JPH03279280A - モルタル又はコンクリートの乾燥防止剤及び乾燥防止方法 - Google Patents
モルタル又はコンクリートの乾燥防止剤及び乾燥防止方法Info
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- JPH03279280A JPH03279280A JP7681690A JP7681690A JPH03279280A JP H03279280 A JPH03279280 A JP H03279280A JP 7681690 A JP7681690 A JP 7681690A JP 7681690 A JP7681690 A JP 7681690A JP H03279280 A JPH03279280 A JP H03279280A
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はモルタル又はコンクリートの乾燥防止剤及びそ
の乾燥防止方法に関し、詳しくは、モルタル又はコンク
リートを打設し、成形した後、硬化までの間の、初期乾
燥によるひびわれを防止する、モルタル又はコンクリー
トの乾燥防止剤及びその乾燥防止方法にに関する。
の乾燥防止方法に関し、詳しくは、モルタル又はコンク
リートを打設し、成形した後、硬化までの間の、初期乾
燥によるひびわれを防止する、モルタル又はコンクリー
トの乾燥防止剤及びその乾燥防止方法にに関する。
〈従来技術とその課題〉
従来、モルタル又はコンクリートは、打設から硬化まで
の間に強い乾燥を受けると、モルタル又はコンクリート
表面から水分が蒸発し、プラスチックシュリンケージに
よるひびわれが発生する。
の間に強い乾燥を受けると、モルタル又はコンクリート
表面から水分が蒸発し、プラスチックシュリンケージに
よるひびわれが発生する。
特に、富配合のモルタル又はコンクリートや水セメント
比の低いモルタル又はコンクリート及び超硬練りのモル
タル又はコンクリート等のブリージングの少ない、ある
いは、全くないモルタル又はコンクリートはその傾向が
著しく強いものである。
比の低いモルタル又はコンクリート及び超硬練りのモル
タル又はコンクリート等のブリージングの少ない、ある
いは、全くないモルタル又はコンクリートはその傾向が
著しく強いものである。
これらの課題を解決するために、本発明者は、エチレン
−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンとアルコールから
なる養生用封緘剤を提案した（特開平１−１０００７３
号公報）。
−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンとアルコールから
なる養生用封緘剤を提案した（特開平１−１０００７３
号公報）。
しかしながら、この養生用封緘剤は造膜速度が速く、低
温でもコンクリート表面からの水分の蒸発を防ぎ、ひび
われの発生を防止する効果が大きいが、低温で、湿度が
低く、しかも、強風が吹くなどの悪条件が重なると効果
が小さくなるという課題があった。
温でもコンクリート表面からの水分の蒸発を防ぎ、ひび
われの発生を防止する効果が大きいが、低温で、湿度が
低く、しかも、強風が吹くなどの悪条件が重なると効果
が小さくなるという課題があった。
本発明者はこの課題を解決するために鋭意研究した結果
、特定の材料を使用することにより、どんな悪条件の中
でも一瞬のうちに造膜し、コンクリート表面からの水分
の蒸発を防ぎ、ひび割れを防止できることの知見を得て
本発明を完成するに至った。
、特定の材料を使用することにより、どんな悪条件の中
でも一瞬のうちに造膜し、コンクリート表面からの水分
の蒸発を防ぎ、ひび割れを防止できることの知見を得て
本発明を完成するに至った。
く課題を解決する手段〉
即ち、本発明は、ポリビニルアルコールを含むエチレン
酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンとホウ素化合物とを
主成分とするモルタル又はコンクリートの乾燥防止剤で
あり、該乾燥防止剤の被膜を形成したモルタル又はコン
クリート硬化体であり、さらには、該エマルジョンとホ
ウ素化合物の水溶液を交互に用い、造膜することを特徴
とするモルタル又はコンクリートの乾燥防止方法である
。
酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンとホウ素化合物とを
主成分とするモルタル又はコンクリートの乾燥防止剤で
あり、該乾燥防止剤の被膜を形成したモルタル又はコン
クリート硬化体であり、さらには、該エマルジョンとホ
ウ素化合物の水溶液を交互に用い、造膜することを特徴
とするモルタル又はコンクリートの乾燥防止方法である
。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に係るポリビニルアルコールを含むエチレン−酢
酸ビニル共重合樹脂エマルジョン（以下ＥＶＡエマルジ
ョンという）とは、ポリビニルアルコールを含有したエ
チレンと酢酸ビニルの共重合体であり、エチレンと酢酸
ビニルの重量比を種々変化させたものや若干量の不飽和
カルボン酸などを添加して共重合させたものが使用でき
る。
酸ビニル共重合樹脂エマルジョン（以下ＥＶＡエマルジ
ョンという）とは、ポリビニルアルコールを含有したエ
チレンと酢酸ビニルの共重合体であり、エチレンと酢酸
ビニルの重量比を種々変化させたものや若干量の不飽和
カルボン酸などを添加して共重合させたものが使用でき
る。
ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡという）の含有量は
、ＥＶＡエマルジョンの固形分１００重量部に対して、
３〜８重量部が好ましい。３重量部未満では一瞬のうち
に造膜する力が弱く、８重量部を越えて使用しても造膜
する力はそれ以上強くならない傾向がある。
、ＥＶＡエマルジョンの固形分１００重量部に対して、
３〜８重量部が好ましい。３重量部未満では一瞬のうち
に造膜する力が弱く、８重量部を越えて使用しても造膜
する力はそれ以上強くならない傾向がある。
ＰＶＡは乳化重合に際し、乳化剤として添加しても良く
、後で添加しても良い。乳化剤として使用する場合、ｐ
ｖ＾の鹸化度は８５ｍｏ １％以上で、重合度３００〜
２．０００程度のものが好ましい。後添加の場合は、鹸
化度や重合度にこだわる必要は特になく、重合度は３０
０〜２．０００程度で部分鹸化物でも使用可能である。
、後で添加しても良い。乳化剤として使用する場合、ｐ
ｖ＾の鹸化度は８５ｍｏ １％以上で、重合度３００〜
２．０００程度のものが好ましい。後添加の場合は、鹸
化度や重合度にこだわる必要は特になく、重合度は３０
０〜２．０００程度で部分鹸化物でも使用可能である。
ｉ常、ＥＶＡエマルジョンの固形分濃度は、５０〜６５
重量％の高粘度の溶液状で製造されて（るが塗布又は吹
き付けなどで使用する際は、水などで希釈し、適当に粘
度をコントロールすることが好ましい。
重量％の高粘度の溶液状で製造されて（るが塗布又は吹
き付けなどで使用する際は、水などで希釈し、適当に粘
度をコントロールすることが好ましい。
なお、ＥＶＡエマルジョンには、コンクリートの表面保
護効果を高めるために、不溶性又は難溶性の無機質粉末
やプラスチックのパウダーなどを任意の割合で添加する
ことが可能である。
護効果を高めるために、不溶性又は難溶性の無機質粉末
やプラスチックのパウダーなどを任意の割合で添加する
ことが可能である。
本発明に係るホウ素化合物とは、ホウ酸又はそのナトリ
ウム、カリウム及びアンモニウム等の塩類を示し、中で
もナトリウム塩であるホウ砂が好ましい。
ウム、カリウム及びアンモニウム等の塩類を示し、中で
もナトリウム塩であるホウ砂が好ましい。
ホウ素化合物は水溶液で使用する。その濃度は特に制限
されるものではないが、通常、飽和水溶液を用いる。
されるものではないが、通常、飽和水溶液を用いる。
ホウ素化合物の使用量は無水物換算で、ＥＶＡエマルジ
ョンの固形分１００重量部に対して、０．０２５重量部
以上が好ましく 、０．２５〜１０重量部がより好まし
い。０．０２５重量部未満では一瞬にして造膜する力が
弱く、１０重量部を越えても、造膜させる力が強くなら
ない傾向がある。
ョンの固形分１００重量部に対して、０．０２５重量部
以上が好ましく 、０．２５〜１０重量部がより好まし
い。０．０２５重量部未満では一瞬にして造膜する力が
弱く、１０重量部を越えても、造膜させる力が強くなら
ない傾向がある。
ＥＶＡエマルジョンとホウ素化合物の水溶液とは、交互
に一回以上使用して造膜することが好ましく、その順序
はＥＶＡエマルジョンを先にする方が好ましい。
に一回以上使用して造膜することが好ましく、その順序
はＥＶＡエマルジョンを先にする方が好ましい。
ＥＶＡエマルジョンとホウ素化合物の水溶液による造膜
は、モルタル又はコンクリートの硬化までの間の乾燥に
よるクランク防止するために、ノンブリージングのモル
タル又はコンクリートの場合は、打設から、速ければ速
いほど好ましく、１時間以内がより好ましく、３０分以
内がさらに好ましい。また、ブリージングのある場合は
、ブリージングが引いてから１時間以内が好ましい。
は、モルタル又はコンクリートの硬化までの間の乾燥に
よるクランク防止するために、ノンブリージングのモル
タル又はコンクリートの場合は、打設から、速ければ速
いほど好ましく、１時間以内がより好ましく、３０分以
内がさらに好ましい。また、ブリージングのある場合は
、ブリージングが引いてから１時間以内が好ましい。
ＥＶＡエマルジョンやホウ素化合物の水溶液による造膜
方法は、特に制限されるものではないが、塗布又は吹き
付けによる方法などが好ましい。
方法は、特に制限されるものではないが、塗布又は吹き
付けによる方法などが好ましい。
ＥＶＡエマルジョンのコンクリート表面への一回の塗布
又は吹き付は量は、固形分で４０ｇ／ｒｒｆ以上が好ま
しく、６０〜２００ ｇ ／ ｒｄがより好ましい。
又は吹き付は量は、固形分で４０ｇ／ｒｒｆ以上が好ま
しく、６０〜２００ ｇ ／ ｒｄがより好ましい。
また、ＥＶＡエマルジョンの造膜回数を増やし、被膜の
厚さを厚くすることにより、酸や海水などの抵抗性を向
上させることもでき、この場合はコンクリートが硬化し
てから造膜することも可能である。
厚さを厚くすることにより、酸や海水などの抵抗性を向
上させることもでき、この場合はコンクリートが硬化し
てから造膜することも可能である。
ＥＶＡエマルジョンで、塗布又は吹き付けしたら、ＥＶ
Ａエマルジョン自身が造膜し始める前、好ましくは３０
分以内に、より好ましくは連続して、すぐその上にホウ
素化合物の水溶液を塗布又は吹き付けし、さらに、その
上にＥＶＡエマルジョンを重ね、造膜することが好まし
い。特に、交互に二回以上塗布又は吹き付けして造膜す
ることがより好ましい。
Ａエマルジョン自身が造膜し始める前、好ましくは３０
分以内に、より好ましくは連続して、すぐその上にホウ
素化合物の水溶液を塗布又は吹き付けし、さらに、その
上にＥＶＡエマルジョンを重ね、造膜することが好まし
い。特に、交互に二回以上塗布又は吹き付けして造膜す
ることがより好ましい。
〈実施例〉
以下、実施例によって本発明の詳細な説明する。
実施例Ｉ
Ｇｍａχ２０ｍｍ、 ｓ／ａ ３８％、ｗ／ｃ ２７％
、単位セメント量４８０ｋｇ／ｒｆｆ、単位高性能減水
剤量７．５ｋｇ／ｒ４及びスランプ２±１ ｃｍのノン
ブリージングコンクリートを、１５Ｘ３０Ｘ６ｃｍの型
枠に詰め、表面をコテでならし、その上に、８インチの
間隔で３ケ所、長さ変化測定用の標点を打ち、さらにそ
の上に、表−１に示すように、ＰＶＡ含有量の異なった
ＥＶＡエマルジョンと各種ホウ素化合物の水溶液を交互
に、その量を変えて、所定の回数スプレーガンで吹き付
け、０°Ｃ４０％ＲＨの室内に静置し、４ ｍ＋／ｓの
風をあて、コンクリートの収縮量をダイヤルゲージで測
定した。結果を表−１に示す。
、単位セメント量４８０ｋｇ／ｒｆｆ、単位高性能減水
剤量７．５ｋｇ／ｒ４及びスランプ２±１ ｃｍのノン
ブリージングコンクリートを、１５Ｘ３０Ｘ６ｃｍの型
枠に詰め、表面をコテでならし、その上に、８インチの
間隔で３ケ所、長さ変化測定用の標点を打ち、さらにそ
の上に、表−１に示すように、ＰＶＡ含有量の異なった
ＥＶＡエマルジョンと各種ホウ素化合物の水溶液を交互
に、その量を変えて、所定の回数スプレーガンで吹き付
け、０°Ｃ４０％ＲＨの室内に静置し、４ ｍ＋／ｓの
風をあて、コンクリートの収縮量をダイヤルゲージで測
定した。結果を表−１に示す。
なお、ＥＶＡエマルジョンは酢酸ビニル含有量８０重量
％、エチレン含有量２０重量％を基本組成とし、その１
００重量部に対し、乳化剤として、重合度１ 、７００
の完全鹸化物であるＰＶＡを、１．０〜８．０重量部添
加して、常法により合成した。このＥＶＡエマルジョン
は全固形分で約５０〜５５重量％の濃度であったが、吹
き付けるため、いずれも４０重量％の濃度に希釈した。
％、エチレン含有量２０重量％を基本組成とし、その１
００重量部に対し、乳化剤として、重合度１ 、７００
の完全鹸化物であるＰＶＡを、１．０〜８．０重量部添
加して、常法により合成した。このＥＶＡエマルジョン
は全固形分で約５０〜５５重量％の濃度であったが、吹
き付けるため、いずれも４０重量％の濃度に希釈した。
ホウ素化合物の水溶液とＥＶＡエマルジョンの吹き付は
量は、重量でコントロールし、表−１に示す値は、１回
で吹き付けた、ボ当たりの、無水物換算のホウ素化合物
量とＥＶＡエマルジョン固形分量で示した。そして、吹
き付は回数０とは何も吹き付けない場合、吹き付は回数
０．５回とはＥＶＡエマルジョンのみ、吹き付は回数１
回とは、ホウ素化合物の水溶液とＥＶＡエマルジョンを
交互に一回ずつ、吹き付は回数１．５回とは、ＥＶＡエ
マルジョンとホウ素化合物の水溶液を交互に一回吹き付
けた後、さらに、ＥＶＡエマルジョンを吹き付けたこと
を示す。吹き付ける順序はＥＶＡエマルジョンを先とし
た。
量は、重量でコントロールし、表−１に示す値は、１回
で吹き付けた、ボ当たりの、無水物換算のホウ素化合物
量とＥＶＡエマルジョン固形分量で示した。そして、吹
き付は回数０とは何も吹き付けない場合、吹き付は回数
０．５回とはＥＶＡエマルジョンのみ、吹き付は回数１
回とは、ホウ素化合物の水溶液とＥＶＡエマルジョンを
交互に一回ずつ、吹き付は回数１．５回とは、ＥＶＡエ
マルジョンとホウ素化合物の水溶液を交互に一回吹き付
けた後、さらに、ＥＶＡエマルジョンを吹き付けたこと
を示す。吹き付ける順序はＥＶＡエマルジョンを先とし
た。
〈使用材料〉
ホウ素化合物の水溶液Ｂ−１＝ホウ酸ナトリウム、無水
物換算２．５重量％ Ｂ−２ニホウ酸アンモン、無水物換算７．０重量％Ｂ−
３ニホウ酸、無水物換算４．０重量％ＥＶＡエマルジョ
ンＡ−１： ＰＶＡ含有量１．０重量％、固形分４０％ 八−２二″１）ＶＡ含有量３．０重量％、固形分４０％
Ａ−３： ＰＶＡ含有量５．０重量％、 〃Ａ−４：
ＰＶＡ含有量８．０重量％、 〃表−１かられかる
ように、実験Ｎα１−２のように単にＥＶＡエマルジョ
ンだけを吹き付けるだけでは、悪条件下ではコンクリー
ト表面からの水分の蒸発を充分防ぐことはできず、収縮
を低減させる効果は小さい。
物換算２．５重量％ Ｂ−２ニホウ酸アンモン、無水物換算７．０重量％Ｂ−
３ニホウ酸、無水物換算４．０重量％ＥＶＡエマルジョ
ンＡ−１： ＰＶＡ含有量１．０重量％、固形分４０％ 八−２二″１）ＶＡ含有量３．０重量％、固形分４０％
Ａ−３： ＰＶＡ含有量５．０重量％、 〃Ａ−４：
ＰＶＡ含有量８．０重量％、 〃表−１かられかる
ように、実験Ｎα１−２のように単にＥＶＡエマルジョ
ンだけを吹き付けるだけでは、悪条件下ではコンクリー
ト表面からの水分の蒸発を充分防ぐことはできず、収縮
を低減させる効果は小さい。
本発明の実施例のように、ＥＶＡエマルジョンとホウ素
化合物の水溶液とを交互に吹き付けることによって、著
しく収縮を押える効果が認められ、例えば、実験阻１−
３〜１−８のように、ＥＶＡエマルジョンの吹き付は回
数が多くなるほど収縮量は少なくなり、実験Ｎｏ、１−
６と１−１１や実験Ｎα１−８と１１４などのように、
吹き付けしたＥＶＡエマルジョンの全固形分量が同じで
も、−回の吹き付は量が多いほうが収縮を押えることが
可能である。また、実験Ｎｏ、１−４．１−１０及び１
−１４のように、吹き付は回数は、１．５回以上が好ま
しい。
化合物の水溶液とを交互に吹き付けることによって、著
しく収縮を押える効果が認められ、例えば、実験阻１−
３〜１−８のように、ＥＶＡエマルジョンの吹き付は回
数が多くなるほど収縮量は少なくなり、実験Ｎｏ、１−
６と１−１１や実験Ｎα１−８と１１４などのように、
吹き付けしたＥＶＡエマルジョンの全固形分量が同じで
も、−回の吹き付は量が多いほうが収縮を押えることが
可能である。また、実験Ｎｏ、１−４．１−１０及び１
−１４のように、吹き付は回数は、１．５回以上が好ま
しい。
そして、実験Ｎ１１ｌ−２２のように、ＰＶＡの含有量
は３．０重量％以上で効果が顕著に示されるようになり
、実験Ｎα１−１６と１−１８のように、ホウ素化合物
はＥＶＡエマルジョンの固形分に対して、０．０２５重
量％以上が好ましい。
は３．０重量％以上で効果が顕著に示されるようになり
、実験Ｎα１−１６と１−１８のように、ホウ素化合物
はＥＶＡエマルジョンの固形分に対して、０．０２５重
量％以上が好ましい。
〈発明の効果〉
以上、実施例で詳しく説明したように、本発明は、どん
な悪条件の中でもＥＶＡエマルジョンとホウ素化合物の
水溶液とを交互に一回以上使用することにより、ＥＶＡ
エマルジョンを瞬間的にゲル化し、造膜して、コンクリ
ート表面からの水分の蒸発を防ぎ、収縮を低減させるこ
とができ、ひびわれを防止又は低減することが出来る。
な悪条件の中でもＥＶＡエマルジョンとホウ素化合物の
水溶液とを交互に一回以上使用することにより、ＥＶＡ
エマルジョンを瞬間的にゲル化し、造膜して、コンクリ
ート表面からの水分の蒸発を防ぎ、収縮を低減させるこ
とができ、ひびわれを防止又は低減することが出来る。
Claims (3)
- （１）ポリビニルアルコールを含むエチレン酢酸ビニル
共重合樹脂エマルジョンとホウ素化合物とを主成分とす
る、モルタル又はコンクリートの乾燥防止剤。 - （２）ポリビニルアルコールを含むエチレン酢酸ビニル
共重合樹脂エマルジョンの被膜とホウ素化合物の水溶液
の被膜とを表面に形成したモルタル又はコンクリート硬
化体。 - （３）ポリビニルアルコールを含むエチレン酢酸ビニル
共重合樹脂エマルジョンとホウ素化合物の水溶液とを交
互に用い、造膜することを特徴とするモルタル又はコン
クリートの乾燥防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7681690A JP2644606B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | モルタル又はコンクリートの乾燥防止剤及び乾燥防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7681690A JP2644606B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | モルタル又はコンクリートの乾燥防止剤及び乾燥防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03279280A true JPH03279280A (ja) | 1991-12-10 |
| JP2644606B2 JP2644606B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=13616198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7681690A Expired - Fee Related JP2644606B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | モルタル又はコンクリートの乾燥防止剤及び乾燥防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2644606B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006248868A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント系材料の被覆養生剤及び当該被膜養生剤の施工方法 |
| CN109777217A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-21 | 湖南大迈新材科技有限公司 | 混凝土道路与地坪养护剂及其使用装置和方法 |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP7681690A patent/JP2644606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006248868A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント系材料の被覆養生剤及び当該被膜養生剤の施工方法 |
| JP4664711B2 (ja) * | 2005-03-14 | 2011-04-06 | 住友大阪セメント株式会社 | セメント系材料の被覆養生剤及び当該被膜養生剤の施工方法 |
| CN109777217A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-21 | 湖南大迈新材科技有限公司 | 混凝土道路与地坪养护剂及其使用装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2644606B2 (ja) | 1997-08-25 |
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Legal Events
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