JPH03277821A - 等速ジョイント - Google Patents
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- JPH03277821A JPH03277821A JP7730190A JP7730190A JPH03277821A JP H03277821 A JPH03277821 A JP H03277821A JP 7730190 A JP7730190 A JP 7730190A JP 7730190 A JP7730190 A JP 7730190A JP H03277821 A JPH03277821 A JP H03277821A
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 16
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/226—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part
- F16D3/227—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part the joints being telescopic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D2003/22303—Details of ball cages
-
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- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22309—Details of grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/22—Vibration damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、自動車等の駆動力伝達軸部に用いられる等速
ジヨイントに関し、詳しくは駆動軸と被動軸との等速性
を維持しつつ両輪の角度変位や軸方向の相対変位を許容
し得る等速ジヨイントに関する。
ジヨイントに関し、詳しくは駆動軸と被動軸との等速性
を維持しつつ両輪の角度変位や軸方向の相対変位を許容
し得る等速ジヨイントに関する。
［従来の技術］
かかる等速ジヨイントとして、従来より、第３図に示す
ものが知られている。この等速ジヨイントは、駆動軸７
Ｃに連結され内周に直円筒状の内周面１３ｃをもつとと
もに軸方向に伸びる複数の第１案内溝１５ｃをもち一端
が開口した外方継手部材１Ｃと、被動輪８Ｃに連結され
外周に凸球面状の外周面２２ｃをもつとともに軸方向に
伸び第１案内溝１５ｃと同数の第２案内溝２４Ｃをもつ
内方継手部材２ｃと、第１及び第２案内溝１５Ｇ、２４
ｃ間に転動可能に配設されトルクを伝達するボール３Ｃ
と、ボール３ｃをポール保持窓４６ｃですきまを持って
保持して内外万両継手部材１ｃ、２Ｃ間に介装され内方
継手部材２Ｃと軸方向に相対移動可能に設けられたケー
ジ４Ｃとから構成されている。この等速ジヨイントでは
、第４図に示すように、ボール３Ｃとボール保持窓４６
Ｃとの間に隙間Ａ１を形成するとともに、内方継手部材
２Ｃとケージ４Ｃとの間の軸方向両側にも隙間Ｂ１を形
成し、これにより比較的狭い範囲で内方継手部材２Ｃと
ケージ４Ｃとの軸方向への相対移動を可能とし、スライ
ド抵抗の低減化を図っている。
ものが知られている。この等速ジヨイントは、駆動軸７
Ｃに連結され内周に直円筒状の内周面１３ｃをもつとと
もに軸方向に伸びる複数の第１案内溝１５ｃをもち一端
が開口した外方継手部材１Ｃと、被動輪８Ｃに連結され
外周に凸球面状の外周面２２ｃをもつとともに軸方向に
伸び第１案内溝１５ｃと同数の第２案内溝２４Ｃをもつ
内方継手部材２ｃと、第１及び第２案内溝１５Ｇ、２４
ｃ間に転動可能に配設されトルクを伝達するボール３Ｃ
と、ボール３ｃをポール保持窓４６ｃですきまを持って
保持して内外万両継手部材１ｃ、２Ｃ間に介装され内方
継手部材２Ｃと軸方向に相対移動可能に設けられたケー
ジ４Ｃとから構成されている。この等速ジヨイントでは
、第４図に示すように、ボール３Ｃとボール保持窓４６
Ｃとの間に隙間Ａ１を形成するとともに、内方継手部材
２Ｃとケージ４Ｃとの間の軸方向両側にも隙間Ｂ１を形
成し、これにより比較的狭い範囲で内方継手部材２Ｃと
ケージ４Ｃとの軸方向への相対移動を可能とし、スライ
ド抵抗の低減化を図っている。
［発明が解決しようとする課題］
上記従来の等速ジヨイントは、隙間Ａ１ 、Ｂｌの存在
によるスライド抵抗の低い範囲において、自動車エンジ
ンから被動輪８Ｃに伝わる比較的小さな振動を吸収でき
る。しかし、ケージ４Ｃと内方継手部材２Ｃとの隙間Ｂ
１の範囲を越えるような大きな振動が軸方向に入力する
と、ボール３Ｃとポール保持窓４６ｃとの隙間Ａ１が詰
まり、ボール３Ｃがすべり状態となる場合がある。この
状態では、ボール３Ｃが転がり難くなるため、ジヨイン
ト内のスライド抵抗が大きくなるという問題があった。
によるスライド抵抗の低い範囲において、自動車エンジ
ンから被動輪８Ｃに伝わる比較的小さな振動を吸収でき
る。しかし、ケージ４Ｃと内方継手部材２Ｃとの隙間Ｂ
１の範囲を越えるような大きな振動が軸方向に入力する
と、ボール３Ｃとポール保持窓４６ｃとの隙間Ａ１が詰
まり、ボール３Ｃがすべり状態となる場合がある。この
状態では、ボール３Ｃが転がり難くなるため、ジヨイン
ト内のスライド抵抗が大きくなるという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み案出されたものであり、その
技術課題は、内外方両継手部材が軸方向に相対移動する
ときのジヨイント内のスライド抵抗を広い範囲で常に小
さく維持することができる等速ジヨイントを提供するこ
とにある。
技術課題は、内外方両継手部材が軸方向に相対移動する
ときのジヨイント内のスライド抵抗を広い範囲で常に小
さく維持することができる等速ジヨイントを提供するこ
とにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の等速ジヨイントは、相交わる２軸の一方に連結
され内周に直円筒状の内周面をもつとともに軸方向に伸
びる複数の第１案内溝をもち一端が開口した外方継手部
材と、前記２軸の他方に連結され外周に凸状球面をもつ
とともに軸方向に伸び前記第１案内溝と同数の第２案内
溝をもつ内方継手部材と、前記第１及び第２案内溝間に
転動可能に配設されトルクを伝達するボールと、該ボー
ルをポール保持窓で保持して前記内方継手部材間に介装
されたケージとからなる等速ジヨイントにおいて、前記
ケージの内周面を直円筒状に形成して前記ケージを前記
内方継手部材と軸方向に相対移動可能にし、前記ケージ
と前記他方の軸との間に前記ケージを前記内方継手部材
に対してセンタリングする弾性部材を介在させたことを
特徴とするものである。
され内周に直円筒状の内周面をもつとともに軸方向に伸
びる複数の第１案内溝をもち一端が開口した外方継手部
材と、前記２軸の他方に連結され外周に凸状球面をもつ
とともに軸方向に伸び前記第１案内溝と同数の第２案内
溝をもつ内方継手部材と、前記第１及び第２案内溝間に
転動可能に配設されトルクを伝達するボールと、該ボー
ルをポール保持窓で保持して前記内方継手部材間に介装
されたケージとからなる等速ジヨイントにおいて、前記
ケージの内周面を直円筒状に形成して前記ケージを前記
内方継手部材と軸方向に相対移動可能にし、前記ケージ
と前記他方の軸との間に前記ケージを前記内方継手部材
に対してセンタリングする弾性部材を介在させたことを
特徴とするものである。
「作用１
本発明の等速ジヨイントでは、振動等の入力によりケー
ジと内方継手部材との間に軸方向への相対変位か生じた
とき、その相対変位は内方継手部材が連結された軸とケ
ージとの間に介在する弾性部材により吸収され、ケージ
が内方継手部材に対してセンタリングされる。これによ
り、ケージのボール保持窓にすきまを持って保持されて
いるボニルは、ボール保持窓中央の所定位置で転がり運
動可能な状態番こ維持される。したかって、内外方両継
手部材が軸方向に相対移動する際のスライド抵抗は常に
小さい状態に維持され、振動が低減する。
ジと内方継手部材との間に軸方向への相対変位か生じた
とき、その相対変位は内方継手部材が連結された軸とケ
ージとの間に介在する弾性部材により吸収され、ケージ
が内方継手部材に対してセンタリングされる。これによ
り、ケージのボール保持窓にすきまを持って保持されて
いるボニルは、ボール保持窓中央の所定位置で転がり運
動可能な状態番こ維持される。したかって、内外方両継
手部材が軸方向に相対移動する際のスライド抵抗は常に
小さい状態に維持され、振動が低減する。
また、ケージの内周面は直円筒状に形成されているため
、このケージと摺接する内方継手部材との相対移動が軸
方向の広い範囲で可能となり自由度が大きい。これによ
り、軸方向に大きな振動が≧）式≧ 入力した場合でも、ゲージと内方継手部材との軸方向の
すきまはつまることがなく、ジヨイント内でのスライド
抵抗は広い範囲で常に小さい状態に維持される。
、このケージと摺接する内方継手部材との相対移動が軸
方向の広い範囲で可能となり自由度が大きい。これによ
り、軸方向に大きな振動が≧）式≧ 入力した場合でも、ゲージと内方継手部材との軸方向の
すきまはつまることがなく、ジヨイント内でのスライド
抵抗は広い範囲で常に小さい状態に維持される。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
（第１実施例）
第１図に本実施例に係る等速ジヨイントの断面図を示す
。
。
本実施例の等速ジヨイントは、第１案内溝１５をもち駆
動軸７に連結された外方継手部材１と、第２案内溝２４
をもち被動軸８に連結された内方継手部材２と、第１及
び第２案内溝１５．２４に転動可能に配設されたボール
３と、ボール３を保持し外方継手部材１と内方継手部材
２どの間に介装されたケージ４と、ケージ４と被動軸８
との間に介装された弾性部材５とを主要素として構成さ
れている。
動軸７に連結された外方継手部材１と、第２案内溝２４
をもち被動軸８に連結された内方継手部材２と、第１及
び第２案内溝１５．２４に転動可能に配設されたボール
３と、ボール３を保持し外方継手部材１と内方継手部材
２どの間に介装されたケージ４と、ケージ４と被動軸８
との間に介装された弾性部材５とを主要素として構成さ
れている。
外方継手部材１は、一端が開口したカップ状であり、そ
の底部１１側が駆動軸７の一端に一体的に固定されてい
る。外方継手部材１の内周は、駆動軸７と同軸的に形成
された直円筒状の内周面１３をもち、その内周面１３に
は軸方向に直線状に伸びる第１案内溝１５が周方向に等
角度間隔に形成されている。
の底部１１側が駆動軸７の一端に一体的に固定されてい
る。外方継手部材１の内周は、駆動軸７と同軸的に形成
された直円筒状の内周面１３をもち、その内周面１３に
は軸方向に直線状に伸びる第１案内溝１５が周方向に等
角度間隔に形成されている。
内方継手部材２は、短い円筒形状であり、被動軸８の一
端にスプライン結合によって一体的に固定されている。
端にスプライン結合によって一体的に固定されている。
内方継手部材２の外周面２２は、軸芯上に曲率中心をも
ち曲率半径が一定の凸球面状に形成されており、その外
周面２２には第１案内溝１５と対応して円弧状の第２案
内溝２４が形成されている。
ち曲率半径が一定の凸球面状に形成されており、その外
周面２２には第１案内溝１５と対応して円弧状の第２案
内溝２４が形成されている。
ボール３は、鋼鉄で真球形状に形成されてあり、各第１
案内溝１５とこれに対応する各第２案内溝２４との間に
それぞれ１個づつ転動可能に配設されている。このボー
ル３は、被動軸８の回転トルクを内外万両継手部材１．
２を介して被動軸８に伝達するとともに、第１及び第２
案内溝１５．２４を転動することにより内外万両継手部
材１．２の相対移動を可能とするものである。
案内溝１５とこれに対応する各第２案内溝２４との間に
それぞれ１個づつ転動可能に配設されている。このボー
ル３は、被動軸８の回転トルクを内外万両継手部材１．
２を介して被動軸８に伝達するとともに、第１及び第２
案内溝１５．２４を転動することにより内外万両継手部
材１．２の相対移動を可能とするものである。
ケージ４は、全体形状がほぼ筒状であり、凸球面状の外
周面４２と直円筒状の内周面４４とを有する。なお、内
周面４４の一端側には、端部側が長径となる段付部４８
が形成されている。このケージ４は、周方向に沿って等
角度間隔に形成されたボール保持窓４６をもち、このボ
ール保持窓４６でボール３を保持して外方継手部材１の
内周面１３と内方継手部材２の外周面２２どの間にそれ
ぞれ摺接した状態で介装されている。ボール保持窓４６
とボール３との間には隙間Ａが形成されている。また、
ケージ４の内周面４４と内方継手部材２の外周面２２と
の間の軸方向両側には隙間Ｂが形成されている。
周面４２と直円筒状の内周面４４とを有する。なお、内
周面４４の一端側には、端部側が長径となる段付部４８
が形成されている。このケージ４は、周方向に沿って等
角度間隔に形成されたボール保持窓４６をもち、このボ
ール保持窓４６でボール３を保持して外方継手部材１の
内周面１３と内方継手部材２の外周面２２どの間にそれ
ぞれ摺接した状態で介装されている。ボール保持窓４６
とボール３との間には隙間Ａが形成されている。また、
ケージ４の内周面４４と内方継手部材２の外周面２２と
の間の軸方向両側には隙間Ｂが形成されている。
弾性部材５は、中央に大きな中央孔５１をもつとともに
外周縁部に幅の狭いフランジ部５３をもつ厚さ一定の椀
状のものであり、全体がゴム等で形成されている。この
弾性部材５は、フランジ部５３がケージ４の段付部４８
と係止リング５５とにより軸方向に挟持されてケージ４
に固定されている。そして、弾性部材５の中央部分は、
被動軸８の端面８０と皿状のストッパ部材５７とにまり
摺動自在に挟持されている。ストッパ部材５７は、弾性
部材５の中央孔５１を通り端面８０に螺合されたポルト
５９で被動軸８と一体的に固定されている。なお、被動
軸８の端面８０及びストッパ部材５７の内面は、摺接す
る弾性部材５の内外面とそれぞれ同じ曲率中心の球面に
形成されている。
外周縁部に幅の狭いフランジ部５３をもつ厚さ一定の椀
状のものであり、全体がゴム等で形成されている。この
弾性部材５は、フランジ部５３がケージ４の段付部４８
と係止リング５５とにより軸方向に挟持されてケージ４
に固定されている。そして、弾性部材５の中央部分は、
被動軸８の端面８０と皿状のストッパ部材５７とにまり
摺動自在に挟持されている。ストッパ部材５７は、弾性
部材５の中央孔５１を通り端面８０に螺合されたポルト
５９で被動軸８と一体的に固定されている。なお、被動
軸８の端面８０及びストッパ部材５７の内面は、摺接す
る弾性部材５の内外面とそれぞれ同じ曲率中心の球面に
形成されている。
以上のように構成された等速ジヨイントは、駆動軸７が
回転するとその回転トルクを外方継手部材１から各ボー
ル４を介して内方継手部材２に伝達し、被動軸８が駆動
軸７と等速で回転する。そして、振動等の入力により駆
動軸７と被動軸８との間に軸方向への相対変位が生じた
ときには、被動軸８と共に移動する内方継手部材２がゲ
ージ４の内周面４４にガイドされて摺動し、軸方向に相
対移動する。なあ、このときの内方継手部材２とケージ
４との相対移動は、ケージ４の内周面４４が直円筒状に
形成されているため、大きな振動等が入力した場合でも
隙間Ｂが詰まることなく広い節回で可能となる。そして
、内方継手部材２とケージ４との相対変位は、被動軸８
とケージ４との間に介在する弾性部材５により吸収され
、ケージ４は内方継手部材２に対して初期設定位置に戻
されセンタリングされる。Ｓれにより、ケージ４のボー
ル保持窓４６に保持されているボール３は、ボール保持
窓４６との間に隙間Ａを有する位置に保持される。した
がって、ホール３は常に転がり運動可能な状態となり、
第１及び第２案内溝１５．２４に案内されて円滑に転動
する。これにより、スライド抵抗は常に小さい状態に維
持され、振動が低減する。
回転するとその回転トルクを外方継手部材１から各ボー
ル４を介して内方継手部材２に伝達し、被動軸８が駆動
軸７と等速で回転する。そして、振動等の入力により駆
動軸７と被動軸８との間に軸方向への相対変位が生じた
ときには、被動軸８と共に移動する内方継手部材２がゲ
ージ４の内周面４４にガイドされて摺動し、軸方向に相
対移動する。なあ、このときの内方継手部材２とケージ
４との相対移動は、ケージ４の内周面４４が直円筒状に
形成されているため、大きな振動等が入力した場合でも
隙間Ｂが詰まることなく広い節回で可能となる。そして
、内方継手部材２とケージ４との相対変位は、被動軸８
とケージ４との間に介在する弾性部材５により吸収され
、ケージ４は内方継手部材２に対して初期設定位置に戻
されセンタリングされる。Ｓれにより、ケージ４のボー
ル保持窓４６に保持されているボール３は、ボール保持
窓４６との間に隙間Ａを有する位置に保持される。した
がって、ホール３は常に転がり運動可能な状態となり、
第１及び第２案内溝１５．２４に案内されて円滑に転動
する。これにより、スライド抵抗は常に小さい状態に維
持され、振動が低減する。
そして、駆動軸７及び被動軸８の交わり角度か変化する
場合には、ボール３が第１及び第２案内溝上を両端側に
転動じ、内方継手部材２の外周面２２とケージ４の内周
面４４とが摺動し、被動軸８の端面８０及びストッパ部
材５７と弾性部材５とが摺動して、その角度変位を許容
する。このとき、被動軸８の端面８０及びストッパ部材
５７と弾性部材５とがそれらの球面により互いにカイト
されるため、駆動軸７及び被動軸８の角度変化は円滑に
行われる。また、内方継手部材２の外周面２２か軸芯上
に曲率中心をもち曲率半径が一定の凸球面状に形成され
、ケージ４の内周面４４が直円筒状に形成されているた
め、両者は軸方向のいずれの位置で摺接していてもその
角度変化に伴って円滑に摺動する。
場合には、ボール３が第１及び第２案内溝上を両端側に
転動じ、内方継手部材２の外周面２２とケージ４の内周
面４４とが摺動し、被動軸８の端面８０及びストッパ部
材５７と弾性部材５とが摺動して、その角度変位を許容
する。このとき、被動軸８の端面８０及びストッパ部材
５７と弾性部材５とがそれらの球面により互いにカイト
されるため、駆動軸７及び被動軸８の角度変化は円滑に
行われる。また、内方継手部材２の外周面２２か軸芯上
に曲率中心をもち曲率半径が一定の凸球面状に形成され
、ケージ４の内周面４４が直円筒状に形成されているた
め、両者は軸方向のいずれの位置で摺接していてもその
角度変化に伴って円滑に摺動する。
このようにして、駆動軸７及び被動軸８の等速性を維持
しつつそれらの角度変位や軸方向の相対変位を許容する
。
しつつそれらの角度変位や軸方向の相対変位を許容する
。
以上のように本実施例の等速ジヨイントは、内方継手部
材２とケージ４が軸方向へ相対移動するときに、弾性部
材５によりケージ４が内方継手部材２に対してセンタリ
ングされるため、ボール３は常に転がり運動可能な状態
となり、スライド抵抗を常に小さく維持することができ
る。
材２とケージ４が軸方向へ相対移動するときに、弾性部
材５によりケージ４が内方継手部材２に対してセンタリ
ングされるため、ボール３は常に転がり運動可能な状態
となり、スライド抵抗を常に小さく維持することができ
る。
そして、ケージ４の内周面４４が直円筒状に形成されて
いるため、内方継手部材２とケージ４との軸方向への相
対移動が広い範囲で可能となり、これによりスライド抵
抗を常に小さく維持できる範囲を拡張することができる
。また、ゲージ４の内周面４４の形成は、球面を形成す
る場合よりも簡単にかつ精度良く行うことができるため
、製造上も有利でおる。
いるため、内方継手部材２とケージ４との軸方向への相
対移動が広い範囲で可能となり、これによりスライド抵
抗を常に小さく維持できる範囲を拡張することができる
。また、ゲージ４の内周面４４の形成は、球面を形成す
る場合よりも簡単にかつ精度良く行うことができるため
、製造上も有利でおる。
ざらに、ケージ４の内周面４４に摺接する内方継手部材
２の外周面２２は、軸芯上に曲率中心をもち曲率半径が
一定の球面で形成されているため、駆動軸７及び被動軸
８の交わり角度の変化を円滑に行なわせることができる
。
２の外周面２２は、軸芯上に曲率中心をもち曲率半径が
一定の球面で形成されているため、駆動軸７及び被動軸
８の交わり角度の変化を円滑に行なわせることができる
。
（第２実施例）
第２図に本実施例の等速ジヨイントの断面図をボす。
本実施例の等速ジヨイントは、第１実施例のものと基本
的には同じであり弾性部材の構成が異なる。したがって
ここでは異なる点を中心に説明する。なお、第１実施例
のものと共通する部材は同じ符号を用いる。
的には同じであり弾性部材の構成が異なる。したがって
ここでは異なる点を中心に説明する。なお、第１実施例
のものと共通する部材は同じ符号を用いる。
弾性部材６は、中央に形成された中央孔６１と外周縁部
に形成されたフランジ部６３とをもつ椀状の剛体のセン
タリングカップ６２と、フランジ部６３の端面及び両側
面に一体的に設けられたリング状のゴム製弾性体６４と
、弾性体６４の外周面に一体的に設けられた断面口字形
でリング状の金属環６６とから構成されている。センタ
リングカップ６２は、第１実施例の弾性部材５とほぼ同
じ形状に形成されている。この弾性部材６は、金属環６
６の両側面がケージ４の段付部４８と係止リング６５と
により軸方向に挟持されてケージ４に固定されている。
に形成されたフランジ部６３とをもつ椀状の剛体のセン
タリングカップ６２と、フランジ部６３の端面及び両側
面に一体的に設けられたリング状のゴム製弾性体６４と
、弾性体６４の外周面に一体的に設けられた断面口字形
でリング状の金属環６６とから構成されている。センタ
リングカップ６２は、第１実施例の弾性部材５とほぼ同
じ形状に形成されている。この弾性部材６は、金属環６
６の両側面がケージ４の段付部４８と係止リング６５と
により軸方向に挟持されてケージ４に固定されている。
そして、センタリングカップ６２の中央部分は、第１実
施例の場合と同様に被動軸８の端面８０と皿状のストッ
パ部材５７とにより摺動自在に挟持されている。
施例の場合と同様に被動軸８の端面８０と皿状のストッ
パ部材５７とにより摺動自在に挟持されている。
なお、ケージ４の内周面４４が直円筒状に形成され、か
つ内方継手部材２の外周面２２が軸芯上に曲率中心をも
ち曲率半径が一定の球面に形成されていることは第１実
施例と同様である。
つ内方継手部材２の外周面２２が軸芯上に曲率中心をも
ち曲率半径が一定の球面に形成されていることは第１実
施例と同様である。
以上のように構成された弾性部材６を有する等速ジヨイ
ントは、駆動軸７と被動軸８との間に軸方向への相対変
位が生じ、内方継手部材２とケージ４とが相対移動する
ときには、被動軸８の変位が一部センタリングカップ６
２に伝達され、センタリングカップ６２とケージ４との
相対変位が弾性体６４により吸収される。これにより、
ケージ４が内方継手部材２に対してセンタリングされ、
第１実施例の場合と同様に、ボール３か常に転がり運動
可能な状態となってスライド抵抗は常に小ざい状態に維
持される。
ントは、駆動軸７と被動軸８との間に軸方向への相対変
位が生じ、内方継手部材２とケージ４とが相対移動する
ときには、被動軸８の変位が一部センタリングカップ６
２に伝達され、センタリングカップ６２とケージ４との
相対変位が弾性体６４により吸収される。これにより、
ケージ４が内方継手部材２に対してセンタリングされ、
第１実施例の場合と同様に、ボール３か常に転がり運動
可能な状態となってスライド抵抗は常に小ざい状態に維
持される。
以上のように、本実施例の等速ジヨイントは、弾性部材
６のセンタリングカップ６２を剛体で形成し、このセン
タリングカップ６２とケージ４との間でその相対変位を
弾性体６４により吸収するように構成されているため、
軸方向の相対変位に対する応答性が良好となる。なおそ
の他に、上記第１実施例と同様の効果が得られることは
本実施例の場合も同様である。
６のセンタリングカップ６２を剛体で形成し、このセン
タリングカップ６２とケージ４との間でその相対変位を
弾性体６４により吸収するように構成されているため、
軸方向の相対変位に対する応答性が良好となる。なおそ
の他に、上記第１実施例と同様の効果が得られることは
本実施例の場合も同様である。
［発明の効果］
本発明の等速ジヨイントは、ケージの内周面を直円筒状
に形成し、前記ケージと内方継手部材が連結された軸と
の間に前記ケージを前記内方継手部材に対してセンタリ
ングする弾性部材を介在させたため、内外万両継手部材
が軸方向に相対移動するときのスライド抵抗を広い範囲
で常に小さく維持することができる。
に形成し、前記ケージと内方継手部材が連結された軸と
の間に前記ケージを前記内方継手部材に対してセンタリ
ングする弾性部材を介在させたため、内外万両継手部材
が軸方向に相対移動するときのスライド抵抗を広い範囲
で常に小さく維持することができる。
第１図及び第２図は本発明に係り、第１図は第１実施例
の等速ジヨイントの断面図、第２図は第２実施例の等速
ジヨイントの断面図である。第３図及び第４図は従来の
等速ジヨイントに係り、第３図はその断面図、第４図は
要部を拡大した断面図である。 １・・・外方継手部材 ２・・・内方継手部材３・
・・ポール ４・・・ケージ５．６・・・弾
性部材 ７・・・駆動軸８・・・被動軸
１３・・・内周面１５・・・第１案内溝 ２２・・
・外周面２４・・・第２案内溝 ４４・・・内周面
４６・・・ポール保持窓
の等速ジヨイントの断面図、第２図は第２実施例の等速
ジヨイントの断面図である。第３図及び第４図は従来の
等速ジヨイントに係り、第３図はその断面図、第４図は
要部を拡大した断面図である。 １・・・外方継手部材 ２・・・内方継手部材３・
・・ポール ４・・・ケージ５．６・・・弾
性部材 ７・・・駆動軸８・・・被動軸
１３・・・内周面１５・・・第１案内溝 ２２・・
・外周面２４・・・第２案内溝 ４４・・・内周面
４６・・・ポール保持窓
Claims (1)
- （１）相交わる２軸の一方に連結され内周に直円筒状の
内周面をもつとともに軸方向に伸びる複数の第１案内溝
をもち一端が開口した外方継手部材と、前記２軸の他方
に連結され外周に凸状球面をもつとともに軸方向に伸び
前記第１案内溝と同数の第２案内溝をもつ内方継手部材
と、前記第１及び第２案内溝間に転動可能に配設されト
ルクを伝達するボールと、該ボールをボール保持窓で保
持して前記内外両継手部材間に介装されたケージとから
なる等速ジョイントにおいて、 前記ケージの内周面を直円筒状に形成して前記ゲージを
前記内方継手部材と軸方向に相対移動可能にし、前記ケ
ージと前記他方の軸との間に前記ケージを前記内方継手
部材に対して軸方向にセンタリングする弾性部材を介在
させたことを特徴とする等速ジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7730190A JPH03277821A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 等速ジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7730190A JPH03277821A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 等速ジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03277821A true JPH03277821A (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=13630081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7730190A Pending JPH03277821A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 等速ジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03277821A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4215218A1 (de) * | 1992-05-09 | 1993-11-11 | Gkn Automotive Ag | Kugelgleichlaufdrehgelenk mit geräuschmindernden Käfiganschlagsflächen |
-
1990
- 1990-03-27 JP JP7730190A patent/JPH03277821A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4215218A1 (de) * | 1992-05-09 | 1993-11-11 | Gkn Automotive Ag | Kugelgleichlaufdrehgelenk mit geräuschmindernden Käfiganschlagsflächen |
| DE4215218C2 (de) * | 1992-05-09 | 1994-06-16 | Gkn Automotive Ag | Kugelgleichlaufdrehgelenk mit geräuschmindernden Käfiganschlagsflächen |
| US5509855A (en) * | 1992-05-09 | 1996-04-23 | Gkn Automotive Ag | Constant velocity universal ball joint with noise-reducing cage stop faces |
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