JPH03279796A - 空冷熱交ユニツト組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多数の直管形の伝熱管をもったシェル＆チュ
ーブの熱交換器の組立方法に関する。

〔従来の技術〕

従来の組立法を第７図により説明する。空冷熱交換器（
ワーク）は第７図に示すように、フィンとチューブより
構成されている。そのワークを作業台上に配置し、ＡＢ
両側に管板を用意し−ケずつ人手で第２図（ａ）のよう
にはめ込んだガイドピンをガイ１〜に矢印Ｐの方向へ移
動し、チューブに管板を挿入する。その時、チューブ外
径と管板孔のクリアランスの精度が高いため、数百本の
チューブに数百ケ所の孔があいた一枚の管板を一括して
挿入するのは、困難であり、クリアランスのバランスを
目視しながら徐々に挿入しなければならない。そして、
挿入完了後、組立治具４を使用して寸法ｅを基準に組立
てる。

管板挿入後は、手動拡管機によって、第２図（ｃ）の形
状のように、−ヶずつチューブ２を拡管して、チューブ
２と管板１を固定する。次に、第２図（ｄ）の様に、リ
ング７を一ケずつ人手ではめ込んでワークを組立ててい
た。

なお、この種のものとして関連するものに、例えば、特
開昭６３−１６８２２号公報が挙げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の組立法は、多数本のチューブ２に一括して一枚の
管板２を強制的に、挿入しなければならないため、なか
なか入らない。管板２を挿入後は、基準寸法ｅが不均一
になり組立てられる。そのため、ハンマ等の器具で、調
整しながら寸法出しを行なわな（づればならないため、
過大な時間を費やすことになる。

また、チューブ２の拡管、リング７の挿着についても、
人手で一ケずつ行なうため、手間と時間を過大に費やす
組立法となっていた。

本発明の目的は、自動化を指向した組立法を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、」二記目的を達成するために、作業台」二の
規定位置に、水平に置いた製品の両側から、チューブ２
に管板１を挿入すると同数のピンをチューブ孔の軸方向
へ強制的に挿入し、−時両側のピンで製品を保持する。

そして、そのピンをガイＦにチューブ２に管板１ａ、ｉ
ｂを押し出して挿入する。その際、製品の基鮮寸法ｅを
抑えるため、チューブ２に挿入する管板１の挿入量を機
械的に抑制している。

次にセラ１〜した管板１にチューブ２を円周方向に拡管
することについては、人手で行っていた様な機構を自動
化した。その際、作業効率を向上させるため、多軸同時
拡管が可能となる様な装置とした。

また、リング７の挿着については、チューブ２に挿着し
てから、リング７がチューブ２がら外れるのを防止する
ために、挿着ミスを無くすために、リング７にスプリン
グ力を持たせ、若干リンタフを原径より拡げてチューブ
２に挿着する。挿着後は、管板１の開先内へ確実に挿着
させるため、さらに押込む様な機構にしている。

〔作用〕

チューブ２に管板１ａ、ｌｂを挿入する際、両側のチュ
ーブ内面をピンで保持して、管板をセットシ、押込むよ
うにする。それによって、管板１は、ピンをガイドに既
定の位置に挿入される。

次に、セットした管板１にチューブ２を円周方向に拡管
する際、二度目の再拡管は、同し位置て拡管ヘッドをギ
ヤによって９０”円周方向へ回転させる。それによって
、−度だけの拡管ではチュブ２の外周を管板孔に密着さ
せることができない（真円にすることができない）機構
を防ぐようにしている。

また、拡管したチューブにリング７を挿着する際、挿着
ヘットは円筒状の外周を軸方向に切欠いているため、板
ばねの様にスプリング力を持っている。そのため、原径
リング７を若干拡げる機構が可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により詳細を説明する
。

第１図においてローラコンヘア］−７に対して水平に置
かれた製品は、管板挿入装置８ａにて管板］を第２図（
ｂ）のように挿入した後、ローラコンベア１７」コを搬
送方向に送り、空冷熱交組立装置８ｂにセットする。セ
ント後は、ピッチ送り装置１５　ａ〜１５ｃによって、
ある一定のピッチで搬送方向へ装り、管端拡管装置］−
２で第２図（ｃ）のように加工し、パーツフィーダ１４
から送られるリング７をリング挿着装置１３にて第２図
（ｄ）のようにリング７を挿着２組立てて、次工程へ搬
送するものである。

次に本発明による空冷熱交の組立方法の実施例を第１図
ないし第６図により詳細を説明する。

第１図において、ローラコンベア１７に対して水平に製
品を管板挿入装置８ａ上に搭載する。その後、第３図（
ａ）の様なガイドピン１８が多数本矢印Ｔのように、多
数本のチューブ２に挿入される。この時、チューブ２の
軸方向の反対側にも同じ様にガイドピン１８が多数本挿
入される。故に、製品はガイドピン１８によって把持さ
れ、固定される。そしてガイド板９にセットされた管板
１は、ガイド板移動用シリンダ１１によって、ガイドピ
ン１８をガイドに矢印Ｕのようにチューブ２の軸方向に
挿入される。挿入する際、ガイド板９に機械的ス１−ツ
バを設けているため、チューブ突出し長さＱと組立基準
寸法ｅを確保することができる。寸法ｅを確認役切欠窓
１０より、手動管端拡管機を用いて、第４図（ｃ）のよ
うに、数本のチューブ２の管端を拡管し、チューブ２′
と管板］を仮固定し、空冷熱交組立装置８ｂへ搬送する
。

次に、挿入された管板１と多数本のチューブ２を固定す
る。その方法として、第４図のように、拡管用ピン２０
がチューブ２の軸方向へ推進することによって、ピン２
０と同様のテーパをもつ分割された拡管用ダイス１９が
円周方向へ拡がる。

故に、チューブ２はチューブ２′のように加工され、管
板孔内面に密着する。しかし、−・度だけの拡管ては、
分割されたダイス］９のため、拡管断面の多角形になり
僅かではあるが、チューブ２′と管板孔の内面にすき間
が生じる。それを無くすため、拡管用ダイス１９をギヤ
を介して同じ位置で円周方向Ｘに９０’回転させ、再び
、拡管することによって、拡管断面が真円になり、チュ
ーブ２′外周全体が管板穴内面に密着する。

さらに、第２図（ｄ）のように、開先加工孔２５にリン
グ７を挿着する。リング７は、第５図（ａ）のように、
固有振動をもつパーツフィーダ２３から供給される。供
給されたリング７をリング挿着ヘッド２１により取出し
、矢印Ｂのように９０°回転し、第５図（ｄ）に示す矢
印Ａの方向へ挿着ヘッド２１を移動し、チューブ２′に
挿着ヘラ１−２１を挿入し、チューブ２′に挿着する。

さらに、確実に開先加工面２５に挿着するために、リン
グ押込みカラー２４を矢印Ａの方向へ推進させることに
よって、リングツ挿着の作業を完了する。

また、各装置へのピッチ送りは、第６図に示す製品ピン
チ送りヘッド２６で矢印Ｃの方向へ移動させ、送りヘッ
ド２６をチューブ２′に挿入した状態で搬送方向へある
一定のピッチで送り、再び、送りヘッド２６を元の位置
（ピッチ）に戻し、また、同様の送り動作をトランスフ
ァ一方式に送り動作を繰り返す。

以上の動作を繰返すことによって、タフ１−加工− を可能とする装置である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、該製品をカイＩ〜ピンによって把持し
ているため、チューブと管板穴との微少なりリアランス
は解消される。それによって、管板のチューブへの挿入
はスムーズに行なわれる。

方、管端拡管では、拡管断面を真円にすることにより、
吹工程での信頼性向」二を図ることができる。

次に、リング挿着では、挿着ヘッドの先端が板ばねの様
に収縮するため、被対照物（チューブ２′）に対するフ
レキシブル性が向上することから、リング挿着ミスがな
くなる。さらに、リング押込みカラーにより、リングの
挿着を確実なものとすることができる。

また、これらの作業を１−ランスファ一方式に位置決め
、搬送することから、動作の確実性および作業スペース
の省略化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の側面図、第２図は、被対
照物の組立順序の説明図、第３図は、本発明の一部の管
板挿入装置の隘路の説明図、第４図は、管端拡管装置の
隘路の説明図、第５図は、リンク挿着ヘットのリング挿
着動作説明図、第６図は、ピンチ送り装置のヘラ１へ部
詳細を示す説明図、第７図は、作業台上の管板組立の説
明図、第８図は、第７図における手順説明図である。 １　・管板、２・チューブ、２′・・拡管後のチューブ
、７　リンク、８ａ・管板挿入装置、８ｂ　空冷熱交組
立装置、１２・管端拡管装置、１３・・リング挿着装置
、１．５　ａ　−ｃ・・・ピッチ送り装置、１９・拡管
用ダイス、２０　・拡管用ピン、２１　・リング挿着ヘ
ッド、２４・・リング押込みカラ２６・・製品ピッチ送
りヘット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、空冷熱交換器を製作するに当り、五段数十列の多群
   のピンをガイドに、ブロック化されたチューブ群にあら
   かじめセットされた管板を両側から一括挿入し、挿入さ
   れた前記管板と前記チューブを固定するため、五段を同
   時に前記チューブを所定の径まで管端を拡管し、拡管さ
   れた前記チューブに、細径リングを五段同時に挿入する
   組立法で、それら各組立ステーシヨンへ一定のピッチで
   ワークの位置決めをするピッチ搬送することを特徴とす
   る空冷熱交ユニット組立方法。