JPH02115056A - 渦流管セパレータ - Google Patents

渦流管セパレータ

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JPH02115056A
JPH02115056A JP1244881A JP24488189A JPH02115056A JP H02115056 A JPH02115056 A JP H02115056A JP 1244881 A JP1244881 A JP 1244881A JP 24488189 A JP24488189 A JP 24488189A JP H02115056 A JPH02115056 A JP H02115056A
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vortex tube
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tube separator
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Den Akker Hendrikus E A Van
ヘンドリクス・エヒデイウス・アントニア・フアン・デン・アツケル
Kort Cornelius Josephus Maria De
コルネリウス・ヨセフス・マリア・デ・コルト
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  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体及び固体の混合物から固体を分離するため
の渦流管セパレータ(5w1rl tubesepar
ator)に係わる。
渦流管セパレータの使用による流体及び固体粒子の混合
物からの固体の分離は、渦流をなす混合物の流体及び固
体に対して作用する異なった遠心力に基づく。
米国特許明細古筆2890764号は流体及び固体の混
合物から固体を分離するための渦流管セパレータを開示
し、このセパレータは、 円筒形中央区画を有するハウジングと、前記ハウジング
の第1端部付近に配置された混合物用の入口開口と、 前記ハウジングの第2端部付近に配置された固体出口開
口と、 小直径区画、大直径区画及びこの小直径区画と大直径区
画とを相互に連結する円錐台形区画から成り、前記小直
径区画が前記ハウジングの内側と直接的に流体を連通ず
る自由端を有し、前記大直径区画が前記ハウジングの第
1端部を通って延びる、前記ハウジング内を同心的に配
置された流体出口導管と、 そのヒバレータが使用されている際には、前記入口開口
から固体出口開口付近の位置まで前記ハウジングの内部
を通って延びる渦流区域とから成る。
前記流体出口導管の下側端部は前記渦流区域の下側端部
と一致する。
前述の従来技術の文献の第10図及び第14図に見られ
るように、流体出口導管の小直径区画の前記自由端から
渦流区域が達する位置との間の距離と、前記ハウジング
の円筒形中央区画の内径との間の比率は、1よりかなり
小さい。
より大きな前記寸法量比率を選択することによって渦流
管セパレータの分離効率が改善され得るということを、
本出願人はこれまでに見出した。
従って、公知のセパレータよりも高い分離効率を有する
渦流管セパレータを提供することが本発明の目的である
この目的のために、本発明による渦流管セパレータは、
流体出口導管の小直径区画の前記自由端から渦流区域が
達する固体出口開口付近の前記位置までの比距離(5p
ecific distance)が1.0〜3、Oの
間であることを特徴とする。
本文書では、この比距離とは、上記距離に対するハウジ
ング円筒形中央区画の内径の比率を表す。
本明細書及びクレームにおいて以下では、「比距離」、
「比長さj及び「比内径」という表現は、前記距離、長
さ及び内径に対するハウジング円筒形中央区画の内径の
比率を示すために使用される。
さて、本発明は添付の図面に関し実施例によって更に詳
細に説明されることになろう。
第1図に対し参照が行われる。渦流管セパレータは、そ
の上側端部に入口部分3を及びその下側端部に固体出口
開口5を右するハウジング1から成る。この入口部分3
は入口開口9と連通している。
開放端部を有する流体出口導管11がハウジング1内に
同心的に延びる。流体出口導管11のト側端部は入口部
分3と固体出口開口5との間に配置される。流体出口導
管11は、第1区画13の形の大直径区画、第1区画1
3の下側端部に接合された下向きにテーパが付けられた
円錐台形区画15、及びその円錐台形区画15の下側端
部に接合された第2メ画17の・形の小直径区画から成
る。円錐台形区画15の最大内径は第1区画13の内径
に等しく、円錐台形区画15の最小内径は第2区画17
の内径に等しい。
旋回羽根19の形の渦流付与手段は入口部分3内におい
てハウジング1の内壁と流体出口導管11の第1区画1
3の外壁との間に配置される。
渦流区域20はハウジング1内において旋回羽根19の
形の渦流付与手段と固体出口開口5との間に延びる。
通常運転の間は、気体と固体粒子との混合物は入口開口
9を通して入口部分3に導入される。その混合物は、ハ
ウジング1の内壁と流体出口導管11の第1区画13の
外壁との間゛を下向きに流れて旋回羽根19を通過し、
その旋回羽根19はその混合物に渦流を伺与する。渦流
をなす混合物は渦流区域20内で渦を形成する。
渦流をなす混合物中の固体粒子は、その粒子に作用する
遠心力によってハウジング1の内壁に向けて投げ付けら
れる。ハウジング1の内壁ではその固体粒子は重力によ
って下向きに流れる。その固体粒子は固体出口開口5を
通って渦流区域20から排出される。
前記渦の中の気体は流体出口導管11を通って渦流区域
20から排出される。
第2図に示される別の渦流管セパレータには、固体出口
開口5に又はその付近に配置される渦空定器21が更に
備えられる。この渦空定器21−よ、ハウジング1の中
心縦軸に垂直に配置される渦安定器板23及びハウジン
グ1の中心縦軸に平行に配置され流体出口導管11の方
向に延びる渦探知ロッド25から成る。
この別の渦流管セパレータの通常の動作は、第1図に関
する渦流管セパレータの通常動作と同桟である。渦流安
定器の働きはハウジング1内の渦を安定させること及び
渦の下側端の境界を定めることである。
代わりとして、接線方向の入口(図示されていない)の
形の渦流付与手段をハウジング1の入口部分3に備えて
もよい。
接線方向入口を備える渦流管セパレータの通常の動作は
、旋回羽根19を備えた渦流管セパレータの通常動作と
同様である。
本発明による渦流管セパレータは、流体及び固体粒子の
混合物が入口部分3に導入される際に同様に作動される
次の仕様の各々に従って、即ち、流体出口導管11の第
2区画17の比長さが0.25〜1.0の間であり、流
体出口導管11の円錐台形区画15の比長さが0.20
〜0.30の間であり、流体出口導管11の第2区画1
7の比内径が0.20〜0.40の間であり、流体出口
導管11の第1区画13の比内径が0.55〜0.75
の間であり、流体出口導管11の第1区両13の比長さ
が1.0〜1.4の間であり、入[1部分3の比長さが
0.50〜070の間であるように、渦流管セパレータ
の寸法を選択することによって、流体出口導管を通して
の固体粒子の排出が更に減少され得るということが見出
された。
次の実験1〜3が本発明の渦流管セパレータを説明する
ために実施された。
「渦流数」という表現が、混合物速度の接線方向成分対
混合物速度の軸方向成分の比率を示すために使用される
友」Lユ 実験1に使用された渦流管セパレータは次の特徴を有し
ていた。
流体出口導管下側端部と渦流区域との間の比距離= 2
.18、流体出口導管の第2区画の比長さ=0.57、
流体出口導管の円錐台形区画の比長さ一〇、26、流体
出口導管の第1区画の比長さ−1,21、入口部分の比
長さ=0.60、流体比[l導管の第2区画の比内径=
0.38、及び流体出口導管の第1区画の比内径=0.
65゜ 気体及び固体粒子の混合物が円筒形ハウジングの入口部
分に供給された。その気体は1.23Kg/Jの密度を
有し、入口部分と流体出口導管内での気体の圧力差は1
930Paであった。渦流付与手段付近の渦流区域内の
混合物の渦流数は1,73であった。
混合物は平均直径14−を有する固体粒子o、oq2K
g/TI?を含んでいた。その結果として、固体粒子の
99.63%が固体出口開口から排出され、0.37%
が流体出口導管から排出されることが見出された。
実験2 実験2に使用された渦流管セパレータは次の特徴を有し
ていた。
流体出口導管下側端部と渦流区域との間の比距離=2.
43、流体出口導管の第2区画の比長さ一〇、31、流
体出口導管の円錐台形区画の比長さ=0.26、流体出
口導管の第1区画の比長さ−1,21、入口部分の比長
さ=0.60、流体出口導管の第2区画の比内径=0.
38、及び流体出口導管の第1区画の比内径−0,65
゜ 気体及び固体粒子の混合物が円筒形ハウジングの入口部
分に供給された。その気体は1.23kg/m’の密度
を有し、入口部分と流体出口導管内での気体の圧力差は
2(11)0Paであった。渦流付与手段付近の渦流区
域内の混合物の渦流数は1.73であった。
混合物は平均直径14Jを有する固体粒子0.0921
(g/靜を含んでいた。その結果として、固体粒子の・
9947%が固体出口開口から排出され、0.53%が
流体出口導管から排出されることが見出された。
実wA3 実験3に使用された渦流管セパレータは次の特徴を有し
ていた。
流体出口導管下側端部と渦流区域との間の比距離=19
6、流体出口導管の第2区画の比長さ−0.78、流体
出口導管の円錐台形区画の比長さ=0.26、流体出口
導管の第1区画の比長さ= 1.21、入口部分の比長
さ=0.60、流体出口導管の第2区画の比内径= 0
.38、及び流体出口導管の第1区画の比内径=0.6
5゜ 気体及び固体粒子の混合物が円筒形ハウジングの入口部
分に供給された。その気体は1.23Kg/ydの密度
を有し、入口部分と流体出口導管内での気体の圧力差は
1980Paであった。渦流付与手段付近の渦流区域内
の混合物の渦流数は1.73であった。
混合物は平均直径141IMを有する固体粒子0゜09
3 K9/rdを含んでいた。その結果として、固体粒
子の9957%が固体出口開口から排出され、0.43
%が流体出口導管から排出されることが見出された。
次の実験4〜6は比較の目的で行われた。
友」LA 実験4に使用された渦流管セパレータは次の特徴を有し
ていた。
流体出口導管下側端部と渦流区域との間の比距離=1.
53、流体出口導管の第2区画の比長さ−1,21、流
体出口導管の円錐台形区画の比長さ−0,26、流体出
口導管の第1区画の比長さ−1,21、人口部分の比長
さ−0,60、流体出口導管の第2区画の比内径=0.
38、及び流体出口導管の第1区画の比内径=0.65
゜ 気体及び固体粒子の混合物が円筒形ハウジングの入口部
分に供給された。その気体は1.23に!?/dの密度
を有し、入口部分と流体出口導管内での気体の圧力差は
1920Paであった。渦流付与手段(4近の渦流区域
内の混合物の渦流数は1.73であった。
混合物は平均直径14−を有する固体粒子0.09!J
g/2を含んでいた。その結果として、固体粒子の99
、49%が固体出口開口から排出され、0.51%が流
体出口導管から排出されることが見出された。
!」L玉 実験5に使用された渦流管セパレータは次の特徴を有し
ていた。
流体出口導管下側端部と渦流区域との間の比距@ −1
,86、流体出口導管の第2区画の比長さ一〇、56、
流体出口導管の円錐台形区画の比長さ=0.56、流体
出口導管の第1区画の比長さ=1.21、入口部分の比
長さ−0,60、流体出口導管の第2区画の比内径=0
.38、及び流体出口導管の第1区画の比内径=0.6
5゜ 気体及び固体粒子の混合物が円筒形ハウジングの入口部
分に供給された。その気体は1.23Kg/dの密度を
有し、入口部分と流体出口導管内での気体の圧力差は1
830Paであった。渦流付与手段付近の渦流区域内の
混合物の渦流数は1.73であった。
混合物は平均直径141I!Rを有する固体粒子0.0
931(ff/2を含んでいた。その結果として、固体
粒子の99.53%が固体出口開口から排出され、0.
47%が流体出口導管から排出されることが見出された
丸」L亙 実験6に使用された渦流管セパレータは次の特徴を有し
ていた。
流体出口導管下側端部と渦流区域との間の比距離=17
4、流体出口導管の第2区画の比長さ−1,07、流体
出口導管の円錐台形区画の比長さ一〇、26、流体出口
導管の第1区両の比長さ−1,21、入口部分の比長さ
−0,60,流体出口導管の第2区画の比内径=0.4
6、及び流体出口導管の第1区両の比内径−0,65゜ 気体及び固体粒子の混合物が円筒形ハウジングの入口部
分に供給された。その気体は1.23Nff/TI?の
密度を有し、入口部分と流体出口導管内での気体の圧力
差は1260Paであった。渦流付与手段付近の渦流区
域内の混合物の渦流数は1.73であった。
混合物は平均直径14μsを有する固体粒子0.093
1(9/靜を含んでいた。その結果として、固体粒子の
98、92%が固体出口開口から排出され、1.08%
が流体出口導管から排出されることが見出された。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による渦流管セパレータの概略的な縦断
面図、第2図は本発明による別の渦流管セパレータの概
略的な縦断面図である。 1・・・・・・渦流管セパレータハウジング、3・・・
・・・入口部分、  5・・・・・・固体出口開口、9
・・・・・・入口開口、 11・・・・・・流体出口導
管、13・・・・・・流体出口導管の第1区画、15・
・・・・・流体出口導管の円錐台形区画、17・・・・
・・流体出口導管の第2区画、19・・・・・・旋回羽
根、 20・・・・・・渦流区域。 #a人 シェル・インターナシ・ナル・ワナーチ・マー
トスハラペイ曇ベーeヴ墨−

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)流体及び固体の混合物から固体を分離するための
    渦流管セパレータであって、前記セパレータが、 円筒形中央区画を有するハウジングと、 前記ハウジングの第1端部付近に配置された混合物用の
    入口開口と、 前記ハウジングの第2端部付近に配置された固体出口開
    口と、 小直径区画、大直径区画及びこの小直径区画と大直径区
    画とを相互に連結する円錐台形区画から成り、前記小直
    径区画が前記ハウジングの内側と直接的に流体を連通す
    る自由端を有し、前記大直径区画が前記ハウジングの第
    1端部を通って延びる、前記ハウジング内に同心的に配
    置された流体出口導管と、 前記セパレータが使用されている際には、前記入口開口
    付近から前記固体出口開口付近の位置まで前記ハウジン
    グの内部を通って延びる渦流区域とから成り、前記流体
    出口導管の小直径区画の前記自由端から渦流区域がそこ
    まで延びる固体出口開口付近の前記位置までの比距離が
    1.0〜3.0の間であることを特徴とする流体及び固
    体の混合物から固体を分離するための渦流管セパレータ
  2. (2)前記渦流区域がそこまで延びる固体出口開口付近
    の前記位置が、渦安定器が前記ハウジング内に設置され
    る位置によつて境界を定められる請求項1に記載の渦流
    管セパレータ。
  3. (3)前記固体出口開口が前記ハウジングのテーパの付
    いた円錐台形端部区画によって形成され、及び渦流区域
    がそこまで延びる前記位置が前記ハウジングの前記円錐
    台形区画の下流側端部によって形成される請求項1に記
    載の渦流管セパレータ。
  4. (4)渦流付与手段が前記ハウジングの入口部分に配置
    され、及びこの入口部分が前記ハウジングの第1の端部
    付近に配置される請求項1に記載の渦流管セパレータ。
  5. (5)前記流体出口導管の小直径区画の比長さが0.2
    5〜1.0の間である請求項1から4のいずれか一項に
    記載の渦流管セパレータ。
  6. (6)前記流体出口導管の円錐台形区画の比長さが0.
    20〜0.30の間である請求項1から5のいずれか一
    項に記載の渦流管セパレータ。
  7. (7)前記流体出口導管の小直径区画の比内径が0.2
    0〜0.40の間である請求項1から6のいずれか一項
    に記載の渦流管セパレータ。
  8. (8)前記流体出口導管の大直径区画の比内径が0.5
    5〜0.75の間である請求項1から7のいずれか一項
    に記載の渦流管セパレータ。
  9. (9)前記流体出口導管の大直径区画の比長さが1.0
    〜1.4の間である請求項1から8のいずれか一項に記
    載の渦流管セパレータ。
  10. (10)前記ハウジングの入口部分の比長さが0.50
    〜0.70の間である請求項4から9のいずれか一項に
    記載の渦流管セパレータ。
  11. (11)前記円錐台形区画の最大内径が前記流体出口導
    管の大直径区画の内径より小さいか又はそれに等しい請
    求項1から10のいずれか一項に記載の渦流管セパレー
    タ。
  12. (12)実質的に第1図及び第2図に関して明細書に説
    明される通りの渦流管セパレータ。
JP1244881A 1988-09-22 1989-09-20 渦流管セパレータ Expired - Fee Related JP2907458B2 (ja)

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