JPH03279602A - 一軸型加圧流動床コンバインドプラント及びその運転方法 - Google Patents
一軸型加圧流動床コンバインドプラント及びその運転方法Info
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- JPH03279602A JPH03279602A JP2225078A JP22507890A JPH03279602A JP H03279602 A JPH03279602 A JP H03279602A JP 2225078 A JP2225078 A JP 2225078A JP 22507890 A JP22507890 A JP 22507890A JP H03279602 A JPH03279602 A JP H03279602A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/205—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products in a fluidised-bed combustor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、加圧流動床ボイラ・蒸気タービン・ガスター
ビン及び発電機より構成される加圧流動床コンバインド
プラントに係り、定格から部分負荷帯まで、加圧流動床
ボイラ内で安定な流動化を維持し、燃焼性を保つ為の有
効な技術に関する。
ビン及び発電機より構成される加圧流動床コンバインド
プラントに係り、定格から部分負荷帯まで、加圧流動床
ボイラ内で安定な流動化を維持し、燃焼性を保つ為の有
効な技術に関する。
従来、コンバインドプラントは、主にガスタービン・蒸
気タービン・排熱回収ボイラによって構成され、ガスタ
ービンからの排ガスにより排熱回収ボイラで発生させた
蒸気で蒸気タービンを駆動する方式であった。このコン
バインドプラントにおいて、ガスタービンの燃焼器を兼
ねた加圧流動床ボイラを用いたものを加圧流動床コンバ
インドプラントとしている。
気タービン・排熱回収ボイラによって構成され、ガスタ
ービンからの排ガスにより排熱回収ボイラで発生させた
蒸気で蒸気タービンを駆動する方式であった。このコン
バインドプラントにおいて、ガスタービンの燃焼器を兼
ねた加圧流動床ボイラを用いたものを加圧流動床コンバ
インドプラントとしている。
第２図に示す如く該加圧流動床コンバインドプラントに
おいて、多くが二軸型のガスタービンを採用し構成され
ている。該プランＩ−において全負荷運転を行う場合、
ガスタービン圧縮機によって昇圧された吐出空気の全量
を加圧流動床ボイラへ導き、そこに燃料である石炭を投
入し燃焼させた７ あと、ガスタービンで仕事を行わせる。一方、蒸気は、
加圧流動床ボイラ及びガスタービンの排熱回収ボイラで
熱回収することによって発生させ、蒸気タービンへ導き
仕事を行わせる。また、部分負荷運転を行う場合、ガス
タービン圧縮機の回転数を変化させることによって、吐
出空気流量及び加圧流動床ボイラ内の圧力を可変とし、
プラントの部分負荷運用を可能としていた。
おいて、多くが二軸型のガスタービンを採用し構成され
ている。該プランＩ−において全負荷運転を行う場合、
ガスタービン圧縮機によって昇圧された吐出空気の全量
を加圧流動床ボイラへ導き、そこに燃料である石炭を投
入し燃焼させた７ あと、ガスタービンで仕事を行わせる。一方、蒸気は、
加圧流動床ボイラ及びガスタービンの排熱回収ボイラで
熱回収することによって発生させ、蒸気タービンへ導き
仕事を行わせる。また、部分負荷運転を行う場合、ガス
タービン圧縮機の回転数を変化させることによって、吐
出空気流量及び加圧流動床ボイラ内の圧力を可変とし、
プラントの部分負荷運用を可能としていた。
しかし、−軸型のガスタービンを採用した場合、ガスタ
ービン圧縮機側とタービン側の回転数が常に同じである
ため、全員荷時運転は二軸型のガスタービンを使用した
場合と同様に行われるが、部分負荷運転は、ガスタービ
ン圧縮機の吐出空気流量が全員荷時運転と変わらないた
め、加圧流動床ボイラ内の圧力も変化せず、加圧流動床
コンバインドプラントとしての部分負荷運用は不可能と
なっていた。
ービン圧縮機側とタービン側の回転数が常に同じである
ため、全員荷時運転は二軸型のガスタービンを使用した
場合と同様に行われるが、部分負荷運転は、ガスタービ
ン圧縮機の吐出空気流量が全員荷時運転と変わらないた
め、加圧流動床ボイラ内の圧力も変化せず、加圧流動床
コンバインドプラントとしての部分負荷運用は不可能と
なっていた。
上記従来技術は、加圧流動床コンバインドプラントを設
計する上でガスタービンの種類を制限さ只 れるという点で不利であった。このため、その制限を縮
小する様に、−軸型ガスタービンを用いた加圧流動床コ
ンバインドプラントにおいても、二軸型のガスタービン
を用いた加圧流動床コンバインドプラントの様に部分負
荷運用を可能とすることが非常に有効である。−軸型ガ
スタービンを用いた加圧流動床コンバインドプラン１−
において部分負荷運転をする場合、ガスタービン圧縮機
の回転数はタービンと同じ回転数であるため、ガスター
ビン圧縮機の吐出空気量及び加圧流動床ボイラ内圧力は
、全負荷運転時と不変であり、部分負荷運転はできない
という問題があった。
計する上でガスタービンの種類を制限さ只 れるという点で不利であった。このため、その制限を縮
小する様に、−軸型ガスタービンを用いた加圧流動床コ
ンバインドプラントにおいても、二軸型のガスタービン
を用いた加圧流動床コンバインドプラントの様に部分負
荷運用を可能とすることが非常に有効である。−軸型ガ
スタービンを用いた加圧流動床コンバインドプラン１−
において部分負荷運転をする場合、ガスタービン圧縮機
の回転数はタービンと同じ回転数であるため、ガスター
ビン圧縮機の吐出空気量及び加圧流動床ボイラ内圧力は
、全負荷運転時と不変であり、部分負荷運転はできない
という問題があった。
本発明の目的は、−軸型ガスタービンを用いた場合でも
、加圧流動床コンバインドプラン１−とじて部分負荷運
用を可能とすることである。
、加圧流動床コンバインドプラン１−とじて部分負荷運
用を可能とすることである。
上記の目的を達成するために、ガスタービン圧縮機より
の高圧空気を加圧流動床ボイラへ導入する管路の途中に
、該電圧空気を更に高圧化する昇圧圧縮機を設備し、該
昇圧圧縮機の吐出空気圧可変運転をできる様にしたもの
である。
の高圧空気を加圧流動床ボイラへ導入する管路の途中に
、該電圧空気を更に高圧化する昇圧圧縮機を設備し、該
昇圧圧縮機の吐出空気圧可変運転をできる様にしたもの
である。
また、上記の目的を達成するために、ガスタービン圧縮
機と加圧流動床ボイラとを連絡する管路または、加圧流
動床ボイラでの燃焼ガスを前記ガスタービンへ導入する
管路の少なくともいずれか一方の管路の途中に空気また
はガス流れに流動抵抗を与え、かつ該流動抵抗を可変と
することができる設備製具備させる様にしたものである
。
機と加圧流動床ボイラとを連絡する管路または、加圧流
動床ボイラでの燃焼ガスを前記ガスタービンへ導入する
管路の少なくともいずれか一方の管路の途中に空気また
はガス流れに流動抵抗を与え、かつ該流動抵抗を可変と
することができる設備製具備させる様にしたものである
。
さらに、上記の目的を達成するために、ガスタービンに
具備される圧縮機の空気入口側に空気流れに流動抵抗を
与え、かつ該流動抵抗を可変とすることができる設備を
具備させる様にしたものである。
具備される圧縮機の空気入口側に空気流れに流動抵抗を
与え、かつ該流動抵抗を可変とすることができる設備を
具備させる様にしたものである。
さらに、上記の目的を達成するために、ガスタービン圧
縮機と加圧流動床ボイラとを連絡する管路の途中から、
一部の高圧空気を抽気しこれを空気膨張タービンに連絡
し、かつ該油気管路上には油気量を制御可能な設備を具
備する様にしたものである。
縮機と加圧流動床ボイラとを連絡する管路の途中から、
一部の高圧空気を抽気しこれを空気膨張タービンに連絡
し、かつ該油気管路上には油気量を制御可能な設備を具
備する様にしたものである。
さらに、上記の目的を達成するために、加圧流動床ボイ
ラから排出される燃焼ガスを抽気して、圧縮機に連結し
ているタービンとは別の膨張タービンに連結し、燃焼ガ
スの流量を可変する設備を具備する様にしたものである
。
ラから排出される燃焼ガスを抽気して、圧縮機に連結し
ているタービンとは別の膨張タービンに連結し、燃焼ガ
スの流量を可変する設備を具備する様にしたものである
。
さらに、上記の他の目的を達成するために、ガスタービ
ン圧縮機より専かれる高圧空気と燃料が加圧流動床ボイ
ラ内に入る時の速度を制御する様にしたものである。
ン圧縮機より専かれる高圧空気と燃料が加圧流動床ボイ
ラ内に入る時の速度を制御する様にしたものである。
さらに、上記の目的を達成するためしこ、ガスタービン
に具備されている入口案内翼開度制御設備と、加圧流動
床ボイラをバイパスする管路上に空気量を可変とする制
御装置を組み合せて制御する様にしたものである。
に具備されている入口案内翼開度制御設備と、加圧流動
床ボイラをバイパスする管路上に空気量を可変とする制
御装置を組み合せて制御する様にしたものである。
さらに、上記の目的を達成するために、加圧流動床コン
バインドプラントの負荷帯によって、ガスタービンに具
備されている入口案内翼開度制御設備のみで制御するか
加圧流動床ボイラのバイパス空気量制御を付加して制御
するかで、燃焼用空気量あるいは加圧流動床ボイラ内の
圧力を可変にしたものである。
バインドプラントの負荷帯によって、ガスタービンに具
備されている入口案内翼開度制御設備のみで制御するか
加圧流動床ボイラのバイパス空気量制御を付加して制御
するかで、燃焼用空気量あるいは加圧流動床ボイラ内の
圧力を可変にしたものである。
１
〔作用〕
本発明によれば、ガスタービン圧縮機よりの高圧空気を
加圧流動床ボイラへ導入する管路の途中に昇圧圧縮機を
設備し、該昇圧圧縮機の吐出空気量可変運転をすること
により、あるいは、該管路の途中または該加圧流動床ボ
イラの燃焼ガスをガスタービンに導入する管路の途中の
いずれか一方に空気またはガス流れに流動抵抗を与える
ことにより、かつ該流動抵抗を可変とすることにより、
さらに、該ガスタービン圧縮機入口に空気流れの流動抵
抗を与え、かつ該流動抵抗を可変とすることにより、さ
らに、該ガスタービン圧縮機よりの高圧空気を該加圧流
動床ボイラへ導入する管路の途中から一部高圧空気を抽
気して炉供給空気用圧縮機に連結している膨張タービン
又は炉供給空気用圧縮機に連結しているタービンとは別
の膨張タービンレこ導入し、該抽気量を変化させること
により、さらに、炉内燃焼ガス又は炉出口燃焼ガスを炉
供給空気用圧縮機に連結しているタービンとは別の膨張
タービンに連結することにより、それぞれ、前記加圧流
動床ボイラへの燃焼用空気、炉内燃焼ガス、炉出口燃焼
ガスの圧力、流量の内少なくとも１つ以上の状態量を可
変することができる。
加圧流動床ボイラへ導入する管路の途中に昇圧圧縮機を
設備し、該昇圧圧縮機の吐出空気量可変運転をすること
により、あるいは、該管路の途中または該加圧流動床ボ
イラの燃焼ガスをガスタービンに導入する管路の途中の
いずれか一方に空気またはガス流れに流動抵抗を与える
ことにより、かつ該流動抵抗を可変とすることにより、
さらに、該ガスタービン圧縮機入口に空気流れの流動抵
抗を与え、かつ該流動抵抗を可変とすることにより、さ
らに、該ガスタービン圧縮機よりの高圧空気を該加圧流
動床ボイラへ導入する管路の途中から一部高圧空気を抽
気して炉供給空気用圧縮機に連結している膨張タービン
又は炉供給空気用圧縮機に連結しているタービンとは別
の膨張タービンレこ導入し、該抽気量を変化させること
により、さらに、炉内燃焼ガス又は炉出口燃焼ガスを炉
供給空気用圧縮機に連結しているタービンとは別の膨張
タービンに連結することにより、それぞれ、前記加圧流
動床ボイラへの燃焼用空気、炉内燃焼ガス、炉出口燃焼
ガスの圧力、流量の内少なくとも１つ以上の状態量を可
変することができる。
しかし定格から部分負荷迄流動化を安定した状態で維持
し燃焼反応をさせる為には、燃焼用空気量若しくは炉内
燃焼ガス量若しくは、炉出口燃焼ガス量と各々の状態に
於ける圧力との比率が規定制御範囲内に於いて定格負荷
と同様な比率とし炉内空塔速度を一定に保持しなければ
ならない。尚。
し燃焼反応をさせる為には、燃焼用空気量若しくは炉内
燃焼ガス量若しくは、炉出口燃焼ガス量と各々の状態に
於ける圧力との比率が規定制御範囲内に於いて定格負荷
と同様な比率とし炉内空塔速度を一定に保持しなければ
ならない。尚。
定格から部分負荷迄の空塔速度一定条件を第３図に示す
。
。
又１つの制御要素では制御範囲が狭い欠点があった。尚
、第４図から第１７図に各々の制御特性とシステム図を
示す。
、第４図から第１７図に各々の制御特性とシステム図を
示す。
第４図はバイパス空気量調整弁１９を配置した時のシス
テム図を示すものであり第５図はそのときの制御特性を
示す図である。この図から明らかなようにバイパス空気
量調整はく圧力／流量）≧１の特性を示す。
テム図を示すものであり第５図はそのときの制御特性を
示す図である。この図から明らかなようにバイパス空気
量調整はく圧力／流量）≧１の特性を示す。
第６図はガスタービン入口案内翼開度制御を行う時のシ
ステム図を示すものであり第７図はそのときの制御特性
を示す図である。この図から明らかなようにガスタービ
ン入口案内翼開度制御は、（圧力／流量）く１の特性を
示す。
ステム図を示すものであり第７図はそのときの制御特性
を示す図である。この図から明らかなようにガスタービ
ン入口案内翼開度制御は、（圧力／流量）く１の特性を
示す。
第８図は絞り弁（絞すダンパ）１７を配置した時のシス
テｌ＼図を示すものであり第９図はそのときの制御特性
を示す図である。この図から明らかなように絞り弁］７
は（圧力／流量）く１の特性を示す。
テｌ＼図を示すものであり第９図はそのときの制御特性
を示す図である。この図から明らかなように絞り弁］７
は（圧力／流量）く１の特性を示す。
第１０図は膨張タービン２７による制御を行うときのシ
ステム図を示すものであり第１１図はそのときの制御特
性を示すものである。この図から明らかなように膨張タ
ービンによる制御は（圧力／流量）句１の特性を示す。
ステム図を示すものであり第１１図はそのときの制御特
性を示すものである。この図から明らかなように膨張タ
ービンによる制御は（圧力／流量）句１の特性を示す。
第１２図は昇圧圧縮機１４による制御を行うときのシス
テム図を示すものであり第１３図はそのときの制御特性
を示す図である。この図から明らからように昇圧圧縮機
１４による制御は（圧力／流量）く１の特性を示す。そ
こで、本発明では種種の制御要素（圧力／流量≧１の関
係の制御要素、圧力／流量≦１−の関係の制御要素）の
組み合せに依り、前記目的を達成するものである。以下
、制御要素の組み合せについて説明する。ガスタービン
入口案内翼開度制御と加圧流動床ボイラのバイパス管路
上のバイパス空気量制御を組み合せて制御することによ
り、あるいは、加圧流動床コンバインドプラントの負荷
帯により前記ガスタービン入口案内翼開度制御と加圧流
動床ボイラバイパス空気量制御の割合を変化させること
により、さらに、該加圧流動床ボイラへの供給空気用圧
縮機の入口部に連結している管路若しくはダクトに備え
られている絞り弁（又は絞すダンパ）による吸気圧力制
御とガスタービン入口案内翼開度制御を組み合せて制御
することにより、または制御のタイミングを変化させる
ことにより、さらに、該加圧流動床ボイラへの供給空気
用圧縮機の入口部に連結している管路若しくはダクトに
備えられている絞り弁（又は絞すダンパ）による吸気圧
力制御と加圧流動床ボイラバイパス空気量制御を組み合
せて制御することにより、または、制御のタイミン５ グを変化させることにより、さらに、炉供給空気用圧縮
機に連結しているタービンとは別の膨張タービンに炉供
給空気の一部を抽気又は炉内燃焼ガス、又は炉出口燃焼
ガスの一部を抽気して空気ガス系の圧力、流量を制御す
る膨張タービン制御とガスタービン入口案内翼開度制御
を組み合せて制御することにより、または、制御のタイ
ミングも変化させることにより、さらに、前記膨張ター
ビン制御とバイパス空気量制御を組み合せて制御するこ
とにより、または制御のタイミングも変化させることに
より、さらに前記膨張タービン制御と絞り弁（又は絞す
ダンパ）による吸気圧力制御を組み合せて制御すること
により、または、制御のタイミングも変化させることに
より、さらに前記膨張タービン制御とガスタービン入口
案内翼開度制御とバイパス空気量制御を組み合せて制御
することにより、または制御のタイミングも変化させる
ことにより、さらに前記膨張タービン制御とガスタービ
ン入口案内翼開度制御と絞り弁（又は絞すダンパ）によ
る吸気圧力制御を組み合せて制御６− することにより、または制御のタイミングも変化させる
ことにより、さらに前記膨張タービン制御と、ガスター
ビン入口案内翼開度制御とバイパス空気量制御と絞り弁
（又は絞すダンパ）に吸気圧力制御を組み合せて制御す
ることにより、または制御のタイミングも変化させるこ
とにより、その低膨張タービン制御、ガスタービン入口
案内翼開度制御、バイパス空気量制御、絞り弁による圧
力制御、昇圧圧縮機による圧力制御の内２つ以上の組み
合せによる制御により前記炉供給空気、炉内燃焼ガス、
炉出口燃焼ガスの圧力、流量の内少なくとも１つ以上の
状１重量を可変とすることができることによって定格か
ら部分負荷の範囲に於いて炉内流動化を安定な状態に維
持できる為、−軸型ガスタービンを採用した加圧流動床
コンバインドプラントでも部分負荷運転が可能となる。
テム図を示すものであり第１３図はそのときの制御特性
を示す図である。この図から明らからように昇圧圧縮機
１４による制御は（圧力／流量）く１の特性を示す。そ
こで、本発明では種種の制御要素（圧力／流量≧１の関
係の制御要素、圧力／流量≦１−の関係の制御要素）の
組み合せに依り、前記目的を達成するものである。以下
、制御要素の組み合せについて説明する。ガスタービン
入口案内翼開度制御と加圧流動床ボイラのバイパス管路
上のバイパス空気量制御を組み合せて制御することによ
り、あるいは、加圧流動床コンバインドプラントの負荷
帯により前記ガスタービン入口案内翼開度制御と加圧流
動床ボイラバイパス空気量制御の割合を変化させること
により、さらに、該加圧流動床ボイラへの供給空気用圧
縮機の入口部に連結している管路若しくはダクトに備え
られている絞り弁（又は絞すダンパ）による吸気圧力制
御とガスタービン入口案内翼開度制御を組み合せて制御
することにより、または制御のタイミングを変化させる
ことにより、さらに、該加圧流動床ボイラへの供給空気
用圧縮機の入口部に連結している管路若しくはダクトに
備えられている絞り弁（又は絞すダンパ）による吸気圧
力制御と加圧流動床ボイラバイパス空気量制御を組み合
せて制御することにより、または、制御のタイミン５ グを変化させることにより、さらに、炉供給空気用圧縮
機に連結しているタービンとは別の膨張タービンに炉供
給空気の一部を抽気又は炉内燃焼ガス、又は炉出口燃焼
ガスの一部を抽気して空気ガス系の圧力、流量を制御す
る膨張タービン制御とガスタービン入口案内翼開度制御
を組み合せて制御することにより、または、制御のタイ
ミングも変化させることにより、さらに、前記膨張ター
ビン制御とバイパス空気量制御を組み合せて制御するこ
とにより、または制御のタイミングも変化させることに
より、さらに前記膨張タービン制御と絞り弁（又は絞す
ダンパ）による吸気圧力制御を組み合せて制御すること
により、または、制御のタイミングも変化させることに
より、さらに前記膨張タービン制御とガスタービン入口
案内翼開度制御とバイパス空気量制御を組み合せて制御
することにより、または制御のタイミングも変化させる
ことにより、さらに前記膨張タービン制御とガスタービ
ン入口案内翼開度制御と絞り弁（又は絞すダンパ）によ
る吸気圧力制御を組み合せて制御６− することにより、または制御のタイミングも変化させる
ことにより、さらに前記膨張タービン制御と、ガスター
ビン入口案内翼開度制御とバイパス空気量制御と絞り弁
（又は絞すダンパ）に吸気圧力制御を組み合せて制御す
ることにより、または制御のタイミングも変化させるこ
とにより、その低膨張タービン制御、ガスタービン入口
案内翼開度制御、バイパス空気量制御、絞り弁による圧
力制御、昇圧圧縮機による圧力制御の内２つ以上の組み
合せによる制御により前記炉供給空気、炉内燃焼ガス、
炉出口燃焼ガスの圧力、流量の内少なくとも１つ以上の
状１重量を可変とすることができることによって定格か
ら部分負荷の範囲に於いて炉内流動化を安定な状態に維
持できる為、−軸型ガスタービンを採用した加圧流動床
コンバインドプラントでも部分負荷運転が可能となる。
以下、本発明の一実施例を第１図を基に説明する。
加圧流動床ボイラ装置、ガスタービン装置、蒸気タービ
ン装置２完電機装置から構成される加圧流動床コンバイ
ンドプラントの概略系統の場合を例とする。
ン装置２完電機装置から構成される加圧流動床コンバイ
ンドプラントの概略系統の場合を例とする。
ガスタービン圧縮機１に導入された空気２１は、高圧空
気２２となって加圧流動床ボイラ４に８人され燃焼し、
高温・高圧の燃焼ガス２３となり、ガスタービンにて膨
張して仕事をする。ガスタービン１はガスタービン発電
機３を回転して電気出力を得る。その後、ガスタービン
排ガス２４は、給水加熱器１０で給水３６と熱交換した
のち、最終的に低温のガスタービン排ガス２５となって
大気へ放出される。
気２２となって加圧流動床ボイラ４に８人され燃焼し、
高温・高圧の燃焼ガス２３となり、ガスタービンにて膨
張して仕事をする。ガスタービン１はガスタービン発電
機３を回転して電気出力を得る。その後、ガスタービン
排ガス２４は、給水加熱器１０で給水３６と熱交換した
のち、最終的に低温のガスタービン排ガス２５となって
大気へ放出される。
一方、加圧流動床ボイラ４に供給される高温給水３７は
、加圧流動床ボイラ４内燃焼によって高温高圧蒸気３１
となって高圧蒸気タービン５へ送られ高圧蒸気タービン
５を回転駆動され、さらに、膨張した低温低圧蒸気３２
を再び加圧流動床ボイラ４で熱回収させて高温高圧蒸気
３３とし、再熱蒸気タービン６に送られ再熱蒸気タービ
ン６を回転駆動させ、蒸気タービン発電機７により電気
出力を得る。再熱蒸気タービン６で仕事をした蒸気は、
低温低圧蒸気３４となって復水器８で海水３５と熱交換
され、凝縮して復水となり、復水器８内にためられる。
、加圧流動床ボイラ４内燃焼によって高温高圧蒸気３１
となって高圧蒸気タービン５へ送られ高圧蒸気タービン
５を回転駆動され、さらに、膨張した低温低圧蒸気３２
を再び加圧流動床ボイラ４で熱回収させて高温高圧蒸気
３３とし、再熱蒸気タービン６に送られ再熱蒸気タービ
ン６を回転駆動させ、蒸気タービン発電機７により電気
出力を得る。再熱蒸気タービン６で仕事をした蒸気は、
低温低圧蒸気３４となって復水器８で海水３５と熱交換
され、凝縮して復水となり、復水器８内にためられる。
その復水は復水器８の出口に設置された高圧給水ポンプ
９にて昇圧され給水加熱器１０へ給水される。
９にて昇圧され給水加熱器１０へ給水される。
請求範囲の第１項に係る、第１図に示す加圧流動床コン
バインドプラントにおいて、−軸型のガスタービンを採
用しているので、全負荷時の運転は、前記遠方法で運転
されるが、部分負荷時の運転は、ガスタービン圧縮機１
の吐出空気流量が、全負荷時運転変えられないため、加
圧流動床ボイラ４内の圧力も変化せず部分負荷運転はで
きない。
バインドプラントにおいて、−軸型のガスタービンを採
用しているので、全負荷時の運転は、前記遠方法で運転
されるが、部分負荷時の運転は、ガスタービン圧縮機１
の吐出空気流量が、全負荷時運転変えられないため、加
圧流動床ボイラ４内の圧力も変化せず部分負荷運転はで
きない。
一方沸騰型加圧流動床ボイラを適用したコンバインドプ
ラン１−に於いて部分負荷運転をする為の条件は、空気
と燃料の比率が規定制御範囲内で絶対量を変化させなけ
ればならず、又、流動化を安定した状態で維持し燃焼反
応をさせる為には、燃焼用空気量若しくは炉内燃焼ガス
量若しくは炉出口燃焼ガス量と各々の状態に於ける圧力
との比率９− が規定制御範囲内に於いて定格負荷と同様な比率とし炉
内空塔速度を一定に保持しなければならない。
ラン１−に於いて部分負荷運転をする為の条件は、空気
と燃料の比率が規定制御範囲内で絶対量を変化させなけ
ればならず、又、流動化を安定した状態で維持し燃焼反
応をさせる為には、燃焼用空気量若しくは炉内燃焼ガス
量若しくは炉出口燃焼ガス量と各々の状態に於ける圧力
との比率９− が規定制御範囲内に於いて定格負荷と同様な比率とし炉
内空塔速度を一定に保持しなければならない。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
してガスタービン入口案内翼開度制御とバイパス空気流
量制御を組み合せたシステムについて以下説明する。
してガスタービン入口案内翼開度制御とバイパス空気流
量制御を組み合せたシステムについて以下説明する。
第１４図は、圧縮機入口の空気流量を制御するガスター
ビン圧縮機入口案内翼と圧縮機出口よりボイラへの供給
空気流量を制御するバイパス弁を具備した沸騰型加圧流
動床コンバインドプラントのシステム図を示す。
ビン圧縮機入口案内翼と圧縮機出口よりボイラへの供給
空気流量を制御するバイパス弁を具備した沸騰型加圧流
動床コンバインドプラントのシステム図を示す。
第１５図は、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御と
バイパス空気流量制御を組み合せた炉供給空気量（又は
燃焼ガス量）と炉供給空気圧（又は燃焼ガス圧）の部分
負荷特性を示す。本図からも判る様に、下記制御方法に
係り定格負荷（１００％風量）から当該負荷（当該風量
）の範囲内に於いて炉内流動化安定圧力／流量比率内で
制御が可能となる。
バイパス空気流量制御を組み合せた炉供給空気量（又は
燃焼ガス量）と炉供給空気圧（又は燃焼ガス圧）の部分
負荷特性を示す。本図からも判る様に、下記制御方法に
係り定格負荷（１００％風量）から当該負荷（当該風量
）の範囲内に於いて炉内流動化安定圧力／流量比率内で
制御が可能となる。
０
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気の圧力と流量
に関する制御方法） ■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（バイパス弁
に依る空気流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量
）≦１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御
する（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御方法
。
に関する制御方法） ■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（バイパス弁
に依る空気流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量
）≦１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御
する（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御方法
。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（ガスタービ
ン入口案内翼に依る空気流量制御）を先に働かせ次に（
圧力／流量）≧１の関係の制御要素を働かせ規定制御範
囲内で制御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先
行制御方法。
ン入口案内翼に依る空気流量制御）を先に働かせ次に（
圧力／流量）≧１の関係の制御要素を働かせ規定制御範
囲内で制御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先
行制御方法。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰返し働かせ規定
制御範囲内で制御する方法。
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰返し働かせ規定
制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御とバイパス弁に依る流量制御を組み合せたシス
テムについて以下説明する。
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御とバイパス弁に依る流量制御を組み合せたシス
テムについて以下説明する。
第１６図は、圧縮機入口空気圧力を制御する絞り弁（又
は絞すダンパ、又は絞りベーン）と圧縮機出口よりボイ
ラへの供給空気流量を制御するバイパス弁を具備した沸
騰型加圧流動床コンバインドプラン１〜のシステム図を
示す。
は絞すダンパ、又は絞りベーン）と圧縮機出口よりボイ
ラへの供給空気流量を制御するバイパス弁を具備した沸
騰型加圧流動床コンバインドプラン１〜のシステム図を
示す。
第１７図は、絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン
）に依る圧力制御とバイパス弁に依る流量制御を組み合
せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷特性を示す
６ 本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流量化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
）に依る圧力制御とバイパス弁に依る流量制御を組み合
せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷特性を示す
６ 本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流量化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（バイパス弁
に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（絞り弁（又
は絞すダンパ、又は絞すダンパ）に依る圧力制御）を先
に働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素を
働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１の
関係の制御要素先行制御。
は絞すダンパ、又は絞すダンパ）に依る圧力制御）を先
に働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素を
働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１の
関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流産）≦１の関係の制２３ 御要素を交互に繰り返し働かせ規定制御範囲内で制御す
る方法。
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流産）≦１の関係の制２３ 御要素を交互に繰り返し働かせ規定制御範囲内で制御す
る方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して膨張タービン制御に依る流量制御とバイパス弁に依
る流量制御を組み合せたシステムについて以下説明する
。
して膨張タービン制御に依る流量制御とバイパス弁に依
る流量制御を組み合せたシステムについて以下説明する
。
第１８図は、圧縮機出口の空気流量をボイラ供給系統と
は別の系統に抽気する管路上に設置された膨張タービン
と圧縮機出口よりボイラへの供給空気流量を制御するバ
イパス弁を具備した沸騰型加圧流動床コンバインドプラ
ントのシステム図を示す・ 第１９図は、膨張タービン制御に依る流量制御とバイパ
ス弁に依る流量制御を組み合せた炉供給空気量と炉供給
空気圧の部分負荷特性を示す。
は別の系統に抽気する管路上に設置された膨張タービン
と圧縮機出口よりボイラへの供給空気流量を制御するバ
イパス弁を具備した沸騰型加圧流動床コンバインドプラ
ントのシステム図を示す・ 第１９図は、膨張タービン制御に依る流量制御とバイパ
ス弁に依る流量制御を組み合せた炉供給空気量と炉供給
空気圧の部分負荷特性を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風足）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風足）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は４
燃焼ガスの圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（バイパス弁
に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（膨張タービ
ン制御に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≧１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御。
ン制御に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≧１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素とく圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法６ ■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法６ ■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して昇圧圧縮機に依る圧力制御とバイパス弁に依る流量
制御を組み合せたシステムについて以下説明する。
して昇圧圧縮機に依る圧力制御とバイパス弁に依る流量
制御を組み合せたシステムについて以下説明する。
第２０図は、圧縮機出口よりボイラへの供給空気圧力を
制御する昇圧圧縮機と圧縮機出口よりボイラへの供給空
気流量を制御するバイパス弁を具備した沸騰型加圧流動
床コンバインドプラントのシステム図を示す。
制御する昇圧圧縮機と圧縮機出口よりボイラへの供給空
気流量を制御するバイパス弁を具備した沸騰型加圧流動
床コンバインドプラントのシステム図を示す。
第２１図は、昇圧圧縮機に依る圧力制御とバイパス弁に
依る流量制御を組み合せた炉供給空気量と炉供給空気圧
の部分負荷特性を示す。
依る流量制御を組み合せた炉供給空気量と炉供給空気圧
の部分負荷特性を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％鳳凰）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％鳳凰）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（バイパス弁
に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
（圧力／流量）≦１の関係の制御要素（昇圧圧縮機に依
る圧力制御）を先に働かせ１次に（圧力／流量）≧１の
関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する（圧
力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御。
る圧力制御）を先に働かせ１次に（圧力／流量）≧１の
関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する（圧
力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御。
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流量）
≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで規定
制御範囲内で制御する同時制御方法。
≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで規定
制御範囲内で制御する同時制御方法。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保■
■
つ手段としてガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に
依る空気流量制御と絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞り
ベーン）に依る圧力制御を組み合せたシステムについて
以下説明する。
依る空気流量制御と絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞り
ベーン）に依る圧力制御を組み合せたシステムについて
以下説明する。
第２２図は、圧縮機入口の空気流量を制御するガスター
ビン圧縮機入口案内翼と圧縮機入口空気圧力を制御する
絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞すベーン）を具備した
沸騰型加圧流動床コンバインドプラントのシステム図を
示す。
ビン圧縮機入口案内翼と圧縮機入口空気圧力を制御する
絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞すベーン）を具備した
沸騰型加圧流動床コンバインドプラントのシステム図を
示す。
第２３図は、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に
依る流量制御と絞り弁（又は絞すダンパ。
依る流量制御と絞り弁（又は絞すダンパ。
又は絞すベーン）を組み合せた炉供給空気量と炉供給空
気圧の部分負荷特性を示す。
気圧の部分負荷特性を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（ガスタービ
ン圧縮機入口案内翼開度制御に依る流量制御、絞り弁（
又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る圧力制御）を
先に働かせ１次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素
を働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１
の関係制御要素先行制御。
ン圧縮機入口案内翼開度制御に依る流量制御、絞り弁（
又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る圧力制御）を
先に働かせ１次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素
を働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１
の関係制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量
の変化幅を可変とし、（圧力／流量）≦１の関係の制御
要素を交互に繰り返し働かせ規定制御範囲内で制御する
方法。
の変化幅を可変とし、（圧力／流量）≦１の関係の制御
要素を交互に繰り返し働かせ規定制御範囲内で制御する
方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
してガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に依る空気
流量制御と膨張タービン制御に依る空気流星制御を組み
合せたシステムについて以下説明する。
してガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に依る空気
流量制御と膨張タービン制御に依る空気流星制御を組み
合せたシステムについて以下説明する。
第２４図は、圧縮機入口の空気流量を制御するガスター
ビン圧縮機入口案内翼と圧縮機出口の空気流量をボイラ
供給系統とは別の系統に抽気する管路上に設置された膨
張タービンを具備した沸騰型加圧流動床コンバインドプ
ラン１〜のシステム図を示す。
ビン圧縮機入口案内翼と圧縮機出口の空気流量をボイラ
供給系統とは別の系統に抽気する管路上に設置された膨
張タービンを具備した沸騰型加圧流動床コンバインドプ
ラン１〜のシステム図を示す。
第２５図は、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に
依る空気流量制御と膨張タービン制御に依る空気流量制
御を組み合せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷
特性を示す。
依る空気流量制御と膨張タービン制御に依る空気流量制
御を組み合せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷
特性を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（膨張タービ
ン制御に依る空気流量制御）を先に働かせ、次に（圧力
／流量）≦１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内
で制御する（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制
御。
ン制御に依る空気流量制御）を先に働かせ、次に（圧力
／流量）≦１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内
で制御する（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制
御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（ガスタービ
ン圧縮機入口案内翼開度制御に依る空気流量制御）を先
に働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素を
働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１の
関係の制御要素先行制御。
ン圧縮機入口案内翼開度制御に依る空気流量制御）を先
に働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素を
働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１の
関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
してガスタービン圧縮機人口案内翼開度制御に依る空気
流量制御と昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合せたシス
テムについて以下説明する。
してガスタービン圧縮機人口案内翼開度制御に依る空気
流量制御と昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合せたシス
テムについて以下説明する。
第２６図は、圧縮機入口の空気流量を制御するガスター
ビン圧縮機入口案内翼と圧縮機出口よりボイラへの供給
空気圧力を制御する昇圧圧縮機を具備した沸騰型加圧流
動床フンバインドプラント３１ のシステム図を示す。
ビン圧縮機入口案内翼と圧縮機出口よりボイラへの供給
空気圧力を制御する昇圧圧縮機を具備した沸騰型加圧流
動床フンバインドプラント３１ のシステム図を示す。
第２７図は、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に
依る空気流量制御と昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合
せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷特性を示す
。
依る空気流量制御と昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合
せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷特性を示す
。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（ガスタービ
ン圧縮機入口案内翼開度制御に依る空気流量制御、昇圧
圧縮機に依る圧力制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≧１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御。
ン圧縮機入口案内翼開度制御に依る空気流量制御、昇圧
圧縮機に依る圧力制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≧１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量
の変化幅を可変とし、（圧力／流量）≦１の関係の制御
要素を交互に繰り返し働かせ規メ２ 定制御範囲内で制御する方法。
の変化幅を可変とし、（圧力／流量）≦１の関係の制御
要素を交互に繰り返し働かせ規メ２ 定制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御と膨張タービン制御に依る流量制御を組み合せ
たシステムについて以下説明する。
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御と膨張タービン制御に依る流量制御を組み合せ
たシステムについて以下説明する。
第２８図は、圧縮機入口空気圧力を＃御する絞り弁（又
は絞すダンパ、又は絞すベーン）と圧縮機出口の空気流
量をボイラ供給系統とは別の系統に抽気する管路」二に
設置された膨張タービンを具備した沸騰型加圧流動床コ
ンバインドプラントのシステム図を示す。
は絞すダンパ、又は絞すベーン）と圧縮機出口の空気流
量をボイラ供給系統とは別の系統に抽気する管路」二に
設置された膨張タービンを具備した沸騰型加圧流動床コ
ンバインドプラントのシステム図を示す。
第２９図は、絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン
）に依る圧力制御と膨張タービン制御に依る流量制御を
組み合せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷特性
を示す。
）に依る圧力制御と膨張タービン制御に依る流量制御を
組み合せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷特性
を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（膨張タービ
ン制御に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
ン制御に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（絞り弁（又
は絞すダンパ、又は絞りベーンに依る圧力制御）を先に
働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素を働
かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１の関
係の制御要素先行制御。
は絞すダンパ、又は絞りベーンに依る圧力制御）を先に
働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素を働
かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１の関
係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御と昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合せたシス
テムについて以下説明する。
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御と昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合せたシス
テムについて以下説明する。
第３０図は、圧縮機入口空気圧力を制御する絞り弁（又
は絞すダンバ、又は絞りベーン）と圧縮機出口よりボイ
ラへの供給空気圧力を制御する昇圧圧縮機を具備した沸
騰型加圧流動床コンバインドプラントのシステム図を示
す。
は絞すダンバ、又は絞りベーン）と圧縮機出口よりボイ
ラへの供給空気圧力を制御する昇圧圧縮機を具備した沸
騰型加圧流動床コンバインドプラントのシステム図を示
す。
第３１図は、絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞すベーン
）に依る圧力制御と昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合
せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷特性を示す
。
）に依る圧力制御と昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合
せた炉供給空気量と炉供給空気圧の部分負荷特性を示す
。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風景）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風景）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（絞り弁（又
は絞すダンパ、又は絞すベーン）に依る圧力制御、昇圧
圧縮機に依る圧力制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≧１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御。
は絞すダンパ、又は絞すベーン）に依る圧力制御、昇圧
圧縮機に依る圧力制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≧１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量
の変化幅を可変とし、（圧力／流量）≦１の関係の制御
要素を交互に繰り返し働かせ規定制御範囲内で制御する
方法。
の変化幅を可変とし、（圧力／流量）≦１の関係の制御
要素を交互に繰り返し働かせ規定制御範囲内で制御する
方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して昇圧圧縮機に依る圧力制御と膨張タービン制御に依
る流量制御を組み合せたシステムについて以下説明する
。
して昇圧圧縮機に依る圧力制御と膨張タービン制御に依
る流量制御を組み合せたシステムについて以下説明する
。
第３２図は、圧縮機出口よりボイラへの供給空気圧力を
制御する昇圧圧縮機と炉内燃焼ガスをボイラ供給空気用
圧縮機に連結している膨張タービンとは別の膨張タービ
ンを具備した沸騰型加圧流動床コンバインドプラントの
システム図を示す。
制御する昇圧圧縮機と炉内燃焼ガスをボイラ供給空気用
圧縮機に連結している膨張タービンとは別の膨張タービ
ンを具備した沸騰型加圧流動床コンバインドプラントの
システム図を示す。
第３３図は、昇圧圧縮機に依る圧力制御と膨張タービン
制御に依る流量制御を組み合せた炉供給空気と炉内燃焼
ガスの圧力と流量の部分負荷特性を示す。
制御に依る流量制御を組み合せた炉供給空気と炉内燃焼
ガスの圧力と流量の部分負荷特性を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（膨張タービ
ン制御に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
ン制御に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制
御する（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（昇圧圧縮機
に依る圧力制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≧
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≦１ｂ の関係の制御要素先行制御。
に依る圧力制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≧
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≦１ｂ の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素を交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に依
る空気流量制御、バイパス弁に依る流量制御を組み合せ
たシステムについて以下説明する。
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に依
る空気流量制御、バイパス弁に依る流量制御を組み合せ
たシステムについて以下説明する。
第３４図は、圧縮機入口空気圧力を制御する絞り弁（又
は絞すダンバ、又は絞りベーン）と圧縮機入口の空気流
量を制御するガスタービン圧縮機入口案内翼と圧縮機出
口よりボイラへの供給空気流量を制御するバイパス弁を
具備した沸騰型加圧流動床コンバインドプラントのシス
テム図を示す。
は絞すダンバ、又は絞りベーン）と圧縮機入口の空気流
量を制御するガスタービン圧縮機入口案内翼と圧縮機出
口よりボイラへの供給空気流量を制御するバイパス弁を
具備した沸騰型加圧流動床コンバインドプラントのシス
テム図を示す。
第３５図は、絞り弁（又は絞すダンバ、又は絞すベーン
）に依る圧力制御とガスタービン圧縮機入口案内翼開度
制御に依る流量制御とバイパス弁に依る流量制御を組み
合せた炉供給空気の流量と圧力の部分負荷特性を示す。
）に依る圧力制御とガスタービン圧縮機入口案内翼開度
制御に依る流量制御とバイパス弁に依る流量制御を組み
合せた炉供給空気の流量と圧力の部分負荷特性を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（バイパス弁
に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
に依る流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（絞り弁（又
は絞すダンパ、又は絞すベーン）に依る圧力制御、ガス
タービン圧縮機入口案内翼開度制御に依る流量制御）を
先に働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素
を働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１
の関係の制御要素先行制御。
は絞すダンパ、又は絞すベーン）に依る圧力制御、ガス
タービン圧縮機入口案内翼開度制御に依る流量制御）を
先に働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御要素
を働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）≦１
の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素と交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素と交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に依
る空気流量制御、バイパス９ 弁に依る流量制御、昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合
せたシステムについて以下説明する。
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に依
る空気流量制御、バイパス９ 弁に依る流量制御、昇圧圧縮機に依る圧力制御を組み合
せたシステムについて以下説明する。
第３６図は、圧縮機入口空気圧力を制御する絞り一１？
（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）と圧縮機入口の空
気流量を制御するガスタービン圧縮機入口案内翼と圧縮
機出口よりボイラへの供給空気流量を制御するバイパス
弁とボイラへの供給空気圧力を制御する昇圧圧縮機を具
備した沸騰型加圧流動床コンバインドプラントのシステ
ム図を示す。
（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）と圧縮機入口の空
気流量を制御するガスタービン圧縮機入口案内翼と圧縮
機出口よりボイラへの供給空気流量を制御するバイパス
弁とボイラへの供給空気圧力を制御する昇圧圧縮機を具
備した沸騰型加圧流動床コンバインドプラントのシステ
ム図を示す。
第３５図は、絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞すベーン
）に依る圧力制御とガスタービン圧縮機入口案内翼開度
制御に依る流量制御とバイパス弁に依る流量制御と昇圧
圧縮機に依る圧力制御を組み合せた炉供給空気の流量と
圧力の部分負荷特性を示す。
）に依る圧力制御とガスタービン圧縮機入口案内翼開度
制御に依る流量制御とバイパス弁に依る流量制御と昇圧
圧縮機に依る圧力制御を組み合せた炉供給空気の流量と
圧力の部分負荷特性を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（バイパス弁
による流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
による流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
■ （圧力／流量）≦１の関係の制御要素（絞り弁（又
は絞すダンパ、又は絞すベーン）に依る圧力制御、ガス
タービン圧縮機入口案内翼開度制御に依る流量制御、昇
圧圧縮機に依る圧力制御）を先に働かせ、次に（圧力／
流量）≧Ｊの関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で
制御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御
。
は絞すダンパ、又は絞すベーン）に依る圧力制御、ガス
タービン圧縮機入口案内翼開度制御に依る流量制御、昇
圧圧縮機に依る圧力制御）を先に働かせ、次に（圧力／
流量）≧Ｊの関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で
制御する（圧力／流量）≦１の関係の制御要素先行制御
。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
量）≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで
規定制御範囲内で制御する同時制御方法。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素と交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
量）≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変
とし、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／
流量）≦１の関係の制御要素と交互に繰り返し働かせ規
定制御範囲内で制御する方法。
本実施例に於いては、前記空塔速度を一定に保つ手段と
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に依
る空気流量制御、バイパス弁に依る流量制御、昇圧圧縮
機に依る圧力制御、膨張タービン制御に依る流量制御を
組み合せたシステムについて以下説明する。
して絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞りベーン）に依る
圧力制御、ガスタービン圧縮機入口案内翼開度制御に依
る空気流量制御、バイパス弁に依る流量制御、昇圧圧縮
機に依る圧力制御、膨張タービン制御に依る流量制御を
組み合せたシステムについて以下説明する。
第３７図は、圧縮機入口の空気圧力を制御する絞り弁（
又は絞すダンパ、又は絞りベーン）と圧縮機入口の空気
流量を制御するガスタービン圧縮機入口案内翼と圧縮機
出口よりボイラへの供給空気流量を制御するバイパス弁
と、ボイラへの供給空気圧力を制御する昇圧圧縮機と、
ボイラ出口の排ガスをボイラ供給空気用圧縮機に連結し
ている膨張タービンへの系統とは別の系統に抽気する管
路上に設置された膨張タービンを具備した沸騰型３− ｈ［流動床コンバインドプラントのシステム図を示す。
又は絞すダンパ、又は絞りベーン）と圧縮機入口の空気
流量を制御するガスタービン圧縮機入口案内翼と圧縮機
出口よりボイラへの供給空気流量を制御するバイパス弁
と、ボイラへの供給空気圧力を制御する昇圧圧縮機と、
ボイラ出口の排ガスをボイラ供給空気用圧縮機に連結し
ている膨張タービンへの系統とは別の系統に抽気する管
路上に設置された膨張タービンを具備した沸騰型３− ｈ［流動床コンバインドプラントのシステム図を示す。
第３５図は、絞り弁（又は絞すダンパ、又は絞すベーン
）に依る圧力制御とガスタービン圧縮機入口案内翼開度
制御に依る流量制御とバイパス弁に依る流量制御と昇圧
圧縮機に依る圧力制御と膨張タービン制御による流量制
御を組み合せた炉供給空気及び燃焼ガスの流量と圧力の
部分負荷特性を示す。
）に依る圧力制御とガスタービン圧縮機入口案内翼開度
制御に依る流量制御とバイパス弁に依る流量制御と昇圧
圧縮機に依る圧力制御と膨張タービン制御による流量制
御を組み合せた炉供給空気及び燃焼ガスの流量と圧力の
部分負荷特性を示す。
本図からも判る様に、下記制御方法に依り定格負荷（１
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
００％風量）から当該負荷（当該風量）の範囲内に於い
て炉内流動化安定圧力／流量比率内で制御が可能となる
。
制御方法（定格から当該部分負荷迄の空気又は燃焼ガス
の圧力と流量に関する制御方法）。
の圧力と流量に関する制御方法）。
■ （圧力／流量）≧１の関係の制御要素（バイパス弁
による流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
による流量制御）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≦
１の関係の制御要素を働かせ規定制御範囲内で制御する
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素先行制御。
（圧力／流量）≦１の関係の制御要素（絞り弁（又は絞
すダンパ、又は絞すベーン）に依る圧力制御、ガスター
ビン圧縮機入口案内翼開度制御に依る流量制御、昇圧圧
縮機に依る圧力制御、膨張タービン制御に依る流量制御
）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御
要素を働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）
≦１の関係の制御要素先行制御。
すダンパ、又は絞すベーン）に依る圧力制御、ガスター
ビン圧縮機入口案内翼開度制御に依る流量制御、昇圧圧
縮機に依る圧力制御、膨張タービン制御に依る流量制御
）を先に働かせ、次に（圧力／流量）≧１の関係の制御
要素を働かせ規定制御範囲内で制御する（圧力／流量）
≦１の関係の制御要素先行制御。
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流量）
≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで規定
制御範囲内で制御する同時制御方法。
≦１の関係の制御要素を時間的に同一タイミングで規定
制御範囲内で制御する同時制御方法。
（圧力／流量）≧１の関係の制御要素と（圧力／流量）
≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変とし
、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素とく圧力／流量
）≦１の関係の制御要素と交互に繰り返し働かせ規定制
御範囲内で制御する方法。
≦１の関係の制御要素の圧力と流量の変化幅を可変とし
、（圧力／流量）≧１の関係の制御要素とく圧力／流量
）≦１の関係の制御要素と交互に繰り返し働かせ規定制
御範囲内で制御する方法。
以上説明した様に１本発明しこ依れば以下に記載■
■
■
されるような効果を得る。
沸騰型加圧流動床ボイラに一軸型ガスタービンを適用し
たコンバインドプラントの部分負荷運転に於いては、（
圧力／流量）≧１の比率関係の制御要素と（圧力／流量
）≦１の比率関係の制御要素の組み合せに依り定格から
当該部分負荷迄流動化を安定した状態で維持し負荷制御
できる為、燃焼効率を高く維持した広範囲な運用が可能
となる。
たコンバインドプラントの部分負荷運転に於いては、（
圧力／流量）≧１の比率関係の制御要素と（圧力／流量
）≦１の比率関係の制御要素の組み合せに依り定格から
当該部分負荷迄流動化を安定した状態で維持し負荷制御
できる為、燃焼効率を高く維持した広範囲な運用が可能
となる。
以下、本発明で使用した図面の説明をする。
１、第１図は、本発明を適用した一軸型ガスタービンを
組み込んだ加圧流動床コンバインドシステムを示す。 ２、第２図は、従来の加圧流動床コンバインドシステム
の例を示す（二軸型ガスタービン適用）。 ３、第３図は、加圧流動床（Ｐ −Ｆ Ｂ Ｃ）ボイラ
供給空気量、燃焼ガス量、圧力特性を示す（空塔速度一
定条件）。 ４、第４図、第５図、第６図、第７図、第８図。 第９図、第１０図、第１１図、第１２図、第１３図は、
１つの制御要素を組込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの例及びその部分負荷特性を示す。 ５、第１４図、第１５図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステ
ムの実施例１及びその部分負荷特性を示す（圧縮機入口
案内翼、バイパス弁組合せ制御付）。 ６、第１６図、第１７図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組込んだ加圧流動床コンバインドシステム
の実施例２及びその部分負荷特性を示す（絞り弁、バイ
パス弁組合せ制御付）。 ７、第１８図、第１９図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステ
ムの実施例３及びその部分負荷特性を示す（膨張タービ
ン、バイパス弁組合せ制御付）。 ８、第２０図、第２１図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステ
ムの実施例４及びその部分負荷７ 特性を示す（昇圧圧縮機、バイパス弁組合せ制御付）。 ９、第２２図、第２３図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステ
ムの実施例５及びその部分負荷特性を示す（絞り弁、圧
縮機入口案内翼組合せ制御付）。 １０、第２４図、第２５図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例６及びその部分負荷特性を示す（圧縮機入
口案内翼、膨張タービン組合せ制御付）。 １１、第２６図、第２７図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例７及びその部分負荷特性を示す（圧縮機入
口案内翼、昇圧圧縮機組合せ制御付）。 １２、第２８図、第２９図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例８及びその部分負荷８ 特性を示す（絞り弁、膨張タービン組合せ制御付）。 １３、第３０図、第３１図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例９及びその部分負荷特性を示す（絞り弁、
昇圧圧縮機組合せ制御付）。 １４、第３２図、第３３図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例１０及びその部分負荷特性を示す（昇圧圧
縮機、膨張タービン組合せ制御付）。 １５、第３４図、第３５図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例１１及びその部分負荷特性を示す（絞り弁
、圧縮機入口案内翼、バイパス弁、昇圧圧縮機組合せ制
御付）。 １６、第３６図は、本発明を適用した一軸型ガスタービ
ンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステムの実施
例１２を示す（絞り弁、圧縮機入口案内翼、バイパス弁
、昇圧圧縮機組合せ制御付）。 １７、第３７図は、本発明を適用した一軸型ガスタービ
ンを組み込んだ加圧流動床コンバイン１へシステムの実
施例１３を示す（絞り弁、圧縮機入口案内翼、バイパス
弁、昇圧圧縮機、膨張タービン組合せ制御付）。 １・・・（高圧）ガスタービン圧縮機、２・・（高圧）
ガスタービン、３・・・ガスタービン発電機、４・・・
加圧流動床ボイラ、５・・高圧蒸気タービン、６ 再熱
蒸気タービン、７・・・蒸気タービン発電機、８・・復
水器、９・・高圧給水ポンプ、１０・・給水加熱器（排
熱回収節炭器）、１１・・・低圧ガスタービン圧縮機、
１２・・・低圧ガスタービン、１３・中間冷却器、１４
・・昇圧圧縮機、１５・燃焼空気流量調整弁、１６・・
・燃焼ガス流量調整弁、１７・・・圧縮機入口空気流量
調整弁、１８・・昇圧圧縮駆動用タービン、１９・・・
加圧流動床ボイラバイパス流量調整弁、２０・・・ガス
タービン圧縮機入口案内Ｘ（ＩＧＶ）、２１ ・空気、
２２・・・（燃焼用）高圧空気、２３燃焼ガス、２４・
・・ガスタービン排ガス、２５ 低温のガスタービン排
ガス、２７・・・膨張タービン、３１・・・高温高圧蒸
気、３２・・・低温低圧蒸気、３３・・・高温高圧蒸気
、３４・・・低温低圧蒸気、３５・海第 ３ 図 ００ Ｐ−ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第 図 第 ６ 図 第 了 図 ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第１１ 図 ００ ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第１２ 図 第１３ 図 ００ ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第１４
図 第１６ 図 第１７図 ００ Ｐ−ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第
１９図 部分負荷特性（バイパス弁と膨張タービンの組合せ市制
御）第２０図 第２５ 図 ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第２６ 図 第２８ 図 第２９図 部分負荷特性（絞り弁と膨張タービンの組合せ制御）Ｐ ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）２ ６ 第３４ 図 第３５ 図 ００
組み込んだ加圧流動床コンバインドシステムを示す。 ２、第２図は、従来の加圧流動床コンバインドシステム
の例を示す（二軸型ガスタービン適用）。 ３、第３図は、加圧流動床（Ｐ −Ｆ Ｂ Ｃ）ボイラ
供給空気量、燃焼ガス量、圧力特性を示す（空塔速度一
定条件）。 ４、第４図、第５図、第６図、第７図、第８図。 第９図、第１０図、第１１図、第１２図、第１３図は、
１つの制御要素を組込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの例及びその部分負荷特性を示す。 ５、第１４図、第１５図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステ
ムの実施例１及びその部分負荷特性を示す（圧縮機入口
案内翼、バイパス弁組合せ制御付）。 ６、第１６図、第１７図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組込んだ加圧流動床コンバインドシステム
の実施例２及びその部分負荷特性を示す（絞り弁、バイ
パス弁組合せ制御付）。 ７、第１８図、第１９図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステ
ムの実施例３及びその部分負荷特性を示す（膨張タービ
ン、バイパス弁組合せ制御付）。 ８、第２０図、第２１図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステ
ムの実施例４及びその部分負荷７ 特性を示す（昇圧圧縮機、バイパス弁組合せ制御付）。 ９、第２２図、第２３図は、本発明を適用した一軸型ガ
スタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステ
ムの実施例５及びその部分負荷特性を示す（絞り弁、圧
縮機入口案内翼組合せ制御付）。 １０、第２４図、第２５図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例６及びその部分負荷特性を示す（圧縮機入
口案内翼、膨張タービン組合せ制御付）。 １１、第２６図、第２７図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例７及びその部分負荷特性を示す（圧縮機入
口案内翼、昇圧圧縮機組合せ制御付）。 １２、第２８図、第２９図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例８及びその部分負荷８ 特性を示す（絞り弁、膨張タービン組合せ制御付）。 １３、第３０図、第３１図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例９及びその部分負荷特性を示す（絞り弁、
昇圧圧縮機組合せ制御付）。 １４、第３２図、第３３図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例１０及びその部分負荷特性を示す（昇圧圧
縮機、膨張タービン組合せ制御付）。 １５、第３４図、第３５図は、本発明を適用した一軸型
ガスタービンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシス
テムの実施例１１及びその部分負荷特性を示す（絞り弁
、圧縮機入口案内翼、バイパス弁、昇圧圧縮機組合せ制
御付）。 １６、第３６図は、本発明を適用した一軸型ガスタービ
ンを組み込んだ加圧流動床コンバインドシステムの実施
例１２を示す（絞り弁、圧縮機入口案内翼、バイパス弁
、昇圧圧縮機組合せ制御付）。 １７、第３７図は、本発明を適用した一軸型ガスタービ
ンを組み込んだ加圧流動床コンバイン１へシステムの実
施例１３を示す（絞り弁、圧縮機入口案内翼、バイパス
弁、昇圧圧縮機、膨張タービン組合せ制御付）。 １・・・（高圧）ガスタービン圧縮機、２・・（高圧）
ガスタービン、３・・・ガスタービン発電機、４・・・
加圧流動床ボイラ、５・・高圧蒸気タービン、６ 再熱
蒸気タービン、７・・・蒸気タービン発電機、８・・復
水器、９・・高圧給水ポンプ、１０・・給水加熱器（排
熱回収節炭器）、１１・・・低圧ガスタービン圧縮機、
１２・・・低圧ガスタービン、１３・中間冷却器、１４
・・昇圧圧縮機、１５・燃焼空気流量調整弁、１６・・
・燃焼ガス流量調整弁、１７・・・圧縮機入口空気流量
調整弁、１８・・昇圧圧縮駆動用タービン、１９・・・
加圧流動床ボイラバイパス流量調整弁、２０・・・ガス
タービン圧縮機入口案内Ｘ（ＩＧＶ）、２１ ・空気、
２２・・・（燃焼用）高圧空気、２３燃焼ガス、２４・
・・ガスタービン排ガス、２５ 低温のガスタービン排
ガス、２７・・・膨張タービン、３１・・・高温高圧蒸
気、３２・・・低温低圧蒸気、３３・・・高温高圧蒸気
、３４・・・低温低圧蒸気、３５・海第 ３ 図 ００ Ｐ−ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第 図 第 ６ 図 第 了 図 ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第１１ 図 ００ ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第１２ 図 第１３ 図 ００ ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第１４
図 第１６ 図 第１７図 ００ Ｐ−ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第
１９図 部分負荷特性（バイパス弁と膨張タービンの組合せ市制
御）第２０図 第２５ 図 ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）第２６ 図 第２８ 図 第２９図 部分負荷特性（絞り弁と膨張タービンの組合せ制御）Ｐ ＦＢＣボイラ供給空気量または燃焼ガス量（％）２ ６ 第３４ 図 第３５ 図 ００
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排ガ
スで駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発
生した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスター
ビンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ
燃焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型
加圧流動床コンバインドプラントにおいて、前記加圧流
動床ボイラへ燃焼用圧縮空気の流量又は圧力の少なくと
もいずれか一方を制御する制御手段を備えたことを特徴
とする一軸型加圧流動床コンバインドプラント。 ２、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排ガ
ス駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発生
した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスタービ
ンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ燃
焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型加
圧流動床コンバインドプラントにおいて、前記加圧流動
床ボイラへの燃焼用圧縮空気の流量又は圧力の少なくと
もいずれか一方を制御することを特徴とする一軸型加圧
流動床コンバインドプラントの運転方法。 ３、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排ガ
ス駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発生
した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスタービ
ンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ燃
焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型加
圧流動床コンバインドプラントにおいて、前記加圧流動
床ボイラへ燃焼用圧縮空気の流量と前記加圧流動床ボイ
ラ内運転圧力の少なくともいずれか一方を制御する制御
手段を備えたことを特徴とする一軸型加圧流動床コンバ
インドプラント。 ４、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排ガ
ス駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発生
した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスタービ
ンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ燃
焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型加
圧流動床コンバインドプラントにおいて、前記加圧流動
床ボイラへ燃焼用圧縮空気の流量と前記加圧流動床ボイ
ラから排出された排ガスの少なくともいずれか一方を制
御する制御手段を備えたことを特徴とする一軸型加圧流
動床コンバインドプラント。 ５、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排ガ
スで駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発
生した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスター
ビンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ
燃焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型
加圧流動床コンバインドプラントにおいて、定格運転か
ら部分負荷運転まで炉内空塔速度を規定範囲内に制御す
る制御手段を備えたことを特徴とする一軸型加圧流動床
コンバインドプラント。 ６、請求の範囲第５項において、前記制御手段が圧縮機
入口空気圧力を制御する絞り弁、圧縮機入口の空気流量
を制御するガスタービン入口案内翼、圧縮機出口よりボ
イラへ供給空気流量を制御するバイパス弁、圧縮機出口
よりボイラへの供給空気圧力を制御する昇圧圧縮機、圧
縮機出口の空気流量をボイラ供給系統とは別の系統に抽
気する管路上に設置された膨張タービン、炉内燃焼ガス
をボイラ供給空気用圧縮機に連結している膨張タービン
とは別の膨張タービンの内少なく共二つ以上の装置を組
合せたことを特徴とする一軸型加圧流動床コンバインド
プラント。 ７、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排ガ
ス駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発生
した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスタービ
ンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ燃
焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型加
圧流動床コンバインドプラントにおいて、前記加圧流動
床ボイラと前記空気圧縮機とを結合する管路に昇圧圧縮
機を配置したことを特徴とする一軸型加圧流動床コンバ
インドプラント。 ８、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排ガ
ス駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発生
した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスタービ
ンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ燃
焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型加
圧流動床コンバインドプラントにおいて、前記加圧流動
床ボイラと前記空気圧縮機とを結合する管路および前記
加圧流動床ボイラと前記ガスタービンとを結合する管路
とをバイパスおよびバイパス制御弁を配置したことを特
徴とする一軸型加圧流動床コンバインドプラント。 ９、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排ガ
ス駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発生
した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスタービ
ンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ燃
焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型加
圧流動床コンバインドプラントにおいて、前記空気圧縮
機の入口案内翼の開度を制御することにより前記燃焼用
圧縮空気の流量を制御することを特徴とする一軸型加圧
流動床コンバインドプラントの運転方法。 １０、加圧流動床ボイラと該加圧流動床ボイラの燃焼排
ガス駆動するガスタービンと前記加圧流動床ボイラで発
生した蒸気により駆動する蒸気タービンと前記ガスター
ビンと機械的に一軸に結合され前記加圧流動床ボイラへ
燃焼用圧縮空気を供給する空気圧縮機とからなる一軸型
加圧流動床コンバインドプラントにおいて、（圧力／流
量）≧１の特性を有する制御手段と（圧力／流量）≦１
の特性を有する制御手段とを組合せて定格運転から部分
負荷運転まで炉内空塔速度を規定範囲内に制御すること
を特徴とする一軸型加圧流動床コンバインドプラントの
運転方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22507890A JP3222127B2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-08-29 | 一軸型加圧流動床コンバインドプラント及びその運転方法 |
| DE69127564T DE69127564T2 (de) | 1990-03-12 | 1991-03-07 | Kombiniertes Kraftwerk mit aufgeladener Wirbelschichtfeuerung sowie Verfahren zum Betrieb desselben |
| EP91301896A EP0447122B1 (en) | 1990-03-12 | 1991-03-07 | Pressurized fluidized bed combustion combined cycle power plant and method of operating the same |
| US07/668,203 US5203159A (en) | 1990-03-12 | 1991-03-12 | Pressurized fluidized bed combustion combined cycle power plant and method of operating the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5795090 | 1990-03-12 | ||
| JP2-57950 | 1990-03-12 | ||
| JP22507890A JP3222127B2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-08-29 | 一軸型加圧流動床コンバインドプラント及びその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03279602A true JPH03279602A (ja) | 1991-12-10 |
| JP3222127B2 JP3222127B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=26399041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22507890A Expired - Lifetime JP3222127B2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-08-29 | 一軸型加圧流動床コンバインドプラント及びその運転方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5203159A (ja) |
| EP (1) | EP0447122B1 (ja) |
| JP (1) | JP3222127B2 (ja) |
| DE (1) | DE69127564T2 (ja) |
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