な
減少が見られる。これに反して、ＤＭＰＰグラフト重合
物は明らかにより高いＭ１を保持している。そして殆ん
ど劣化していない。本発明のポリオレフィン生或物（例
ＡｌおよびＡ２）は、接線モジュラスが比較例Ｂｌおよ
びＢ２のブレンドより、たとえはるかに高くても、明ら
かにより良好な衝撃抵抗を持つ．，実施例Ａ２のグラフ
トコボリマーと比較例Ｂｌのブレンドの比較は分子量分
布が類似しているという観点から特に重要である。
質のポリプロピレンとのブレンドの場合、Ｍｙの大暢な
減少が見られる。これに反して、ＤＭＰＰグラフト重合
物は明らかにより高いＭ１を保持している。そして殆ん
ど劣化していない。本発明のポリオレフィン生或物（例
ＡｌおよびＡ２）は、接線モジュラスが比較例Ｂｌおよ
びＢ２のブレンドより、たとえはるかに高くても、明ら
かにより良好な衝撃抵抗を持つ．，実施例Ａ２のグラフ
トコボリマーと比較例Ｂｌのブレンドの比較は分子量分
布が類似しているという観点から特に重要である。
本発明のポリオレフィン生成物の優秀さ１４、ジェンで
改質されていないポリプロピレンを含むブレンドと比較
するとき、特に明らかになる。実施例ＡＩおよびＡ２の
グラフトコボリマーのＳＥＭ（第１図および第２図）に
おいて、ジエン改質ポリプロピレンを用いないで造られ
た比較例８１およびＢ２のブレンドのＳＥＭには見られ
ない大量の界面構造およびサブミクロン粒子の高い発生
率が明らかである。ＳＥＭから実施例ＡＩとＡ２の形態
が非常に類似していることが明らかである（それらの衝
撃特性がそうであるように）。これに反し、比較例Ｂｌ
と８２の形態は同じでない。そしてこれは過酸化物およ
び／または熱処理によるポリプロピレン戊分の劣化を示
している。実施例ＡＩおよびＡ２の中のサブミクロン粒
子が戊形期間を生き残るためには、ＤＭＰＰ／ ＥＰＤ
Ｍグラ７トコポリマ一種によって微粒子が安定化されて
いなければならない。
改質されていないポリプロピレンを含むブレンドと比較
するとき、特に明らかになる。実施例ＡＩおよびＡ２の
グラフトコボリマーのＳＥＭ（第１図および第２図）に
おいて、ジエン改質ポリプロピレンを用いないで造られ
た比較例８１およびＢ２のブレンドのＳＥＭには見られ
ない大量の界面構造およびサブミクロン粒子の高い発生
率が明らかである。ＳＥＭから実施例ＡＩとＡ２の形態
が非常に類似していることが明らかである（それらの衝
撃特性がそうであるように）。これに反し、比較例Ｂｌ
と８２の形態は同じでない。そしてこれは過酸化物およ
び／または熱処理によるポリプロピレン戊分の劣化を示
している。実施例ＡＩおよびＡ２の中のサブミクロン粒
子が戊形期間を生き残るためには、ＤＭＰＰ／ ＥＰＤ
Ｍグラ７トコポリマ一種によって微粒子が安定化されて
いなければならない。
ポリプロピレン相内にジエンを持たない、比較例８１お
よびＢ２のＳＥＭはボリブロピレン（ジエンで改質され
ていない）とＥＰＤＭのグラ７ト重合をともなわないブ
レンドの形態に類似の形態を示す。
よびＢ２のＳＥＭはボリブロピレン（ジエンで改質され
ていない）とＥＰＤＭのグラ７ト重合をともなわないブ
レンドの形態に類似の形態を示す。
本発明に関するこれまでの記述は説明のためのもの、お
よびその例証である。本技術分野における熟練者はこれ
までの記述に関する各種の改良を考え付くであろう。特
許請求の範囲の分野と精神に含まれるこのような変更お
よび改良はすべてその中に包含されるものとする。
よびその例証である。本技術分野における熟練者はこれ
までの記述に関する各種の改良を考え付くであろう。特
許請求の範囲の分野と精神に含まれるこのような変更お
よび改良はすべてその中に包含されるものとする。
第１図は実施例Ａｔにおいて記載されている、本発明に
基くジエン改質ポリブロビレンとＥＰＤＭの熟的グラ７
ト重合ブレンドの走査型電子ｗＡ微鏡写真であり、そし
て界面の混合および結合を裏付ける多数のサブミクロン
粒子と界面構造を示す。 第２図は実施例２Ａにおいて記載されている、本発明に
基づくジエン改質ポリエチレンとＥＰＤＭの過酸化物に
よるグラフト重合ブレンドの走査型電子顕微鏡写真であ
り、そして界面の混合と結合を裏付ける多数のサブミク
ロン粒子と多量の界面構造を示す。 第３図は比較例Ｂｌにおいて記載されている、過酸化物
の存在において熱的に処理されＩ：．非一ジェン改質ポ
リプロピレン／ ＥＰＤＭブレンドの走査型電子顕微鏡
写真である、そしてサブミクロン粒子と界面構造の不在
を示すがこれは界面混合と結合の欠除を裏付ける。 第４図は比較例Ｂ２において記述されている、熱的に処
理された未改質ボリプロビレン／ ＥＰＤＭブレンドの
走査型電子Ｓ微鏡写真であり、そしてサブミクロン粒子
と界面構造の不在を示すがこれは界面混合と結合の欠除
を裏付ける。 特許出願代理人
基くジエン改質ポリブロビレンとＥＰＤＭの熟的グラ７
ト重合ブレンドの走査型電子ｗＡ微鏡写真であり、そし
て界面の混合および結合を裏付ける多数のサブミクロン
粒子と界面構造を示す。 第２図は実施例２Ａにおいて記載されている、本発明に
基づくジエン改質ポリエチレンとＥＰＤＭの過酸化物に
よるグラフト重合ブレンドの走査型電子顕微鏡写真であ
り、そして界面の混合と結合を裏付ける多数のサブミク
ロン粒子と多量の界面構造を示す。 第３図は比較例Ｂｌにおいて記載されている、過酸化物
の存在において熱的に処理されＩ：．非一ジェン改質ポ
リプロピレン／ ＥＰＤＭブレンドの走査型電子顕微鏡
写真である、そしてサブミクロン粒子と界面構造の不在
を示すがこれは界面混合と結合の欠除を裏付ける。 第４図は比較例Ｂ２において記述されている、熱的に処
理された未改質ボリプロビレン／ ＥＰＤＭブレンドの
走査型電子Ｓ微鏡写真であり、そしてサブミクロン粒子
と界面構造の不在を示すがこれは界面混合と結合の欠除
を裏付ける。 特許出願代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）ジエン改質ポリプロピレンであって（ｉ）９
０から９９．９モルパーセントまでのプロピレンおよび
０．０１から１０モルパーセントまでの非共役ジオレフ
ィンから成るランダムコポリマー、および（ｉｉ）８０
から９９．８モルパーセントまでのプロピレン、０．１
から１０モルパーセントまでの非共役ジオレフィンおよ
び０．１から１０モルパーセントまでの１またはそれ以
上の他のアルファーオレフィンから成るランダムターポ
リマー、から選ばれるもの、及び （ｂ）ブレンドポリオレフィン（ｂｌｅｎｄ ｐｏｌｙ
ｏ−ｌｅｆｉｎ）であって、（ｉ）ポリエチレン、（ｉ
ｉ）ジエン−改質ポリエチレン、（ｉｉｉ）飽和された
エチレン−プロピレンゴム、および（ｉｖ）ジエン−改
質エチレン−プロピレンゴムから選ばれるもの、のラジ
カルによるグラフト化ブレンドを含むポリオレフィン生
成物。 ２、当該非共役ジオレフィンが１，４−ヘキサジエン、
１，５−オクタジエン、１，６−デカジエンおよび１，
９−オクタデカジエンから選ばれる請求項第１項に記載
の生成物。３、当該非共役ジオレフィンが式： ▲数式、化学式、表等があります▼ の枝分かれ１，４−ジエンであって、式中Ｒ＾１は炭素
原子数が８までのアルキル基であり、Ｒ＾２およびＲ＾
３の各々は水素か炭素原子数が８までのアルキルであっ
て、かつＲ＾２およびＲ＾３の少なくとも１方がアルキ
ル基であるものから選ばれる請求項第１項記載の生成物
。 ４、当該非共役ジオレフィンがノルボナジエン、ジンク
ロペンタジエン、プロペニルノルボルネン、メチレンノ
ルボルネンおよびエチリデンノルボルネンから選ばれる
請求項第１項記載の生成物。 ５、当該ジエン改質ポリプロピレンが０．１から５モル
パーセントまでの当該非共役ジオレフィンを含む請求項
第１項乃至第４項のいずれか１請求項に記載の生成物。 ６、当該生成物が、当該ジエン改質ポリプロピレンおよ
び当該ブレンドポリオレフィンをブレンディングするこ
と、そして当該ブレンドを過酸化物触媒の存在のもとで
、またはガンマ線照射によって熱的に架橋させることに
よって製造される請求項第１項乃至第５項のいずれか１
請求項に記載の生成物。 ７、当該ジエン改質ポリプロピレンおよび当該ブレンド
ポリオレフィンを１０：９０から９０：１０までの重量
比で含む請求項第１項乃至第６項のいずれか１請求項に
記載の生成物。 ８、ジエン改質ポリプロピレンのブレンドポリオレフィ
ンに対する当該重量比が８５：１５から６０：４０まで
である耐衝撃性ポリプロピレンを含む請求項第７項記載
の生成物。９、ジエン改質ポリプロピレンのブレンドポ
リオレフィンに対する当該重量比が７０：３０から３０
：７０までである熱可塑性ポリオレフィンを含む請求項
第７項記載の生成物。１０、当該ジエン改質ポリプロピ
レンが８０乃至９９．８モルパーセントのプロピレンお
よび０．１乃至１０モルパーセントのその他のアルファ
ーオレフィンを含む請求項第１項乃至第９項のいずれか
１請求項に記載の生成物。 １１、ブレンドポリオレフィンが、２０：８０から８０
：２０までのエチレン：プロピレンの重量比を持つエチ
レン−プロピレンゴムである請求項第１項乃至第１０項
のいずれか１請求項に記載の生成物。 １２、ブレンドポリオレフィンが、３０から８０重量パ
ーセントまでのエチレン、１０から６９．９重量パーセ
ントまでのプロピレンおよび０．１乃至１０重量パーセ
ントの非共役ジオレフィンを含むジエン改質エチレン−
プロピレンゴムである請求項第１項乃至第１０項のいず
れか１請求項に記載の生成物。 １３、当該ブレンドポリオレフィンがエチレン−プロピ
レン−ジエンターポリマーである請求項第１項乃至第１
０項のいずれか１請求項に記載の生成物。 １４、当該ブレンドポリオレフィンが高密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレンおよび線状低密度ポリエチレン
から選ばれる請求項第１項乃至第１０項のいずれか１請
求項に記載の生成物。 １５、ブレンドポリオレフィンがジエン改質線状低密度
ポリエチレンであって、７０から９９．９重量パーセン
トまでのエチレン、０．１から１０重量パーセントまで
の非共役ジオレフィンおよび０から２０重量パーセント
までのＣ＿４−Ｃ＿１＿２のアルファオレフィンを含む
ものである請求項第１乃至第１０項のいずれか１請求項
に記載の生成物。 １６、母体相であって、プロピレンと０．０１から１０
モルパーセントまでの非共役ジエンのランダムコポリマ
ーを含むジエン改質ポリプロピレンを含むもの； 分散相であって、ジエン改質ポリエチレンまたはジエン
改質エチレン−プロピレンゴムを含むもの；および、相
溶化作用のあるグラフトコポリマーとして、 ポリオレフィン生成物であって、請求項第１項乃至第１
５項のいずれか１請求項に記載のものを含むポリオレフ
ィン組成物。 １７、ポリオレフィン生成物が母体相および分散相を構
成する各成分と同じ成分のグラフトコポリマーである請
求項第１６項記載の組成物。 １８、耐衝撃性を持ち、かつその製造が、当該ジエン改
質ポリプロピレンの当該ジエン改質ポリエチレンまたは
当該ジエン改質エチレン−プロピレンゴムに対する重量
比の８５：１５から６０：４０まで、さらに好ましくは
８５：１５から７５：２５までにおける架橋条件におい
て当該ジエン改質ポリプロピレンおよび当該ジエン改質
ポリエチレンまたはエチレン−プロピレンゴムを溶融ブ
レンディングすることを含む工程によって行なわれる請
求項第１６項または請求項第１７項に記載の組成物。 １９、熱可塑性を持ち、かつその製造が、当該ジエン改
質ポリプロピレンの当該ジエン改質ポリエチレンまたは
当該ジエン改質エチレン−プロピレンゴムに対する重量
比の７０：３０から３０：７０まで、さらに好ましくは
７０：３０から５０：５０までにおける架橋条件におい
て、当該ジエン改質ポリプロピレンおよび当該ジエン改
質ポリエチレンまたはエチレン−プロピレンゴムを溶融
ブレンディングすることを含む工程によって行なわれる
請求項第１６項または請求項第１７項に記載の組成物。 ２０、当該ジエン改質ポリプロピレンが８０乃至９９．
８モルパーセントのプロピレンおよび０．１乃至１０モ
ルパーセントのその他のアルファーオレフィンを含む請
求項第１６項乃至第１９項のいずれか１請求項に記載の
組成物。 ２１、当該分散相に、０．０１乃至１０重量パーセント
の第１級非共役ジオレフィン、０乃至２０重量パーセン
トのＣ＿４−Ｃ＿１＿２アルファオレフィンおよび７０
乃至９９．９９重量パーセントのエチレンを含有する線
状低密度ポリエチレンを含むジエン改質ポリエチレンが
含まれる請求項第１６項乃至第２０項のいずれか１請求
項に記載の組成物。 ２２、当該分散相に、３０乃至８０重量パーセントのエ
チレン、１０乃至６９．９重量パーセントのプロピレン
および０．１乃至１０重量パーセントの第１級非共役ジ
オレフィンを含有するジエン改質エチレン−プロピレン
ゴムが含まれる請求項第１６項乃至第２１項のいずれか
１請求項に記載の組成物。 ２３、当該溶融ブレンディングが１５０゜から３００℃
までの温度において、１から２０分まで、さらに好まし
くは１７５゜から２５０℃までにおいて５から１０分ま
で行なわれる請求項第１８項乃至第２２項のいずれか１
請求項に記載の組成物。 ２４、当該溶融ブレンディングが１０から１０００ｐｐ
ｍまでの過酸化物触媒、さらに好ましくは５０から２０
０ｐｐｍまでの過酸化物触媒の存在のもとで行なわれる
請求項第１８項乃至第２３項のいずれか１請求項に記載
の組成物。 ２５、当該溶融ブレンディングが０．１から１０Ｍｒａ
ｄまで、さらに好ましくは２から５Ｍｒａｄまでのレベ
ルのガンマ線照射の存在のもとに行なわれる請求項第１
８項乃至第２４項のいずれか１請求項に記載の組成物。 ２６、母体相ポリオレフィンおよび分散相ポリオレフィ
ンを含むポリオレフィンブレンド組成物中の、相溶化剤
としての請求項第１項乃至第１５項のいずれか１請求項
に記載のポリオレフィン生成物の用途。 ２７、母体相ポリオレフィンがポリプロピレンを含み、
かつ分散相ポリオレフィンがポリエチレンまたはエチレ
ン−プロピレンコポリマーを含む請求項第２６項記載の
用途。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32946589A | 1989-03-28 | 1989-03-28 | |
| US329.465 | 1989-03-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328247A true JPH0328247A (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=23285533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7861090A Pending JPH0328247A (ja) | 1989-03-28 | 1990-03-27 | ジエン改質ポリオレフィン生成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0390451A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0328247A (ja) |
| CA (1) | CA2012254A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH051185A (ja) * | 1990-11-16 | 1993-01-08 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 強度に優れた熱可塑性樹脂組成物及びその製造法 |
| IT1256662B (it) * | 1992-12-15 | 1995-12-12 | Himont Inc | Elastomeri termoplastici olefinici e processo per la loro preparazione |
| TW440585B (en) * | 1995-07-05 | 2001-06-16 | Mitsui Chemicals Inc | A rubber composition and its production method |
| EP1266934A3 (en) * | 1999-05-19 | 2003-03-05 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Isobutylene based elastomer blends having improved strength, elasticity, and reduced permeability |
| US6780936B1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Diene-modified propylene polymer nucleating agents |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1268149A (en) * | 1969-09-02 | 1972-03-22 | Hercules Inc | Olefin copolymers |
| US3794696A (en) * | 1971-07-01 | 1974-02-26 | Goodyear Tire & Rubber | Blends of ethylene-propylene rubbers and c5-c10-alpha-olefin polymers |
| DE3021273A1 (de) * | 1979-06-12 | 1981-01-08 | Mitsubishi Petrochemical Co | Ungesaettigte mischpolymerisate |
-
1990
- 1990-03-15 CA CA 2012254 patent/CA2012254A1/en not_active Abandoned
- 1990-03-23 EP EP19900303165 patent/EP0390451A3/en not_active Withdrawn
- 1990-03-27 JP JP7861090A patent/JPH0328247A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0390451A2 (en) | 1990-10-03 |
| EP0390451A3 (en) | 1992-02-26 |
| CA2012254A1 (en) | 1990-09-28 |
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