JPH0327268B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0327268B2 JPH0327268B2 JP62108436A JP10843687A JPH0327268B2 JP H0327268 B2 JPH0327268 B2 JP H0327268B2 JP 62108436 A JP62108436 A JP 62108436A JP 10843687 A JP10843687 A JP 10843687A JP H0327268 B2 JPH0327268 B2 JP H0327268B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collection
- separation chamber
- inverted conical
- port
- auxiliary communication
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は気体・粒子分離技術に係るサイクロン
に関するものである。
に関するものである。
従来より第３図に示すように、逆円錐状分離室
５０の上端部に渦流を形成する螺旋周溝５１を構
成し、該螺旋周溝５１の一端に混合ガス給気口５
２を突設すると共に、逆円錐状分離室の下端に捕
集口５３、上端に排気口５４を開口したサイクロ
ンが気体・粒子分離手段として使用されている。
５０の上端部に渦流を形成する螺旋周溝５１を構
成し、該螺旋周溝５１の一端に混合ガス給気口５
２を突設すると共に、逆円錐状分離室の下端に捕
集口５３、上端に排気口５４を開口したサイクロ
ンが気体・粒子分離手段として使用されている。
しかしこの種のサイクロンは、粒径分布幅の狭
い粒子捕集には適しているが、粒計がmm単位から
μｍ単位までを含んでいる実際混合粉体の場合
は、特に小粒径の粒子が捕集口５３から排出せ
ず、逆円錐状分離室５０の内壁にブリツジ現象Ａ
を生じたり、逆転流Ｂに乗つて排気口５４から排
出され高捕集効率が得られない問題を有してい
た。
い粒子捕集には適しているが、粒計がmm単位から
μｍ単位までを含んでいる実際混合粉体の場合
は、特に小粒径の粒子が捕集口５３から排出せ
ず、逆円錐状分離室５０の内壁にブリツジ現象Ａ
を生じたり、逆転流Ｂに乗つて排気口５４から排
出され高捕集効率が得られない問題を有してい
た。
本発明は上記問題に鑑みて成されたもので、サ
イクロンにおけるブリツジ現象を解消し耐摩耗性
を向上せしめると共に、気中粒子の安定した捕集
率を確保することができるサイクロンを提供する
ことを目的とするものである。
イクロンにおけるブリツジ現象を解消し耐摩耗性
を向上せしめると共に、気中粒子の安定した捕集
率を確保することができるサイクロンを提供する
ことを目的とするものである。
本発明に係るサイクロンは、逆円錐状分離室に
被分離流体の渦流を吹き込み、上記分離室の下端
に開口した捕集口および上端に開口した排気口か
らそれぞれ粒子と気体を分離回収するサイクロン
に於いて、上記逆円錐状分離室の下端部を捕集室
に挿入し、該下端を開口して捕集口を構成すると
共に、該捕集口の近傍下端部に捕集室に開口連通
する複数個の補助連通孔を穿設し、該補助連通孔
と捕集口間に環状の邪魔板を固設してなり、該邪
魔板により逆円錐状分離室における前記補助連通
孔の内圧と外圧差を大きくせしめたことを要旨と
するものである。
被分離流体の渦流を吹き込み、上記分離室の下端
に開口した捕集口および上端に開口した排気口か
らそれぞれ粒子と気体を分離回収するサイクロン
に於いて、上記逆円錐状分離室の下端部を捕集室
に挿入し、該下端を開口して捕集口を構成すると
共に、該捕集口の近傍下端部に捕集室に開口連通
する複数個の補助連通孔を穿設し、該補助連通孔
と捕集口間に環状の邪魔板を固設してなり、該邪
魔板により逆円錐状分離室における前記補助連通
孔の内圧と外圧差を大きくせしめたことを要旨と
するものである。
粒子との混合気体を逆円錐状分離室に吹き込む
と、渦流形成部によつて高速旋回する渦流が該分
離室で形成される。従つて混合気体は逆円錐状分
離室の内壁に沿つて次第に高速旋回しながら下降
し、捕集口の近傍では粒子のみが存在し、ガスは
逆円錐状分離室の軸芯部を上昇する逆転流Ｂと成
つて排気口から排出される。このとき上記捕集口
の近傍では微細粒子の下降速度と逆転流Ｂの速度
が均衡し、該部に微細粒子が滞留するようになる
が、捕集口の壁面に複数個の補助連通孔が穿設さ
れると共に、該補助連通孔と捕集口間に環状の邪
魔板が設けられているため、各補助連通孔の外面
側が内面側より低圧に成つて滞留しようとする微
細粒子は該補助連通孔を介して捕集室に落下す
る。この為、微細粒子が逆転流Ｂに乗つて排気口
から排出されることがなく、粒子の捕集率を安定
せしめる作用を成す。
と、渦流形成部によつて高速旋回する渦流が該分
離室で形成される。従つて混合気体は逆円錐状分
離室の内壁に沿つて次第に高速旋回しながら下降
し、捕集口の近傍では粒子のみが存在し、ガスは
逆円錐状分離室の軸芯部を上昇する逆転流Ｂと成
つて排気口から排出される。このとき上記捕集口
の近傍では微細粒子の下降速度と逆転流Ｂの速度
が均衡し、該部に微細粒子が滞留するようになる
が、捕集口の壁面に複数個の補助連通孔が穿設さ
れると共に、該補助連通孔と捕集口間に環状の邪
魔板が設けられているため、各補助連通孔の外面
側が内面側より低圧に成つて滞留しようとする微
細粒子は該補助連通孔を介して捕集室に落下す
る。この為、微細粒子が逆転流Ｂに乗つて排気口
から排出されることがなく、粒子の捕集率を安定
せしめる作用を成す。
以下、本発明に係るサイクロンの一実施例を第
１図及び第２図に従つて説明する。
１図及び第２図に従つて説明する。
符号１は逆円錐状筒体２から成る逆円錐状分離
室であり、該逆円錐状筒体２の上端に連続した円
筒状部３内周に混合ガス給気口４に連通した螺旋
溝５を形成して成る。又、該円筒状部３の軸芯に
は上端に導出する排気筒６を突設し、内端に上記
螺旋溝５より下降位置し、漏斗状に拡開した集気
口７を構成すると共に、外端を排気口８として成
る。上記逆円錐状筒体２の下端部は適宜口径の捕
集口９を構成し、該捕集口９の外周に適宜幅を有
する環状邪魔板１０を水平方向に突設すると共
に、該環状邪魔板１０に近接して逆円錐状筒体２
の端部周面に複数個の補助連通孔１１，１１…を
穿設して成る。該補助連通孔１１を含む逆円錐状
筒体２の下端部は、下端に放出口１３を開設した
捕集筒１２の上部端盤から挿入し、捕集室１４を
構成して成るもので、該捕集筒１２は環状邪魔板
１０より充分に大径の捕集室１４内径を構成する
と共に、下半部をホツパー状に構成して成る。
室であり、該逆円錐状筒体２の上端に連続した円
筒状部３内周に混合ガス給気口４に連通した螺旋
溝５を形成して成る。又、該円筒状部３の軸芯に
は上端に導出する排気筒６を突設し、内端に上記
螺旋溝５より下降位置し、漏斗状に拡開した集気
口７を構成すると共に、外端を排気口８として成
る。上記逆円錐状筒体２の下端部は適宜口径の捕
集口９を構成し、該捕集口９の外周に適宜幅を有
する環状邪魔板１０を水平方向に突設すると共
に、該環状邪魔板１０に近接して逆円錐状筒体２
の端部周面に複数個の補助連通孔１１，１１…を
穿設して成る。該補助連通孔１１を含む逆円錐状
筒体２の下端部は、下端に放出口１３を開設した
捕集筒１２の上部端盤から挿入し、捕集室１４を
構成して成るもので、該捕集筒１２は環状邪魔板
１０より充分に大径の捕集室１４内径を構成する
と共に、下半部をホツパー状に構成して成る。
上記構成のサイクロンは、粒子との混合気体を
混合ガス給気口４から高圧で吹き込むと、螺旋溝
５によつて高速旋回する渦流が形成され、逆円錐
状分離室１の内壁に沿つて次第に高速旋回（内径
が小さくなるため）しながら下降する。従つて混
合気体は、捕集口９の近傍では粒子のみが存在
し、ガスは逆円錐状分離室１の軸芯部を上昇する
逆転流Ｂを形成すると共に、該逆円錐状分離室１
の中腹部に開口した集気口７から排気筒６を経て
排気口８から排出される。このとき上記捕集口９
の近傍では微細粒子の下降速度と逆転流Ｂの速度
が均衡し、該部に微細粒子が滞留するようになる
が、捕集口９近傍の壁面に複数個の補助連通孔１
１，１１…が穿設してあり、該補助連通孔１１と
捕集口９間に環状邪魔板１０が設けられているた
め、各補助連通孔１１の外面側が内面側より低圧
に成り、滞留しようとする微細粒子は該補助連通
孔１１を介して捕集室１４に落下する。この為、
微細粒子が上記逆転流Ｂに乗つて排気口８から排
出されることがない。
混合ガス給気口４から高圧で吹き込むと、螺旋溝
５によつて高速旋回する渦流が形成され、逆円錐
状分離室１の内壁に沿つて次第に高速旋回（内径
が小さくなるため）しながら下降する。従つて混
合気体は、捕集口９の近傍では粒子のみが存在
し、ガスは逆円錐状分離室１の軸芯部を上昇する
逆転流Ｂを形成すると共に、該逆円錐状分離室１
の中腹部に開口した集気口７から排気筒６を経て
排気口８から排出される。このとき上記捕集口９
の近傍では微細粒子の下降速度と逆転流Ｂの速度
が均衡し、該部に微細粒子が滞留するようになる
が、捕集口９近傍の壁面に複数個の補助連通孔１
１，１１…が穿設してあり、該補助連通孔１１と
捕集口９間に環状邪魔板１０が設けられているた
め、各補助連通孔１１の外面側が内面側より低圧
に成り、滞留しようとする微細粒子は該補助連通
孔１１を介して捕集室１４に落下する。この為、
微細粒子が上記逆転流Ｂに乗つて排気口８から排
出されることがない。
以上述べたように本発明に係るサイクロンは、
サイクロンの捕集口の近傍に複数個の補助連通口
を開設したことにより、サイクロンにおけるブリ
ツジ現象を解消し、該部の耐摩耗性を向上せしめ
ると共に、気中粒子の安定した捕集率を確保する
ことができる等の特徴を有するものであり、本発
明実施後の効果は極めて大きい。
サイクロンの捕集口の近傍に複数個の補助連通口
を開設したことにより、サイクロンにおけるブリ
ツジ現象を解消し、該部の耐摩耗性を向上せしめ
ると共に、気中粒子の安定した捕集率を確保する
ことができる等の特徴を有するものであり、本発
明実施後の効果は極めて大きい。
第１図は本発明に係るサイクロンの一実施例を
示す一部切欠した正断面図、第２図は第１図にお
ける−線断面図、第３図は従来のサイクロン
を示す正断面図である。 １……逆円錐状分離室、２……逆円錐状筒体、
３……円筒状部、４……混合ガス給気口、５……
螺旋溝、６……排気筒、８……排気口、９……捕
集口、１０……環状邪魔板、１１……補助連通
孔、１２……捕集筒、１４……捕集室。
示す一部切欠した正断面図、第２図は第１図にお
ける−線断面図、第３図は従来のサイクロン
を示す正断面図である。 １……逆円錐状分離室、２……逆円錐状筒体、
３……円筒状部、４……混合ガス給気口、５……
螺旋溝、６……排気筒、８……排気口、９……捕
集口、１０……環状邪魔板、１１……補助連通
孔、１２……捕集筒、１４……捕集室。
Claims (1)
- １ 逆円錐状分離室に被分離流体の渦流を吹き込
み、上記分離室の下端に開口した捕集口および上
端に開口した排気口からそれぞれ粒子と気体を分
離回収するサイクロンに於いて、上記逆円錐状分
離室の下端部を捕集室に挿入し、該下端を開口し
て捕集口を構成すると共に、該捕集口の近傍下端
部に捕集室に開口連通する複数個の補助連通孔を
穿設し、該補助連通孔と捕集口間に環状の邪魔板
を固設してなり、該邪魔板により逆円錐状分離室
における前記補助連通孔の内圧と外圧差を大きく
せしめたことを特徴とするサイクロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10843687A JPS63274464A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | サイクロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10843687A JPS63274464A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | サイクロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63274464A JPS63274464A (ja) | 1988-11-11 |
| JPH0327268B2 true JPH0327268B2 (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=14484723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10843687A Granted JPS63274464A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | サイクロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63274464A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5181856B2 (ja) * | 2008-06-13 | 2013-04-10 | パナソニック株式会社 | 除塵装置 |
| WO2009153980A1 (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-23 | 岡野機工株式会社 | 磁性粒子分離装置、および被処理流体浄化システム |
| JP4994316B2 (ja) * | 2008-06-16 | 2012-08-08 | 岡野機工株式会社 | 異物粒子分離装置 |
| JP5342205B2 (ja) * | 2008-10-03 | 2013-11-13 | 岡野機工株式会社 | 磁性粒子分離装置 |
| JP5109847B2 (ja) * | 2008-07-14 | 2012-12-26 | パナソニック株式会社 | 集塵装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113096U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-25 | 株式会社東芝 | すべり軸受装置 |
-
1987
- 1987-05-01 JP JP10843687A patent/JPS63274464A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113096U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-25 | 株式会社東芝 | すべり軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63274464A (ja) | 1988-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6596170B2 (en) | Long free vortex cylindrical telescopic separation chamber cyclone apparatus | |
| US4927298A (en) | Cyclone separating method and apparatus | |
| US5201422A (en) | Classifier for powdery material | |
| EP0105273A1 (en) | IMPROVEMENTS TO CYCLON SEPARATORS. | |
| JPH05161861A (ja) | サイクロン型集塵装置 | |
| JPH0525717Y2 (ja) | ||
| JPH0327268B2 (ja) | ||
| US4265741A (en) | Apparatus and method for separating diverse particles of a slurry | |
| JPH02115056A (ja) | 渦流管セパレータ | |
| US4257786A (en) | Cyclone separator | |
| US4278452A (en) | Cyclone separator | |
| CN201333004Y (zh) | 一种多级旋风分离装置 | |
| GB1401331A (en) | Grader for fine-grained material | |
| CN110358595A (zh) | 一种高效多级旋风加捕雾分离器 | |
| JPH0222060Y2 (ja) | ||
| JPS5813956Y2 (ja) | 気流分級機 | |
| CN205461411U (zh) | 一种回流式锅炉除尘器 | |
| JPH0244859Y2 (ja) | ||
| JPH025880Y2 (ja) | ||
| CN1973748B (zh) | 吸尘器的旋风分离装置 | |
| JPS6377681U (ja) | ||
| JP2513229B2 (ja) | エアクリ−ナ | |
| JPS6256791B2 (ja) | ||
| CN217527868U (zh) | 一种扩散式旋风分离器 | |
| JPS6327799Y2 (ja) |