JPH03279495A - 紙用コーテイング剤 - Google Patents
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- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Aの
本発明は紙用コーティング剤に関する。さらに詳しくは
水溶性ポリエステルおよび顔料を含有することを特徴と
する、塗工性に優れ、かつ紙あるいは板紙(以下、両者
を総称して紙と呼ぶことがある)に塗工することにより
、耐水強度に優れインキ受理性の優れた塗工紙を与える
紙用の顔料コーティング剤に関する。
水溶性ポリエステルおよび顔料を含有することを特徴と
する、塗工性に優れ、かつ紙あるいは板紙(以下、両者
を総称して紙と呼ぶことがある)に塗工することにより
、耐水強度に優れインキ受理性の優れた塗工紙を与える
紙用の顔料コーティング剤に関する。
影−’ o ’。
従来より顔料コーティング用の結合剤としてはカゼイン
、でん粉、ポリビニルアルコールあるいはスチレン−ブ
タジェンラテックスなどのテラツクス類が用いられてい
る。これらの塗工紙は表面強度、特にオフセット印刷な
どの水を使用する場合にはウェット表面強度が低いとい
う欠点があった。
、でん粉、ポリビニルアルコールあるいはスチレン−ブ
タジェンラテックスなどのテラツクス類が用いられてい
る。これらの塗工紙は表面強度、特にオフセット印刷な
どの水を使用する場合にはウェット表面強度が低いとい
う欠点があった。
また印刷時のインキ受理性についても不満足なものであ
った。これらの欠点を補うために種々のポリビニルアル
コールの使用が試みられているが、表面強度や印刷適正
などの点は改善されるが塗工液の粘度、特に実際のコー
ターで問題となる高速剪断速度における粘度が高くなり
やすく塗工性においてしばしば不都合が生じていた。
った。これらの欠点を補うために種々のポリビニルアル
コールの使用が試みられているが、表面強度や印刷適正
などの点は改善されるが塗工液の粘度、特に実際のコー
ターで問題となる高速剪断速度における粘度が高くなり
やすく塗工性においてしばしば不都合が生じていた。
Cが しよ°とする
本発明は、上記の問題点の全くない紙用コーティング剤
を提供することにある。
を提供することにある。
D、 を ゛するための
本発明者らはかかる問題点の解決を目的として、種々の
結合剤を検討した結果、水溶性ポリエステルおよび顔料
からなるコーティング剤を使用した場合には、高剪断速
度下においても粘度が比較的低くて塗工性に優れるとと
もに、耐水強度に優れ、さらにインキ受理性も含めた印
刷適性の良好な塗工紙が得られることを見い出し本発明
を完成させるにいたった。
結合剤を検討した結果、水溶性ポリエステルおよび顔料
からなるコーティング剤を使用した場合には、高剪断速
度下においても粘度が比較的低くて塗工性に優れるとと
もに、耐水強度に優れ、さらにインキ受理性も含めた印
刷適性の良好な塗工紙が得られることを見い出し本発明
を完成させるにいたった。
本発明において用いられる水溶性ポリエステルとは、水
溶性および/または水分散性を有するポリエステルであ
れば特に制限はない。該水溶性ポリエステルの具体的な
例としては、ジカルボン酸またはそのエステル成分(A
)、水溶性を発現しうる基および2個以上のエステルを
形成しうる官能基を有する共単量体成分(B)、および
多価アルコール成分(C)を縮重合することによって得
られるものが好ましい。また飽和または不飽和のジカル
ボン酸またはそのエステルとポリオールの縮重合で得ら
れるポリエステルへ多価カルボン酸またはその無水物を
付加反応して得られる水溶性ポリエステルも含まれる。
溶性および/または水分散性を有するポリエステルであ
れば特に制限はない。該水溶性ポリエステルの具体的な
例としては、ジカルボン酸またはそのエステル成分(A
)、水溶性を発現しうる基および2個以上のエステルを
形成しうる官能基を有する共単量体成分(B)、および
多価アルコール成分(C)を縮重合することによって得
られるものが好ましい。また飽和または不飽和のジカル
ボン酸またはそのエステルとポリオールの縮重合で得ら
れるポリエステルへ多価カルボン酸またはその無水物を
付加反応して得られる水溶性ポリエステルも含まれる。
該ポリエステルを製造するためのジカルボン酸成分(^
)は、脂肪族、脂環族または芳香族のジカルボン酸であ
って、例えばマロン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、
ゲルタール酸、ピメリン酸、2・2−ジメチルゲルター
ル酸、アゼライン酸、セハチン酸、フマール酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、1・3−シクロペンタンジカルボン
酸、■・2−シクロヘキサンジカルボン酸、1・3−シ
クロペンタンジカルボン酸、■、4−シクロヘキサンジ
カルホン酸、フタール酸、テレフタール酸、イソフタル
酸、2.5−ノルボルナンジカルボン酸、1・4−ナフ
タール酸、シフエニン酸、4,4°−オキン安息香酸、
ジグリコール酸、チオジプロピオン酸、4・4−スルホ
ニル安息香酸、および2・5−ナフタレンジカルボン酸
を含む。ポリエステルのジカルボン酸としてはテレフタ
ル酸、イソフタル酸が好ましい。ただし該ジカルボン酸
には上述の酸に対応する酸無水物、エステルおよび酸ク
ロライドが含まれる。
)は、脂肪族、脂環族または芳香族のジカルボン酸であ
って、例えばマロン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、
ゲルタール酸、ピメリン酸、2・2−ジメチルゲルター
ル酸、アゼライン酸、セハチン酸、フマール酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、1・3−シクロペンタンジカルボン
酸、■・2−シクロヘキサンジカルボン酸、1・3−シ
クロペンタンジカルボン酸、■、4−シクロヘキサンジ
カルホン酸、フタール酸、テレフタール酸、イソフタル
酸、2.5−ノルボルナンジカルボン酸、1・4−ナフ
タール酸、シフエニン酸、4,4°−オキン安息香酸、
ジグリコール酸、チオジプロピオン酸、4・4−スルホ
ニル安息香酸、および2・5−ナフタレンジカルボン酸
を含む。ポリエステルのジカルボン酸としてはテレフタ
ル酸、イソフタル酸が好ましい。ただし該ジカルボン酸
には上述の酸に対応する酸無水物、エステルおよび酸ク
ロライドが含まれる。
とくにエステルが好適であり、例えば1・4−ノクロヘ
キサンジカルボン酸ジメチル、2.6−ナフタレンジカ
ルボン酸ジメチル、4・4°−スルホニルン安息香酸ジ
ブチル、イソフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジメチル
、およびテレフタル酸ジフェニルなどである。ポリエス
テルとしては上述のジカルボン酸またはその誘導体の2
種またはそれ以上から製造してもよい。
キサンジカルボン酸ジメチル、2.6−ナフタレンジカ
ルボン酸ジメチル、4・4°−スルホニルン安息香酸ジ
ブチル、イソフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジメチル
、およびテレフタル酸ジフェニルなどである。ポリエス
テルとしては上述のジカルボン酸またはその誘導体の2
種またはそれ以上から製造してもよい。
水溶性を発現しうる基および2個以上のエステルを形威
しうる官能基を有する共単量体(B)としては−船釣に
一608M基(Mは金属イオン)を含有するジカルボン
酸またはその誘導体、またはそのジオールである。また
特殊な例としてはジアルキルアミン基またはその第四級
アンモニウム塩を有するジカルボン酸またはその誘導体
またはそのジオールか使用てきる。この二官能性単量体
がスルホテレフタール酸、スルホテレフタール酸、スル
ホフタール酸または4−スルホナフタレン−2・7ジカ
ルポン酸またはこれらの誘導体のナトリウム塩である場
合に特に良好な性能が得られる。また金属イオン(M)
はナトリウム、カリウム、リチウム、マグネシウム、カ
ルノウム、銅(第二)、鉄(第一 第二)の各イオンで
ある。
しうる官能基を有する共単量体(B)としては−船釣に
一608M基(Mは金属イオン)を含有するジカルボン
酸またはその誘導体、またはそのジオールである。また
特殊な例としてはジアルキルアミン基またはその第四級
アンモニウム塩を有するジカルボン酸またはその誘導体
またはそのジオールか使用てきる。この二官能性単量体
がスルホテレフタール酸、スルホテレフタール酸、スル
ホフタール酸または4−スルホナフタレン−2・7ジカ
ルポン酸またはこれらの誘導体のナトリウム塩である場
合に特に良好な性能が得られる。また金属イオン(M)
はナトリウム、カリウム、リチウム、マグネシウム、カ
ルノウム、銅(第二)、鉄(第一 第二)の各イオンで
ある。
水溶性を発現しうる基および2個以上のエステルを形成
しうる基を有する単量体(B)のポリエステル中の含有
量は、とくに限定はないが得られたポリエステルが水溶
性および/または水分散性を有することが必要であり、
そのためにはポリエステルの全酸含有量または全ジオー
ル含有量に対して8モル%以上好ましくは10モル%以
上の含有量が必要である。とくにこの単量体がポリエス
テルの酸またはジオール成分の全含有量の10〜45モ
ル%のときにより大きな水溶性と顔料バインダーとして
良好な性能を与える。
しうる基を有する単量体(B)のポリエステル中の含有
量は、とくに限定はないが得られたポリエステルが水溶
性および/または水分散性を有することが必要であり、
そのためにはポリエステルの全酸含有量または全ジオー
ル含有量に対して8モル%以上好ましくは10モル%以
上の含有量が必要である。とくにこの単量体がポリエス
テルの酸またはジオール成分の全含有量の10〜45モ
ル%のときにより大きな水溶性と顔料バインダーとして
良好な性能を与える。
多価アルコール成分(C)としては少くとも1種の脂肪
族、脂環族、又は芳香族ジオールが挙げられる。これら
のジオールの例はエチレングリコール、プロピレングリ
コール、■・3−プロパンジオール、2・4−ジメチル
−2−エチルヘキサン−1・3−ジオール、2・2−ジ
メチル−1・3−プロパンジオール、2−エチル−2−
ブチルート3−プロパンジオール、2−エチル−2−イ
ソブチルート3−プロパンジオール、1・3−ブタンジ
オール、1・4−ブタンジオール、1・5−ベンタンジ
オール、1・6−ヘキサンジオール、2・2・4−トリ
メチル−1・6−ヘキサンジオール、1・2−シクロヘ
キサンジメタツール、1・3−シクロヘキサンジメタツ
ール、1・4−シクロヘキサンジメタツール、2・2・
4・4−テトラメチルト3−シクロブタンジオール、4
・4°−チオジフェノール、4・4°−メチレンジフェ
ノール、4・4(2−ノルボルニリデン)ジフェノール
、4・4゜ジヒドロキシビフェノール、o−、m−及び
pジヒドロキシベンゼン、4・4°−イソプロピリデン
ジフェノール、4・4゛−イソプロピリデンビス(2・
6−ジクロロフェノール)、2・5−ナフタレンジオー
ル及びp−キシレンジオールを含む。
族、脂環族、又は芳香族ジオールが挙げられる。これら
のジオールの例はエチレングリコール、プロピレングリ
コール、■・3−プロパンジオール、2・4−ジメチル
−2−エチルヘキサン−1・3−ジオール、2・2−ジ
メチル−1・3−プロパンジオール、2−エチル−2−
ブチルート3−プロパンジオール、2−エチル−2−イ
ソブチルート3−プロパンジオール、1・3−ブタンジ
オール、1・4−ブタンジオール、1・5−ベンタンジ
オール、1・6−ヘキサンジオール、2・2・4−トリ
メチル−1・6−ヘキサンジオール、1・2−シクロヘ
キサンジメタツール、1・3−シクロヘキサンジメタツ
ール、1・4−シクロヘキサンジメタツール、2・2・
4・4−テトラメチルト3−シクロブタンジオール、4
・4°−チオジフェノール、4・4°−メチレンジフェ
ノール、4・4(2−ノルボルニリデン)ジフェノール
、4・4゜ジヒドロキシビフェノール、o−、m−及び
pジヒドロキシベンゼン、4・4°−イソプロピリデン
ジフェノール、4・4゛−イソプロピリデンビス(2・
6−ジクロロフェノール)、2・5−ナフタレンジオー
ル及びp−キシレンジオールを含む。
また一般式
%式%
(上式中nは1から10までの整数)
で示されるポリエチレングリコール、たとえばジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレ
ングリコール、ペンタンエチレングリコール、ヘキサエ
チレングリコールなどでこれらの一種または混合物が使
用できる。
ングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレ
ングリコール、ペンタンエチレングリコール、ヘキサエ
チレングリコールなどでこれらの一種または混合物が使
用できる。
該水溶性ポリエステルの分子量についてはとくに限定は
ないがフェノールとテトラクロロエタンの60対40の
混合溶媒中での固有粘度が0.2dQ/g以上が好まし
い。
ないがフェノールとテトラクロロエタンの60対40の
混合溶媒中での固有粘度が0.2dQ/g以上が好まし
い。
本発明の紙用コーティング剤に用いられる顔料としては
、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、チタン白、サチ
ン白などが用いられる。これらの顔料の分散剤としてピ
ロリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ポ
リアクリル酸ナトウリムなどを使用しうることは従来通
りである。
、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、チタン白、サチ
ン白などが用いられる。これらの顔料の分散剤としてピ
ロリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ポ
リアクリル酸ナトウリムなどを使用しうることは従来通
りである。
本発明の紙用コーティング剤において水溶性ポリエステ
ルを単独で使用しても十分その効果を発揮するものであ
るが、必要に応じて他の結合剤、たとえばてん粉、変性
でん粉、カゼイン、ポリビニルアルコール(以下PVA
と略記する)、変性ポリビニルアルコール(カルボキシ
ル基変性PVA、カチオン変性PVA、アクリルアミド
変性PVAなど)、あるいは合成樹脂エマルジョン(ス
チレン−ブタジェンラテックス、ポリアクリル酸エステ
ルエマルジョン、酢酸ビニル−エチレン共重合エマルジ
ョンなど)を本発明の目的を阻害しない範囲内において
使用することもできる。また必要に応じて、消泡剤など
の添加剤、あるいはグリオキザール、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂、多価金属塩、水溶性ポリアミド樹脂などの耐水
化剤を添加併用することもできる。
ルを単独で使用しても十分その効果を発揮するものであ
るが、必要に応じて他の結合剤、たとえばてん粉、変性
でん粉、カゼイン、ポリビニルアルコール(以下PVA
と略記する)、変性ポリビニルアルコール(カルボキシ
ル基変性PVA、カチオン変性PVA、アクリルアミド
変性PVAなど)、あるいは合成樹脂エマルジョン(ス
チレン−ブタジェンラテックス、ポリアクリル酸エステ
ルエマルジョン、酢酸ビニル−エチレン共重合エマルジ
ョンなど)を本発明の目的を阻害しない範囲内において
使用することもできる。また必要に応じて、消泡剤など
の添加剤、あるいはグリオキザール、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂、多価金属塩、水溶性ポリアミド樹脂などの耐水
化剤を添加併用することもできる。
本発明の紙用コーティング剤において、顔料と水溶性ポ
リエステルとの組成については特に制限はないが、顔料
100部に対して、水溶性ポリエステルは通常04〜3
0重量部、好ましくは1〜10重量部使用され、塗工液
の固形分濃度は30〜65%の範囲から選択するのが適
当である。塗工液はエアナイフコーター ブレードコー
ター ロールコータ、サイズプレスコーターなどの公知
のコーターを用いて紙面に塗工され、乾燥工程で乾燥し
た後スーパーカレンダーを通して仕上げられる。塗工量
は目的により最適範囲があり、特に限定はないが、固形
分で0.1〜30g/m’程度が通常実施される。
リエステルとの組成については特に制限はないが、顔料
100部に対して、水溶性ポリエステルは通常04〜3
0重量部、好ましくは1〜10重量部使用され、塗工液
の固形分濃度は30〜65%の範囲から選択するのが適
当である。塗工液はエアナイフコーター ブレードコー
ター ロールコータ、サイズプレスコーターなどの公知
のコーターを用いて紙面に塗工され、乾燥工程で乾燥し
た後スーパーカレンダーを通して仕上げられる。塗工量
は目的により最適範囲があり、特に限定はないが、固形
分で0.1〜30g/m’程度が通常実施される。
L−LL乱
以下実施例により本発明の紙用顔料コーティング剤につ
き説明する。以下、部または%とあるのはとくにことわ
りのないかぎり重量基準である。
き説明する。以下、部または%とあるのはとくにことわ
りのないかぎり重量基準である。
実施例1
イソフタール酸ジメチル0.25モル、テレフタル酸0
.172モル、ヘキサヒドロイソフタール酸0.07モ
ル、5−イソフタール酸スルホン酸ナトリウム0.08
モル、エチレングリコール0.14モル、ジエチレング
リコール0.51モル、ポリエチレングリコ−ル(分子
量200) 0.09モルおよびチタニウムイソプロポ
キシド1%触媒溶液0.1m12の混合物を撹拌加熱し
、減圧下200℃で重縮合反応を行ない、固有粘度0.
62d12/gの水溶性ポリエステルを得た。
.172モル、ヘキサヒドロイソフタール酸0.07モ
ル、5−イソフタール酸スルホン酸ナトリウム0.08
モル、エチレングリコール0.14モル、ジエチレング
リコール0.51モル、ポリエチレングリコ−ル(分子
量200) 0.09モルおよびチタニウムイソプロポ
キシド1%触媒溶液0.1m12の混合物を撹拌加熱し
、減圧下200℃で重縮合反応を行ない、固有粘度0.
62d12/gの水溶性ポリエステルを得た。
次にポリアクリル酸ナトリウム0.3部を溶解した水溶
液82.7部を激しく撹拌しなからカオリンクレー10
0部を加えて均一に分散させ、これを上記の水溶性ポリ
エステルの30%水溶液40部を加えて固形分濃度50
%、30℃における粘度か125cpsのコーティング
組成物を調整した。このコーティング剤の10’5ec
−’の高剪断速度下、30℃における粘度は18cps
であった。このコーティング剤を試験用ブレードコータ
ーを用いて上質紙原紙(秤量60g/鵬3)に固形分塗
工量が15g/l’となるように塗布した後、105℃
で2分間乾燥後、表面温度85℃、線圧100kg/c
mの条件下にカレンダー仕上げを行なった。得られた塗
工紙を20℃、65%RHで72時間調湿後その性能を
評価した。結果を第2表に示した。
液82.7部を激しく撹拌しなからカオリンクレー10
0部を加えて均一に分散させ、これを上記の水溶性ポリ
エステルの30%水溶液40部を加えて固形分濃度50
%、30℃における粘度か125cpsのコーティング
組成物を調整した。このコーティング剤の10’5ec
−’の高剪断速度下、30℃における粘度は18cps
であった。このコーティング剤を試験用ブレードコータ
ーを用いて上質紙原紙(秤量60g/鵬3)に固形分塗
工量が15g/l’となるように塗布した後、105℃
で2分間乾燥後、表面温度85℃、線圧100kg/c
mの条件下にカレンダー仕上げを行なった。得られた塗
工紙を20℃、65%RHで72時間調湿後その性能を
評価した。結果を第2表に示した。
実施例2〜6
実施例1の水溶性ポリエステルに代えて第1表に示した
共重合組成を有する水溶性ポリエステルを作成し、使用
した他は実施例1と同様にして性能評価を実施した。結
果を第2表に示す。
共重合組成を有する水溶性ポリエステルを作成し、使用
した他は実施例1と同様にして性能評価を実施した。結
果を第2表に示す。
比較例1
実施例1に使用の水溶性ポリエステルの代りにポリビニ
ルアルコール(重合度1000、ケン化度98.5モル
%)を使用した他は実施例1と同様にして性能評伝を実
施した。結果を第2表に示す。
ルアルコール(重合度1000、ケン化度98.5モル
%)を使用した他は実施例1と同様にして性能評伝を実
施した。結果を第2表に示す。
比較例2
実施例!に使用した水溶性ポリエステルの代りにスチレ
ン−ブタジェンラテックス(日本合成ゴム(株)、JS
R−0692、固形分49.0%)を使用した他は実施
例1と同様にして性能評価を実施した。
ン−ブタジェンラテックス(日本合成ゴム(株)、JS
R−0692、固形分49.0%)を使用した他は実施
例1と同様にして性能評価を実施した。
結果を第2表に示す。 ッ下、ン白第
表
1)
2)
3)
塗工液粘度(低剪断下)ニブルツクフィールド型粘度計
を用いて60rpm、30℃で測定した。
を用いて60rpm、30℃で測定した。
塗工液粘度(高剪断下);バーキュレス粘度計を用いて
剪断速度105sec−’ 30℃で測定した。
剪断速度105sec−’ 30℃で測定した。
ウェットラブ法:塗工紙の表面に、イオン交換水を約0
−811滴下し、指先にて摩擦し、塗工液組成物の溶出
状態を観察し測定した。
−811滴下し、指先にて摩擦し、塗工液組成物の溶出
状態を観察し測定した。
耐水性=5(優秀)〜l(劣)
4)ウェットビック法、R1試験機(明製作所製)を用
いて塗工面を水にて膨潤させた後に印刷してピッキング
の発生状態を観察し、判定した。判定基準はウェットラ
ブ法と同一である。
いて塗工面を水にて膨潤させた後に印刷してピッキング
の発生状態を観察し、判定した。判定基準はウェットラ
ブ法と同一である。
5)印刷適正;RI印刷適正試験機を用いて、スナップ
ドライインキ(大日本インキ(株)製)を5μの膜厚に
塗工し、その印刷光沢などを総合的に評価し判定した。
ドライインキ(大日本インキ(株)製)を5μの膜厚に
塗工し、その印刷光沢などを総合的に評価し判定した。
判定基準はウェットラブ法と同じである。
6)白紙光沢: J I 5−P−8142に準じ行な
う。
う。
実施例7および8
実施例7では実施例1で使用した水溶性ポリエステルを
用い、実施例8では実施例2で使用した水溶性ポリエス
テルを用いて次の実験を行なった。
用い、実施例8では実施例2で使用した水溶性ポリエス
テルを用いて次の実験を行なった。
ポリアクリル酸ナトリウム0.3部を溶解した水溶液6
3.7部を激しく撹拌しながらカオリンクレー100部
を加えて均一に分散させ、これを上記の水溶性ポリエス
テル25%水溶液24.5部に添加混合し、さらにスチ
レン−ブタジェン共重合体ラテックス(日本合成ゴム(
株)製J S R−0692、固形分49,0%) 2
0.4部を混合撹拌して、固形分濃度55.7%のコー
ティング剤を調製した。このコーティング剤を塗工液と
して白板紙原紙(秤量Hog/+a’)に対してブレー
ドコーターを使用して固形分塗工量が15g/111!
となるよう塗工し、150℃の熱風乾燥炉中を通過させ
た後カレンダー仕上げを実施した。得られた塗工白板紙
を20℃、65%RHで72時間調湿後、その性能を評
価した。結果を第3表に示す。
3.7部を激しく撹拌しながらカオリンクレー100部
を加えて均一に分散させ、これを上記の水溶性ポリエス
テル25%水溶液24.5部に添加混合し、さらにスチ
レン−ブタジェン共重合体ラテックス(日本合成ゴム(
株)製J S R−0692、固形分49,0%) 2
0.4部を混合撹拌して、固形分濃度55.7%のコー
ティング剤を調製した。このコーティング剤を塗工液と
して白板紙原紙(秤量Hog/+a’)に対してブレー
ドコーターを使用して固形分塗工量が15g/111!
となるよう塗工し、150℃の熱風乾燥炉中を通過させ
た後カレンダー仕上げを実施した。得られた塗工白板紙
を20℃、65%RHで72時間調湿後、その性能を評
価した。結果を第3表に示す。
比較例3
実施例7および8の水溶性ポリエステルに変えてPVA
−105(重合度550、けん化度98.7モル%)を
用いる以外は実施例7.および8と同様にして性能評価
を実施した。結果をあわせて第3表にyt、
以下余白第 表 脚注1)〜6)は第2表と同じ意味である。
−105(重合度550、けん化度98.7モル%)を
用いる以外は実施例7.および8と同様にして性能評価
を実施した。結果をあわせて第3表にyt、
以下余白第 表 脚注1)〜6)は第2表と同じ意味である。
二−ノ11立bi
本発明の水溶性ポリエステルおよび顔料からなるコーテ
ィング剤を使用したときは、高剪断速度下においても塗
工液の粘度が比較的低く、塗工性に優れるとともに耐水
強度にも優れ、さらにインキ受理性をも含めた印刷適正
の良好な塗工紙を得ることができる。
ィング剤を使用したときは、高剪断速度下においても塗
工液の粘度が比較的低く、塗工性に優れるとともに耐水
強度にも優れ、さらにインキ受理性をも含めた印刷適正
の良好な塗工紙を得ることができる。
Claims (4)
- (1)水溶性ポリエステルおよび顔料からなる紙用コー
ティング剤。 - (2)水溶性ポリエステルがジカルボン酸またはそのエ
ステル成分(A)、水溶性を発現しうる基および2個以
上のエステルを形成しうる官能基を有する共単量体成分
(B)、および多価アルコール成分(C)を縮重合する
ことによつて得られたものである請求項1記載の紙用コ
ーティング剤。 - (3)顔料がクレー、カオリン、炭酸カルシウム、チタ
ン白およびサチン白から選ばれた1種以上である請求項
1または2記載の紙用コーティング剤。 - (4)水溶性ポリエステルの配合量が顔料100重量部
に対して0.3〜30重量部である請求項1〜3のいず
れか1つの項に記載の紙用コーティング剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8009690A JPH03279495A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 紙用コーテイング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8009690A JPH03279495A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 紙用コーテイング剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03279495A true JPH03279495A (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=13708664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8009690A Pending JPH03279495A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 紙用コーテイング剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03279495A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102926278A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司 | 一种防油涂布白卡纸及其生产工艺 |
WO2020138324A1 (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-02 | Jxtgエネルギー株式会社 | 液晶ポリマーおよび該液晶ポリマーを含む樹脂組成物からなる樹脂成形品 |
-
1990
- 1990-03-27 JP JP8009690A patent/JPH03279495A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102926278A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司 | 一种防油涂布白卡纸及其生产工艺 |
CN102926278B (zh) * | 2012-11-08 | 2016-09-07 | 珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司 | 一种防油涂布白卡纸及其生产工艺 |
WO2020138324A1 (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-02 | Jxtgエネルギー株式会社 | 液晶ポリマーおよび該液晶ポリマーを含む樹脂組成物からなる樹脂成形品 |
JP2020105397A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | Jxtgエネルギー株式会社 | 液晶ポリマーおよび該液晶ポリマーを含む樹脂組成物からなる樹脂成形品 |
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