JPH03273848A - 燃料ポンプ駆動用電動機 - Google Patents
燃料ポンプ駆動用電動機Info
- Publication number
- JPH03273848A JPH03273848A JP7403590A JP7403590A JPH03273848A JP H03273848 A JPH03273848 A JP H03273848A JP 7403590 A JP7403590 A JP 7403590A JP 7403590 A JP7403590 A JP 7403590A JP H03273848 A JPH03273848 A JP H03273848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- composite layer
- ceramics
- conductive metal
- gasoline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- -1 alumina Chemical compound 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は燃料ポンプ駆動用電動機の改良に関するもの
である。
である。
第２図は自動車等の燃料供給用として使用される従来の
燃料ポンプを駆動する電動機の整流子を示す部分断面図
である。
燃料ポンプを駆動する電動機の整流子を示す部分断面図
である。
この図において（１）は鋼材によって形成された整流子
片で、複数個が夫々所定の間隔を介して円筒状に配設さ
れている。（２）は上記各整流子片と一体にモールド成
形され、整流子（３）を形成する絶縁部材、（４）は上
記絶縁部材に嵌装されたシャフト、（５）はカーボン等
からなるブラシで、図示しない周知の押圧手段によって
整流子（３）に押圧されている。
片で、複数個が夫々所定の間隔を介して円筒状に配設さ
れている。（２）は上記各整流子片と一体にモールド成
形され、整流子（３）を形成する絶縁部材、（４）は上
記絶縁部材に嵌装されたシャフト、（５）はカーボン等
からなるブラシで、図示しない周知の押圧手段によって
整流子（３）に押圧されている。
従来の燃料ポンプ駆動用電動機は以上のように構成され
ているが、近年、ガソリン等の燃焼特性の向上、あるい
はエンジンを清浄に保つため、種々の添加剤が使用され
ているため、燃料ポンプとその駆動用電動機がガソリン
等の燃料中に浸漬状態で使用されると添加剤の影響でブ
ラシ（５）がほとんど摩耗せず、従って整流子片（１）
の表面にカーボンがほとんど付着しない。加えて整流子
片（１）の表面に硬度の高い酸化薄膜が形成されにくく
なるため、整流子片が著るしく摩耗する。
ているが、近年、ガソリン等の燃焼特性の向上、あるい
はエンジンを清浄に保つため、種々の添加剤が使用され
ているため、燃料ポンプとその駆動用電動機がガソリン
等の燃料中に浸漬状態で使用されると添加剤の影響でブ
ラシ（５）がほとんど摩耗せず、従って整流子片（１）
の表面にカーボンがほとんど付着しない。加えて整流子
片（１）の表面に硬度の高い酸化薄膜が形成されにくく
なるため、整流子片が著るしく摩耗する。
また、燃料ポンプには通常、ガソリン中の固形異物を除
去するためにフィルター（ストレーナ−）が設けられて
いるが、このフィルターを通過した硬度の高い微粒子が
整流子片（１）とブラシ（５）との間に侵入して柔かい
ブラシ（５）の表面に打ち込まれる結果、整流子片（１
）の表面の摩耗が促進され、電動機の耐久性が損なわれ
ることになる。
去するためにフィルター（ストレーナ−）が設けられて
いるが、このフィルターを通過した硬度の高い微粒子が
整流子片（１）とブラシ（５）との間に侵入して柔かい
ブラシ（５）の表面に打ち込まれる結果、整流子片（１
）の表面の摩耗が促進され、電動機の耐久性が損なわれ
ることになる。
この発明はこのような問題点を解消するためになされた
もので、整流子片の摩耗を軽減し、ブラシとの接触の信
頼性を向上することができる燃料ポンプ駆動用電動機を
提供しようとするものである。
もので、整流子片の摩耗を軽減し、ブラシとの接触の信
頼性を向上することができる燃料ポンプ駆動用電動機を
提供しようとするものである。
この発明に係る燃料ポンプ駆動用電動機は、導電性金属
とセラミックスとからなり、面粗度が２μｍ以下の複合
層を、各整流子片表面のブラシとの接触部に設けるよう
にしたものである。
とセラミックスとからなり、面粗度が２μｍ以下の複合
層を、各整流子片表面のブラシとの接触部に設けるよう
にしたものである。
この発明によれば、複合層がガソリン等の燃料に対して
耐久性を有するため、整流子片の摩耗を効果的に防止す
る。
耐久性を有するため、整流子片の摩耗を効果的に防止す
る。
以下、この発明の一実施例を第１図について説明する。
この図において（６）は導電性金属とセラミックスとか
らなる複合層て、整流子片（１１表面のブラシとの接触
部に設けられるものである。
らなる複合層て、整流子片（１１表面のブラシとの接触
部に設けられるものである。
その他の構成は従来のものと同様であるため相当部分に
同一符号を付して説明を省略する。
同一符号を付して説明を省略する。
次にこのような構成を有する整流子（３）の製作手順に
ついて説明する。先ず、鋼材を用いて筒状体を形成し、
この筒状体の表面に後述する材料からなる導電性金属と
セラミックスとを複合させたものを減圧プラズマ溶射法
によって溶射し、複合層（６）を形成する。減圧プラズ
マ溶射法については後述する。
ついて説明する。先ず、鋼材を用いて筒状体を形成し、
この筒状体の表面に後述する材料からなる導電性金属と
セラミックスとを複合させたものを減圧プラズマ溶射法
によって溶射し、複合層（６）を形成する。減圧プラズ
マ溶射法については後述する。
次いで、筒状体の内側にモールド成形法によって絶縁性
の樹脂を充填し絶縁部材（２）を形成する。
の樹脂を充填し絶縁部材（２）を形成する。
その後、機械加工によって筒状体に一定間隔毎にスリッ
トを設けることにより、短冊状の整流子片（１）を形成
して全体として整流子（３）を構成する。
トを設けることにより、短冊状の整流子片（１）を形成
して全体として整流子（３）を構成する。
複合層（６）を形成する導電性金属は、例えば銅、銀、
ニッケル、錫などの材料がらいずれがを単体で、あるい
はこれらの材料のうち適宜のものを組合せた形て構成す
る。また、セラミックスは例えばアルミナ、炭化タング
ステン、窒化ホウ素、炭化クロム、ホウ化ジルコン、窒
化チタン、窒化ジルコンなどの材料から適宜のものを選
択して構成する。 次に減圧プラズマ溶射法の具体例に
ついて説明する。先ず、不活性気体、例えばアルゴンを
放電下においてプラズマ化させ、次いでプラズマ中に導
電性金属及びセラミックスを 粒径数ＩＯμｍの微粒子
として吹き込む。導電性金属とセラミックスは溶融状態
となり、高速飛行によって上述した筒状体の表面に衝突
し金属結合をしてち密な薄層、即ち複合層（６）を形成
する。このようなプロセスを減圧下、例えば１５〜５０
［ｔｏｒｒｌで行うと、プラズマ熱により溶融された粒
子の急速な凝固と、高速飛行、衝突による鍛造とが同時
に行われ、大気溶射に比べて高密度皮膜の形成が行われ
、被溶射体である筒状体との密着力が優れたものとなる
。
ニッケル、錫などの材料がらいずれがを単体で、あるい
はこれらの材料のうち適宜のものを組合せた形て構成す
る。また、セラミックスは例えばアルミナ、炭化タング
ステン、窒化ホウ素、炭化クロム、ホウ化ジルコン、窒
化チタン、窒化ジルコンなどの材料から適宜のものを選
択して構成する。 次に減圧プラズマ溶射法の具体例に
ついて説明する。先ず、不活性気体、例えばアルゴンを
放電下においてプラズマ化させ、次いでプラズマ中に導
電性金属及びセラミックスを 粒径数ＩＯμｍの微粒子
として吹き込む。導電性金属とセラミックスは溶融状態
となり、高速飛行によって上述した筒状体の表面に衝突
し金属結合をしてち密な薄層、即ち複合層（６）を形成
する。このようなプロセスを減圧下、例えば１５〜５０
［ｔｏｒｒｌで行うと、プラズマ熱により溶融された粒
子の急速な凝固と、高速飛行、衝突による鍛造とが同時
に行われ、大気溶射に比べて高密度皮膜の形成が行われ
、被溶射体である筒状体との密着力が優れたものとなる
。
なお、このようにして形成される複合層（６）は信頼性
と経済性とのバランスを考慮して１０〜１０００μｍの
厚さとするのが適当であり、整流子とするには更にその
表面を研磨等によって仕上げ、面粗度を０．１〜２μｍ
とする。
と経済性とのバランスを考慮して１０〜１０００μｍの
厚さとするのが適当であり、整流子とするには更にその
表面を研磨等によって仕上げ、面粗度を０．１〜２μｍ
とする。
以上のように、この発明によれば導電性金属とセラミッ
クスとからなり面粗度が２μｍ以下の複合層を整流子片
の表面に設けたため、ガソリン等の清浄作用やガソリン
等に含まれる硬質異物に対して整流子の耐久性と信頼性
を向上することができる。
クスとからなり面粗度が２μｍ以下の複合層を整流子片
の表面に設けたため、ガソリン等の清浄作用やガソリン
等に含まれる硬質異物に対して整流子の耐久性と信頼性
を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例を示す部分断面図、第２図
は従来の燃料ポンプ駆動用電動機の整流子を示す部分断
面図である。 図において（１）は整流子片、（２）は絶縁部材、（３
）は整流子、（４）はシャフト、（５）はブラシ、（６
）は複合層である。 なお、図中、同一符号は夫々相当部分を示す。
は従来の燃料ポンプ駆動用電動機の整流子を示す部分断
面図である。 図において（１）は整流子片、（２）は絶縁部材、（３
）は整流子、（４）はシャフト、（５）はブラシ、（６
）は複合層である。 なお、図中、同一符号は夫々相当部分を示す。
Claims (1)
- 自動車等の燃料供給用の燃料ポンプを駆動する電動機
において、整流子の表面に導電性金属とセラミックスと
からなり、面粗度が２μｍ以下の複合層を設け、この複
合層をブラシとの接触面としたことを特徴とする燃料ポ
ンプ駆動用電動機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7403590A JPH03273848A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 燃料ポンプ駆動用電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7403590A JPH03273848A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 燃料ポンプ駆動用電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03273848A true JPH03273848A (ja) | 1991-12-05 |
Family
ID=13535496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7403590A Pending JPH03273848A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 燃料ポンプ駆動用電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03273848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6657354B2 (en) * | 2000-12-06 | 2003-12-02 | Asmo Co., Ltd. | Dynamo-electric machine having commutator and manufacturing method thereof |
| JP2020171091A (ja) * | 2019-04-01 | 2020-10-15 | 株式会社デンソー | 直流モータ |
-
1990
- 1990-03-22 JP JP7403590A patent/JPH03273848A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6657354B2 (en) * | 2000-12-06 | 2003-12-02 | Asmo Co., Ltd. | Dynamo-electric machine having commutator and manufacturing method thereof |
| DE10159761B4 (de) * | 2000-12-06 | 2009-06-04 | Asmo Co., Ltd., Kosai | Dynamo-elektrische Maschine mit Kommutator und Herstellungsverfahren dafür |
| JP2020171091A (ja) * | 2019-04-01 | 2020-10-15 | 株式会社デンソー | 直流モータ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8209831B2 (en) | Surface conditioning for thermal spray layers | |
| US7824159B2 (en) | Compressor, titanium-made rotor blade, jet engine and titanium-made rotor blade producing method | |
| EP0449566B1 (en) | Partially hardened sintered body and method of manufacturing same | |
| JPH0751987B2 (ja) | ブラシ形シール機構 | |
| JPH03273848A (ja) | 燃料ポンプ駆動用電動機 | |
| WO2007060984A1 (ja) | レジンボンド超砥粒ホイールおよびその製造方法 | |
| JPS626411B2 (ja) | ||
| JPH11514145A (ja) | 内燃機関用の点火プラグのための電極及びそれを製作する方法 | |
| SG186566A1 (en) | Process for forming porous metal coating on surfaces | |
| JP4379951B2 (ja) | 多孔質静圧気体ねじ | |
| JPH06253507A (ja) | 回転機の電機子およびその製造方法 | |
| JPS6236599Y2 (ja) | ||
| JP4612152B2 (ja) | 研削工具 | |
| JPS6228172A (ja) | 砥石成形法 | |
| JP3591829B2 (ja) | セラミックス−金属複合部材 | |
| JP3058974B2 (ja) | 研削装置及びその方法 | |
| JP3318720B2 (ja) | セラミックス・金属接合体とその製造方法 | |
| WO2000000328A1 (fr) | Plaque de surface | |
| JP2000301278A (ja) | 耐摩耗性に優れた冷間鍛造用ダイス | |
| JP4227230B2 (ja) | 振動波駆動装置および振動波駆動装置における摩擦接触部の製造方法 | |
| JPH0134546Y2 (ja) | ||
| NEMOTO et al. | Development of RB Ceramics Bond Diamond Wheel for Eco-friendly ELID Grinding (Nanoprecision Elid grinding) | |
| JPS6227933B2 (ja) | ||
| JPH02167670A (ja) | 砥石の製造方法 | |
| JPH0525462A (ja) | 導電性砥粒及び電解砥石の製造方法 |